一種應(yīng)用于電力領(lǐng)域具有調(diào)速功能的放線系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種應(yīng)用于電力領(lǐng)域具有調(diào)速功能的放線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力系統(tǒng)中，線路線纜作為傳輸電能的設(shè)施設(shè)備，在架空方案、地埋、穿管方案中都必須用到，而為了加快布線速度，在進(jìn)行線纜拖拽時(shí)，將會(huì)應(yīng)用到多種架線工具，放線架本體作為架線工具中最頻繁使用的一種，其應(yīng)用的方便，整機(jī)設(shè)置的輕重都將影響到架線工作的時(shí)效，現(xiàn)有放線架本體還停留在手動(dòng)旋轉(zhuǎn)放線的范疇之內(nèi)，這樣將極大地降低工作效率，同時(shí)也浪費(fèi)人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于電力領(lǐng)域具有調(diào)速功能的放線系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)所設(shè)計(jì)的放線架本體使用時(shí)工作效率低、人力成本高的弊端，應(yīng)用科學(xué)設(shè)計(jì)理念而設(shè)計(jì)出的放線裝置，在其整體結(jié)構(gòu)上引入可進(jìn)行速度調(diào)節(jié)控制的機(jī)械動(dòng)能結(jié)構(gòu)，在操作時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行速度控制的同時(shí)有效提高放線架本體工作效率，降低人力成本。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種應(yīng)用于電力領(lǐng)域具有調(diào)速功能的放線系統(tǒng)，包括放線架本體和與放線架本體相連接的機(jī)械系統(tǒng)，所述機(jī)械系統(tǒng)包括設(shè)置在放線架本體上的帶輪和動(dòng)力系統(tǒng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括控制開關(guān)電路、電源電路、調(diào)速電路和卷揚(yáng)機(jī)，所述控制開關(guān)電路通過電源電路連接卷揚(yáng)機(jī)，所述調(diào)速電路連接卷揚(yáng)機(jī)，所述卷揚(yáng)機(jī)的軸上設(shè)置有皮帶輪，所述帶輪通過皮帶與皮帶輪連接。
[0005]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述放線架本體包括繞線架、底座、轉(zhuǎn)軸支撐板、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸支撐板為兩個(gè)，且分別置于底座上，所述繞線架置于底座上方且位于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐板之間，所述帶輪置于轉(zhuǎn)軸支撐板外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸貫穿繞線架和轉(zhuǎn)軸支撐板的中心輪軸和帶輪。
[0006]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述放線架本體包括繞線架、底座、轉(zhuǎn)軸支撐板、轉(zhuǎn)軸，所述繞線架包括圓形輪和凹字形桿，所述圓形輪為兩個(gè)，所述凹字形桿為3根，所述凹字形桿兩端分別與圓形輪邊框固定，且凹字形桿外凸部位內(nèi)向相對(duì)呈品字形設(shè)置；所述底座包括支撐桿和矩形底框，所述支撐桿豎向設(shè)置在矩形底框相對(duì)側(cè)邊框上，且在矩形底框與支撐桿相連的邊框上還設(shè)置有框架式山墻結(jié)構(gòu)；還包括快拆裝置，所述轉(zhuǎn)軸支撐板為兩個(gè)且分別通過快拆裝置可拆卸固定在相對(duì)向的支撐桿上；所述繞線架置于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐板之間，所述帶輪置于轉(zhuǎn)軸支撐板外側(cè)，且轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)軸支撐板的中心輪軸和圓形輪的中心輪軸和帶輪。
[0007]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述凹字形桿與圓形輪一體成型。
[0008]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述矩形底框、支撐桿及框架式山墻結(jié)構(gòu)皆為表面光滑的金屬管材。
[0009]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述凹字形桿、轉(zhuǎn)軸采用表面光滑的圓形金屬管材。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(I)本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)所設(shè)計(jì)的放線架本體使用時(shí)工作效率低、人力成本高的弊端，應(yīng)用科學(xué)設(shè)計(jì)理念而設(shè)計(jì)出的放線裝置，在其整體結(jié)構(gòu)上引入可進(jìn)行速度調(diào)節(jié)控制的機(jī)械動(dòng)能結(jié)構(gòu)，在操作時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行速度控制的同時(shí)有效提高放線架本體工作效率，降低人力成本。
[0011](2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)輕便，設(shè)計(jì)簡約，引入快拆裝置達(dá)到易拆卸和攜帶的目的，在使用中能有效減輕勞動(dòng)力、降低使用成本和制造成本，提高工作效率。
[0012](3)本發(fā)明使用快拆裝置將轉(zhuǎn)軸支撐板同支撐桿進(jìn)行固定，可以達(dá)到活動(dòng)連接繞線架和底座的目的，具有拆卸方便，易于攜帶的特性。
[0013](4)本發(fā)明用于搭建繞線架和底座的各種規(guī)格的金屬管材能在市面上輕松配置，為整機(jī)的制造提供方便。
[0014](5)本發(fā)明采用表面光滑的各種規(guī)格的金屬管材制成，能避免纏繞在繞線架上的線纜損壞，從而杜絕線纜本身損壞后造成的線路安全隱患。
[0015](6)本發(fā)明采用科學(xué)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在降低材料使用的同時(shí)，利用幾何結(jié)構(gòu)原理依然完美的達(dá)到使用強(qiáng)度的要求，不會(huì)出現(xiàn)使用時(shí)整個(gè)結(jié)構(gòu)散架的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為本發(fā)明所述動(dòng)力系統(tǒng)的電氣結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
一種應(yīng)用于電力領(lǐng)域具有調(diào)速功能的放線系統(tǒng)，如圖1、圖2所示，在電力工人進(jìn)行布線的時(shí)候，因?yàn)榫€纜的笨重，往往會(huì)采用一些必要的機(jī)械工具來減輕工作量，而為最大限度的減輕工作量，特別的設(shè)置出如下結(jié)構(gòu):包括放線架本體和與放線架本體相連接的機(jī)械系統(tǒng)，所述機(jī)械系統(tǒng)包括設(shè)置在放線架本體上的帶輪6和動(dòng)力系統(tǒng)12，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括控制開關(guān)電路、電源電路、調(diào)速電路和卷揚(yáng)機(jī)，所述控制開關(guān)電路通過電源電路連接卷揚(yáng)機(jī)，所述調(diào)速電路連接卷揚(yáng)機(jī)，所述卷揚(yáng)機(jī)的軸11上設(shè)置有皮帶輪10，所述帶輪6通過皮帶7與皮帶輪10連接，在使用時(shí)，待放線纜繞制在放線架本體上，控制開關(guān)電路控制電源電路對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的供電通斷，當(dāng)控制開關(guān)電路控制電源電路向卷揚(yáng)機(jī)供電時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)工作，卷揚(yáng)機(jī)的軸11上的皮帶輪10通過皮帶7帶動(dòng)帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪6帶動(dòng)放線架本體進(jìn)行放線操作；當(dāng)控制開關(guān)電路控制電源電路向卷揚(yáng)機(jī)斷電時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)停止工作放線架本體無動(dòng)力供應(yīng)停止工作，為有效控制放線架本體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，利用調(diào)速電路對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以達(dá)到調(diào)節(jié)放線架本體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而有效控制放線速度，解決現(xiàn)有技術(shù)所設(shè)計(jì)的放線架本體使用時(shí)工作效率低、人力成本高的弊端，應(yīng)用科學(xué)設(shè)計(jì)理念而設(shè)計(jì)出的放線裝置，在其整體結(jié)構(gòu)上引入可進(jìn)行速度調(diào)節(jié)控制的機(jī)械動(dòng)能結(jié)構(gòu)，在操作時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行速度控制的同時(shí)有效提高放線架本體工作效率，降低人力成本。
[0020]實(shí)施例2:
本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1、圖2所示，在具體的放線架本體設(shè)置上為便于繞線架能在滾輪原理的作用下良好工作，特別的設(shè)置出如下結(jié)構(gòu):所述放線架本體包括繞線架、底座、轉(zhuǎn)軸支撐板3、轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸支撐板3為兩個(gè)，且分別置于底座上，所述繞線架置于底座上方且位于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐板3之間，所述帶輪6置于轉(zhuǎn)軸支撐板3外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸5貫穿繞線架和轉(zhuǎn)軸支撐板3的中心輪軸和帶輪6，在使用時(shí)，利用滾輪原理，利用帶輪6帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5來帶動(dòng)繞線架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)放線，利用調(diào)速電路對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以達(dá)到調(diào)節(jié)放線架本體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而有效控制放線速度。
[0021]實(shí)施例3:
本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，結(jié)合圖1、圖2所示，所述放線架本體包括繞線架、底座、轉(zhuǎn)軸支撐板3、轉(zhuǎn)軸5，所述繞線架包括圓形輪I和凹字形桿2，所述圓形輪I為兩個(gè)，所述凹字形桿2為3根，所述凹字形桿2兩端分別與圓形輪I邊框固定，且凹字形桿2外凸部位內(nèi)向相對(duì)呈品字形設(shè)置；所述底座包括支撐桿9和矩形底框8，所述支撐桿9豎向設(shè)置在矩形底框8相對(duì)側(cè)邊框上，且在矩形底框8與支撐桿9相連的邊框上還設(shè)置有框架式山墻結(jié)構(gòu)；還包括快拆裝置4，所述轉(zhuǎn)軸支撐板3為兩個(gè)且分別通過快拆裝置4可拆卸固定在相對(duì)向的支撐桿9上；所述繞線架置于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐板3之間，所述帶輪6置于轉(zhuǎn)軸支撐板3外側(cè)，且轉(zhuǎn)軸5貫穿轉(zhuǎn)軸支撐板3的中心輪軸和圓形輪I的中心輪軸和帶輪6。
[0022]2個(gè)圓形輪I和3根凹字形桿2組成繞線架，其中凹字形桿2兩端分別與圓形輪I邊框固定，且凹字形桿2外凸部位內(nèi)向相對(duì)呈品字形設(shè)置，轉(zhuǎn)軸5依次貫穿轉(zhuǎn)軸支撐板3的中心輪軸、兩個(gè)圓形輪I的中心輪軸和轉(zhuǎn)軸支撐板3的中心輪軸，所述轉(zhuǎn)軸支撐板3通過快拆裝置4可拆卸固定在相對(duì)向的支撐桿9上，所述支撐桿9豎向設(shè)置在矩形底框8相對(duì)側(cè)邊框上，且在矩形底框8與支撐桿9相連的邊框上還設(shè)置有框架式山墻結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有帶輪6，帶輪6通過皮帶7與動(dòng)力系統(tǒng)12內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)的軸11上的皮帶輪10連接。
[0023]使用時(shí)，待放線纜繞制在放線架本體上，控制開關(guān)電路控制電源電路對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的供電通斷，當(dāng)控制開關(guān)電路控制電源電路向卷揚(yáng)機(jī)供電時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)工作，卷揚(yáng)機(jī)的軸11上的皮帶輪10通過皮帶7帶動(dòng)帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪6通過轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)繞線架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得放線架本體進(jìn)行放線操作；當(dāng)控制開關(guān)電路控制電源電路向卷揚(yáng)機(jī)斷電時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)停止工作放線架本體無動(dòng)力供應(yīng)停止工作；利用調(diào)速電路對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以達(dá)到調(diào)節(jié)放線架本體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而有效控制放線速度；由于底座整體為框架結(jié)構(gòu)，在減少耗材的同時(shí)依然能保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，繞線架由于