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重物吊裝裝置的制造方法

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重物吊裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種重物吊裝裝置,適合利用廠房?jī)?nèi)固有的橋式起重機(jī)以小吊大。
【背景技術(shù)】
[0002]大件吊裝一般有一個(gè)特點(diǎn),就是被吊物越重,需要的起重設(shè)備也越大。但是有些情況下既要考慮設(shè)備的采購(gòu)或者租賃成本,又要兼顧廠房的建設(shè)成本。當(dāng)起重設(shè)備越大,對(duì)廠房本身的要求就越高。
[0003]一個(gè)車間里面往往大件吊裝的頻率并不高,一般是在組裝、轉(zhuǎn)場(chǎng)或者就位時(shí)才用,有時(shí)候一個(gè)月也就一兩次的使用頻率。為了解決廠房成本和設(shè)備采購(gòu)成本之間的矛盾,現(xiàn)在通常的做法是把設(shè)備重量一分為二,用兩個(gè)噸位小一半的行車對(duì)大件進(jìn)行抬吊,這樣既有效分散了大車的輪壓,又可以把廠房的高度降到最低,基本上實(shí)現(xiàn)的比較好的性價(jià)比。
[0004]就目前發(fā)電廠大件吊裝普遍采用的有雙機(jī)雙頂和雙機(jī)四頂?shù)姆桨福p機(jī)雙頂一般需要把橋式起重機(jī)的主梁加固很多,不僅提高了成本,而且增加了設(shè)備自重,該增加的這部分重量始終帶在設(shè)備上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的重物吊裝裝置。
[0006]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種重物吊裝裝置,包括:橋式起重機(jī),具有兩根平行設(shè)置的主梁;吊梁組合體,具有位于主梁上方的支撐梁、位于主梁下方的平衡梁、連接在平衡梁下方的抬吊梁;液壓提升裝置,具有多個(gè)液壓千斤頂、與液壓千斤頂連接的泵站和鋼索,其中液壓千斤頂上端與支撐梁連接,液壓千斤頂下端連接平衡梁,鋼索一端連接在液壓千斤頂上,另一端經(jīng)鎖具固定在平衡梁上;吊鉤裝置,一端固定在抬吊梁上,另一端連接需要起吊的重物。
[0007]上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,吊鉤裝置包括安裝在抬吊梁上的支座、穿設(shè)于支座上相應(yīng)孔的吊鉤柄、安裝在吊鉤柄上的軸承、與吊鉤柄螺紋連接的吊鉤螺母、安裝在吊鉤柄下端的吊鉤體和連接吊鉤體與需要起吊的重物的起吊索具。
[0008]上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,吊鉤裝置還包括兩組連接拉板組件,兩組連接拉板組件分別位于吊鉤體前后兩側(cè),每組連接拉板組件包括兩個(gè)連接拉板、一個(gè)上連接軸和兩個(gè)下連接軸,吊鉤體上設(shè)置有兩個(gè)下軸孔,吊鉤柄下端設(shè)置有上軸孔,上連接軸貫穿連接拉板一端及上軸孔與吊鉤柄連接,兩個(gè)下連接軸分別貫穿連接拉板另一端及兩個(gè)下軸孔與吊鉤體連接。
[0009]上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,吊鉤體為兩端向上彎曲的曲梁結(jié)構(gòu),且中間具有多個(gè)半圓形凹槽。
[0010]上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,起吊索具為兩組分布在重物兩側(cè),每組起吊索具包括兩根上連接件、兩根下連接件、兩個(gè)連接器和一個(gè)支撐架,上連接件穿過(guò)半圓形凹槽后經(jīng)連接器上端固定,下連接件與重物掛接后經(jīng)接器下端固定,支撐架兩端分別連接兩個(gè)連接器,上連接件及下連接件為鋼絲繩或吊帶。
[0011 ] 上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,支撐梁及平衡梁均為兩根,抬吊梁為一根,支撐梁與主梁長(zhǎng)度方向垂直,平衡梁與支撐梁方向一致,抬吊梁與支撐梁及平衡梁相互垂直設(shè)置。
[0012]上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,液壓千斤頂為四個(gè),每根支撐梁下方設(shè)置兩個(gè)液壓千斤頂,泵站安裝在兩根主梁之間。
[0013]上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,支撐梁下方可拆卸連接有用于使支撐梁沿主梁長(zhǎng)度方向移動(dòng)的重物移運(yùn)器。
[0014]上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,平衡梁與抬吊梁之間具有調(diào)整間隙,用于補(bǔ)償液壓千斤頂不同步帶來(lái)的偏差。
[0015]上述重物吊裝裝置優(yōu)選方案,吊鉤體采用以下步驟制成:a、原材料為長(zhǎng)方體鍛件,在自由鍛設(shè)備上鍛成長(zhǎng)方體形狀的坯體,鍛造溫度為800°C -1200°C;b、在步驟a)中生成的坯體表面溫度降至500°C時(shí),將所述坯體加熱至800-850°C的溫度范圍并保溫30min,空冷至室溫;c)對(duì)步驟b)中生成的坯體進(jìn)行粗加工,包括形成曲梁外形、加工半圓形凹槽及其軸孔;e)對(duì)步驟c)中生成的坯體加熱至850°C _870°C的溫度范圍并保溫3-5h,油冷至不高于70°C后出油,之后重新加熱至560°C _570°C的溫度范圍并保溫6-7h,之后空冷;f )對(duì)步驟e)處理的粗加工件進(jìn)行精加工,達(dá)到圖紙要求的范圍。
[0016]本發(fā)明有益效果:此結(jié)構(gòu)將原來(lái)主梁跨中的集中受力,分散到主梁靠近兩側(cè)的液壓千斤頂上,提高了起重機(jī)的承載力,此裝置是一種對(duì)現(xiàn)有橋式起重機(jī)潛能的開(kāi)發(fā),以小帶大,是在橋式起重機(jī)安全運(yùn)行下的一種“超載”技術(shù);液壓提升裝置實(shí)現(xiàn)了大部件重物抬吊的升降,方便實(shí)用,且其可以拆卸,放在別處,或與別的車間共享,相比兩臺(tái)起重機(jī)的布置,成本大大降低了。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明主視示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的側(cè)視示意圖。
[0020]圖4為液壓千斤頂與支撐梁連接主視示意圖。
[0021]圖5為液壓千斤頂與支撐梁連接側(cè)視示意圖。
[0022]圖6為吊鉤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7平衡梁與抬吊梁連接主視示意圖。
[0024]圖8平衡梁與抬吊梁連接側(cè)視示意圖。
[0025]圖9為吊裝重物前結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為吊裝起重物后示意圖。
[0027]圖中1、支撐梁,2、主梁,3、鎖具,4、液壓千斤頂,5、抬吊梁,6、吊鉤裝置,7、起吊索具,8、重物,9、鋼索,10、泵站,11、重物移運(yùn)器,12、吊耳,13、平衡梁,14、支撐架,15、連接銷,6-1、吊鉤螺母,6-2、軸承,6-3、吊鉤柄,6-4、上連接軸,6-5、連接拉板,6_6、支座,6_7、下連接軸,6-8、吊鉤體、7-1、上連接件,7-2、連接器,7-3、下連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,下述僅是示例性的不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0029]參考附圖1至圖5所示及附圖7、附圖8,一種重物吊裝裝置,包括橋式起重機(jī)、吊梁組合體、液壓提升裝置和吊鉤裝置6 ;橋式起重機(jī)具有兩根平行設(shè)置的主梁2 ;吊梁組合體具有位于主梁2上方的支撐梁1、位于主梁2下方的平衡梁13、通過(guò)連接吊耳12及連接銷15連接在平衡梁13下方的抬吊梁5,支撐梁I及平衡梁13均為兩根,抬吊梁5為一根,支撐梁I與主梁2長(zhǎng)度方向垂直,平衡梁13與支撐梁I方向一致,抬吊梁5與支撐梁I及平衡梁13相互垂直設(shè)置;液壓提升裝置具有多個(gè)液壓千斤頂4、與液壓千斤頂4連接的泵站10和鋼索9,其中液壓千斤頂4上端通過(guò)銷軸與支撐梁I連接,液壓千斤頂4下端通過(guò)銷軸連接平衡梁13,鋼索9 一端連接在液壓千斤頂4上,另一端經(jīng)鎖具3固定在平衡梁13上;吊鉤裝置6,一端固定在抬吊梁5上,另一端連接需要起吊的重物8。
[0030]參考附圖6,吊鉤裝置6包括安裝在抬吊梁5上的支座6-6、穿設(shè)于支座6-6上相應(yīng)孔的吊鉤柄6-3、安裝在吊鉤柄6-3上的軸承6-2、與吊鉤柄6-2螺紋連接的吊鉤螺母6_1、安裝在吊鉤柄6-3下端的吊鉤體6-8、位于吊鉤體6-8與吊鉤柄6-3之間的連接拉板組件和連接吊鉤體6-8與需要起吊的重物8的起吊索具7 ;連接
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