一種刮板鏈條式取料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水泥、礦山等使用刮板、鏈條形式取料機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種刮板鏈條式取料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分刮板形式取料機(jī)鏈條潤滑機(jī)構(gòu)采取懸掛油箱，這種結(jié)構(gòu)需要操作人員先將潤滑油加至油箱，然后手動(dòng)控制出油球閥流量的方法來進(jìn)行鏈條的潤滑，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是人工操作環(huán)節(jié)多，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，不同人員操作球閥出油流量不同，可能出現(xiàn)欠潤滑或過潤滑現(xiàn)象，且當(dāng)刮板取料機(jī)停車時(shí)潤滑油不能及時(shí)停止，造成了一定的資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、當(dāng)取料機(jī)刮板運(yùn)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)潤滑裝置自動(dòng)給油，當(dāng)取料機(jī)刮板停止運(yùn)行時(shí)，潤滑裝連鎖停油，出油流量均勻，可以更好的實(shí)現(xiàn)科學(xué)潤滑等目的，運(yùn)行平穩(wěn)的一種刮板鏈條式取料機(jī)
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種刮板鏈條式取料機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)架、取料箱體、刮板鏈條、安裝在刮板鏈條上的刮板以及配置在刮板鏈條兩側(cè)上鏈條導(dǎo)槽和下鏈條導(dǎo)槽，其特征在于:在取料箱體的上端安裝有自動(dòng)給油潤滑裝置，所述自動(dòng)給油潤滑裝置設(shè)有兩個(gè)出油口，兩個(gè)出油口分別通過潤滑油管延伸至下鏈條導(dǎo)槽處刮板鏈條上；在自動(dòng)給油潤滑裝置的外圍取料箱體上安裝有防護(hù)欄。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述自動(dòng)給油潤滑裝置主要包括用于儲(chǔ)存潤滑油的箱體，所述箱體的底部通過箱體底座安裝在取料箱體的上端面，所述箱體的上端面一側(cè)設(shè)有油泵，所述油泵通過油泵底座固定安裝在箱體的上表面，所述的油泵連接油泵電機(jī)，所述油泵電機(jī)通過電機(jī)座安裝在箱體的上表面，在靠近油泵電機(jī)位置箱體的外表面設(shè)有線管，所述線管內(nèi)穿裝油泵電機(jī)電源線，所述電源線連接控制油泵電機(jī)開啟或關(guān)閉的控制開關(guān)；上述油泵的進(jìn)油口通過抽油管連接外界潤滑油存儲(chǔ)容器，所述油泵的出油口連接有進(jìn)油管路，所述進(jìn)油管路的端部通過法蘭連接箱體的進(jìn)油口，在箱體內(nèi)進(jìn)油口位置安裝有濾清器；在箱體的上端面的另一側(cè)設(shè)有檢查口，所述檢查口上密封安裝有可拆卸的檢查門；所述箱體的側(cè)壁上安裝有油位表；所述箱體的底部設(shè)有排油口，所述排油口上安裝排油管，所述排油管上安裝有排油閥，在箱體內(nèi)設(shè)有向著排油口方向傾斜的導(dǎo)油板；所述箱體底部兩側(cè)設(shè)有出油口，所述出油口的高度高于上述傾斜導(dǎo)油板的高點(diǎn)；所述每個(gè)出油口上均安裝有潤滑油管，所述潤滑油管上安裝有油量控制閥和常閉電磁閥；所述潤滑油管的下端延伸至下鏈條導(dǎo)槽處的刮板鏈條上。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，潤滑油供油量由固定位置不動(dòng)的球閥控制，潤滑開始和結(jié)束通過常閉電磁閥與刮板機(jī)的連鎖控制，不但避免因不同操作人員操作所出現(xiàn)的欠潤滑或過潤滑現(xiàn)象，還能使?jié)櫥到y(tǒng)與鏈條機(jī)構(gòu)連鎖啟停，節(jié)省潤滑油的消耗，達(dá)到科學(xué)潤滑的目的，提高取料機(jī)運(yùn)行效率和平穩(wěn)性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是自動(dòng)給油潤滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2的側(cè)視圖。
[0012]圖中:1、機(jī)座；2、機(jī)架；3、取料箱體；4、刮板鏈條；5、刮板；6、上鏈條導(dǎo)槽；7、下鏈條導(dǎo)槽；8、自動(dòng)給油潤滑裝置；8-1、箱體；8-2、箱體底座；8-3、油泵；8-4、油泵底座；8_5、油泵電機(jī)；8-6、電機(jī)座；8-7、線管；8-8、電源線；8-9、控制開關(guān)；8_10、進(jìn)油口 ；8_11、出油口 ；8-12、進(jìn)油管路；8-13、濾清器；8-14、檢查口 ；8_15、檢查門；8_16、油位表；8_17、排油口 ；8-18、排油管；8-19、排油閥；8-20、導(dǎo)油板；8_21、出油口 ；8_22、潤滑油管；8_23、油量控制閥；8-24、常閉電磁閥；9、防護(hù)欄。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0014]請(qǐng)參閱圖1至圖3，一種刮板鏈條式取料機(jī)，包括機(jī)座1、機(jī)架2、取料箱體3、刮板鏈條4、安裝在刮板鏈條4上的刮板5以及配置在刮板鏈條兩側(cè)上鏈條導(dǎo)槽6和下鏈條導(dǎo)槽7，在取料箱體3的上端安裝有自動(dòng)給油潤滑裝置8，所述自動(dòng)給油潤滑裝置8設(shè)有兩個(gè)出油口 8-21，兩個(gè)出油口分別通過潤滑油管8-22、延伸至下鏈條導(dǎo)槽6處刮板鏈條4上；在自動(dòng)給油潤滑裝置的外圍取料箱體上安裝有防護(hù)欄9，提高了防護(hù)性能。
[0015]上述自動(dòng)給油潤滑裝置8主要包括用于儲(chǔ)存潤滑油的箱體8-1，所述箱體8-1的底部通過箱體底座8-2安裝在取料箱體3的上端面，所述箱體8-1的上端面一側(cè)設(shè)有油泵
8-3，所述油泵8-3通過油泵底座8-4固定安裝在箱體8-1的上表面，所述的油泵8_3連接油泵電機(jī)8-5，所述油泵電機(jī)8-5通過電機(jī)座8-6安裝在箱體8-1的上表面，在靠近油泵電機(jī)8-5位置箱體8-1的外表面設(shè)有線管8-7，所述線管8-7內(nèi)穿裝油泵電機(jī)電源線8_8，所述電源線連接控制油泵電機(jī)開啟或關(guān)閉的控制開關(guān)8-9 ;上述油泵的進(jìn)油口 8-10通過抽油管8-11連接外界潤滑油存儲(chǔ)容器，所述油泵的出油口 8-11連接有進(jìn)油管路8-12，所述進(jìn)油管路8-12的端部通過法蘭連接箱體8-1的進(jìn)油口 8-10，在箱體8-1內(nèi)進(jìn)油口位置安裝有濾清器8-13 ;在箱體8-1的上端面的另一側(cè)設(shè)有檢查口 8-14，所述檢查口 8-14上密封安裝有可拆卸的檢查門8-15 ;所述箱體8-1的側(cè)壁上安裝有油位表8-16 ;所述箱體8-1的底部設(shè)有排油口 8-17，所述排油口 8-17上安裝排油管8-18，所述排油管8_18上安裝有排油閥8-19，在箱體8-1內(nèi)設(shè)有向著排油口方向傾斜的導(dǎo)油板8-20 ;傾斜的導(dǎo)油板的傾斜角為10°。所述箱體8-1底部兩側(cè)設(shè)有出油口 8-21，所述出油口的高度高于上述傾斜導(dǎo)油板
8-20的高點(diǎn)；所述每個(gè)出油口上均安裝有潤滑油管8-22，所述潤滑油管8-22上安裝有油量控制閥8-23和常閉電磁閥8-24 ;所述潤滑油管的下端延伸至下鏈條導(dǎo)槽7處的刮板鏈條4上。
[0016]上述結(jié)構(gòu)中，潤滑油通過控制開關(guān)控制油泵電機(jī)8-5和油泵8-3將油品依次通過抽油管路8-11、進(jìn)油管路8-12和濾清器8-13進(jìn)入箱體8_1，由油位表8_16和檢查門8_15觀察箱體油量，箱體8-1內(nèi)的潤滑油分別從兩側(cè)的潤滑管管8-22流出通過提前設(shè)定好的流量控制閥到達(dá)常閉電磁閥8-24，當(dāng)刮板機(jī)及啟動(dòng)時(shí)，常閉電磁閥8-24得電打開，潤滑油通過潤滑油管8-22到達(dá)位置對(duì)刮板鏈條4進(jìn)行潤滑，當(dāng)刮板機(jī)停止時(shí)，常閉電磁閥8-24斷電關(guān)閉，潤滑油被隔斷，停止?jié)櫥?br>[0017]采用上述技術(shù)方案，潤滑油供油量由固定位置不動(dòng)的球閥控制，潤滑開始和結(jié)束通過常閉電磁閥與刮板機(jī)的連鎖控制，不但避免因不同操作人員操作所出現(xiàn)的欠潤滑或過潤滑現(xiàn)象，還能使?jié)櫥到y(tǒng)與鏈條機(jī)構(gòu)連鎖啟停，節(jié)省潤滑油的消耗，達(dá)到科學(xué)潤滑的目的，提高取料機(jī)運(yùn)行效率和平穩(wěn)性。
[0018]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮板鏈條式取料機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)架、取料箱體、刮板鏈條、安裝在刮板鏈條上的刮板以及配置在刮板鏈條兩側(cè)上鏈條導(dǎo)槽和下鏈條導(dǎo)槽，其特征在于:在取料箱體的上端安裝有自動(dòng)給油潤滑裝置，所述自動(dòng)給油潤滑裝置設(shè)有兩個(gè)出油口，兩個(gè)出油口分別通過潤滑油管延伸至下鏈條導(dǎo)槽處刮板鏈條上；在自動(dòng)給油潤滑裝置的外圍取料箱體上安裝有防護(hù)欄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板鏈條式取料機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)給油潤滑裝置主要包括用于儲(chǔ)存潤滑油的箱體，所述箱體的底部通過箱體底座安裝在取料箱體的上端面，所述箱體的上端面一側(cè)設(shè)有油泵，所述油泵通過油泵底座固定安裝在箱體的上表面，所述的油泵連接油泵電機(jī)，所述油泵電機(jī)通過電機(jī)座安裝在箱體的上表面，在靠近油泵電機(jī)位置箱體的外表面設(shè)有線管，所述線管內(nèi)穿裝油泵電機(jī)電源線，所述電源線連接控制油泵電機(jī)開啟或關(guān)閉的控制開關(guān)；上述油泵的進(jìn)油口通過抽油管連接外界潤滑油存儲(chǔ)容器，所述油泵的出油口連接有進(jìn)油管路，所述進(jìn)油管路的端部通過法蘭連接箱體的進(jìn)油口，在箱體內(nèi)進(jìn)油口位置安裝有濾清器；在箱體的上端面的另一側(cè)設(shè)有檢查口，所述檢查口上密封安裝有可拆卸的檢查門；所述箱體的側(cè)壁上安裝有油位表；所述箱體的底部設(shè)有排油口，所述排油口上安裝排油管，所述排油管上安裝有排油閥，在箱體內(nèi)設(shè)有向著排油口方向傾斜的導(dǎo)油板；所述箱體底部兩側(cè)設(shè)有出油口，所述出油口的高度高于上述傾斜導(dǎo)油板的高點(diǎn)；所述每個(gè)出油口上均安裝有潤滑油管，所述潤滑油管上安裝有油量控制閥和常閉電磁閥；所述潤滑油管的下端延伸至下鏈條導(dǎo)槽處的刮板鏈條上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刮板鏈條式取料機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)架、取料箱體、刮板鏈條、安裝在刮板鏈條上的刮板以及配置在刮板鏈條兩側(cè)上鏈條導(dǎo)槽和下鏈條導(dǎo)槽，其特征在于：在取料箱體的上端安裝有自動(dòng)給油潤滑裝置，所述自動(dòng)給油潤滑裝置設(shè)有兩個(gè)出油口，兩個(gè)出油口分別通過潤滑油管延伸至下鏈條導(dǎo)槽處刮板鏈條上；在自動(dòng)給油潤滑裝置的外圍取料箱體上安裝有防護(hù)欄。采用上述技術(shù)方案，潤滑油供油量由固定位置不動(dòng)的球閥控制，潤滑開始和結(jié)束通過常閉電磁閥與刮板機(jī)的連鎖控制，不但避免因不同操作人員操作所出現(xiàn)的欠潤滑或過潤滑現(xiàn)象，還能使?jié)櫥到y(tǒng)與鏈條機(jī)構(gòu)連鎖啟停，節(jié)省潤滑油的消耗，達(dá)到科學(xué)潤滑的目的，提高取料機(jī)運(yùn)行效率和平穩(wěn)性。
【IPC分類】B65G65-06
【公開號(hào)】CN104816952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510242061
【發(fā)明人】李軍, 金春雷, 李潔, 張文杰
【申請(qǐng)人】天津振興水泥有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日