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制盒機(jī)的機(jī)架一體型開(kāi)箱裝置的制造方法

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制盒機(jī)的機(jī)架一體型開(kāi)箱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制盒機(jī),更詳細(xì)而言,涉及將以往由第一垂直機(jī)架與第二垂直機(jī)架來(lái)二元化的開(kāi)箱部的支撐結(jié)構(gòu)一體構(gòu)成為一個(gè)支柱部,從而,通過(guò)簡(jiǎn)化裝置來(lái)節(jié)省制造費(fèi)用,提高生產(chǎn)性,并能方便地管理及使用的制盒機(jī)的機(jī)架一體型開(kāi)箱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,如瓦楞紙箱子等的包裝箱子是展開(kāi)通過(guò)輸送機(jī)以直立狀態(tài)疊層多個(gè)的供給的折疊成扁平的空箱后,折疊形成于下端的翼,然后用膠帶縫合使用,為了自動(dòng)化所述一連的作業(yè),活躍地進(jìn)行對(duì)制盒機(jī)的開(kāi)發(fā)。
[0003]圖1示出現(xiàn)有技術(shù)的制盒機(jī)結(jié)構(gòu)的正面圖,包括:主框架10,制造成桌子形狀;箱子供給部20,連續(xù)供給扁平地折疊并以直立狀態(tài)疊層在主框架10的上部的空箱子I ;開(kāi)箱部30,由分離器31與顎33形成,分離器31,接觸于供給的空箱子I的上端分別分離成一個(gè),顎33,具備多個(gè)插入在所述分離的空箱子I的上端部的瓦楞紙縫隙的銷,使得夾住空箱子I以在內(nèi)部形成收容空間的方式展開(kāi)成四方體;箱子翼折疊部40,相互重疊地折疊箱子I的下端的翼Ia ;以及箱子粘貼(taping)部50,移送從所述箱子翼折疊部40傳遞的箱子I同時(shí),粘貼折疊的下端部的翼Ia來(lái)固定。
[0004]此時(shí),所述箱子供給部20,包括:第一存放架21,固定設(shè)置于所述主框架10的上部一側(cè);第二存放架230,與所述第一存放架21相對(duì),可水平移動(dòng)地設(shè)置。
[0005]并且,所述開(kāi)箱部30,包括:分離器31,將從箱子供給部20供給的箱子I分別分離成一個(gè);顎33,夾住由所述分離器31分離的箱子I后以在內(nèi)部形成收容空間的方式展開(kāi)成四方體;以及第一垂直機(jī)架35及第二垂直機(jī)架36,以垂直方向設(shè)置于所述主框架10的一偵牝使得將分離器31與顎33分別朝垂直方向可移動(dòng)地軌道結(jié)合。
[0006]并且,所述箱子翼折疊部40,包括:一對(duì)中心襟翼41,用于相面對(duì)地折疊開(kāi)箱后下降的箱子I的一對(duì)內(nèi)側(cè)折疊翼;一對(duì)側(cè)襟翼43,用于相面對(duì)地折疊所述箱子I的一對(duì)外側(cè)折疊翼;以及推桿45,用于將所述箱子I移送至下一個(gè)工程。
[0007]并且,所述箱子粘貼部50,包括:第一側(cè)輸送機(jī)51及第二側(cè)輸送機(jī)53,緊貼從箱子翼折疊部40進(jìn)入的箱子I的兩側(cè)面進(jìn)行傳送;粘貼單元55,設(shè)置于第一側(cè)輸送機(jī)51及第二側(cè)輸送機(jī)53之間的底面,自動(dòng)地粘貼箱子I的底面的外側(cè)折疊翼相對(duì)折疊的截面。
[0008]具有所述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)的制盒機(jī)能制造多樣規(guī)格的箱子1,從而要制作的箱子的規(guī)格變化時(shí),箱子供給部20、箱子翼折疊部40及箱子粘貼部50也會(huì)一起調(diào)整。
[0009]此時(shí),所述箱子供給部20、箱子翼折疊部40及箱子粘貼部50分別通過(guò)單獨(dú)的操作進(jìn)行幅度調(diào)整作業(yè),因此,使用在中心線被固定的狀態(tài)下,進(jìn)行調(diào)整左右兩側(cè)線的方法或在固定一側(cè)線的狀態(tài)下,調(diào)整幅度來(lái)改變中心線與相反側(cè)線調(diào)整的方法。
[0010]并且,隨著調(diào)整所述箱子供給部20、箱子翼折疊部40及箱子粘貼部50的幅度,分離器31與顎33的垂直方向的位置分別在第一垂直機(jī)架35及第二垂直機(jī)架36上進(jìn)行調(diào)整。
[0011]但,所述現(xiàn)有技術(shù)由于開(kāi)箱部30的分離器31及顎33分別單獨(dú)設(shè)置于第一垂直機(jī)架35及第二垂直機(jī)架36的結(jié)構(gòu),因此,存在機(jī)架的結(jié)構(gòu)重復(fù)的問(wèn)題。
[0012]因此,設(shè)置兩個(gè)機(jī)架35、36不僅使制盒機(jī)的結(jié)構(gòu)變復(fù)雜,而且需要雙重使用組裝工程中所需的配件及零件,因此,導(dǎo)致較大的經(jīng)濟(jì)損失,并由于組裝工程需要長(zhǎng)時(shí)間,從而,導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)性下降的問(wèn)題。
[0013]并且,第一垂直機(jī)架35及第二垂直機(jī)架36為垂直立設(shè)在主框架10的一側(cè)線上的構(gòu)造物,由于開(kāi)箱部30的分離器31及顎33設(shè)置成可調(diào)整上下高度的狀態(tài)下能朝左右方向移動(dòng)的結(jié)構(gòu),因此,導(dǎo)致進(jìn)行制盒作業(yè)時(shí)發(fā)生的作業(yè)振動(dòng)及沖擊傳遞而來(lái)而發(fā)生晃動(dòng)的問(wèn)題。
[0014]韓國(guó)授權(quán)專利第10-0881129(公開(kāi)日:2009年I月22日)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明是為了解決所述問(wèn)題而提出的,其目的在于,提供一種制盒機(jī)的機(jī)架一體型開(kāi)箱裝置。將以往由第一垂直機(jī)架與第二垂直機(jī)架二元化的開(kāi)箱部的支撐結(jié)構(gòu)一體構(gòu)成為一個(gè)支柱部上,從而,通過(guò)簡(jiǎn)化裝置來(lái)節(jié)省制造費(fèi)用,提高生產(chǎn)性,并能方便地管理及使用。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一側(cè)面,提供一種制盒機(jī)的機(jī)架一體型開(kāi)箱裝置,其為連續(xù)供給扁平折疊狀態(tài)的空箱子,將供給的箱子分別分離成一個(gè)后,以方體形態(tài)開(kāi)箱的制盒機(jī)的開(kāi)箱裝置,其特征在于,所述開(kāi)箱裝置將箱子分離部與箱子成型部配置于一個(gè)支柱部上的上下方向并進(jìn)行結(jié)合,箱子分離部,用于分別分離成一個(gè)從所述開(kāi)箱裝置供給的箱子;箱子成型部,夾住由所述箱子分離部分離的箱子后,以在內(nèi)部形成收容空間的方式展開(kāi)成四方體。
[0017]此時(shí),所述箱子分離部,其特征在于,包括:第一滑動(dòng)塊,軌道結(jié)合于支柱部;臂架,一端連接于所述第一滑動(dòng)塊,另一端朝制盒機(jī)的中心線延長(zhǎng);第一促動(dòng)器,結(jié)合于所述臂架的延長(zhǎng)的前端;以及分離器,通過(guò)所述第一促動(dòng)器朝垂直方向做進(jìn)退運(yùn)動(dòng)。
[0018]此時(shí),以所述支柱部為準(zhǔn),在第一滑動(dòng)塊的箱子供給部側(cè)偏心地設(shè)置臂架。
[0019]并且,所述箱子成型部,其特征在于,包括:第二滑動(dòng)塊,軌道結(jié)合于支柱部;第一鄂板及第二鄂板,鉸鏈結(jié)合于所述第二滑動(dòng)塊的前面,夾住箱子的上端展開(kāi)成方體;第二促動(dòng)器,一端部鉸鏈結(jié)合于所述第一鄂板及第二鄂板的上側(cè),另一端的桿朝水平方向伸縮做直線運(yùn)動(dòng);旋轉(zhuǎn)連桿,連接所述第二分離器與第二鄂板之間將第二分離器的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成第二鄂板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);以及第三促動(dòng)器,提供用于使所述第二滑動(dòng)塊整體上升或下降的動(dòng)力。
[0020]此時(shí),以所述支柱部為準(zhǔn),在第二滑動(dòng)塊的箱子供給部的相反側(cè)形成第一鄂板及第二鄂板的鉸鏈結(jié)合部,以所述鉸鏈結(jié)合部為中心在箱子供給部的相反側(cè)進(jìn)行第二鄂板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0021]此時(shí),用螺旋軸連接所述鉸鏈結(jié)合部后方的第二滑動(dòng)塊與第三促動(dòng)器的伸縮端部之間,通過(guò)所述螺旋軸的旋轉(zhuǎn)調(diào)整第二滑動(dòng)塊的高度。
[0022]發(fā)明效果
[0023]根據(jù)本發(fā)明有以下效果,將以往由第一垂直機(jī)架與第二垂直機(jī)架二元化的開(kāi)箱部的支撐結(jié)構(gòu)一體構(gòu)成為一個(gè)支柱部,在支柱部的垂直線上上下配置箱子分離部與箱子成型部,從而,通過(guò)簡(jiǎn)化裝置來(lái)節(jié)省制造費(fèi)用,提高生產(chǎn)性,并能方便地管理及使用。
[0024]并且,本發(fā)明通過(guò)在將支柱部的位置穩(wěn)定地固定在主框架的狀態(tài)下,改變分離器與第一鄂板及第二鄂板的相對(duì)位置,從而,對(duì)在制盒作業(yè)時(shí)發(fā)生的作業(yè)振動(dòng)及沖擊具有更強(qiáng)的耐久性。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是示出現(xiàn)有技術(shù)的制盒機(jī)結(jié)構(gòu)的概率圖。
[0026]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的制盒機(jī)結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0027]圖3是根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)箱裝置的正面立體圖。
[0028]圖4是根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)箱裝置的背面立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下,參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0030]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的制盒機(jī)結(jié)構(gòu)的立體圖。參照?qǐng)D2,本發(fā)明的制盒機(jī),包括:主框架100,形成桌子形狀;箱子供給部200,從所述主框架100的上部的一側(cè)連續(xù)供給扁平折疊的空箱子I ;開(kāi)箱裝置300,用于將從所述箱子供給部200供給的箱子I分別分離成一個(gè),并以方體的形狀開(kāi)箱;箱子翼折疊部400,相面對(duì)地折疊形成在所述開(kāi)箱裝置300開(kāi)盒的箱子的下部的內(nèi)接翼及外接翼;以及箱子粘貼部500,從所述箱子翼折疊部400接收箱子I后粘貼折置的部位。
[0031]圖3是根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)箱裝置的正面立體圖,圖4是根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)箱裝置的背面立體圖。
[0032]如圖所示的所述開(kāi)箱裝置300將箱子分離部320與箱子成型部330上下配置于I個(gè)支柱部310上結(jié)合,箱子分離部320,用于將從箱子供給部200供給的箱子I分別分離成一個(gè);箱子成型部330,夾住由所述箱子分離部320分離的箱子I后,以在內(nèi)部形成收容空間的方式展開(kāi)成四方體。
[0033]此時(shí),所述支柱部310作為垂直豎立設(shè)于主框架100的一側(cè)線的構(gòu)造物,在垂直方向的兩側(cè)端部形成LM導(dǎo)軌。
[0034]在所述支柱部310的上部設(shè)置箱子分離部320,在其下部分別軌道結(jié)合箱子成型部330,使得能上下移動(dòng)。
[0035]說(shuō)明所述箱子分離部320為如下。
[0036]所述箱子分離部320,包括:第一滑動(dòng)塊321,軌道結(jié)合于支柱部310 ;臂架323,一端連接于所述第一滑動(dòng)塊321,另一端朝制盒機(jī)的中心線延長(zhǎng);第一促動(dòng)器325,結(jié)合于所述臂架323延長(zhǎng)的前端;以及分離器327,通過(guò)所述第一促動(dòng)器325朝垂直方向做進(jìn)退運(yùn)動(dòng)。
[0037]此時(shí),所述第一滑動(dòng)塊321可用一體形塊整體加工而制作,還可以用在分別軌道結(jié)合于支柱部310的兩側(cè)LM導(dǎo)軌上的一對(duì)軌道塊來(lái)部分加工后,用板狀的支架連接而制造成一體形。
[0038]此時(shí),在所述第一滑動(dòng)塊321的兩側(cè)軌道結(jié)合部上可形成固定杠桿321a。若作業(yè)者操作所述固定杠桿321a,則第一滑動(dòng)塊321內(nèi)側(cè)的壓縮手段(制動(dòng)塊等)接觸到LM導(dǎo)軌面后做制動(dòng)裝置的角色。
[0039]并且,在所述第一滑動(dòng)塊321的底面可進(jìn)一步形成朝下部突出的減震器321b。在第一滑動(dòng)塊321與箱子成型部330之間發(fā)生沖突時(shí),減震器321b緩沖沖擊來(lái)預(yù)防機(jī)器的破損。
[0040]并且,所述臂架323的一端部結(jié)合于第一滑動(dòng)塊321,另一端朝制盒機(jī)的中心線向下傾斜地延長(zhǎng),在端部設(shè)置第一促動(dòng)器325,以從正面觀看的支柱部310為準(zhǔn),在第一滑動(dòng)塊321的箱子供給部側(cè)可偏心地設(shè)置臂架323。
[0041]并且,所述第一促動(dòng)器325結(jié)合于臂架323延長(zhǎng)的前端,具備朝下部垂直方向伸縮長(zhǎng)度的桿,在所
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