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一種新型擋瓶機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8506403閱讀:200來源:國知局
一種新型擋瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】一種新型擋瓶機(jī)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型擋瓶機(jī)構(gòu)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在灌裝機(jī)械領(lǐng)域中,灌裝完成后的實(shí)瓶在輸送進(jìn)入裝箱機(jī)等待抓取時(shí),裝箱機(jī)需按抓取箱數(shù)把瓶子進(jìn)行分組。瓶子間壓力較大,傳統(tǒng)的擋瓶機(jī)構(gòu)如圖1所示,采用了從上向下的正壓力將瓶子壓住,通過摩擦力進(jìn)行阻擋,使用的壓力較大。由于瓶口部分接觸面積小,擋瓶過程中往往會(huì)將瓶子壓變形,從而影響瓶子的抓取,進(jìn)一步影響裝箱機(jī)的產(chǎn)能。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高的新型擋瓶機(jī)構(gòu),該擋瓶機(jī)構(gòu)不會(huì)壓裂瓶口,不會(huì)出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型擋瓶機(jī)構(gòu),設(shè)于裝箱機(jī)的輸送帶上,所述擋瓶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上下擺動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上的滑動(dòng)軸、設(shè)于所述機(jī)架上的具有打開狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)的多組擋瓶單元,所述滑動(dòng)軸橫向設(shè)置在所述機(jī)架上,所述擋瓶單元與所述輸送帶在數(shù)量上一一對(duì)應(yīng),每組所述擋瓶單元均包括滑塊,所述滑塊上具有貫穿其縱向方向的縱向孔、貫穿其軸向方向的軸向孔,所述滑塊通過所述軸向孔滑動(dòng)地套設(shè)在所述滑動(dòng)軸上,所述擋瓶單元還包括縱向設(shè)置的銷軸、固設(shè)在所述銷軸下部的可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架上的擋瓶門,所述銷軸穿設(shè)在所述滑塊的所述縱向孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,所述擋瓶機(jī)構(gòu)還包括橫向設(shè)于所述機(jī)架上的可沿自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)軸,所述滑動(dòng)軸繞所述擺動(dòng)軸的軸心線上下擺動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)架上。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述擋瓶機(jī)構(gòu)還包括固定件,用于固定連接所述擺動(dòng)軸與所述滑動(dòng)軸。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述擋瓶機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]更進(jìn)一步優(yōu)選地,所述擋瓶機(jī)構(gòu)還包括連接在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述擺動(dòng)軸間的連桿。
[0012]作為一種具體地實(shí)施例,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0013]優(yōu)選地,所述擋瓶門通過其一側(cè)邊上的門轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架上。
[0014]優(yōu)選地,每組所述擋瓶單元均包括位于所述輸送帶左右兩側(cè)的擋瓶組件,每側(cè)的所述擋瓶組件均包括所述滑塊、所述銷軸、所述擋瓶門。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選地,當(dāng)所述擋瓶單元處于打開狀態(tài)時(shí),相鄰的兩組所述擋瓶單元中相鄰的所述擋瓶門相對(duì)靠攏設(shè)置。
[0016]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的新型擋瓶機(jī)構(gòu),克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用的從上向下、以較大的正壓力將瓶子壓住,通過摩擦力來完成擋瓶操作所造成的壓裂瓶口的現(xiàn)象發(fā)生,本發(fā)明通過設(shè)置擋瓶單元提高了裝箱機(jī)進(jìn)瓶的穩(wěn)定性、提高了裝箱機(jī)的產(chǎn)能,減少了在進(jìn)瓶放瓶時(shí)由于擠壓力而造成倒瓶的現(xiàn)象發(fā)生,降低了裝箱過程中的故障率。
【附圖說明】
[0017]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中擋瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、機(jī)架;2、輸送帶;3、滑動(dòng)軸;4、擺動(dòng)軸;5、擋瓶組件;51、滑塊;52、銷軸;53、擋瓶門;54、門轉(zhuǎn)軸;6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)氣缸);7、連桿;8、固定件;20、分瓶板;30、壓瓶塊;40、固定板。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0020]參見圖2所示,一種新型擋瓶機(jī)構(gòu),設(shè)于裝箱機(jī)的輸送帶2上,該擋瓶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1、橫向設(shè)置在機(jī)架I上的滑動(dòng)軸3、橫向設(shè)置在滑動(dòng)軸3上方的擺動(dòng)軸4、設(shè)于機(jī)架I上具有打開狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)的多組擋瓶單元,該擋瓶單元與輸送帶2在數(shù)量上一一對(duì)應(yīng)。該擺動(dòng)軸4可沿自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng),滑動(dòng)軸3繞該擺動(dòng)軸4的軸心線上下擺動(dòng)地設(shè)于該機(jī)架
Ii1
[0021]參見圖2所示,每組擋瓶單元均包括設(shè)于輸送帶2左右兩側(cè)的擋瓶組件5,每側(cè)的擋瓶組件5均包括滑塊51,滑塊51上具有貫穿其縱向方向的縱向孔、貫穿其軸向方向的軸向孔,該滑塊51通過軸向孔滑動(dòng)地套設(shè)在滑動(dòng)軸3上,該擋瓶組件5還包括縱向設(shè)置的銷軸52、固設(shè)在銷軸52下部的可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架I上的擋瓶門53,該銷軸52穿設(shè)在滑塊51的縱向孔內(nèi)。在本實(shí)施例中,該擋瓶門53通過其一側(cè)邊上的門轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在該機(jī)架I上。
[0022]在本實(shí)施例中,該擋瓶機(jī)構(gòu)還包括用于固定連接擺動(dòng)軸4與滑動(dòng)軸3的固定件8,安裝在機(jī)架I上用于驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、連接在該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6與擺動(dòng)軸4間的連桿7,在本實(shí)施例中該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為驅(qū)動(dòng)氣缸6。
[0023]該擋瓶機(jī)構(gòu)的工作過程:當(dāng)需進(jìn)行擋瓶操作時(shí),該驅(qū)動(dòng)氣缸6縮回,通過連桿7帶動(dòng)擺動(dòng)軸4向下轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑動(dòng)軸3繞擺動(dòng)軸4的軸心線向下擺動(dòng),套設(shè)在滑動(dòng)軸3上的滑塊51隨滑動(dòng)軸3向下擺動(dòng),在此過程中,滑塊51受穿設(shè)在其縱向孔內(nèi)的銷軸52的阻擋,被迫在滑動(dòng)軸3的軸向方向上滑動(dòng),進(jìn)而給銷軸52—反作用力,使其帶動(dòng)輸送帶2左右兩側(cè)的擋瓶門53相互合攏,至關(guān)閉,從而完成擋瓶操作。而在擋瓶結(jié)束后,需進(jìn)行進(jìn)瓶裝箱操作時(shí),該驅(qū)動(dòng)氣缸6伸拉,通過連桿7帶動(dòng)擺動(dòng)軸4向上轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)軸3繞擺動(dòng)軸4的軸心線向上擺動(dòng),套設(shè)在滑動(dòng)軸3上的滑塊51隨滑動(dòng)軸3向上擺動(dòng),同樣在此過程中,滑塊51受穿設(shè)在其縱向孔內(nèi)的銷軸52的阻擋,被迫在滑動(dòng)軸3的軸向方向上滑動(dòng),進(jìn)而給銷軸52提供一反作用力,使其帶動(dòng)輸送帶2左右兩側(cè)的擋瓶門53相互遠(yuǎn)離,至打開,之后進(jìn)行進(jìn)瓶裝箱。
[0024]在本實(shí)施例中,相鄰擋瓶單元中的相鄰擋瓶門53在擋瓶單元處于打開狀態(tài)時(shí),相對(duì)靠攏設(shè)置。
[0025]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型擋瓶機(jī)構(gòu),設(shè)于裝箱機(jī)的輸送帶上,其特征在于:所述擋瓶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上下擺動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上的滑動(dòng)軸、設(shè)于所述機(jī)架上的具有打開狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)的多組擋瓶單元,所述滑動(dòng)軸橫向設(shè)置在所述機(jī)架上,所述擋瓶單元與所述輸送帶在數(shù)量上一一對(duì)應(yīng),每組所述擋瓶單元均包括滑塊,所述滑塊上具有貫穿其縱向方向的縱向孔、貫穿其軸向方向的軸向孔,所述滑塊通過所述軸向孔滑動(dòng)地套設(shè)在所述滑動(dòng)軸上,所述擋瓶單元還包括縱向設(shè)置的銷軸、固設(shè)在所述銷軸下部的可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架上的擋瓶門,所述銷軸穿設(shè)在所述滑塊的所述縱向孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋瓶機(jī)構(gòu)還包括橫向設(shè)于所述機(jī)架上的可沿自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)軸,所述滑動(dòng)軸繞所述擺動(dòng)軸的軸心線上下擺動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋瓶機(jī)構(gòu)還包括固定件,用于固定連接所述擺動(dòng)軸與所述滑動(dòng)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋瓶機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋瓶機(jī)構(gòu)還包括連接在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述擺動(dòng)軸間的連桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋瓶門通過其一側(cè)邊上的門轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:每組所述擋瓶單元均包括位于所述輸送帶左右兩側(cè)的擋瓶組件,每側(cè)的所述擋瓶組件均包括所述滑塊、所述銷軸、所述擋瓶門。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型擋瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:當(dāng)所述擋瓶單元處于打開狀態(tài)時(shí),相鄰的兩組所述擋瓶單元中相鄰的所述擋瓶門相對(duì)靠攏設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型擋瓶機(jī)構(gòu),設(shè)于裝箱機(jī)的輸送帶上,所述擋瓶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上下擺動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上的滑動(dòng)軸、設(shè)于所述機(jī)架上的具有打開狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)的多組擋瓶單元,所述滑動(dòng)軸橫向設(shè)置在所述機(jī)架上,所述擋瓶單元與所述輸送帶在數(shù)量上一一對(duì)應(yīng),每組所述擋瓶單元均包括滑塊,所述滑塊上具有貫穿其縱向方向的縱向孔、貫穿其軸向方向的軸向孔,所述滑塊通過所述軸向孔滑動(dòng)地套設(shè)在所述滑動(dòng)軸上,所述擋瓶單元還包括縱向設(shè)置的銷軸、固設(shè)在所述銷軸下部的可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架上的擋瓶門,所述銷軸穿設(shè)在所述滑塊的所述縱向孔內(nèi),該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不會(huì)出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象且工作效率高。
【IPC分類】B65B21-06
【公開號(hào)】CN104828275
【申請?zhí)枴緾N201510201769
【發(fā)明人】黃毅峰, 陸偉
【申請人】江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月24日
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