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用于庚烷的液化流出裝置的制造方法

文檔序號:9340491閱讀:189來源:國知局
用于庚烷的液化流出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液化裝置領(lǐng)域,具體涉及一種用于庚烷的液化流出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]庚烷是一種無色易揮發(fā)液體,常用作辛烷值測定的標(biāo)準(zhǔn)、溶劑,以及用于有機(jī)合成、實(shí)驗(yàn)試劑的制備,因此庚烷大量存在于實(shí)驗(yàn)室以及化工企業(yè)中。由于庚烷易揮發(fā)的特性,庚烷在儲藏時(shí)常常處于揮發(fā)的氣體狀態(tài),為了在取用時(shí)能夠精確庚烷的用量,庚烷需要保持液體不揮發(fā)的狀態(tài),現(xiàn)有的方法是對庚烷的儲藏環(huán)境進(jìn)行降溫,使得在取用時(shí)保持液體狀態(tài)。但是此種方法需要大量的能源來保證降溫,能耗較大。
[0003]因此,研制出一種能夠?qū)崿F(xiàn)庚烷取用時(shí)保證液體不揮發(fā)狀態(tài)的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種用于庚烷的液化流出裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種用于庚烷的液化流出裝置,包括揮發(fā)罐、液化裝置以及流出機(jī)構(gòu);揮發(fā)罐包括罐體以及揮發(fā)裝置;揮發(fā)裝置安裝于罐體的側(cè)壁中;液化裝置包括液化盤與導(dǎo)出管;導(dǎo)出管與罐體的出口相連;液化盤呈螺旋狀沿著導(dǎo)出管的軸向固定,并且與導(dǎo)出管相連通;流出機(jī)構(gòu)包括流出栗與止回閥;流出栗通過止回閥與導(dǎo)出管相連。
[0006]本發(fā)明提供了一種用于庚烷的液化流出裝置,由揮發(fā)罐、液化裝置以及流出結(jié)構(gòu)組成。揮發(fā)罐用于儲存庚烷并促進(jìn)其揮發(fā)為氣體狀態(tài)進(jìn)行儲存,隨后由流出結(jié)構(gòu)將揮發(fā)為氣態(tài)的庚烷抽取至液化裝置中,最后經(jīng)過液化裝置的液化作用流出。
[0007]本發(fā)明中的揮發(fā)罐由罐體以及揮發(fā)裝置組成,庚烷儲存于罐體之中,罐體的側(cè)壁中安裝有揮發(fā)裝置,用于保持罐體內(nèi)部庚烷的揮發(fā)狀態(tài)。本發(fā)明中的液化裝置由液化盤以及導(dǎo)出管組成,其中液化盤呈螺旋狀沿著導(dǎo)出管的軸向固定,并且液化盤與導(dǎo)出管相連通;氣態(tài)的庚烷由罐體中抽出后,沿著導(dǎo)出管到達(dá)液化盤中液化成液態(tài)庚烷。本發(fā)明中的流出機(jī)構(gòu)由流出栗以及止回閥組成,流出栗用于將氣態(tài)的庚烷從罐體中抽出,并且還通過安裝有止回閥,來防止抽取出并液化完成的液態(tài)庚烷沿著導(dǎo)出管以及液化盤返回罐體中。
[0008]作為優(yōu)選,液化盤由內(nèi)向外依次包括庚烷腔、液化腔以及冷卻層;庚烷腔沿其螺旋方向設(shè)有庚烷腔凸起,其頂端以及底端都與導(dǎo)出管相連通;液化腔將庚烷腔包含在其中;冷卻層為電子制冷片,貼于液化腔的外表面。
[0009]本發(fā)明中的液化盤由內(nèi)向外依次由庚烷腔、液化腔以及冷卻層組成;庚烷腔用于庚烷由氣態(tài)向液態(tài)的轉(zhuǎn)變;液化腔用于對庚烷腔進(jìn)行降溫液化;冷卻層用于保持液化腔的低溫狀態(tài);其中庚烷腔的沿著其螺旋方向設(shè)有庚烷腔凸起,以增大庚烷腔與液化腔的接觸面積,促進(jìn)其中的氣態(tài)庚烷進(jìn)行液化;并且使用電子制冷片作為冷卻層,其工作時(shí)無噪聲、無磨損、可靠性高,作用效果好,并且其尺寸小,重量輕,適用于本發(fā)明中小容量以及小尺寸的運(yùn)行環(huán)境。
[0010]作為優(yōu)選,揮發(fā)裝置為加熱墊;并且罐體的外部還設(shè)有保溫層。
[0011]本發(fā)明中的揮發(fā)裝置選擇為加熱墊,通過設(shè)置加熱墊來提高罐體內(nèi)的溫度,促進(jìn)罐體中的庚烷進(jìn)行揮發(fā),并且罐體的外部還包裹有保溫層,用于保持罐體內(nèi)的溫度,降低加熱墊的工作溫度以及時(shí)長。
[0012]作為優(yōu)選,保溫層為泡沫板保溫層。
[0013]本發(fā)明中的保溫層選擇為泡沫板保溫層,泡沫板具有一定的保溫作用,并且其表面吸水率低、防滲透性能好,耐蝕性以及耐老化性能優(yōu)良。
[0014]作為優(yōu)選,導(dǎo)出管處于液化盤的頂端以及底端之間的部分密封。
[0015]本發(fā)明中導(dǎo)出管處于液化盤的頂端以及底端之間的部分設(shè)計(jì)為密封,即流出栗將氣態(tài)庚烷由罐體中抽取至導(dǎo)出管中后,會(huì)沿著液化盤的頂端與導(dǎo)出管相連通處流入液化盤中,進(jìn)行液化,再由液化盤的底端與導(dǎo)出管相連通處流出,確保氣態(tài)庚烷能夠從罐體中抽取后能到達(dá)液化盤中進(jìn)行液化。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果為:(I)儲藏時(shí)保持揮發(fā)氣體狀態(tài),易于儲藏;
(2)取用時(shí)液化為液體狀態(tài),取用更為精確;(3)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本以及使用成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2、本發(fā)明中液化盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3、本發(fā)明中揮發(fā)罐的截面圖。
[0018]附圖標(biāo)記列表:罐體1、揮發(fā)裝置2、液化盤3、導(dǎo)出管4、流出栗5、止回閥6、庚烷腔7、液化腔8、冷卻層9、保溫層1。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0020]如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明為一種用于庚烷的液化流出裝置,包括揮發(fā)罐、液化裝置以及流出機(jī)構(gòu)。
[0021]揮發(fā)罐包括罐體I以及揮發(fā)裝置2 ;如圖3所示,揮發(fā)裝置2安裝于罐體I的側(cè)壁中,揮發(fā)裝置2為加熱墊;并且罐體I的外部還設(shè)有保溫層10,保溫層10選擇為泡沫板保溫層。
[0022]液化裝置包括液化盤3與導(dǎo)出管4 ;導(dǎo)出管4與罐體I的出口相連;液化盤3呈螺旋狀沿著導(dǎo)出管4的軸向固定,并且與導(dǎo)出管4相連通,導(dǎo)出管4處于液化盤3的頂部以及底端之間的部分密封;如圖2所示,化盤3由內(nèi)向外依次包括庚烷腔7、液化腔8以及冷卻層9 ;庚烷腔7沿其螺旋方向設(shè)有庚烷腔凸起,其頂端以及底端都與導(dǎo)出管4相連通;液化腔8將庚烷腔7包含在其中;冷卻層9為電子制冷片,貼于液化腔8的外表面。
[0023]流出機(jī)構(gòu)包括流出栗5與止回閥6 ;流出栗5通過止回閥6與導(dǎo)出管4相連。
[0024]最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于庚烷的液化流出裝置,其特征在于:包括揮發(fā)罐、液化裝置以及流出機(jī)構(gòu);所述揮發(fā)罐包括罐體(I)以及揮發(fā)裝置(2);所述揮發(fā)裝置(2)安裝于罐體(I)的側(cè)壁中;所述液化裝置包括液化盤(3)與導(dǎo)出管(4);所述導(dǎo)出管(4)與罐體(I)的出口相連;所述液化盤(3)呈螺旋狀沿著導(dǎo)出管(4)的軸向固定,并且與導(dǎo)出管(4)相連通;所述流出機(jī)構(gòu)包括流出栗(5)與止回閥(6);所述流出栗(5)通過止回閥(6)與導(dǎo)出管(4)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于庚烷的液化流出裝置,其特征在于:所述液化盤(3)由內(nèi)向外依次包括庚烷腔(7 )、液化腔(8 )以及冷卻層(9 );所述庚烷腔(7 )沿其螺旋方向設(shè)有庚烷腔凸起,其頂端以及底端都與導(dǎo)出管(4)相連通;所述液化腔(8)將庚烷腔(7)包含在其中;所述冷卻層(9)為電子制冷片,貼于液化腔(8)的外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于庚烷的液化流出裝置,其特征在于:所述揮發(fā)裝置(2)為加熱墊;并且罐體(I)的外部還設(shè)有保溫層(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于庚烷的液化流出裝置,其特征在于:所述保溫層(10)為泡沫板保溫層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于庚烷的液化流出裝置,其特征在于:所述導(dǎo)出管(4)處于液化盤(3)的頂部以及底端之間的部分密封。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于庚烷的液化流出裝置,包括揮發(fā)罐、液化裝置以及流出機(jī)構(gòu);揮發(fā)罐包括罐體以及揮發(fā)裝置;揮發(fā)裝置安裝于罐體的側(cè)壁中;液化裝置包括液化盤與導(dǎo)出管;導(dǎo)出管與罐體的出口相連;液化盤呈螺旋狀沿著導(dǎo)出管的軸向固定,并且與導(dǎo)出管相連通;流出機(jī)構(gòu)包括流出泵與止回閥;流出泵通過止回閥與導(dǎo)出管相連。本發(fā)明在對庚烷儲藏時(shí)保持揮發(fā)氣體狀態(tài),易于儲藏;取用時(shí)液化為液體狀態(tài),取用更為精確;具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本以及使用成本低的特點(diǎn)。
【IPC分類】B65D90/02, B65D88/74
【公開號】CN105059764
【申請?zhí)枴緾N201510399565
【發(fā)明人】達(dá)力, 達(dá)興, 蔣超
【申請人】滁州市潤達(dá)溶劑有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月9日
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