一種隔熱耐高溫充氣錐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于充氣錐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱耐高溫充氣錐。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣錐主要用于干粉煤氣化煤粉的輸送，是煤粉輸送的重要設(shè)備，傳統(tǒng)的充氣錐的工作溫度大約在一百度左右，不能夠在高溫下運(yùn)行。近年來(lái)隨著新型煤制油技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)現(xiàn)有的煤粉運(yùn)輸設(shè)備提出了更高的要求，傳統(tǒng)的充氣錐滿足不了高溫、高壓的輸送要求，因此急需新型耐高溫充氣錐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)的充氣錐不耐高溫，在高溫環(huán)境下易發(fā)生故障無(wú)法正常使用且會(huì)危及操作人員安全的技術(shù)問(wèn)題，提供一種隔熱耐高溫充氣錐。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種隔熱耐高溫充氣錐，它包括充氣錐筒體、進(jìn)氣通道和內(nèi)件，所述充氣錐筒體錐面的中部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣通道，內(nèi)件設(shè)在充氣錐筒體內(nèi)，其中:它還包括石墨套和高溫隔熱材料，所述高溫隔熱材料設(shè)在充氣錐筒體的內(nèi)表面上，石墨套設(shè)在高溫隔熱材料的上面。
[0006]所述的隔熱耐高溫充氣錐，它還包括限位盤(pán)、連接盤(pán)、安裝盤(pán)、石墨墊和緩沖罩，所述連接盤(pán)設(shè)在內(nèi)件外表面的上部，安裝盤(pán)設(shè)在充氣錐筒體內(nèi)表面的上部，充氣錐筒體內(nèi)表面的下部設(shè)有限位盤(pán)，連接盤(pán)和安裝盤(pán)通過(guò)螺栓連接且在連接盤(pán)和安裝盤(pán)之間設(shè)有石墨墊，內(nèi)件的下部設(shè)在限位盤(pán)內(nèi)且通過(guò)螺栓連接，緩沖罩設(shè)在充氣錐筒體內(nèi)表面上且位于進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口處。
[0007]所述內(nèi)件由不銹鋼制成，在內(nèi)件錐面的外表面上設(shè)有若干圈鋅板，在內(nèi)件的錐面上設(shè)有數(shù)排均勻設(shè)置的氣孔。
[0008]所述進(jìn)氣通道設(shè)置在同一平面上。
[0009]所述不銹鋼材料為SS310。
[0010]由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，解決了傳統(tǒng)的充氣錐不耐高溫，在高溫環(huán)境下易發(fā)生故障無(wú)法正常使用的技術(shù)問(wèn)題，與【背景技術(shù)】相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能夠在高環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間正常使用，且外表面溫度接近常溫不易發(fā)生危險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A部的局部放大圖；
[0013]圖3是圖1中內(nèi)件充氣部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1——充氣錐筒體，2——進(jìn)氣通道，3——內(nèi)件，4——石墨墊，5——石墨套，6--尚溫隔熱材料，101--限位盤(pán)，102--緩沖罩，103--安裝盤(pán)，301--連接盤(pán)，302--鋅板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的隔熱耐高溫充氣錐，它包括充氣錐筒體1、進(jìn)氣通道2、內(nèi)件3、限位盤(pán)101、連接盤(pán)301、安裝盤(pán)103、石墨墊4和緩沖罩102，所述充氣錐筒體I錐面的中部設(shè)有2個(gè)進(jìn)氣通道2，所述進(jìn)氣通道2設(shè)置在同一平面上，內(nèi)件3設(shè)在充氣錐筒體I內(nèi)，其中:它還包括石墨套5和高溫隔熱材料6，所述高溫隔熱材料6設(shè)在充氣錐筒體I的內(nèi)表面上，石墨套5設(shè)在高溫隔熱材料6的上面，所述連接盤(pán)301設(shè)在內(nèi)件3外表面的上部，安裝盤(pán)103設(shè)在充氣錐筒體I內(nèi)表面的上部，充氣錐筒體I內(nèi)表面的下部設(shè)有限位盤(pán)101，連接盤(pán)301和安裝盤(pán)103通過(guò)螺栓連接且在連接盤(pán)301和安裝盤(pán)103之間設(shè)有石墨墊4，內(nèi)件3的下部設(shè)在限位盤(pán)101內(nèi)且通過(guò)螺栓連接，緩沖罩102設(shè)在充氣錐筒體I內(nèi)表面上且位于進(jìn)氣通道2的進(jìn)氣口處，所述內(nèi)件3由材料為SS310的不銹鋼制成，在內(nèi)件3錐面的外表面上設(shè)有三圈鋅板302，在內(nèi)件3的錐面上設(shè)有數(shù)排均勻設(shè)置的氣孔。所述高溫隔熱材料6為C3隔熱材料。
[0017]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例中不銹鋼和高溫隔熱材料選用的具體材料，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能的其他材料都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔熱耐高溫充氣錐，它包括充氣錐筒體(I)、進(jìn)氣通道(2)和內(nèi)件(3)，所述充氣錐筒體(I)錐面的中部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣通道(2)，內(nèi)件(3)設(shè)在充氣錐筒體(I)內(nèi)，其特征在于:它還包括石墨套(5)和高溫隔熱材料(6)，所述高溫隔熱材料(6)設(shè)在充氣錐筒體(I)的內(nèi)表面上，石墨套(5)設(shè)在高溫隔熱材料(6)的上面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱耐高溫充氣錐，其特征在于:它還包括限位盤(pán)(101)、連接盤(pán)(301)、安裝盤(pán)(103)、石墨墊(4)和緩沖罩(102)，所述連接盤(pán)(301)設(shè)在內(nèi)件(3)外表面的上部，安裝盤(pán)(103)設(shè)在充氣錐筒體(I)內(nèi)表面的上部，充氣錐筒體(I)內(nèi)表面的下部設(shè)有限位盤(pán)(101)，連接盤(pán)(301)和安裝盤(pán)(103)通過(guò)螺栓連接且在連接盤(pán)(301)和安裝盤(pán)(103)之間設(shè)有石墨墊(4)，內(nèi)件(3)的下部設(shè)在限位盤(pán)(101)內(nèi)且通過(guò)螺栓連接，緩沖罩(102)設(shè)在充氣錐筒體(I)內(nèi)表面上且位于進(jìn)氣通道(2)的進(jìn)氣口處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱耐高溫充氣錐，其特征在于:所述內(nèi)件(3)由不銹鋼制成，在內(nèi)件(3)錐面的外表面上設(shè)有若干圈鋅板(302)，在內(nèi)件(3)的錐面上設(shè)有數(shù)排均勻設(shè)置的氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱耐高溫充氣錐，其特征在于:所述進(jìn)氣通道(2)設(shè)置在同一平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔熱耐高溫充氣錐，其特征在于:所述不銹鋼材料為SS310。
【專利摘要】一種隔熱耐高溫充氣錐，本發(fā)明屬于充氣錐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)的充氣錐不耐高溫，在高溫環(huán)境下易發(fā)生故障無(wú)法正常使用且會(huì)危及操作人員安全的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種隔熱耐高溫充氣錐，它包括充氣錐筒體、進(jìn)氣通道和內(nèi)件，所述充氣錐筒體錐面的中部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣通道，內(nèi)件設(shè)在充氣錐筒體內(nèi)，其中:它還包括石墨套和高溫隔熱材料，所述高溫隔熱材料設(shè)在充氣錐筒體的內(nèi)表面上，石墨套設(shè)在高溫隔熱材料的上面。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能夠在高環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間正常使用，且外表面溫度接近常溫不易發(fā)生危險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G53/50, C10J3/56
【公開(kāi)號(hào)】CN104909171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510321338
【發(fā)明人】鄒家富, 安英保, 陳裕彬, 鄭琪, 齊洪民
【申請(qǐng)人】中美新能源技術(shù)研發(fā)（山西）有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日