一種原紙分切機的夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于原紙加工機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種原紙分切機的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原紙一般要經(jīng)過分切加工，分切成不同寬度，便于后續(xù)加工。分切原紙需要用到分切裝置，如專利號為CN200810029091.6的中國專利公開的一種原紙的分切收卷機，包括放卷裝置和收卷裝置，在放卷裝置與收卷裝置之間設(shè)置有分切機構(gòu)，所述的分切機構(gòu)包括分切輥和切刀，分切輥的兩端活動安裝在分切支架上，切刀同軸安裝在分切輥上，分切輥正下方設(shè)置有傳動輥，傳動輥的兩端活動安裝在分切支架上，分切輥和傳動輥的兩端分別通過傳動副連接；收卷裝置上設(shè)置有兩組導(dǎo)引輥組，所述的導(dǎo)引輥組設(shè)置在收卷架上，收卷架的上部、下部分別設(shè)置有第一收卷輥、第二收卷輥，所述的第一收卷輥和第二收卷輥分別與第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)連接；利用本發(fā)明，可以一次完成分切、收卷的工作，而且，分切均勻，收卷整齊，節(jié)省了人力和成本。但是這種分切收卷機構(gòu)功能太單一，隨著原紙的不斷分切，原紙卷的直徑會不斷減小，若原紙卷保持固定不動，必然會與后方的分切裝置發(fā)生偏差，導(dǎo)致分切效果差，容易分切偏移。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種原紙分切機的夾緊裝置，對分切前的原紙卷通過可調(diào)節(jié)式固定，滿足原紙卷不斷減薄后分切的需要，保證后續(xù)分切精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)偏差。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種原紙分切機的夾緊裝置，包括機架，依次設(shè)置在所述機架上的用于將原紙卷夾緊的夾緊裝置、位于所述夾緊裝置后方用來對原紙進(jìn)行分切的分切裝置和位于所述分切裝置后方的將分切好的紙條收卷的收卷裝置，其特征在于，還包括對控制所述夾緊裝置升降的升降裝置，所述夾緊裝置包括豎直設(shè)置在所述機架上的左、右支架和設(shè)置在所述左、右支架之間的導(dǎo)軌以及設(shè)置在所述導(dǎo)軌上左、右夾緊件，原紙卷夾緊在所述左、右夾緊件之間；所述升降裝置包括鉸接在所述左、右支架外側(cè)的升降側(cè)板、帶動所述升降側(cè)板升降的油缸和兩端固定在所述升降側(cè)板上并橫向穿過所述左、右夾緊件的提桿。
[0005]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌上還連接有固定件，所述固定件位于所述左、右夾緊件之間，所述提桿穿過所述左、右夾緊件與所述固定件。
[0006]作為優(yōu)選，所述油缸的活塞桿固定在所述機架上，所述升降側(cè)板與所述油缸的缸體連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述升降側(cè)板的端部設(shè)有槽體，所述槽體兩側(cè)設(shè)有固定孔，所述油缸的缸體上設(shè)有固定在所述固定孔內(nèi)的固定桿。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾緊件包括夾緊臂、設(shè)置在所述夾緊臂一端的與所述導(dǎo)軌連接的導(dǎo)軌連接部和設(shè)置在所述夾緊臂另一端的用于夾緊原紙卷的夾緊部，所述提桿穿過所述夾緊臂。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定件包括與所述導(dǎo)軌連接的連接固定部和作用部，所述提桿穿過所述作用部。
[0010]作為優(yōu)選，該升降裝置還包括對所述升降裝置的升降進(jìn)行進(jìn)行減速或停止升降的剎車結(jié)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選，所述剎車結(jié)構(gòu)包括固定在所述夾緊臂上的固定安裝座、固定在所述固定安裝座上的兩根轉(zhuǎn)軸、安裝在所述轉(zhuǎn)軸并可繞著所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的兩塊夾板和固定在所述夾緊部并位于兩塊所述夾板之間的摩擦盤以及固定在所述固定安裝座上并作用于同側(cè)的所述夾板的氣缸。
[0012]作為優(yōu)選，所述氣缸的活塞桿上連有第一連接桿和直徑大于所述第一連接桿并與所述第一連接桿連接的第二連接桿，靠近所述氣缸的夾板穿過所述第一連接桿并能在所述第一連接桿上自由移動，遠(yuǎn)離所述氣缸的夾板的一端與所述第二連接桿固定連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有摩擦板，兩個所述夾板的摩擦板作用于所述摩擦盤。
[0014]通過實施上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明能夠?qū)υ堖M(jìn)行精確的分切，對原紙卷調(diào)節(jié)式固定，對原紙不斷分切后，原紙卷的直徑不斷減小后與后方的分切裝置配合好，不會發(fā)生分切偏移，保證分切質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明一實施例中夾緊裝置示意圖；
附圖3為附圖2中部分的放大示意圖；
附圖4為附圖2本發(fā)明一實施例中剎車結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如附圖1所示的原紙分切機的夾緊裝置，包括機架101，依次設(shè)置在機架101上的有用于將原紙卷10夾緊的夾緊裝置102、位于夾緊裝置102后方用來對原紙進(jìn)行分切的分切裝置103和位于分切裝置103后方的將分切好的紙條收卷的收卷裝置104。夾緊裝置102如附圖2所示，包括豎直設(shè)置在機架101上的左、右支架和兩端分別固定在左、右支架上的截面為圓形的導(dǎo)軌23 ;導(dǎo)軌23上從左到右依次設(shè)有左夾緊件24、固定件26、右夾緊件25 ;夾緊件包括夾緊臂241、夾緊臂241 —端的與導(dǎo)軌23連接的導(dǎo)軌連接部242和夾緊臂241另一端的夾緊部243，所說的左、右是站在加緊裝置的前面，左手邊為左，右手邊為右；原紙卷10夾緊在左右夾緊件的夾緊部243之間。固定件26也包括與導(dǎo)軌23連接的連接固定部261和另一端的作用部262 ;導(dǎo)軌連接部242和連接固定部261的內(nèi)圈上都設(shè)有限位口，都通過與限位口過盈配合的并且長度大于左、右夾緊件之間距離的協(xié)調(diào)件41連接在導(dǎo)軌23上，這樣能保證左、右夾緊件與固定件26在導(dǎo)軌上的轉(zhuǎn)動始終是一致的，左、右夾緊件的夾緊部243始終在同一水平直線上，原紙卷10輸出的原紙呈水平狀態(tài)，不會發(fā)生傾斜，保證了后續(xù)的分切精準(zhǔn)度。
[0018]隨著分切的不斷進(jìn)行，原紙卷10上的原紙不斷減少，原紙卷10的直徑不斷變小，夾緊裝置與后續(xù)的分切裝置之間必然會產(chǎn)生一定的偏差，如不及時調(diào)整，分切會發(fā)生偏移，因此，該設(shè)備還包括有對控制夾緊裝置升降的升降裝置，如附圖3所示，包括鉸接在左、右支架外側(cè)的兩塊升降側(cè)板51、設(shè)在升級側(cè)板51前端的帶動升降側(cè)板51升降的油缸52和兩端固定在升降側(cè)板51上并橫向穿過夾