一種抗靜電聚酯薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及特殊包裝薄膜制造技術(shù)，其涉及一種抗靜電聚酯薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 雙向拉伸聚酯薄膜（英文縮寫：B0PET)屬于高絕緣類物質(zhì)，其體積電阻10的十二 次方，在加工、應(yīng)用中容易產(chǎn)生并積聚電荷形成靜電，并造成種種弊端，如透明包裝袋所包 裝的商品，在上貨架陳列銷售時，會因靜電洗塵降低包裝的透明性，降低商品的展示效果； 包裝薄膜在印刷加工時，影響印刷質(zhì)量甚至可能由于薄膜的靜電放電導(dǎo)致消防安全事故發(fā) 生。抗靜電薄膜，往往是高速包裝生產(chǎn)線的得以順利運行的基本條件之一，特別需要提到的 是，近年來隨著IT行業(yè)的迅速發(fā)展，集成電路、組件及其制品，也大量采用價廉物美的薄膜 材料包裝，如果采用容易產(chǎn)生靜電的薄膜包裝，薄膜會因電磁感應(yīng)和磨擦產(chǎn)生的靜電積累， 對各種敏感性電子元件、儀器儀表等因產(chǎn)生的高壓放電，使所包裝的商品遭到破壞，造成極 大的經(jīng)濟損失……
[0003] 因此抗靜電薄膜，作為功能性塑料包裝薄膜的一個實用品種，倍受人們關(guān)注，得到 了很快的發(fā)展。
[0004] 近年來包裝市場特別是家用電器、燈飾照明、服裝飾品、計算機、精密儀器等，對抗 靜電聚酯薄膜的需求量越來越大。此外抗靜電聚酯薄膜還廣泛應(yīng)用在廣告標(biāo)牌、公路運 輸、安全防護(hù)工業(yè)、電氣工業(yè)以及用作標(biāo)簽等。因此開展抗靜電聚酯薄膜的研制，可極大提 升我國聚脂薄膜行業(yè)的技術(shù)水平，提高產(chǎn)品科技含量和附加值，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動 產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，為企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益，同時對提高人們生產(chǎn)和生活水平具有重 要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中聚酯薄膜的收卷和分切、下游加工、產(chǎn)品使用過程中容易 產(chǎn)生靜電集聚造成不方便及安全隱患等缺點，提供了一種通過選用有機金屬陽離子及二氧 化硅等材料做為抗靜電、抗粘連添加劑及采用特殊生產(chǎn)工藝來改變B0PET聚酯薄膜的結(jié)構(gòu) 和生產(chǎn)過程總的結(jié)晶速率及最終產(chǎn)品的結(jié)晶度，從而使聚酯表層分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，達(dá)到 保持原有高光澤度、高透光率物理性能的基礎(chǔ)上具備抗靜電的效果的一種抗靜電聚酯薄膜 及制備方法。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：
[0007] -種抗靜電聚酯薄膜，包括ABC三層結(jié)構(gòu)，所述的B層為中間芯層，材料為超有光 聚酯切片；A層為上表層抗靜電層，材料包括抗靜電抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片；C 層為下表層抗靜電層，材料包括抗靜電抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片。
[0008] 所述的B層厚度占60%~80%，A層厚度占10%~20%，C層厚度占10%~20%。 [0009] 所述的A層為上表層抗靜電層，原料的組分質(zhì)量百分比為
[0010] 抗靜電抗粘連聚酯切片5~10%
[0011] 超有光聚酯切片 90~95%
[0012] 所述的C層為下表層抗靜電層，原料的組分質(zhì)量百分比為
[0013] 抗靜電抗粘連聚酯切片5~10%
[0014] 超有光聚酯切片 90~95%
[0015] 所述的抗靜電抗粘連聚酯切片為選用有機金屬陽離子及二氧化硅作為抗靜電抗 粘連添加劑的聚酯切片，其中二氧化娃的分子粒徑為2~3um，含量為5000ppm(ppm為百萬 分之一），有機金屬陽離子300ppm(ppm為百萬分之一）。
[0016] 所述的有機金屬陽離子具體為醋酸鎂。
[0017] 所述的超有光聚酯切片的二氧化鈦（Ti02)含量為零。
[0018] 一種抗靜電聚酯薄膜制備方法，包括以下步驟：
[0019] (1)上、下表層抗靜電層的抗靜電抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片混合后與 中間芯層的超有光聚酯切片分別送入三層共擠雙向拉伸設(shè)備（即三層共擠雙向拉伸生產(chǎn) 線）；
[0020] (2)將上、下表層抗靜電層與中間芯層的聚酯切片在260~280°C擠出熔融，熔體 經(jīng)過30°C以下冷卻鑄片生成PET片材；
[0021] (3)鑄成的PET片材經(jīng)過80~100°C預(yù)熱縱向拉伸和35°C以下溫度冷卻定型；
[0022] (4)PET片材再通過86~110°C預(yù)熱橫向拉伸和150~200°C定型結(jié)晶處理；
[0023] (5)最后經(jīng)過牽引除去廢邊、電暈處理、檢測厚度再進(jìn)行收卷卷取制得厚度 23um~75um的抗靜電聚酯薄膜。
[0024] 所述的B層中間芯層，由主擠出機一單螺桿擠出機擠出；A層與C層即上、下表層 抗靜電層，由輔助擠出機-雙螺桿擠出機擠出。
[0025] 所述的主擠出機及兩臺輔助擠出機擠出的材料質(zhì)量比為60~80 : 10~ 20 : 10 ~20。
[0026] 在聚酯切片的市場中，"大有光"、"半消光"和"有光"等字樣都是針對聚酯切片中 的二氧化鈦（Ti0 2)含量而言的。"大有光"（儀征化纖也稱其為"超有光"）聚酯切片中的 二氧化鈦含量為零；"有光"聚酯切片中的二氧化鈦含量為〇. 1〇%;"半消光"聚酯切片中的 二氧化鈦含量為（0. 32±0. 03) %全消光"聚酯切片中的二氧化鈦含量為2. 4%~2. 5%。 PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0027] 本發(fā)明的抗靜電聚酯薄膜體系中以有機金屬陽離子及二氧化硅做為抗粘連添加 劑，代替原有聚酯薄膜采用的抗粘連添加劑如二氧化硅、鈦白粉、硫酸鋇、磷酸鈣、高領(lǐng)土 等，抗靜電聚酯薄膜的抗靜電效果由1個物理性能決定，即體積電阻率或者表面電阻率。他 們?nèi)Q于薄膜表面有機金屬陽離子顆粒的多少。采用有機金屬陽離子及二氧化硅合成的抗 靜電抗粘連聚酯切片與PET超有光聚酯切片，然后應(yīng)用特殊原材料配方和生產(chǎn)工藝制備抗 靜電聚酯薄膜，可有效解決薄膜容易產(chǎn)生靜電問題。通過采用三層共擠雙向拉伸工藝，控制 薄膜主、輔擠出機比例，從而到達(dá)控制薄膜結(jié)晶速率，通過拉伸、定型、和后處理過程，以制 得高光澤度、高透光率的抗靜電聚酯薄膜。同時為了控制薄膜的生產(chǎn)穩(wěn)定性，我們對縱向拉 伸、橫向拉伸的比率、溫度及風(fēng)量、紅外線加熱功率等具體工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以最終得到 目標(biāo)要求的抗靜電聚酯薄膜產(chǎn)品。
[0028] 本發(fā)明通過選用改性合成的含有機金屬陽離子及二氧化硅PET材料做為抗靜電 抗粘連添加劑及采用特殊生產(chǎn)工藝來改變BOPET聚酯薄膜的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程總的結(jié)晶速 率及最終產(chǎn)品的結(jié)晶度，從而使聚酯分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，達(dá)到光澤度好，正常霧度、抗靜電 的效果，同時又具有比較好的開口性。
【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0030] 實施例1
[0031] 一種抗靜電聚酯薄膜，包括ABC三層結(jié)構(gòu)，所述的B層為中間芯層，材料為超有光 聚酯切片；A層為上表層抗靜電層，材料包括抗靜電抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片；C 層為下表層抗靜電層，材料包括抗靜電抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片。
[0032] A層與C為上、下表層抗靜電層，材料具有如下質(zhì)量百分比的組分：5~10%的 抗靜電抗粘連聚酯切片和90 %~95%的超有光聚酯切片。超有光聚酯切片的二氧化鈦 (Ti02)含量為零。B層厚度占60%~80%，A層厚度占10%~20%，C層厚度占10%~ 20%。
[0033] C層下表層抗靜電層中，抗靜電抗粘連聚酯切片為選用有機金屬陽離子及二氧 化硅作為抗靜電抗粘連添加劑的聚酯切片，其中二氧化硅的分子粒徑為2~3um，含量為 5000ppm，有機金屬陽離子300ppm。
[0034] 一種抗靜電聚酯薄膜制備方法，包括以下步驟：
[0035] a、上、下表層抗靜電層的抗靜電抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片混合后與中 間芯層的超有光聚酯切片分別送入三層