一種新型分體快裝式包裝機(jī)模盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)模盒結(jié)構(gòu)，具體涉及一種快裝式包裝機(jī)模盒結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機(jī)的煙支輸送模盒是保證煙支排列、輸送、檢測(cè)的關(guān)鍵部位?，F(xiàn)有的煙支輸送模盒的結(jié)構(gòu)由三部分組成，包括模盒體、左頂板和右頂板。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，煙支輸送模盒的更換非常困難，如果因磨損或因故障發(fā)生必須更換煙支輸送模盒時(shí)，由于該部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要把整個(gè)模盒皮帶全部拆下后才能更換煙支輸送模盒，由于拆裝的不便，每次拆卸和更換煙支輸送模盒需要八小時(shí)左右。另外煙支輸送模盒安裝在模盒輸送帶上的過程中，一次的安裝數(shù)量為40件，安裝方式為單件手工逐一安裝，裝拆麻煩而且容易出錯(cuò)，經(jīng)常會(huì)碰到40件模盒安裝后不再同一條直線上，安裝不到位等情況。在調(diào)試過程中需要在手動(dòng)模式下操作推桿進(jìn)行模盒安裝位置居中、煙支推入煙支交接輪內(nèi)位置居中等矯正內(nèi)容，推桿或推煙排如與模盒發(fā)生擦碰或煙支有損傷時(shí)必須更換模盒重新矯正定位，對(duì)每個(gè)煙支輸送模盒進(jìn)行定位矯正全部合格后，才能開機(jī)生產(chǎn)。上述情況造成了維修設(shè)備的停機(jī)時(shí)間較長、員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，不僅維修費(fèi)用增加而且嚴(yán)重影響設(shè)備有效作業(yè)率的提高，不符合實(shí)際使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種模盒更換方便，安裝快捷，更換后可以直接開機(jī)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的新型分體快裝式包裝機(jī)模盒。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種新型分體快裝式包裝機(jī)模盒，它包括模盒底座，在所述模盒底座上設(shè)有模盒體，在所述模盒底座的頂面和模盒體的底面分別設(shè)有互相配合安裝的傾斜的燕尾槽結(jié)構(gòu)，在所述模盒底座頂面中部設(shè)有下凹槽，在所述下凹槽內(nèi)設(shè)有模盒固定彈簧片，它們通過螺絲固定連接，在所述模盒體底面設(shè)有上凹槽，所述上凹槽和下凹槽互相對(duì)應(yīng)設(shè)置，它們通過所述模盒固定彈簧片限位固定，在所述模盒體上部左右兩邊分別設(shè)有左頂板和右頂板，在所述模盒體的安裝端設(shè)有模盒體安裝斜面，在所述模盒底座的安裝端設(shè)有模盒底座安裝斜面。
[0005]所述模盒體安裝斜面與水平面向呈10-15°，且向上傾斜。
[0006]所述模盒底座安裝斜面與水平面向呈10-15°，且向上傾斜。
[0007]在所述模盒底座的底部設(shè)有兩個(gè)不可拆卸的固定安裝螺釘。
[0008]所述模盒體為工程塑料模盒體。
[0009]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明為分體快裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，采用上凹槽、凹槽、模盒固定彈簧片和燕尾槽結(jié)構(gòu)，保證安裝牢固的同時(shí)，可以在故障時(shí)，通過釋放模盒固定彈簧片將模盒底座和模盒體分離，更換方便，并且更換后可以直接開機(jī)生產(chǎn)，提高了產(chǎn)效率，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，采用模盒體安裝斜面和模盒底座安裝斜面，保證各自安裝時(shí)，比較容易裝入，較少安裝時(shí)間，安裝快捷方便，提高了整體工作效率，本產(chǎn)品使用壽命長，符合實(shí)際使用要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明中所述模盒底座的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明中所述模盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明中所述模盒底座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的一種新型分體快裝式包裝機(jī)模盒，它包括模盒底座1，在所述模盒底座I上設(shè)有模盒體2，在所述模盒底座I的頂面和模盒體2的底面分別設(shè)有互相配合安裝的傾斜的燕尾槽結(jié)構(gòu)3，在所述模盒底座I頂面中部設(shè)有下凹槽4，在所述下凹槽4內(nèi)設(shè)有模盒固定彈簧片5，它們通過螺絲6固定連接，在所述模盒體2底面設(shè)有上凹槽7，所述上凹槽7和下凹槽4互相對(duì)應(yīng)設(shè)置，它們通過所述模盒固定彈簧片5限位固定，在所述模盒體2上部左右兩邊分別設(shè)有左頂板8和右頂板9，在所述模盒體2的安裝端設(shè)有模盒體安裝斜面10，在所述模盒底座I的安裝端設(shè)有模盒底座安裝斜面11 ；所述模盒體安裝斜面10與水平面向呈10-15°，且向上傾斜；所述模盒底座安裝斜面11與水平面向呈10-15°，且向上傾斜；在所述模盒底座I的底部設(shè)有兩個(gè)不可拆卸的固定安裝螺釘12 ;所述模盒體2為工程塑料模盒體。本發(fā)明為分體快裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，采用上凹槽、凹槽、模盒固定彈簧片和燕尾槽結(jié)構(gòu)，保證安裝牢固的同時(shí)，可以在故障時(shí)，通過釋放模盒固定彈簧片將模盒底座和模盒體分離，更換方便，并且更換后可以直接開機(jī)生產(chǎn)，提高了產(chǎn)效率，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，采用模盒體安裝斜面和模盒底座安裝斜面，保證各自安裝時(shí)，比較容易裝入，較少安裝時(shí)間，安裝快捷方便，提高了整體工作效率，本產(chǎn)品使用壽命長，符合實(shí)際使用要求。
[0016]本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型分體快裝式包裝機(jī)模盒，其特征在于:它包括模盒底座(I)，在所述模盒底座(I)上設(shè)有模盒體(2)，在所述模盒底座(I)的頂面和模盒體(2)的底面分別設(shè)有互相配合安裝的傾斜的燕尾槽結(jié)構(gòu)(3)，在所述模盒底座(I)頂面中部設(shè)有下凹槽(4)，在所述下凹槽(4)內(nèi)設(shè)有模盒固定彈簧片(5)，它們通過螺絲￠)固定連接，在所述模盒體(2)底面設(shè)有上凹槽(7)，所述上凹槽(7)和下凹槽(4)互相對(duì)應(yīng)設(shè)置，它們通過所述模盒固定彈簧片(5)限位固定，在所述模盒體(2)上部左右兩邊分別設(shè)有左頂板(8)和右頂板(9)，在所述模盒體(2)的安裝端設(shè)有模盒體安裝斜面(10)，在所述模盒底座(I)的安裝端設(shè)有模盒底座安裝斜面(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體快裝式包裝機(jī)模盒，其特征在于:所述模盒體安裝斜面(10)與水平面向呈10-15°，且向上傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體快裝式包裝機(jī)模盒，其特征在于:所述模盒底座安裝斜面(11)與水平面向呈10-15°，且向上傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體快裝式包裝機(jī)模盒，其特征在于:在所述模盒底座(I)的底部設(shè)有兩個(gè)不可拆卸的固定安裝螺釘(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體快裝式包裝機(jī)模盒，其特征在于:所述模盒體(2)為工程塑料模盒體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型分體快裝式包裝機(jī)模盒，它包括模盒底座，在所述模盒底座上設(shè)有模盒體，在所述模盒底座的頂面和模盒體的底面分別設(shè)有互相配合安裝的傾斜的燕尾槽結(jié)構(gòu)，在所述模盒底座頂面中部設(shè)有下凹槽，在所述下凹槽內(nèi)設(shè)有模盒固定彈簧片，它們通過螺絲固定連接，在所述模盒體底面設(shè)有上凹槽，所述上凹槽和下凹槽互相對(duì)應(yīng)設(shè)置，它們通過所述模盒固定彈簧片限位固定，在所述模盒體上部左右兩邊分別設(shè)有左頂板和右頂板，在所述模盒體的安裝端設(shè)有模盒體安裝斜面，在所述模盒底座的安裝端設(shè)有模盒底座安裝斜面。本發(fā)明模盒更換方便，安裝快捷，更換后可以直接開機(jī)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B19/04
【公開號(hào)】CN105015823
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410166479
【發(fā)明人】儲(chǔ)好波
【申請(qǐng)人】江蘇潤洲塑膠有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月23日