一種理瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品、醫(yī)藥機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及理瓶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域中，理瓶機(jī)構(gòu)用來(lái)將上游設(shè)備雜亂無(wú)序的瓶體進(jìn)行整理送至下游設(shè)備，并起到進(jìn)瓶緩沖的作用。為了保證有足夠的緩沖空間，理瓶盤(pán)的半徑通常設(shè)置較大，此時(shí)理瓶盤(pán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸向跳動(dòng)大，無(wú)法保證平面度，使得理瓶盤(pán)的進(jìn)瓶端與上游設(shè)備交接位置處的過(guò)渡板對(duì)接不平，瓶體從上游設(shè)備過(guò)渡到理瓶盤(pán)時(shí)極易產(chǎn)生顛簸造成倒瓶，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低過(guò)渡瓶體在理瓶盤(pán)的倒瓶率，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率及運(yùn)行穩(wěn)定性的理瓶機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤(pán)及驅(qū)動(dòng)理瓶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，還包括用于減少理瓶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向跳動(dòng)量的限位組件，所述限位組件抵靠于理瓶盤(pán)的外圓周面上。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述限位組件包括支撐桿組件及與理瓶盤(pán)抵靠配合的滾輪，所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于支撐桿組件上。
[0006]所述滾輪的周面為錐形面，所述理瓶盤(pán)外圓周面上設(shè)有與錐形面抵靠配合的配合面。
[0007]所述滾輪為錐形滾輪，所述錐形滾輪下端面的半徑大于上端面的半徑，所述理瓶盤(pán)的配合面設(shè)于理瓶盤(pán)外圓周面的下部，所述錐形滾輪的錐形面抵靠于所述配合面上。
[0008]所述滾輪為錐形滾輪，所述錐形滾輪的下端面的半徑小于上端面的半徑，所述理瓶盤(pán)的配合面設(shè)于理瓶盤(pán)外圓周面的上部，所述錐形滾輪的錐形面抵靠于所述配合面上。
[0009]所述支撐桿組件包括調(diào)節(jié)桿及支撐桿，所述滾輪通過(guò)軸承安裝于調(diào)節(jié)桿的一端，所述調(diào)節(jié)桿的另一端與支撐桿螺紋連接；所述理瓶盤(pán)的下方設(shè)有底板，所述支撐桿與理瓶盤(pán)的底板連接。
[0010]還包括沿理瓶盤(pán)圓周方向設(shè)置的理瓶欄柵，所述理瓶欄柵通過(guò)一螺接于調(diào)節(jié)桿頂端的捏手壓緊定位。
[0011]所述限位組件至少為兩組，多組所述限位組件沿理瓶盤(pán)的周向間隔布置。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于所述理瓶盤(pán)的底部，所述驅(qū)動(dòng)組件包括回轉(zhuǎn)支承、主動(dòng)齒輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)支承與理瓶盤(pán)固定連接，所述主動(dòng)齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪相連。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明設(shè)置一限位組件，限位組件抵靠于理瓶盤(pán)外圓周面上減少理瓶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的軸向跳動(dòng)量，即將理瓶盤(pán)的跳動(dòng)量控制在一定范圍內(nèi)，使理瓶盤(pán)的進(jìn)瓶端與上游設(shè)備位置處的過(guò)渡板對(duì)接平行，降低了過(guò)渡瓶體在理瓶盤(pán)的倒瓶率，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率及運(yùn)行穩(wěn)定性。本發(fā)明進(jìn)一步采用調(diào)節(jié)桿對(duì)理瓶盤(pán)的平面跳動(dòng)量進(jìn)行校正，即通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)滾輪上下移動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪高度，保證理瓶盤(pán)運(yùn)行中與過(guò)渡板的高度一致性，避免了因理瓶盤(pán)與過(guò)渡板高度差造成的倒瓶現(xiàn)象；該調(diào)節(jié)桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)即可對(duì)理瓶盤(pán)的平面進(jìn)行校正，調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A部的放大示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明在具體應(yīng)用中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
1、理瓶盤(pán)；11、底板；12、進(jìn)瓶口 ；13、配合面；2、驅(qū)動(dòng)組件；21、回轉(zhuǎn)支承；22、主動(dòng)齒輪；23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、錐形滾輪；4、支撐桿組件；41、調(diào)節(jié)桿；42、支撐桿；43、軸承；5、理瓶欄柵；6、捏手；7、安裝座；8、定位軸；9、擋瓶板；10、過(guò)渡板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤(pán)1、驅(qū)動(dòng)組件2及限位組件，驅(qū)動(dòng)組件2驅(qū)動(dòng)理瓶盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)，限位組件抵靠于理瓶盤(pán)I的外圓周面上用于減少理瓶盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向跳動(dòng)量，即將理瓶盤(pán)I的跳動(dòng)量控制在一定范圍內(nèi)，使理瓶盤(pán)I的進(jìn)瓶端與上游設(shè)備位置處的過(guò)渡板10對(duì)接平行，降低了過(guò)渡瓶體在理瓶盤(pán)I的倒瓶率，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率及運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)施例中，限位組件包括支撐桿組件4及滾輪，滾輪與理瓶盤(pán)I的外圓周面抵靠配合，滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于支撐桿組件4上，滾輪的設(shè)置保證了其與理瓶盤(pán)I抵靠配合減少理瓶盤(pán)I跳動(dòng)量，同時(shí)滾輪與理瓶盤(pán)I同步轉(zhuǎn)動(dòng)可減少滾輪與理瓶盤(pán)I間的摩擦，增加理瓶盤(pán)I的壽命。在其他實(shí)施例中，限位組件可為抵靠于理瓶盤(pán)I的外圓周面上的固定塊，該固定塊不隨理瓶盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)，但能減少理瓶盤(pán)I的跳動(dòng)量。
[0021]本實(shí)施例中，滾輪的周面為錐形面，理瓶盤(pán)I外圓周面上設(shè)有配合面13，配合面13與錐形面抵靠配合，如圖2所示，本實(shí)施例中，滾輪為錐形滾輪3，錐形滾輪3下端面的半徑大于上端面的半徑，理瓶盤(pán)I的配合面13設(shè)于理瓶盤(pán)I外圓周面的下部，錐形滾輪3的錐形面抵靠于配合面13上。在其他實(shí)施例中，錐形滾輪3的下端面的半徑可也設(shè)置為小于上端面的半徑，將理瓶盤(pán)I的配合面13設(shè)于理瓶盤(pán)I外圓周面的上部，錐形滾輪3的錐形面抵靠于配合面13上，將配合面13設(shè)于理瓶盤(pán)I外圓周面的上部可防止理瓶盤(pán)I盤(pán)面上翹。在其他實(shí)施例中，也可以同時(shí)設(shè)置上下兩個(gè)錐形滾輪3，即理瓶盤(pán)I外圓周面受上下錐形滾輪3抵靠，完全限制理瓶盤(pán)I的跳動(dòng)范圍。此時(shí)，錐形面與配合面13為部分配合。在其他實(shí)施例中，理瓶盤(pán)I的配合面13也可設(shè)于整個(gè)外圓周面上，錐形面與配合面13為全配合。
[0022]本實(shí)施例中，支撐桿組件4包括調(diào)節(jié)桿41及支撐桿42，滾輪通過(guò)軸承43安裝于調(diào)節(jié)桿41的一端，調(diào)節(jié)桿41的另一端與支撐桿42螺紋連接；理瓶盤(pán)I的下方設(shè)有底板11，支撐桿42與理瓶盤(pán)I的底板11連接。調(diào)節(jié)桿41的設(shè)置可對(duì)理瓶盤(pán)I的平面跳動(dòng)量進(jìn)行校正，即在理瓶盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行前，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿41帶動(dòng)滾輪上下移動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪高度，保證理瓶盤(pán)I運(yùn)行中與過(guò)渡板10的高度一致性，避免了因理瓶盤(pán)I與過(guò)渡板10高度差造成的倒瓶現(xiàn)象；該調(diào)節(jié)桿41通過(guò)旋轉(zhuǎn)即可對(duì)理瓶盤(pán)I的平面進(jìn)行校正，調(diào)試簡(jiǎn)單方便。本實(shí)施例中，理瓶機(jī)構(gòu)還包括理瓶欄柵5，理瓶欄柵5沿理瓶盤(pán)I圓周方向設(shè)置，理瓶欄柵5通過(guò)一螺接于調(diào)節(jié)桿41頂端的捏手6壓緊定位。
[0023]本實(shí)施例中，限位組件為兩組，兩限位組件沿理瓶盤(pán)I的周向布置，且對(duì)稱(chēng)抵靠于理瓶盤(pán)I的外圓周面上。在其他實(shí)施例中，限位組件的數(shù)量可為多組，限位組件的數(shù)量可根據(jù)需求具體確定，多組限位組件沿理瓶盤(pán)I的周向間隔布置，可實(shí)現(xiàn)限位組件的配合調(diào)節(jié)，保證理瓶盤(pán)I的平面度。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例中，理瓶機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)理瓶盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件2，驅(qū)動(dòng)組件2設(shè)于理瓶盤(pán)I的底部。驅(qū)動(dòng)組件2包括回轉(zhuǎn)支承21、主動(dòng)齒輪22及驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，回轉(zhuǎn)支承21與理瓶盤(pán)I固定連接，主動(dòng)齒輪22與回轉(zhuǎn)支承21嚙合傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪22相連。驅(qū)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪22再帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承21轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承21帶動(dòng)理瓶盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)，最后理瓶盤(pán)I帶動(dòng)藥瓶作圓周運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明驅(qū)動(dòng)組件2的傳動(dòng)效率高。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的驅(qū)動(dòng)軸安裝于一安裝座7上，安裝座7安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的殼體上。
[0025]本實(shí)施例中，理瓶機(jī)構(gòu)還包括定位軸8及擋瓶板9，定位軸8設(shè)于理瓶盤(pán)I的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，理瓶盤(pán)I繞定位軸8轉(zhuǎn)動(dòng)；擋瓶板9設(shè)于定位軸8上，并靠近理瓶盤(pán)I的進(jìn)瓶口 12設(shè)置，其用于將理瓶盤(pán)I的進(jìn)瓶口 12處的瓶體進(jìn)行阻擋，使瓶體逐步有序的進(jìn)入理瓶區(qū)。
[0026]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤(pán)(I)及驅(qū)動(dòng)理瓶盤(pán)(I)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(2)，其特征在于，還包括用于減少理瓶盤(pán)(I)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向跳動(dòng)量的限位組件，所述限位組件抵靠于理瓶盤(pán)Cl)的外圓周面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位組件包括支撐桿組件(4)及與理瓶盤(pán)(I)抵靠配合的滾輪(3)，所述滾輪(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于支撐桿組件(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪的周面設(shè)有錐形面，所述理瓶盤(pán)(I)外圓周面上設(shè)有與錐形面抵靠配合的配合面(13 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪為錐形滾輪(3)，所述錐形滾輪(3)下端面的半徑大于上端面的半徑，所述理瓶盤(pán)(I)的配合面(13)設(shè)于理瓶盤(pán)(I)外圓周面的下部，所述錐形滾輪(3)的錐形面抵靠于所述配合面(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪為錐形滾輪(3)，所述錐形滾輪(3)的下端面的半徑小于上端面的半徑，所述理瓶盤(pán)(I)的配合面(13)設(shè)于理瓶盤(pán)(I)外圓周面的上部，所述錐形滾輪(3)的錐形面抵靠于所述配合面(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任意一項(xiàng)所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿組件(4)包括調(diào)節(jié)桿(41)及支撐桿(42)，所述滾輪(3)通過(guò)軸承(43)安裝于調(diào)節(jié)桿(41)的一端，所述調(diào)節(jié)桿(41)的另一端與支撐桿(42)螺紋連接；所述理瓶盤(pán)(I)的下方設(shè)有底板(11 )，所述支撐桿(42 )與理瓶盤(pán)(I)的底板(11)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括沿理瓶盤(pán)(I)圓周方向設(shè)置的理瓶欄柵(5)，所述理瓶欄柵(5)通過(guò)一螺接于調(diào)節(jié)桿(41)頂端的捏手(6)壓緊定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位組件至少為兩組，多組所述限位組件沿理瓶盤(pán)(I)的周向間隔布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的理瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(2)設(shè)于所述理瓶盤(pán)(I)的底部，所述驅(qū)動(dòng)組件(2)包括回轉(zhuǎn)支承(21)、主動(dòng)齒輪(22)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，所述回轉(zhuǎn)支承(21)與理瓶盤(pán)(I)固定連接，所述主動(dòng)齒輪(22)與回轉(zhuǎn)支承(21)嚙合傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)的驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪(22)相連。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種理瓶機(jī)構(gòu)，包括理瓶盤(pán)、驅(qū)動(dòng)理瓶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件及用于減少理瓶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向跳動(dòng)量的限位組件，所述限位組件抵靠于理瓶盤(pán)的外圓周面上。該發(fā)明具有降低過(guò)渡瓶體在理瓶盤(pán)的倒瓶率，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率及運(yùn)行穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B65G47-26
【公開(kāi)號(hào)】CN104692099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510045292
【發(fā)明人】史歡歡, 張明輝
【申請(qǐng)人】楚天科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日