專利名稱：一種卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷煙軟盒包裝機，尤其是G.D-X1卷煙軟盒包裝機。
背景技術(shù)：
目前，我國卷煙軟盒包裝機主要使用G.D-X1卷煙軟盒包裝機。該包裝機主要通過一號輪、二號輪和三號輪的配合完成包裝工序。這種包裝機包裝所采用的原理是“煙支成型”原理。所謂“煙支成型”原理是在以7-6-7形式預(yù)排列的煙組外部包裹包裝材料成型的，煙包完全依靠生產(chǎn)過程中煙支的張力盒外形束縛形成外部形狀?！盁熤С尚汀钡陌b形式使煙包的外形直接受煙支的飽滿程度(煙支克重)和包裝材料克重的影響。
現(xiàn)有的G.D-X1卷煙軟盒包裝機的煙支模盒呈L型，包括內(nèi)側(cè)面和與該內(nèi)側(cè)面相垂直的內(nèi)橫向面，所述內(nèi)側(cè)面頂端到內(nèi)橫向面的長度為54mm。G.D-X1卷煙軟盒包裝機在7-6-7排列的煙組經(jīng)過前端推桿的推送與后部推桿的承接作用進(jìn)入二號輪煙支模盒時，形成3毫米的壓縮量，經(jīng)過壓縮后的煙組降低了與二號輪弧形板的摩擦阻力。如果此時的煙組外部輪廓較大，那么進(jìn)入三號輪時在自身的張力作用下就不能夠充分反彈，因而會導(dǎo)致利用該包裝機包裝出的煙包頂部和底部呈梯形，直接影響包裝質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有G.D-X1卷煙軟盒包裝機，提供一種采用“模盒成型”原理，即通過使煙包的外形與模盒的形狀相同，消除煙包頂端和底端的梯形現(xiàn)象，使煙包的外觀更加方正的卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下技術(shù)方案本實用新型卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置由模盒構(gòu)成，所述模盒呈L形，包括內(nèi)側(cè)面和與所述內(nèi)側(cè)面相垂直的內(nèi)橫向面，所述內(nèi)橫向面一端設(shè)有垂直于該內(nèi)橫向面的沉孔。所述模盒的上端設(shè)有上鎖孔，其下端設(shè)有下鎖孔。所述內(nèi)橫向面上面設(shè)有墊層。
從所述內(nèi)側(cè)面的頂端到所述墊層的長度為53mm。
所述墊層的厚度為1mm。
由于本實用新型卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置與現(xiàn)有的G.D-X1卷煙軟盒包裝機煙支模盒相比，采用了墊層，減小了模盒輪廓尺寸，使得在二號輪完成鋁箔紙包裝的煙組因尺寸比較小，所以在進(jìn)入三號輪時所承受的外部壓力也就減小，使煙組完全能夠依靠自身張力反彈回原來尺寸，從而使煙包的成型效果大大提高，煙包頂端和底端的梯形現(xiàn)象得到改善，煙包的外觀更加方正。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是公知G.D-X1卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是安裝煙支模盒裝置的二號輪的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是安裝煙支模盒裝置的一號輪的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型是對現(xiàn)有G.D-X1卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置的改進(jìn)?，F(xiàn)有G.D-X1卷煙軟盒包裝機主要通過一號輪、二號輪和三號輪的配合完成包裝工序。如圖2所示，現(xiàn)有的G.D-X1卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置由呈L形的模盒1構(gòu)成。該模盒1包括內(nèi)側(cè)面2和與所述內(nèi)側(cè)面相垂直的內(nèi)橫向面3，從所述內(nèi)側(cè)面2的頂端到內(nèi)橫向面3的長度為54mm。所述內(nèi)橫向面3一端設(shè)有垂直于該內(nèi)橫向面3的沉孔5，所述模盒1的上端設(shè)有上鎖孔6，其下端設(shè)有下鎖孔7。如圖2和圖3所示，通過上鎖孔6和下鎖孔7將模盒1安裝于二號輪9上，G.D-X1卷煙軟盒包裝機煙支模盒1在7-6-7排列的煙組經(jīng)過一號輪8的前端推桿10的推送與后部推桿11的承接作用進(jìn)入二號輪9的模盒1時，形成3毫米的壓縮量，經(jīng)過壓縮后的煙組降低了與二號輪9弧形板的摩擦阻力。這時，如果煙組外部的輪廓較大，那么進(jìn)入三號輪時在自身的張力作用下就不能夠充分反彈，從而形成梯形包裝，影響外觀質(zhì)量。
為了克服上述問題，本實用新型對煙支模盒裝置進(jìn)行了改進(jìn)。如圖1所示，本實用新型卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置由呈L型的模盒1構(gòu)成，所述模盒1包括內(nèi)側(cè)面2和與所述內(nèi)側(cè)面2相垂直的內(nèi)橫向面3，所述內(nèi)橫向面3一端設(shè)有垂直于該內(nèi)橫向面3的沉孔5，所述模盒1的上端設(shè)有上鎖孔6，其下端設(shè)有下鎖孔7。在所述內(nèi)橫向面3上面設(shè)有厚度為1mm的墊層4，從而使從所述內(nèi)側(cè)面2頂端到墊層4的長度變?yōu)?3mm。
將改進(jìn)后的煙支模盒1，通過上鎖孔6和下鎖孔7安裝在二號輪9上內(nèi)外兩側(cè)，共八組，設(shè)備運轉(zhuǎn)時起到固持包裝了鋁箔紙的煙組的作用。使用改進(jìn)煙支模盒1，卷煙軟盒包裝機運行時，在三號輪入口處推桿行程雖然還是3mm，但是對于煙包的預(yù)壓縮量減為2mm。此時，在二號輪9完成鋁箔紙包裝的煙組因尺寸比較小，所以在進(jìn)入三號輪時承受的外部壓力也就減小，使煙組完全能夠依靠自身張力反彈回原來尺寸。由此，使煙包的成型效果有了極大的改進(jìn)，從而保證煙包頂端和底端的梯形被消除，煙包的外觀與現(xiàn)有技術(shù)相比更加方正。
權(quán)利要求1.一種卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置，由模盒(1)構(gòu)成，所述模盒(1)呈L形，包括內(nèi)側(cè)面(2)和與所述內(nèi)側(cè)面(2)相垂直的內(nèi)橫向面(3)，所述內(nèi)橫向面(3)一端設(shè)有垂直于該內(nèi)橫向面(3)的沉孔(5)，所述模盒(1)的上端設(shè)有上鎖孔(6)，其下端設(shè)有下鎖孔(7)，其特征在于所述內(nèi)橫向面(3)上面設(shè)有墊層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置，其特征在于從所述內(nèi)側(cè)面(2)的頂端到所述墊層(4)上表面的長度為53mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置，其特征在于所述墊層(4)的厚度為1mm。
專利摘要本實用新型涉及一種卷煙軟盒包裝機煙支模盒裝置，它由模盒構(gòu)成，所述模盒呈L形，包括內(nèi)側(cè)面和與所述內(nèi)側(cè)面相垂直的內(nèi)橫向面。所述內(nèi)橫向面一端設(shè)有垂直于該內(nèi)橫向面的沉孔，所述模盒的上端設(shè)有上鎖孔，其下端設(shè)有下鎖孔，所述內(nèi)橫向面上面設(shè)有墊層。本實用新型采用了墊層，減小了模盒輪廓尺寸，使煙組進(jìn)入包裝輪時所承受的外部壓力也減小，使其完全能夠依靠自身張力反彈回原來尺寸，從而使煙包的成型效果大大提高，使煙包頂端和底端的梯形現(xiàn)象得到改善，煙包的外觀更加方正。
文檔編號B65B19/02GK2918222SQ20062002839
公開日2007年7月4日 申請日期2006年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月7日
發(fā)明者丁昌禮 申請人:延吉卷煙廠