在塑封預捆扎工序中實現(xiàn)捆扎塑膜具有單熱合接頭的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金融設(shè)備控制領(lǐng)域，具體涉及紙幣塑封包裝機，尤其是一種在塑封預捆扎工序中實現(xiàn)捆扎塑膜具有單熱合接頭的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上常用的紙幣塑封包裝機包括三個工序:首先，將十個百張鈔把采用條狀塑膜纏繞、預裹成捆；然后將預裹成捆的鈔把輸送至對折的熱縮膜內(nèi)，借助L型封切機構(gòu)封包；最后，將封包的鈔捆穿過熱縮爐進行熱縮處理。其中塑封預捆扎工序中，設(shè)置分別安裝有新塑膜卷的兩個塑料膜架、并將其熱合成連續(xù)帶條；具體工作時，推進機構(gòu)推動鈔捆將塑膜形成包裹狀、再采用I型封切機構(gòu)將兩個塑料膜架上的塑膜熱合、封切成一條帶有熱合接頭的完整塑膜以進行連續(xù)熱封，上述熱合接頭會帶入到下一次封切工序中，形成的每個預裹鈔捆的塑膜均帶有兩個熱合接頭的結(jié)構(gòu)。
[0003]上述技術(shù)方案中，存在以下技術(shù)缺陷:①在塑膜合攏過程中、裹縛鈔垛上下表面的塑膜之間出現(xiàn)偏離、不是正好對齊的狀態(tài)，導致捆扎塑膜接頭的上膜與下膜之間存在錯口，尤其是當有兩個接頭時，接口不整齊的缺陷會擴大；②在將預裹鈔捆輸送至下一工序的過程，兩個或多個接頭會增加現(xiàn)散捆的幾率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在塑封預捆扎工序中實現(xiàn)捆扎塑膜具有單熱合接頭的方法，使每個捆扎后的塑膜帶圈僅有一個接頭，不僅降低了停機故障率，且接頭整齊。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種在塑封預捆扎工序中實現(xiàn)捆扎塑膜具有單熱合接頭的方法，該方法基于塑膜卷的放收裝置、鈔垛推送裝置、嵌輥壓頭以及封切裝置組合而成的預捆扎機構(gòu)，其特征在于預捆扎的方法包括:
A、塑膜上架:將捆扎塑膜卷安裝定位在塑膜架上，塑膜繞過張緊機構(gòu)，順序通過上矯正輥、限膜組件、下矯正輥和導向輥，在廢膜架上定位；
B、矯正對帶，推進成型:由鈔捆推送裝置驅(qū)動鈔垛水平移動、帶動塑膜移動呈包裹狀；
C、加壓成捆，壓帶合圍，粘接切斷:借助直線驅(qū)動機構(gòu)對嵌輥壓頭垂直下壓、鈔捆成型，再借助封切裝置下壓驅(qū)動塑膜合圍、熱粘、切斷、形成捆扎帶圈和帶條分離；
D、導出熱合接頭，輸出幣捆:驅(qū)動廢膜架轉(zhuǎn)動、將熱合接頭拉出捆扎工作區(qū)，廢膜架制動。
[0006]在進一步改進的方案中，在鈔垛推送裝置下方、沿塑膜設(shè)置鎖止機構(gòu)，所述熱合接頭拉至鎖止機構(gòu)的鎖止區(qū)。
[0007]步驟C中鈔捆成型工序之后，借助嵌輥壓頭的浮動定位結(jié)構(gòu)以及壓輥的滾動配合結(jié)構(gòu)將松弛的塑膜拉緊。
[0008]所述嵌輥壓頭的結(jié)構(gòu)中包括與百元鈔面匹配的壓塊，在壓塊上設(shè)有與塑膜寬度匹配的凹槽、所述凹槽內(nèi)設(shè)有借助軸承與壓塊滾動配合的壓輥，所述壓輥的切平面與所述壓塊的壓平面平齊；在軸承座與凹槽的頂面之間還設(shè)有壓簧、形成壓輥浮動定位的結(jié)構(gòu)。
[0009]采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于:(1)上述技術(shù)方案中將塑膜卷安裝在塑膜架上，塑膜端頭在廢膜架上定位，捆扎時只有塑膜架的驅(qū)動機構(gòu)放松塑膜；完成熱合捆扎后，廢膜架的驅(qū)動機構(gòu)與塑膜架的驅(qū)動機構(gòu)相配合，在廢膜架上卷收設(shè)定長度的塑膜至接頭拉出捆扎工作區(qū)，使得塑膜在下一次捆扎鈔捆時剛好錯開上一次的熱合接頭；因此，每個塑膜捆扎帶圈上只有一個熱合接頭，從而使因散捆造成的停機故障率降低50%，提高了捆扎效率和機器穩(wěn)定性，另一方面捆扎帶圈中只有一個接頭，對接的塑膜接頭整齊、美觀，且提高了接頭的穩(wěn)定性，尤其是采用上、下矯正輥，進一步提高了接頭的整齊和美觀性；(2)在進一步改進的方案中，廢膜架上借助限位組件安裝有兩個圓弧隔套，當需要去除廢膜時，只需借助限位組件取下圓弧隔套，然后將圓弧隔套自由端合攏，廢膜便松套在卷套上，很輕松地把廢膜取下，其結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷；(3)采用鎖止機構(gòu)將熱合接頭及熱合接頭以下的廢膜鎖止，防止廢膜的熱合接頭斷開，進一步提高了捆扎的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是廢膜架的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中卷收隔套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是嵌輥壓頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的仰視結(jié)構(gòu)不意圖；
其中，1、塑膜架，2、廢膜架，2-1、擋板，2-1-2、凸臺，2-1-1、定位銷，2-3、圓弧隔套，2-3-1、定位孔，2-4、鎖緊軸，2-5、鎖緊螺栓，3、張緊機構(gòu)，4-1上矯正輥，4_2、限膜組件，4_3、下矯正棍，4-4、導向棍，5、塑膜，6、推送裝置，7、切刀組件，7-1、安裝座，8、推拉式電磁鐵，9、直線驅(qū)動機構(gòu)，10、嵌輥壓頭，10-1、壓塊，10-2、壓輥，11、工作平臺。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明方法的實現(xiàn)基于塑膜架1、廢膜架2和各自配套的驅(qū)動機構(gòu)，鈔垛的推送裝置6、嵌輥壓頭10以及封切裝置組合而成的預捆扎機構(gòu)。參見圖1和圖2，是本發(fā)明實現(xiàn)捆扎塑膜具有單熱合接頭的一個具體的實施方式，其結(jié)構(gòu)中包括設(shè)置在上方的塑膜架I及配套的驅(qū)動電機、設(shè)置在下方的廢膜架2及配套的驅(qū)動電機，在塑膜架I與廢膜架2之間依次設(shè)有張緊機構(gòu)3、上矯正輥4-1、限膜組件4-2、下矯正輥4-3和導膜輥4-4，嵌輥壓頭10和驅(qū)動其上下運動直線驅(qū)動機構(gòu)9、以及配套的切刀組件7，還包括設(shè)置在工作平臺11上的鈔捆的推送裝置。所述嵌輥壓頭的結(jié)構(gòu)中包括與百元鈔面匹配的壓塊10-1，在壓塊10-1上設(shè)有與塑膜5寬度匹配的凹槽、所述凹槽內(nèi)設(shè)有借助軸承與壓塊10-1滾動配合的壓輥10-2，所述壓輥10-2的切平面與所述壓塊10-1的壓平面平齊；在軸承座與凹槽的頂面之間還設(shè)有壓簧10-3、形成壓輥10-2浮動定位的結(jié)構(gòu)。所述壓輥10-2的設(shè)置一方面可以防止紙鈔在凹槽位置處鼓包，另一面利用滾動配合以及浮動定位結(jié)構(gòu)可以輕松地將松弛的塑膜5拉緊，以形成有效的捆扎帶圈。
[0012]在鈔垛推送裝置6下方、沿塑膜5設(shè)置鎖止機構(gòu)8，所述熱合接頭拉至鎖止機構(gòu)的鎖止區(qū)。所述鎖止機構(gòu)包括設(shè)置定位在工作平臺下方、分設(shè)塑膜5兩側(cè)的推拉式電磁鐵8及配套設(shè)置的吸附鐵。所述吸附鐵為設(shè)置在工作平臺11下方、用于定位切刀組件7的安裝座7-1。安裝座7-1 —方面用于定位切刀組件7，另一方面與推拉式電磁鐵8配合用于夾持定位塑膜5。
[0013]當捆扎鈔捆時，鎖止機構(gòu)處于鎖止狀態(tài)，此時，廢膜的熱合接頭處于鎖止區(qū)域的下方，處于未受力的