一種飲料瓶分道輸送機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及副食品加工技術領域，具體而言，涉及一種將飲料瓶送入裝箱機的輸送軌道。
【背景技術】
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[0002]為提高飲料瓶的裝箱效率，現(xiàn)有技術一般采用分道輸送的方式將批量飲料瓶輸送至裝箱機。然而，如何設計分道機構，方能使飲料瓶的分道流暢而均勻，卻成為副食品加工技術領域亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術問題:如何設計向裝箱機輸送飲料瓶的分道機構，方能使飲料瓶的分道流暢而均勻。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種飲料瓶分道輸送機構，包括第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶和第二輸送帶水平設置，第一輸送帶的輸出端和第二輸送帶的輸出端均呈彎折狀，第一輸送帶和第二輸送帶并列設置，并列設置的第一輸送帶和第二輸送帶呈Y字形；
[0005]所述第一輸送帶和第二輸送帶的旁側設有軟推分道機構，軟推分道機構包括支架、安裝在支架上的環(huán)形傳動鏈、安裝在傳動鏈上的軟推組件、安裝在支架上的直軌和曲軌、安裝在支架上的撥道氣缸、安裝在撥道氣缸活塞上的撥塊；所述傳動鏈包括上層傳動鏈與下層傳動鏈；所述軟推組件包括固定在傳動鏈上的長條狀套管、活動插設在套管中的軟推桿，所述套管的側壁上開設滑行槽，套管的一端開口，所述軟推桿上設有在滑行槽內(nèi)滑行的滑銷；所述直軌呈環(huán)形，直軌包括上層直軌和下層直軌，上層直軌的左端和曲軌的首端連通，上層直軌的右端和曲軌的尾端連通；所述滑銷與直軌或曲軌滑動配合；所述撥塊設在曲軌的首端處；
[0006]所述第一輸送帶和第二輸送帶的旁側設有計數(shù)器，計數(shù)器接近曲軌的首端處，計數(shù)器與撥道氣缸電連接。
[0007]按上述技術方案，所述飲料瓶分道輸送機構的工作原理如下:飲料瓶在第一輸送帶上前行，額定數(shù)量的飲料瓶經(jīng)過計數(shù)器后，撥道氣缸驅(qū)動撥塊動作，在撥塊的導向下，滑銷由直軌進入曲軌；持續(xù)運行的傳動鏈驅(qū)使滑銷在滑行槽內(nèi)滑行，由此，軟推桿從套管內(nèi)伸出，軟推桿的頂端將第一輸送帶上的飲料瓶橫向推至旁側的第二輸送帶上；額定數(shù)量的飲料瓶被推至第二輸送帶上后，軟推桿縮回套管內(nèi)，滑銷亦由曲軌的尾端進入直軌。
[0008]作為本發(fā)明對上述技術方案的一種補充，所述軟推桿的頂端卡嵌有柔性推塊。
[0009]通過上述技術方案，在計數(shù)器的控制下，進入曲軌運行的軟推組件可流暢而均勻地將定額的飲料瓶從第一輸送帶推至第二輸送帶。
【附圖說明】
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[0010]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0011]圖1為鳥瞰本發(fā)明一種飲料瓶分道輸送機構所得的總體結構示意圖；
[0012]圖2為圖1中軟推分道機構20的結構示意圖；
[0013]圖3為圖2的仰視圖；
[0014]圖4為圖3的左視圖；
[0015]圖5為圖2中所涉軟推分道機構20中直軌24、曲軌25、撥道氣缸26、撥塊27的組合結構示意圖；
[0016]圖6為圖2至圖4中軟推組件23的結構示意圖；
[0017]圖7為圖6中軟推組件23的立體結構示意圖。
[0018]圖中符號說明:
[0019]a、飲料瓶；
[0020]11、第一輸送帶；12、第二輸送帶；13、第三輸送帶；14、第四輸送帶；15、第五對輸送帶；151、旋轉(zhuǎn)輥；152、傳動帶；16、第六對輸送帶；17、第七輸送帶；18、第八輸送帶；
[0021]20、軟推分道機構；21、支架；22、傳動鏈；23、軟推組件；231、套管；232、軟推桿；233、滑行槽；234、滑銷；235、柔性推塊；24、直軌；25、曲軌；26、撥道氣缸；27、撥塊;
[0022]31、電機；32、螺紋桿。
【具體實施方式】
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[0023]如圖1，一種飲料瓶分道輸送機構，包括:第一輸送帶11和第二輸送帶12 ;第三輸送帶13和第四輸送帶14 ;第五對輸送帶15和第六對輸送帶16 ;第七輸送帶17和第八輸送帶18。
[0024]如圖1，所述第一輸送帶和第二輸送帶水平設置，第一輸送帶的輸出端和第二輸送帶的輸出端均呈彎折狀，第一輸送帶和第二輸送帶并列設置，并列設置的第一輸送帶和第二輸送帶呈Y字形。
[0025]如圖1，所述第一輸送帶和第二輸送帶的旁側設有軟推分道機構20，結合圖2至圖7，軟推分道機構包括支架21、安裝在支架上的環(huán)形傳動鏈22、安裝在傳動鏈上的軟推組件23、安裝在支架上的直軌24和曲軌25、安裝在支架上的撥道氣缸26、安裝在撥道氣缸活塞上的撥塊27 ;所述傳動鏈包括上層傳動鏈與下層傳動鏈；所述軟推組件包括固定在傳動鏈上的長條狀套管231、活動插設在套管中的軟推桿232，所述套管的側壁上開設滑行槽233，套管的一端開口，所述軟推桿上設有在滑行槽內(nèi)滑行的滑銷234 ;所述直軌呈環(huán)形，直軌包括上層直軌和下層直軌，上層直軌的左端和曲軌的首端連通，上層直軌的右端和曲軌的尾端連通；所述滑銷與直軌或曲軌滑動配合；所述撥塊設在曲軌的首端處。其中，所述軟推桿的頂端卡嵌有柔性推塊235。
[0026]所述第一輸送帶和第二輸送帶的旁側設有計數(shù)器，計數(shù)器接近曲軌的首端處，計數(shù)器與撥道氣缸電連接。
[0027]如圖1，所述第三輸送帶和第四輸送帶水平設置，第三輸送帶與第一輸送帶的輸出端并列設置，第四輸送帶與第二輸送帶的輸出端并列設置；第三輸送帶與第一輸送帶的并列處設有第一導向欄桿，第四輸送帶與第二輸送帶的并列處設有第二導向欄桿；所述第三輸送帶的線速度低于第一輸送帶11的線速度，第四輸送帶的線速度低于第二輸送帶12的線速度。第三輸送帶和第四輸送帶的作用在于:消除在輸送軌道上前行的飲料瓶之間的間距。
[0028]如圖1，所述第五對輸送帶和第六對輸送帶均豎直設置，第五對輸送帶之間的間隙和第六對輸送帶之間的間隙均可容納一飲料瓶通過；第五對輸送帶與第三輸送帶13首尾銜接，第六對輸送帶與第四輸送帶14首尾銜接。第五對輸送帶和第六對輸送帶任一對輸送帶的結構如下:左右并列設置的兩組旋轉(zhuǎn)輥151，旋轉(zhuǎn)輥豎直設置，每組旋轉(zhuǎn)輥上套設傳動帶152 ;飲料瓶a被夾持在一對傳動帶152之間并被傳動帶往前輸送。
[0029]如圖1，所述第七輸送帶和第八輸送帶水平設置，第七輸送帶與第五對輸送帶15首尾銜接，第八輸送帶與第六對輸送帶16首尾銜接；所述第七輸送帶的右側旁和第八輸送帶的左側旁均設有由電機31控制的螺紋桿32，第七輸送帶的輸入端和第八輸送帶的輸入端均設有與電機電連接的感應裝置；所述第七輸送帶的左側旁和第八輸送帶的右側旁均設有護欄。
[0030]實際生產(chǎn)中，參考圖1，軟推分道機構20將第一輸送帶11上的飲料瓶a均勻地分配至第二輸送帶12 ;第三輸送帶13與第一輸送帶11的差速設置和第四輸送帶14與第二輸送帶12的差速設置用于消除在輸送軌道上運行的飲料瓶之間的前后間距；經(jīng)第五對輸送帶15和第六對輸送帶16的輸送后，每一個飲料瓶經(jīng)過感應裝置后，電機31才驅(qū)動螺紋桿32旋轉(zhuǎn)，如此，可保證每一個飲料瓶逐個卡合在螺紋桿32的螺紋槽內(nèi)向前行；經(jīng)第七輸送帶和第八輸送帶之后，飲料瓶a被輸送至下一輸送環(huán)節(jié)，直至裝箱機。
[0031]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【主權項】
1.一種飲料瓶分道輸送機構，包括:第一輸送帶(11)和第二輸送帶(12)，第一輸送帶和第二輸送帶水平設置，第一輸送帶的輸出端和第二輸送帶的輸出端均呈彎折狀，第一輸送帶和第二輸送帶并列設置，并列設置的第一輸送帶和第二輸送帶呈Y字形；其特征在于: 所述第一輸送帶和第二輸送帶的旁側設有軟推分道機構(20)，軟推分道機構包括支架(21)、安裝在支架上的環(huán)形傳動鏈(22)、安裝在傳動鏈上的軟推組件(23)、安裝在支架上的直軌(24)和曲軌(25)、安裝在支架上的撥道氣缸(26)、安裝在撥道氣缸活塞上的撥塊(27);所述傳動鏈包括上層傳動鏈與下層傳動鏈；所述軟推組件包括固定在傳動鏈上的長條狀套管(231)、活動插設在套管中的軟推桿(232)，所述套管的側壁上開設滑行槽(233)，套管的一端開口，所述軟推桿上設有在滑行槽內(nèi)滑行的滑銷(234);所述直軌呈環(huán)形，直軌包括上層直軌和下層直軌，上層直軌的左端和曲軌的首端連通，上層直軌的右端和曲軌的尾端連通；所述滑銷與直軌或曲軌滑動配合；所述撥塊設在曲軌的首端處； 所述第一輸送帶和第二輸送帶的旁側設有計數(shù)器，計數(shù)器接近曲軌的首端處，計數(shù)器與撥道氣缸電連接。2.如權利要求1所述的一種飲料瓶分道輸送機構，其特征在于:還包括第三輸送帶(13)和第四輸送帶(14)，第三輸送帶和第四輸送帶水平設置，第三輸送帶與第一輸送帶的輸出端并列設置，第四輸送帶與第二輸送帶的輸出端并列設置；第三輸送帶與第一輸送帶的并列處設有第一導向欄桿，第四輸送帶與第二輸送帶的并列處設有第二導向欄桿；所述第三輸送帶的線速度低于第一輸送帶(11)的線速度，第四輸送帶的線速度低于第二輸送帶(12)的線速度。3.如權利要求2所述的一種飲料瓶分道輸送機構，其特征在于:還包括第五對輸送帶(15)和第六對輸送帶(16)，第五對輸送帶和第六對輸送帶均豎直設置，第五對輸送帶之間的間隙和第六對輸送帶之間的間隙均可容納一飲料瓶通過；第五對輸送帶與第三輸送帶(13)首尾銜接，第六對輸送帶與第四輸送帶(14)首尾銜接。4.如權利要求3所述的一種飲料瓶分道輸送機構，其特征在于:還包括第七輸送帶(17)和第八輸送帶(18); 所述第七輸送帶和第八輸送帶水平設置，第七輸送帶與第五對輸送帶(15)首尾銜接，第八輸送帶與第六對輸送帶(16)首尾銜接； 所述第七輸送帶的右側旁和第八輸送帶的左側旁均設有由電機(31)控制的螺紋桿(32)，第七輸送帶的輸入端和第八輸送帶的輸入端均設有與電機電連接的感應裝置；所述第七輸送帶的左側旁和第八輸送帶的右側旁均設有護欄。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種飲料瓶分道輸送機構，包括并列設置的兩條輸送帶；輸送帶的旁側設有軟推分道機構，軟推分道機構包括環(huán)形傳動鏈、安裝在傳動鏈上的軟推組件、直軌和曲軌、撥道氣缸；軟推組件包括固定在傳動鏈上的長條狀套管、活動插設在套管中的軟推桿，套管上開設滑行槽，軟推桿上設有在滑行槽內(nèi)滑行的滑銷，滑銷可在直軌或曲軌中滑動；曲軌的兩端與直軌連通，撥道氣缸設在連通處；輸送帶的旁側設有計數(shù)器，計數(shù)器與撥道氣缸電連接。在計數(shù)器的控制下，撥道氣缸控制滑銷進入曲軌，曲軌通過滑銷將軟推桿向外推出，軟推桿可流暢而均勻地將定額的飲料瓶從一輸送帶推至另一輸送帶，實現(xiàn)飲料瓶的分道。
【IPC分類】B65G43/08, B65G47/22, B65B35/24
【公開號】CN105197546
【申請?zhí)枴緾N201510567010
【發(fā)明人】吳海奇
【申請人】尚寶泰機械科技（昆山）有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日