共軛π鍵長鏈結(jié) 構(gòu)的高分子，導(dǎo)電時從共軛π鍵鏈上迀出或迀入電子，從而形成自由基離子或雙離子，在 外電場的作用下自由電子或空穴沿著共軛π鍵移動，實現(xiàn)電子的傳遞，達到消除靜電的目 的。高分子導(dǎo)電材料能在表面形成導(dǎo)電層，從而降低其表面電阻率，使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電荷迅 速泄露，起到抗靜電作用。本發(fā)明的抗靜電三聚氰胺甲醛泡沫密度小，回彈性好，電阻值在 106~107 Ω，具有良好的抗靜電作用，從而，使所述安全保溫箱在運輸粉末狀藥品更加安全可 與巨〇
【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明所述智能溫控預(yù)警食品安全保溫箱實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本 發(fā)明智能溫控預(yù)警食品安全保溫箱上蓋開啟狀態(tài)示意圖；圖3是圖2的I局部放大結(jié)構(gòu)剖 視圖；圖4是圖3的A-A向剖視圖；圖5是本發(fā)明智能溫控預(yù)警食品安全保溫箱實施例的控 制框圖。
[0015] 附圖標(biāo)記：1、箱體；2、上蓋；3、保溫內(nèi)腔；4、外殼；5、真空隔熱層；6、腔壁；7、支撐 風(fēng)道；8、真空隔熱板；9、圓孔；10、支架；11、支撐面；12、風(fēng)孔；13、溫度監(jiān)控器；14、報警器； 15、旋鈕；16、感溫探頭；17、滑槽；18、凹凸槽；19、排水孔；20密封塞；21拉手22抗菌層。
【具體實施方式】
[0016] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例 中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0017] 圖1是本發(fā)明智能溫控預(yù)警食品安全保溫箱實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖中箱 體的局部剖視圖；圖3是本圖1中支撐風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明智能溫控預(yù)警食 品安全保溫箱上蓋開啟狀態(tài)示意圖。如圖1-4所示本實施例一種智能溫控預(yù)警食品安全保 溫箱，包括箱體1、上蓋2、以及由箱體1與上蓋2形成的保溫內(nèi)腔3,箱體1由外至內(nèi)依次 設(shè)有外殼4、真空隔熱層5、支撐風(fēng)道7和腔壁6。上蓋2內(nèi)側(cè)可設(shè)有壓片，壓片通過彈簧與 上蓋2連接。當(dāng)上蓋2扣合后，壓片可將箱內(nèi)的物品壓緊，防止其在運輸程因晃動而損壞。 為進一步固定箱體1內(nèi)的物品。箱體1內(nèi)壁上縱向和橫向各設(shè)有一條彈性固定帶，以便裝 好物品后對物品十字交叉牽拉固定。上蓋由外至內(nèi)依次設(shè)有外殼4、真空隔熱層5和腔壁 6 ;真空隔熱層5由多個真空隔熱板8拼裝構(gòu)成，真空隔熱板8上帶有內(nèi)凹的圓弧體，多個真 空隔熱板8圓弧體能形成圓孔9 ;支撐風(fēng)道7包括支架10和蜂窩狀芯材11，蜂窩狀芯材11 和腔壁6平行貼合，支架10-端垂直安裝在蜂窩狀芯材11上，另一端穿過圓孔9固定在外 殼4內(nèi)壁；腔壁6設(shè)有多個連接保溫內(nèi)腔3和支撐風(fēng)道7的風(fēng)孔12。腔壁6外設(shè)有抗菌層 22?？咕鷮?2可有效防止細菌滋生，確保箱體內(nèi)保藏環(huán)境潔凈穩(wěn)定，可有效延長保藏時間， 而且，使用成本極低。腔壁6內(nèi)側(cè)或底部設(shè)有感溫探頭16和放置冷源或熱源的插槽；外殼 4上設(shè)有溫度監(jiān)控器13和報警器14,溫度監(jiān)控器12上設(shè)有用于預(yù)警溫度設(shè)定的旋鈕15和 電源。箱體1底部設(shè)置滾輪行走機構(gòu)，以便于移動所述保溫箱。
[0018] 具體而言，本實施例提供的智能溫控預(yù)警食品安全保溫箱，可用于餐車、中央廚 房、集體用餐、快餐外賣、藥品、生物制品等冷熱藏運輸。箱體1有多層結(jié)構(gòu)，最外層的外殼 4采用強化纖維等硬質(zhì)材料制成，兼有強度大和重量輕的特點，抗撞擊和保溫性能好；中間 層為真空隔熱層5,能有效隔斷保溫內(nèi)腔3和外殼4之間的熱傳導(dǎo)，比現(xiàn)有的保溫箱具有更 好的保溫效果，可提高20%以上的保溫時間；內(nèi)層為支撐風(fēng)道7和腔壁8,支撐風(fēng)道7包括 支架10和蜂窩狀芯材11，蜂窩狀芯材11具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強度大的優(yōu)點，在外殼4和腔壁 6之間起到很好的連接固定作用，而且，蜂窩狀芯材11、外殼4和腔壁6構(gòu)成的箱體，可在質(zhì) 量輕、體積小的前提下在箱體側(cè)壁上形成支撐風(fēng)道7,有利于箱體內(nèi)的氣體循環(huán)流動，從而， 當(dāng)對需對箱體內(nèi)的食品或藥品調(diào)溫時，可實現(xiàn)加熱和散熱更加均勻，調(diào)整溫更快更精確。支 架10 -端垂直安裝在蜂窩狀芯材11上，另一端穿過圓孔9固定在外殼4內(nèi)壁。腔壁6設(shè) 有多個連接保溫內(nèi)腔3和支撐風(fēng)道7的風(fēng)孔12,通過支架10的結(jié)構(gòu)連接，增加了箱體1和 腔壁6的強度。同時支撐風(fēng)道7是可拆卸的，便于箱體外殼4和腔壁6的使用和維護。外 殼4上設(shè)有溫度監(jiān)控器13和報警器14,溫度監(jiān)控器13包括溫度監(jiān)測模塊、溫度報警模塊、 溫度記錄存儲模塊。溫度監(jiān)控器13包括溫度監(jiān)測模塊、溫度報警模塊、溫度記錄存儲模塊， 感溫探頭16分別和溫度監(jiān)測模塊和溫度記錄存儲模塊的輸入端連接，溫度監(jiān)測模塊的輸 出端連接溫度報警模塊的輸入端，報警器14連接自動報警模塊的輸出端。感溫探頭16設(shè) 在腔壁6上，可自動監(jiān)測保溫內(nèi)腔的溫度，給溫度監(jiān)測模塊輸入溫度信號；溫度自動報警模 塊，可在一 20°C~KKTC范圍內(nèi)設(shè)定溫度報警，并通過報警器提醒工作人員采取相應(yīng)的措 施；溫度記錄存儲模塊可自動記錄存儲溫度數(shù)據(jù)并查閱，其記錄的間隔時間可通過設(shè)定進 行調(diào)整。為了增強保溫內(nèi)腔3和支撐風(fēng)道7之間的空氣流動性，保證腔壁6的平整性，可以 在腔壁6上設(shè)置插槽，用于固定冷源或熱源裝置，在插槽的底部安裝換熱片，換熱片上裝有 風(fēng)扇，風(fēng)扇的出風(fēng)口和支撐風(fēng)道7相通，風(fēng)扇和溫度監(jiān)控器13上的電源電連接。所述保溫 箱內(nèi)可安裝無線發(fā)射裝置和聯(lián)網(wǎng)傳輸裝置，用戶可通過手機或電腦等客戶終端無線接收信 號或聯(lián)網(wǎng)接收信號，以遠程獲取保溫箱內(nèi)的物品信息及存儲環(huán)境。所述保溫箱上還可安裝 電子標(biāo)簽，以便將保溫箱轉(zhuǎn)交用戶時，用戶只需掃描電子標(biāo)簽便可馬上獲取保溫箱內(nèi)的全 部參數(shù)信息。為實現(xiàn)制冷功能，所述保溫箱內(nèi)也可安裝制冷設(shè)備及蓄電池。制冷設(shè)備可為 保溫箱內(nèi)快速制冷，以及時調(diào)節(jié)保溫箱內(nèi)的溫度。
[0019] 所述抗菌層22是由抗菌泡沫構(gòu)成，以重量份計，由以下成分組成：三聚氰胺甲醛 樹脂80~90份，三羥甲基丙烷10~15份，表面活性劑1~10份，發(fā)泡劑1~10份，固化劑5~15 份，3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十二烷基氯化銨1~3份，殼聚糖1~3份，甲基三乙氧基 硅烷1~5份和導(dǎo)電高分子聚合物0. 1~1份；所述發(fā)泡劑為四氫呋喃、丙酮、異丙醇或二氯乙 烷中的一種；所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚或十二烷基二甲基 氧化胺中的一種；所述固化劑為甲酸、乙酸或鹽酸中的一種；所述導(dǎo)電高分子聚合物為聚 吡咯、聚噻吩或聚苯胺中的一種。所述抗菌層22的厚度可根據(jù)不同客戶的需要調(diào)整。
[0020] 優(yōu)選的抗菌泡沫，以重量份計，由以下成分組成：三聚氰胺甲醛樹脂85份，三羥甲 基丙烷12份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，二氯乙烷8份，甲酸8份，3-(三甲氧基硅烷基)丙基 二甲基十二烷基氯化銨2份，殼聚糖2份，甲基三乙氧基硅烷4份和聚苯胺0. 6份。
[0021] 本發(fā)明還包括所述抗菌泡沫的制備方法，包括以下步驟： ① 將有機單體加入到l~3mol/L的鹽酸中，在攪拌下向其滴加 l~3mol/LFeClyK溶液， 得到反應(yīng)液，滴加時反應(yīng)液溫度為〇~5°C，滴加完畢0~5°C保持1~2小時，過濾反應(yīng)液，用蒸 餾水洗滌濾餅，得到導(dǎo)電高分子聚合物；所述有機單體為吡咯、噻吩或苯胺中的一種；有機 單體與FeCl 3的摩爾比為1 :3~5 ;所述鹽酸與FeCl 3水溶液的體積比為2~5 :1 ; ② 將三聚氰胺甲醛樹脂80~90份，三羥甲基丙烷10~15份，表面活性劑1~10份，3-(三 甲氧基硅烷基）丙基二甲基十二烷基氯化銨1~3份，殼聚糖1~3份，甲基三乙氧基硅烷1~5 份和步驟①所得導(dǎo)電高分子聚合物0. 1~1份依次加入攪拌機內(nèi)，轉(zhuǎn)速為200~