形有利于炭粒在離心力的作用下沿著引流板7-1-1進(jìn)行回流，當(dāng)然也可以設(shè)置成其它曲線型，只要能引導(dǎo)余料回流即可?；⌒我靼?-1-1還有一個(gè)作用就是對(duì)從回流區(qū)
7-3-2進(jìn)入下料區(qū)7-4的量杯3進(jìn)行再次刮平，從而嚴(yán)格保證量杯3中炭粒的重量，所述刮料板7-2安裝于弧形引流板7-1-1和連接板7-1-2的連接處。
[0030]如圖6所示，為了使余料回流更加順暢，所述弧形引流板7-1-1和刮料板7-2上方還連接有上蓋板7-5，上蓋板7-5 —方面可避免余料過多而跑到下料區(qū)7-4中，另一方面可使弧形引流板7-1-1和刮料板7-2連接更穩(wěn)固，另外余料較多時(shí)還可壓迫余料，有利于余料回流，所述刮料板7-2中部開設(shè)有余料回流備用出口 7-2-3，當(dāng)余料比較多時(shí)，可通過余料回流備用出口 7-2-3回流，避免余料造成堵塞。
[0031]如圖1-4所示，為了能調(diào)整量杯的容量，所述轉(zhuǎn)盤2包括上轉(zhuǎn)盤2-1以及下轉(zhuǎn)盤2-2，所述量杯3包括固定設(shè)置于上轉(zhuǎn)盤2-1底部下方的上量杯3-1以及固定設(shè)置于下轉(zhuǎn)盤2-2上側(cè)的下量杯3-2，所述上量杯3-1與下量杯3-2活動(dòng)套接，所述轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)還包括用于調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)盤2-1和下轉(zhuǎn)盤2-2之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置8。
[0032]如圖1所示，為了更好地調(diào)整上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤之間的距離，所述距離調(diào)節(jié)裝置8包括設(shè)置于下轉(zhuǎn)盤2-2底部的螺紋升降調(diào)節(jié)組件以及連接于螺紋升降調(diào)節(jié)組件和機(jī)架I之間的蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)組件，當(dāng)然也可以采用其它調(diào)節(jié)方式，如在上轉(zhuǎn)盤2-1和下轉(zhuǎn)盤2-2之間設(shè)置螺栓組件，通過螺栓來調(diào)整上轉(zhuǎn)盤2-1和下轉(zhuǎn)盤2-2之間的相對(duì)距離。
[0033]如圖2所示，為了更好地開啟或關(guān)閉量杯，所述啟閉裝置5包括固設(shè)于機(jī)架I上的用于使旋轉(zhuǎn)至指定區(qū)域上方的量杯3底部的啟閉板4移開量杯3底部開口以開啟量杯3的開銷5-1和用于使旋轉(zhuǎn)離開指定區(qū)域上方的量杯3底部的啟閉板4回到量杯3底部開口位置以關(guān)閉量杯3的閉銷5-2，所述啟閉板4的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)盤2下表面且設(shè)有兩個(gè)與轉(zhuǎn)盤2下表面相垂直的用于分別與開銷5-1和閉銷5-2相配合的導(dǎo)向面，所述啟閉板4的另一端與量杯3底部開口的形狀、大小相匹配且可轉(zhuǎn)動(dòng)至量杯3下方以關(guān)閉量杯3或轉(zhuǎn)動(dòng)移開量杯3下方以開啟量杯3。
[0034]本發(fā)明的工作原理為:炭粒從料斗6中進(jìn)入上轉(zhuǎn)盤2-1內(nèi)腔的裝料區(qū)7-3-1中，當(dāng)量杯6-2轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過裝料區(qū)7-3-1中時(shí)即裝滿炭粒，接著量杯3轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過回流區(qū)7-3-2，位于裝料區(qū)7-3-1和回流區(qū)7-3-2之間的刮料板7-2將量杯3上表面的炭粒刮平，當(dāng)量杯3從回流區(qū)7-3-2經(jīng)過下料區(qū)7-4時(shí)，位于回流區(qū)7-3-2和下料區(qū)7_4之間的筒罩7_1再次將量杯3上表面的炭粒刮平，嚴(yán)格保證了量杯3中炭粒的重量，當(dāng)量杯3旋轉(zhuǎn)至進(jìn)料口指定區(qū)域時(shí)，啟閉板4上的導(dǎo)向面碰到固定于機(jī)架I上的開銷5-1，啟閉板4便轉(zhuǎn)動(dòng)移開量杯3底部的開口，量杯3中的炭粒便落出，轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)帶動(dòng)量杯3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)啟閉板4上的導(dǎo)向面碰到固定于機(jī)架I上的閉銷5-2時(shí)，啟閉板4便轉(zhuǎn)動(dòng)回至量杯3底部開口位置以關(guān)閉量杯3，接著下一個(gè)量杯3轉(zhuǎn)至指定區(qū)域完成開啟量杯3下料、關(guān)閉量杯3，實(shí)現(xiàn)間歇、定量地向進(jìn)料口 5-1供應(yīng)炭粒。剩余的炭粒通過余料回流進(jìn)口 7-2-1進(jìn)入回流區(qū)7-3-2，余料在離心力的作用下，沿著筒罩7-1回流，通過余料回流出口 7-2-2回流至裝料區(qū)7-3-1，繼續(xù)填充到量杯3中。當(dāng)余料比較多時(shí)，可通過余料回流備用出口 7-2-3回流，避免余料造成堵塞。
[0035]上述【具體實(shí)施方式】只是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明原理的任何改進(jìn)或替換，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架(I)上的轉(zhuǎn)盤(2)、設(shè)置于機(jī)架(I)上的用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、固設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2)底部下方的一個(gè)以上量杯(3)、設(shè)置于量杯(3)底部開口下方的用于開啟或關(guān)閉量杯(3)底部開口下料的啟閉板(4)、固設(shè)于機(jī)架(I)上的用于打開或關(guān)閉啟閉板(4)以使旋轉(zhuǎn)至指定區(qū)域的量杯(3)中物料落出的啟閉裝置(5)以及固設(shè)于機(jī)架(I)上的用于向轉(zhuǎn)盤(2)供料的料斗(6)，所述量杯(3)為多個(gè)時(shí)沿同一圓周間隔分布，所述轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)還包括用于將量杯⑶上端的炭粒刮平的刮料裝置(7)，所述刮料裝置(7)有部分與機(jī)架⑴固定連接，還有部分懸置于轉(zhuǎn)盤(2)內(nèi)且貼近轉(zhuǎn)盤(2)的上盤面以實(shí)現(xiàn)刮料作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)，其特征在于: 所述刮料裝置(7)包括筒罩(7-1)以及連接于筒罩(7-1)內(nèi)的刮料板(7-2)，筒罩(7-1)和刮料板(7-2)的底端均貼近轉(zhuǎn)盤(2)的上盤面以實(shí)現(xiàn)刮料作用，所述筒罩(7-1)將轉(zhuǎn)盤(2)的內(nèi)腔分隔為位于筒罩(7-1)內(nèi)的物料流動(dòng)區(qū)(7-3)和位于筒罩(7-1)外的下料區(qū)(7-4)； 所述刮料板(7-2)豎設(shè)于筒罩(7-1)內(nèi)將物料流動(dòng)區(qū)(7-3)分隔為與料斗(6)銜接進(jìn)料的裝料區(qū)(7-3-1)和位于裝料區(qū)(7-3-1)和下料區(qū)(7-4)之間的回流區(qū)(7_3_2);刮料板(7-2) —側(cè)上部與筒罩(7-1)連接，底部設(shè)有用于引導(dǎo)裝料區(qū)(7-3-1)內(nèi)的剩余物料流向回流區(qū)(7-3-2)內(nèi)的余料回流進(jìn)口(7-2-1)，刮料板(7-2)的另一側(cè)上部與筒罩(7_1)連接，底部設(shè)有用于引導(dǎo)回流區(qū)(7-3-2)內(nèi)的物料回流至裝料區(qū)(7-3-1)內(nèi)的余料回流出口(7-2-2)； 所述轉(zhuǎn)盤(2)帶動(dòng)量杯(3)旋轉(zhuǎn)的過程中，量杯(3)依次經(jīng)過裝料區(qū)(7-3-1)、回流區(qū)(7-3-2)及下料區(qū)(7-4)，且至少一個(gè)量杯(3)的上開口會(huì)完全進(jìn)入裝料區(qū)(7-3-1)內(nèi)，至少一個(gè)量杯(3)的上開口會(huì)完全進(jìn)入下料區(qū)(7-4)內(nèi)，且刮料板(7-2)的余料回流進(jìn)口(7-2-1)位于量杯(3)上開口的運(yùn)行軌跡外圈之外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)，其特征在于:所述筒罩(7-1)包括設(shè)置于物料流動(dòng)區(qū)(7-3)和下料區(qū)(7-4)之間的弧形引流板(7-1-1)以及連接于弧形引流板(7-1-1)兩端之間的連接板(7-1-2)，所述刮料板(7-2)安裝于弧形引流板(7-1-1)和連接板(7-1-2)的連接處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)，其特征在于:所述弧形引流板(7-1-1)和刮料板(7-2)上方還連接有上蓋板(7-5)，所述刮料板(7-2)中部開設(shè)有余料回流備用出口(7-2-3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)包括上轉(zhuǎn)盤(2-1)以及下轉(zhuǎn)盤(2-2)，所述量杯(3)包括固定設(shè)置于上轉(zhuǎn)盤(2-1)底部下方的上量杯(3-1)以及固定設(shè)置于下轉(zhuǎn)盤(2-2)上側(cè)的下量杯(3-2)，所述上量杯(3-1)與下量杯(3-2)活動(dòng)套接，所述轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)還包括用于調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)盤(2-1)和下轉(zhuǎn)盤(2-2)之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)，其特征在于:所述距離調(diào)節(jié)裝置(8)包括設(shè)置于下轉(zhuǎn)盤(2-2)底部的螺紋升降調(diào)節(jié)組件以及連接于螺紋升降調(diào)節(jié)組件和機(jī)架(I)之間的蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)組件。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)，其特征在于:所述啟閉裝置(5)包括固設(shè)于機(jī)架(I)上的用于使旋轉(zhuǎn)至指定區(qū)域上方的量杯(3)底部的啟閉板(4)移開量杯(3)底部開口以開啟量杯(3)的開銷(5-1)和用于使旋轉(zhuǎn)離開指定區(qū)域上方的量杯(3)底部的啟閉板⑷回到量杯⑶底部開口位置以關(guān)閉量杯⑶的閉銷(5-2)，所述啟閉板(4)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)盤(2)下表面且設(shè)有兩個(gè)與轉(zhuǎn)盤(2)下表面相垂直的用于分別與開銷(5-1)和閉銷(5-2)相配合的導(dǎo)向面，所述啟閉板⑷的另一端與量杯(3)底部開口的形狀、大小相匹配且可轉(zhuǎn)動(dòng)至量杯(3)下方以關(guān)閉量杯(3)或轉(zhuǎn)動(dòng)移開量杯(3)下方以開啟量杯⑶。
【專利摘要】本發(fā)明及一種轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置于機(jī)架上的動(dòng)力裝置、固設(shè)于轉(zhuǎn)盤底部下方的一個(gè)以上量杯、設(shè)置于量杯底部開口下方的啟閉板、固設(shè)于機(jī)架上的用于打開或關(guān)閉啟閉板以使旋轉(zhuǎn)至指定區(qū)域的量杯中物料落出的啟閉裝置以及固設(shè)于機(jī)架上的用于向轉(zhuǎn)盤供料的料斗，量杯為多個(gè)時(shí)沿同一圓周間隔分布，轉(zhuǎn)盤式炭粉自動(dòng)定量裝置還包括用于將量杯上端的炭粒刮平的刮料裝置，刮料裝置有部分與機(jī)架固定連接，還有部分懸置于轉(zhuǎn)盤內(nèi)且貼近轉(zhuǎn)盤的上盤面以實(shí)現(xiàn)刮料作用。該裝置能自動(dòng)連續(xù)地將一定重量的炭粒輸出進(jìn)行包裝，不僅自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、大大地降低了人工成本，而且能嚴(yán)格地保證每個(gè)炭包的重量。
【IPC分類】B65B1/36
【公開號(hào)】CN104960683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510262340
【發(fā)明人】林鵬, 林鍇, 林樹
【申請(qǐng)人】福建省鑫森炭業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日