一種帶泄漏檢測(cè)的雙層玻璃鋼儲(chǔ)罐的改造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)觸改造的方法，具體的說，是一種在現(xiàn)有儲(chǔ)觸的基礎(chǔ)上進(jìn)彳丁改造，使其成為具備泄漏檢測(cè)功能的雙壁或多壁玻璃鋼儲(chǔ)罐的改造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)安全，環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，各種化工儲(chǔ)罐的安全狀況越來越受到重視?；?chǔ)罐中存儲(chǔ)的化工品，如果發(fā)生泄漏，將造成空氣，土壤，土質(zhì)等環(huán)境污染。
[0003]目前，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范和法律，法規(guī)的要求，一些化工儲(chǔ)罐，特別是埋地化工儲(chǔ)罐開始啟用雙壁結(jié)構(gòu)，并具備雙壁間隙層檢漏功能。這種帶檢漏功能的雙壁結(jié)構(gòu)的化工儲(chǔ)罐，可使到儲(chǔ)罐業(yè)主及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，將泄漏產(chǎn)生的危害降至最低。
[0004]但是，目前在用的大量化工儲(chǔ)罐還是單壁結(jié)構(gòu)，不具備檢漏功能。如果更換的話，將需要大量的投資，并承受因?yàn)橥．a(chǎn)帶來的損失。例如，工廠儲(chǔ)存化工產(chǎn)品的儲(chǔ)罐，如果更換的話，則可能面臨拆除，安裝，運(yùn)輸?shù)瓤陀^困難及停產(chǎn)損失。
[0005]而有些化工儲(chǔ)罐，更可能因?yàn)槟承┛陀^原因，存在巨大的更換障礙。例如，有些加油站的地下儲(chǔ)罐埋設(shè)在雨棚下面，如果更換的話，則需要拆除雨棚，甚至可能重做雨棚柱基礎(chǔ)。有些大銷量的油站，如果更換儲(chǔ)罐，則承受巨大的銷售損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種將單壁化工儲(chǔ)罐改造成帶檢漏功能的雙壁玻璃鋼儲(chǔ)罐的改造方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案包括以下步驟:
步驟一:清洗儲(chǔ)罐
首先將儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)液用氣動(dòng)隔膜栗抽出；用高壓水噴射清除儲(chǔ)罐內(nèi)壁的污垢；用氣動(dòng)隔膜栗將污垢抽出罐外；
步驟二:通風(fēng)
將清洗后的儲(chǔ)罐用文丘里管進(jìn)行通風(fēng)，同時(shí)用四合一氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)，直至達(dá)到如下適合人體進(jìn)罐作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn):罐內(nèi)氧氣濃度為18.5% -22% ;碳?xì)浠衔餁怏w的濃度小于爆炸下限的10% ;硫化氫濃度小于7.7ppm ;一氧化碳濃度小于22ppm ;揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度小于 700ppm ；
步驟三:罐壁除銹
人工進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)，用噴砂機(jī)對(duì)罐體內(nèi)表面進(jìn)行噴砂除銹加工，并在加工過程中實(shí)時(shí)目測(cè)。完成除銹的標(biāo)準(zhǔn)為儲(chǔ)罐內(nèi)壁呈現(xiàn)原材質(zhì)表面特征，除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí)；
步驟四:罐壁修補(bǔ)
人工進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁目視檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)罐壁過度銹蝕，則使用環(huán)氧樹脂膠泥堵塞和修補(bǔ)，并用環(huán)氧樹脂膠泥將罐體內(nèi)壁中直角連接部位修補(bǔ)成鈍角圓弧結(jié)構(gòu)；
步驟五:接合層處理在原儲(chǔ)罐內(nèi)壁表面縱橫各掃二道環(huán)氧樹脂，干透后做拉脫力試驗(yàn)。干透后做拉脫力試驗(yàn)，使筒體部分的環(huán)氧樹脂層接合層拉脫力不小于6 MPa，使封頭部分的環(huán)氧樹脂層接合層的拉脫力不于小7 MPa,試驗(yàn)合格后進(jìn)入下一步工作；
步驟六:雙壁里襯的外壁制作
外壁富樹脂層制作。在接合層上，用樹脂及無堿玻璃纖維短切纖輥涂，樹脂含量大于90%,完成厚度大于0.2mm ;用樹脂，無堿玻璃纖維布，玻璃纖維短切氈交替粘合輥涂，至里襯外壁結(jié)構(gòu)層完成厚度不小于3.5mm ;在任取長(zhǎng)300mm、寬300mm面積內(nèi)最大直徑為3mm的氣泡不允許超過2個(gè)，每個(gè)氣泡最大深度不允許超過罐壁厚度的1/5，且最大不超過Imm ;夕卜壁結(jié)構(gòu)層巴氏硬度大于36;
步驟七:雙壁里襯間隙層制作
在里襯外壁完成內(nèi)表面，用樹脂及三維立體玻璃纖維布粘合輥涂。原儲(chǔ)罐加強(qiáng)筋處作間隙層搭橋處理，保證間隙層連續(xù)導(dǎo)通；
步驟八:雙壁里襯內(nèi)壁制作
用樹脂，玻璃纖維布，玻璃纖維短切氈交替粘合輥涂，至里襯內(nèi)壁結(jié)構(gòu)層完成厚度不小于4.0mm;內(nèi)壁富樹脂層制作。在內(nèi)壁結(jié)構(gòu)層上，用樹脂及無堿玻璃纖維短切纖輥涂，樹脂含量大于90%,完成厚度大于0.2mm ;在任取長(zhǎng)300mm、寬300mm面積內(nèi)最大直徑為3mm的氣泡不允許超過2個(gè)，每個(gè)氣泡最大深度不允許超過罐壁厚度的1/5，且最大不超過Imm ;外壁結(jié)構(gòu)層巴氏硬度大于36 ；
步驟九:安裝導(dǎo)靜電鋼板及加速固化
安裝用于防止罐內(nèi)靜電累積的導(dǎo)靜電鋼板；用微波或紫外線燈加速固化雙壁里襯； 步驟十:安裝液媒儲(chǔ)罐及其它工作
選擇在儲(chǔ)罐的合適部位，將罐體外表面打磨清潔后，開孔通至雙壁里襯間隙層，安裝檢測(cè)液媒儲(chǔ)罐；
步驟十一:完整性測(cè)試
對(duì)雙壁里襯的間隙層進(jìn)行完整性測(cè)試，通過液媒檢測(cè)儲(chǔ)罐向間隙層加氣壓+35Kpa，保壓I小時(shí)為合格；對(duì)間隙層緩慢抽真空至-18kPa，保壓30min，能持壓為合格，測(cè)試過程中，內(nèi)罐應(yīng)與大氣相通；對(duì)雙壁里襯內(nèi)壁進(jìn)行完整性測(cè)試，向里襯內(nèi)壁加氣壓+35Kpa，保壓I小時(shí)為合格；
步驟十二:灌裝檢測(cè)液媒
通過液媒儲(chǔ)罐，向雙壁里襯的間隙層注入檢測(cè)液媒。
[0008]進(jìn)一步的說，所述液媒為鹵水。
[0009]進(jìn)一步的說，步驟二中的通風(fēng)是利用氣動(dòng)抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制性通風(fēng)。
[0010]進(jìn)一步的說，步驟四中的膠泥為環(huán)氧樹脂膠泥。
[0011]進(jìn)一步的說，步驟九中所述的微波發(fā)生裝置包括有微波發(fā)射器、波導(dǎo)管、微波反射器，微波發(fā)生器置于罐體外，與導(dǎo)波管連接配合，波導(dǎo)管將微波導(dǎo)入罐體內(nèi)，并與置于罐體內(nèi)的微波反射器對(duì)位配合，微波反射器由多個(gè)面向不同角度的金屬板組成。
[0012]進(jìn)一步的說，步驟九中的導(dǎo)靜電鋼板與升級(jí)改造后的內(nèi)壁面用樹脂固定。
[0013]進(jìn)一步的說，步驟十中，如果是埋地儲(chǔ)罐的升級(jí)改造，檢測(cè)液媒儲(chǔ)液罐應(yīng)安裝于人孔井內(nèi)。
[0014]本發(fā)明通過對(duì)地面儲(chǔ)罐或埋地儲(chǔ)罐的升級(jí)改造，使其實(shí)現(xiàn)防泄漏檢測(cè)功能，在操作上較為簡(jiǎn)單，只需要在原儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行升級(jí)改造工即可，方便快捷，加工成本低，具備廣泛的推廣和應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0015]圖1是帶泄漏檢測(cè)功能的雙壁玻璃鋼儲(chǔ)罐的原理示意圖。
[0016]圖2是帶泄漏檢測(cè)功能的雙壁玻璃鋼儲(chǔ)罐，壁面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為方便對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的理解，現(xiàn)舉出一加油站地下成品油儲(chǔ)罐的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]實(shí)施例:
本發(fā)明的實(shí)施時(shí)，1、將現(xiàn)有儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)液抽出，另存；將儲(chǔ)罐罐壁的污垢去除后抽出儲(chǔ)罐外；2、使用氣動(dòng)抽風(fēng)機(jī)對(duì)清洗后的儲(chǔ)罐進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)后罐體氣體組成如下:罐內(nèi)氧氣濃度為20%、碳?xì)浠衔餁怏w的濃度小于爆炸下限的10%、硫化氫濃度為7ppm、一氧化碳濃度為19ppm、揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度為450ppm ;3、人工進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)，用噴砂機(jī)對(duì)罐體內(nèi)壁面進(jìn)行加工，并在加工過程中實(shí)時(shí)目測(cè)，直到罐壁現(xiàn)出原材質(zhì)表面特征后停止加工；4、人工進(jìn)行儲(chǔ)罐內(nèi)，對(duì)內(nèi)壁面進(jìn)行目測(cè)觀察，如發(fā)生銹蝕，則使用與銹蝕