專利名稱：用于分配流體的容器,包括帶啟動步驟的壓力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及后面主權(quán)項前序中所述的那種容器。這種容器可從法國專利A-2690142中獲知。
上述已知的容器包括其中含有待分配的流體的內(nèi)部空間，而在此內(nèi)部空間則有帶壓力控制裝置的壓力箱。在此壓力箱中形成有第一室，室中在較高壓力下引入了氣體，同時設(shè)有為封閉件所封閉的外流口。此封閉件略呈棒形，在外流口中為與之緊密封接的密封環(huán)包圍。此棒形密封件上設(shè)有環(huán)形槽。壓力箱中形成有與第一室相對的第二室，此第二室在其與第一室鄰近的一側(cè)為膜片封閉，而上述棒形件的一端則連接在此膜片上。第二室中由氣體加控制壓力。在第一與第二室之間包括第三室，它為上述棒形件通過同時設(shè)有孔口以在第三室與容器的內(nèi)部空間之間形成流體連接。
當此已知設(shè)備的第三室中所需的壓力占優(yōu)勢，例如等于控制壓力時，上述環(huán)形槽便位于第三室中而外流口便為此棒形件封閉。當從此內(nèi)部空間分配流體時，其中的壓力將降低而在第三室中造成相應(yīng)的壓力降低。如果，第二室的膜片形壁部將變形而沿軸向驅(qū)動棒形件使之前進到第一室中。當上述槽移到密封環(huán)的高度時，氣體便在第一室的壓力下經(jīng)由該槽通過密封環(huán)逃逸到第三室，并由此處到達容器的內(nèi)部空間。結(jié)果使第三室中的壓力升高而讓膜片式壁部反抗控制壓力位間變形。由此帶動來自第一室的棒形件。當此棒形件再次為密封環(huán)密封地包圍住時，就不再有氣體從第一室中逸出，在此條件下，第三室與內(nèi)部空間中的壓力再次近似地等于所需壓力即這種情形下的控制壓力。
上述容器的缺點是，在配合壓力控制時，第二室中已提供有控制壓力，而且此控制裝置將直接操作上述封閉件，因而氣體將從第一室流出。理由是，當壓力控制配合是在標準壓力下進行時，第三室中的壓力常比第二室中的控制壓力低。為了避免出現(xiàn)這一問題，已提出過安裝壓力控制裝置并在超壓下罐裝容器，以補償控制壓力。但這在技術(shù)上是復(fù)雜和不便的。
本發(fā)明的目的在于提供主權(quán)項前序中描述的這種容器。它可以避免上述缺點同時能保持它的優(yōu)點。為實現(xiàn)此目的，本發(fā)明的設(shè)備具有權(quán)利要求1所述的特征。
在本發(fā)明的設(shè)備中，它的優(yōu)點是在使用控制裝置之前，控制裝置至少是在功能上脫離與封閉件的連接。這意味著在第三室中的低于控制壓力的壓力下，例如在容器的組裝和罐裝過程，控制裝置的運動將不會驅(qū)使此封閉件至打開位置。也就是說，在使用之前，此封閉件將在所有時間保持著封閉。只當進行一特定的起動步驟時，才在控制裝置與封閉件之間形成功能偶聯(lián)，使得在第二室中獲得使用中所需的控制壓力，而在相對于控制壓力來減少第三室中的壓力時，此封閉件則能夠為所需壓力流體推迫到打開位置，如在該前序部分中所描述的。然后有準備地進行起動步驟，以在操作中設(shè)定壓力控制。
用于本發(fā)明的設(shè)備中的壓力控制裝置還有這樣的優(yōu)點，它能方便地存儲和轉(zhuǎn)移而不會危及使壓力介質(zhì)流出第一室。這樣便能實現(xiàn)重大的技術(shù)安全利益和經(jīng)濟利益。此外，本發(fā)明的設(shè)備可以在通常環(huán)境壓力下組裝和罐裝，這是特別有利的，因為它能采用通常的組裝與罐裝線而不需要特別的壓力提供裝置。
本發(fā)明的容器的第一個最佳實施形式是由權(quán)利要求2的特點表征。
在這樣一個實施形式中，于第一位置，此控制裝置可以相對于封閉件自由運動一段選擇的距離而不使封閉件工作。這等于說，第二室的容積可以例如由于壓力變化的結(jié)果在選擇的范圍內(nèi)變化，但這不會使壓力流體逸出第一室。通過一起動步驟，第一與第二的偶聯(lián)裝置可以進入偶聯(lián)的第二位置，使得第二室容積的改變特別是其增大的改變將起動控制裝置，而讓封閉件至少暫時地打開第一室與第三室間的通道口。這種容器例如可在第一位置罐裝并使壓力控制裝置與偶聯(lián)裝置配合，從而能防止壓力流體從第一室作有害的釋出，而此容器則能通過有關(guān)的起動步驟立即投入使用。此起動步驟可以選擇成使之能由用戶本身進行，或使之能由制造廠或零售商進行。
在此實施形式中，提供有第一與第二偶聯(lián)裝置，它們可以進入在功能上脫離偶聯(lián)的第一位置，使得此第一偶聯(lián)裝置可以相對于第二部分運動而不會因此起動封閉件。只有當?shù)谝慌c第二偶聯(lián)裝置進到第二位置，此封閉件才能由于控制裝置的運動而移至打開位置。然后通過機械方式例如使第一與第二偶聯(lián)裝置相互相對的有效運動而獲得所要求的起動步驟，但最好是由氣動方式來進行這種起動，即把第三室中的壓力暫時升高到起動壓力之上，而此起動壓力則最好至少是高于使用中第二室所需的控制壓力。
第二室在起動步驟前的壓力最好基本上等于環(huán)境壓力，即至少近似地等于1bar。這樣就可防止膜片式壁部的可動部分過載而拉長。
本發(fā)明還涉及便于在基本恒壓下分配流體的容器的制造方法，它的特點如權(quán)利要求6所表征。
在此方法下，可以用簡單方式將壓力控制裝置充填壓力介質(zhì)例如氣體，然后組裝到一起而不會有使壓力流體不按需要地從第一室流到環(huán)境中的風險。事實上，封閉件將在所有時間使第一室保持封閉，使控制裝置不能至少是還沒有將其打開。只有當控制裝置通過起動步驟已在功能上與封閉件偶聯(lián)時，才能通過封閉件有控制地開與關(guān)提供壓力控制。
本發(fā)明的方法的第一種最佳實施形式還進一步由權(quán)利要求7的特點所表征。
通過使所述第二偶聯(lián)部分或裝置包括于用于容器的封閉裝置內(nèi)或至少與之相鄰，同時將所述第一偶聯(lián)部分或裝置安裝到容器內(nèi)與此第二部分稍分開一段距離處，而這兩部分在使用之前于容器內(nèi)是相分開的。再通過將第二部分進一步設(shè)計成可以相對于第一部分運動，便可通過有關(guān)的運動使第一與第二部分偶聯(lián)而讓壓力控制裝置開始工作。此控制裝置然后通過與封閉件配合工作于容器中提供所需的內(nèi)壓。在此情形下，于罐裝容器時，已然在內(nèi)部空間內(nèi)施加有近似等于第二室中控制壓力的壓力。結(jié)果在此第一與第二部分偶聯(lián)之前，此控制裝置處于不作用位置。
在另一最佳實施形式中，本發(fā)明的方法由權(quán)利要求9的特點表征。
在此實施形式中，此容器內(nèi)部空間中的壓力例如通過引入額外數(shù)量的壓力氣體，特別是CO2，到此容器的頂部空隙內(nèi)，而得以臨時性地顯著提高，使得控制裝置起動而進到一有效起作用的偶聯(lián)位置，與此封閉件相通。由于此頂部空隙一般較小，只需額外引入較少量的氣體，而它則能為瓶中飲料快速地吸收，使得壓力較快地下降。然后，此壓力控制裝置便能有效地控制封閉件的開與關(guān)。順便指出，顯然通過減小頂部空隙也能增大所需的壓力，例為通過使容器的壁部沿內(nèi)部空間變形或使容器中的一種氣囊形部件膨脹即可。
所需的起動步驟可以方便地由制造廠進行，例如在容器罐之后，于容器封裝之中或緊接其后，通過引入一定量的CO2或直接使容器壁變形即可。此外，也可以提供裝置讓用戶來進行此起動步驟，例如借助一種與分配裝置或類似裝置打開相對應(yīng)的小器具如內(nèi)部或外部的氣盒等。
作為本發(fā)明的設(shè)備與方法中的壓力流體最如采用氣體，特別是CO2或含CO2的氣體。但也可使用不同的壓力流體例如液體。可以由化學(xué)方法來獲得壓力流體，例如可將鈣、碳酸(氫)鹽與酸(例如檸檬酸)置于一起反應(yīng)來獲得。這樣便可得到壓力氣體，特別是CO2。它的許多不同形式是可能的，在這種情形下，例如可將碳酸(氫)鹽或其他含碳酸鈣的產(chǎn)物儲存于第三室中，至少是在封閉件的相對一側(cè)。
本發(fā)明的容器與方法的其他最佳實施形式則另述于另外的從屬權(quán)項中。
為了闡明本發(fā)明，將有關(guān)容器、壓力控制裝置與方法的典型實施形式進一步對照


。在附圖中圖1以剖面?zhèn)纫晥D概示本發(fā)明的帶有壓力控制裝置的容器。
圖2以剖面?zhèn)纫晥D概示用于本發(fā)明中的壓力控制裝置的總體結(jié)構(gòu)。
圖3A與3B示明本發(fā)明的容器的細節(jié)，圖3A中的壓力控制裝置的一部分處于去偶合狀態(tài)，而因3B中的壓力控制裝置的一部分處于偶合的備用狀態(tài)。
圖4以剖面?zhèn)纫晥D示明另一實施形式中壓力控制裝置的細節(jié)。
圖5以剖面?zhèn)纫晥D示明第二個另一實施形式中壓力控制裝置的細節(jié)。
圖6以剖面?zhèn)纫晥D示明第三個另一實施形式中壓力控制裝置的細節(jié)。
圖7以另一實施形式示明圖6中的壓力控制裝置。
圖8的第五另一實施形式示明圖6的壓力控制裝置的一部分。
圖9以第六另一實施形式示明圖6的壓力控制裝置的一部分。
圖10與10A以第七另一實施形式示明圖6的壓力控制裝置的一部分。
圖11以第八另一實施形式示明圖6的壓力控制裝置的一部分，這一實施形式特別適用于傾斜式閥。
圖12示明本發(fā)明的壓力控制裝置的又另一實施形式。
圖1以剖面?zhèn)纫晥D用高度示意的形式示明了，在內(nèi)部空間4中包含有飲料2的基本屬圓筒形的容器1。容器1中可有一頂部空間6，其中例如充填了碳酸氣。容器1中還包括壓力控制裝置8，裝置8具有壓力盒10、閥組件12和出口14。壓力盒10中依后面將進一步描述的方式在較高的壓力下存儲有氣體。閥組件12以后面將進一步描述的方式，將氣體從壓力盒10經(jīng)壓力控制裝置8引入到容器1的內(nèi)部空間4中，用以控制其中的壓力，容器1的側(cè)壁中設(shè)有龍頭16，可使飲料2從內(nèi)部空間4排出。
圖2以剖面?zhèn)纫晥D示明了壓力控制裝置8的一部分，此裝置已更詳細地示明于同一日期提交的題名為“帶有用于分配流體的壓力控制裝置的容器”的荷蘭專利申請中。描述這一實施形式是用于闡明這一壓力控制裝置8的作業(yè)的一般原理。
在此實施例中，壓力控制裝置8包括第一外套18、中間部22與第二外套52。在中間部22內(nèi)包括一閥94，是通常用于噴霧器例如氣溶膠容器中的那種。這種閥是可知的。在圖2中示明了閥94的適當實施形式，但顯然其他類型的閥也是可以用于本發(fā)明的壓力控制裝置中。例如可以用陰閥或傾斜式閥取代所示的陽閥。在所示實施例中，閥94包括固定地與中間部22連接的第三外套95，其中的第四室86內(nèi)則以偏動方式收納一壓緊彈簧42。此閥于是由此而可偏移到封閉位置。棒形件96通過卡環(huán)98限制在偶聯(lián)部22與彈簧42的上端，且延伸到偶聯(lián)部22外部一處。在偶聯(lián)部22外的這一處，設(shè)有盲孔形式的軸向孔36?？ōh(huán)98之上設(shè)有徑向孔37，此徑向孔中止于軸向孔36。在所示位置處，徑向孔37為中間部分22中的密封環(huán)39封閉。在中間部分22上，該第二外套52是用適當?shù)膴A子48、50安裝的。在第二外套52內(nèi)有第二室60，后者為一可沿軸向位移的活塞58與一第三室62相分開。此第三室62經(jīng)一外流口64與容器1的內(nèi)部空間4通連。在活塞58的下側(cè)形成一帶有軸向孔98的圓筒形部95，它可以適當?shù)嘏浜系桨粜渭?6上端之上而固定。在鄰近活塞58的一側(cè)，于軸向孔中設(shè)有卡環(huán)99，此卡環(huán)99支承于棒形件96的上端。從軸向孔98起延伸出徑向孔97。這些徑向孔97使軸向孔98與第三室62成流體通連。
正如前述同一日期的荷蘭專利申請中更詳細談到的，在第二室60中加有控制壓力，使得到第三室62與內(nèi)部空間4中的壓力減至最小所需壓力之下時，室60的容積將加大，至少使活塞58移動，導(dǎo)致棒形件96沿第一室24的方向反抗彈簧42的彈簧壓力下移。于是通過通道口28、第四室86、徑向孔36、98以及徑向孔97，在第一室24與第三室62之間建立流體通連。
在第一室中，于超壓下存儲有適當數(shù)量的壓力介質(zhì)，特別是氣體如CO2。在第一外套18中，第一室24最好是大量充填活性碳，例如對于所涉及的壓力氣體特別是CO2或含CO2的氣體具有很高吸附與吸收本領(lǐng)的活性碳纖維26。結(jié)果，與擬獲得的壓力成正比，在第一室24中可以裝填大量的壓力氣體。這樣便有利于第一室24能以較小的尺寸但卻可包含充分的氣體?；钚蕴嫉倪@種應(yīng)用已描述于申請人的前提交的荷蘭專利申請1009654中，該申請的內(nèi)容已綜合于此供參考。
代替CO2或除CO2外，在第一室中可以包括不同的壓力流體，例如在壓力下的液體。此外，作為選擇，可以在第一室中包括反應(yīng)物質(zhì)，它能與第二反應(yīng)物質(zhì)起反應(yīng)來形成壓力介質(zhì)如CO2。這類物質(zhì)例如可以是酸與鈣的產(chǎn)物，例如檸檬酸與碳酸(氫)鹽，而第二種反應(yīng)組份則可存儲于第一室中而只當壓力下降時才起反應(yīng)，或是在第三室中，至少是在封閉件的遠距第一室的這一側(cè)。在這種情形下，組份間的反應(yīng)只有等到容器內(nèi)部空間的壓力下降致封閉件暫時地控制于打開位置時才開始，然后這些組份便集合到一起或在足夠的壓力變化影響下而形成所需的氣體。取決于其他條件以及待分配的物質(zhì)，也可以適當?shù)剡x用其他反應(yīng)。
當在第一室24與第三室62之間形成上述流體通連后，氣體將在壓力下流動，經(jīng)通道口64流到容器的內(nèi)部空間4，使其中的壓力升高。此外，第三室62中的壓力升高，使活塞58往回運動而讓變小了的第二室60中的壓力增加，直至棒形件已返回到圖2所示位置而徑向孔37為密封環(huán)39封閉時。借助這種壓力控制裝置，于是在容器2的內(nèi)部空間4中可以繼續(xù)地保持所需壓力。事實上，若是流體從容器排出，內(nèi)部空間4與第三室62中的壓力將下降，而活塞也將下移而用于進行上述的壓力控制。
在所示實施形式中，當?shù)诙馓?2與第一外套18偶聯(lián)時，活塞58便與棒形件96連接。這樣便在活塞58與閥94之間立即產(chǎn)生有效地功能性偶聯(lián)。這表明，當此時形成的組件未在充分高的環(huán)境壓力下組裝和存儲時，閥94便立即受控打開而讓氣體從第一室24流到周圍環(huán)境中。
為了避免這種缺點，本發(fā)明提出在功能上使活塞58或類似的控制裝置同閥94或類似的封閉件去偶聯(lián)，而只在起動步驟之后才實現(xiàn)這種功能偶聯(lián)。參看圖3～12來描述一系列這類帶有起動步驟的控制裝置的典型實施形式，應(yīng)該指出，這里所用的控制裝置也可有不同的設(shè)計，例如由申請人提交的，同一日期的上述荷蘭專利申請。
圖3中以橫剖圖示明了本發(fā)明的容器101的最佳實施形式的一部分，帶有例如圖1與2所示壓力控制裝置的一部分。順便指出，本發(fā)明的壓力控制裝置的其他實施形式同樣可以用于容器101中。
在圖3A中，示明了容器101的壁部103的一部分，其中的孔口115接納可動封閉裝置117，與橡膠環(huán)119或類似密封件形成密封結(jié)合。在孔口115下的某個距離，由適當?shù)膽覓煅b置121懸掛壓力控制裝置108使之以定位方式安裝。在封閉裝置117中，于鄰近第一室124的這一側(cè)下凹形成空腔123，其中可以用輕微的夾定配合固定第二外套152，以使相對的偶聯(lián)裝置150從另一偶聯(lián)裝置148伸出一小段距離。軸向孔198此時同樣位于距棒形件196一小段距離處。在此位置上，閥194便不能被激勵至少是不能被打開，從而不會有氣體從第一室124流到內(nèi)部空間104。
封閉裝置117中包括有排放槽125，它的一端與上述空腔123連接，而另一端則可連接例如能與排放裝置等相連的軟管。空腔123中設(shè)有一列肋狀件128，它們使第二外套152的端壁156與空腔123的壁沿軸向與徑向兩個方向上都相互分開。因此，在使用中，飲料2可以流經(jīng)第二外套152到達排放槽125而與封閉裝置117的位置無關(guān)。
為使壓力控制裝置101處于可立即應(yīng)用狀態(tài)，在圖3的容器101中只需使封閉裝置117沿內(nèi)部空間104移動，由此通過偶聯(lián)裝置148、150將第二外套152固定地壓到第一外套118上。于此同時，軸向孔198便推移到棒形件196上。這種備用狀態(tài)示明于圖3B中。封閉裝置137然后可以向上返回，但必要時也可固定于壓下的位置。在圖3B所示位置，內(nèi)部空間104的壓力將根據(jù)第二室160中的控制壓力與第三室162中的控制壓力按前述方式控制。
在圖3的實施形式的一種未圖示的變型中，封閉裝置117包括一閥，它在圖3A與3B所示的狀態(tài)下，即在向上運動到極限位置的狀態(tài)下，關(guān)閉排出槽125。此閥當圖3A或3B中的封閉裝置117下推時會自動打開。由此可以實現(xiàn)使封閉裝置117在同時能起到龍頭116作用的優(yōu)點。但排放槽125在另設(shè)有龍頭時也可產(chǎn)除，例如圖1所示。
此外，在圖3所示實施例中，活塞可與棒形件196連接，使得在起動之前，室160有較大的容積而只當封閉裝置117壓下時才減小。
圖4示明了另一實施例，其中用于第二室260的外套252與閥294連接，而活塞258則伸入外套的遠離第一室224的敞開端，并能相對于容器的壁部203固定到兩個位置上。在圖4中的左側(cè)，活塞258固定于上部位置，從而第二室260較大且基本上無壓力，使得外套252將保持穩(wěn)定。通過將活塞258下壓到圖4中右側(cè)所示位置，在此位置中它由指形件253保持于壁203上，第二室260的容積顯著減小，得以于其中保持所需的控制壓力。內(nèi)部空間4中的壓力改變到低于控制壓力時將必然導(dǎo)致外套252沿向下方向移離活塞258，由此起動閥294而從第一室224中釋出氣體。
圖5示明本發(fā)明的壓力控制裝置一實施形式，其中第一室324裝配有閥394，它在所示實施例中為陽閥。但顯然它也可以是陰閥或傾斜式閥。外套352內(nèi)設(shè)有第二室360，其中以適當?shù)呐浜吓c密封圈370一起置納著活塞358。桿366與活塞358固定地連接，沿閥394的方向延伸。桿366的自由端367與閥394分開?；臼菆A筒形的中間部396具有固定于閥394上的第一端且具有設(shè)有許多通道口397的周壁，用來當閥打開時在第一室324與第三室304之間形成流體通連。中間部396在遠離第一室324的敞開第二端的相鄰處設(shè)有帶有肩373的增寬部371。桿366的自由端367插入中間部369的孔375內(nèi)，且設(shè)有向外偏斜的彈性指形件377。在圖5所示的第一位置，彈性指形件377靠定于孔375的較窄部分的內(nèi)側(cè)，在閥394與肩373之間。這就是說，活塞358可以自由地移動一段預(yù)選的距離，此距離一方面由自由端367與閥394之間的最小距離決定，另一方面也取決于指狀件377和肩373的位置。事實上，當活塞358在外套352內(nèi)朝端壁356的方向進一步移動，直到或是超過虛線所表示的位置時，指形件377的自由端便中止于肩373之上而且將向外彈出，使得在活塞358繼后的向下運動時，這些自由端便將貼合肩373的頂面。指狀件377與肩373于是便形成了第一與第二偶聯(lián)裝置或偶聯(lián)部。當活塞358從虛線所示位置下移，則因第二室360的容積增大的結(jié)果，中間部369便與之一起下移而閥394便由此打開。
根據(jù)圖5中實線所示活塞358的位置，是不允許閥394工作的，但它可以通過起動步驟而到達應(yīng)用位置的。例如可以從外側(cè)使第三室304中的壓力臨時升高，使活塞358上移到虛線所示位置，由此使第二室360中的壓力至少近似于控制壓力。結(jié)果指形件377便移動到肩377之上，達到了有效的使用位置。顯然，也可以這樣地來實現(xiàn)上述目的，例如用機械方式或任何其他合適方式將活塞358上拉到虛線所表示的位置。
圖6概示另一實施形式，其中在桿466中設(shè)有孔475，桿466與活塞458連接而使得孔475具有封閉端479?？?75在敞開端481的相鄰處設(shè)有增寬部471，使得在距封閉端479一定距離處形成肩473。中間部469以其第一端固定于在本例中為陰閥的閥494中，同時設(shè)有通道497以于閥打開的在容器的第一室424和內(nèi)部空間404之間形成流體通連。中間部469設(shè)有朝外偏移的彈性指形件477。當這些指形件477的自由端收縮到一起時，它們就能滑入封閉端479與肩473之間的孔475的較窄部分之中，在此指形件477可以沿縱向自由移動，使得活塞458能夠運動而不會使閥494起動。只有當活塞運動使得室460的容積顯著減小同時指形件477移到肩473之下時，指形件477才能展開而讓自由端483與肩473抵合。在此位置，閥塞458朝閥494方向的運動使得中間部469與它一起下壓，由此將閥494打開。由桿466至少是肩473，以及中間部469至少是指形件477所形成的第一與第二偶聯(lián)裝置，則以虛線表示于第一、去偶聯(lián)的位置和第二、偶聯(lián)位置。
圖7示明圖6的控制裝置的一部分，這里的活塞458具有的桿466分成兩部分466A、466B。其中第一的圓柱形部466A與活塞458固定地連接同時在自由端設(shè)有一具有孔口向內(nèi)延伸的凸緣461。桿466的第二部分466B通過孔口延伸，在位于桿的第一部分466A內(nèi)的端部處有增寬部，這在第二桿部466B業(yè)已最大限度下移時提供合適的導(dǎo)向以及與凸緣觸合的端面。在第二桿部466B，設(shè)有孔475，此孔在與外部自由端相鄰處有一增寬部471而形成肩473。在圖6的中間部469所示明的指形件477于圖7中未示明，仍可以接納于前述第一與第二位置的孔475中。在這一實施形式中，它的優(yōu)點是活塞458在偶聯(lián)裝置477、473處于第一位置時能獲得較大的自由運動而不會讓閥494起動，這是因為第二桿部466B可以相對于第一桿部466A自由移動一段距離S。只當?shù)诙U部466B的內(nèi)端抵靠著活塞458A和指形件477抵靠到肩473上時，閥494才能起動。
圖8示明了用于圖6的壓力控制裝置中的帶有桿466的活塞458的又另一實施形式。在孔475的增寬部分471，脊485從肩473處沿背離活塞458與孔475封閉端的方向延伸，此脊485包括于增寬部分471中。在此實施形式中，指形件477的自由端483勢必通過脊485的邊緣487，以便從第一的去偶聯(lián)位置到達能?？坑诩?73上的第二的偶聯(lián)位置。由此取得的優(yōu)點是活塞458將必須相對于外套425移動一段較大的距離，即第二室460的容積必將顯著地減小，且顯著地小于希望的控制壓力所必需的容積。這意味著能大大減少不需要起動的概率，也就進一步提高了安全性。
圖9與圖9A以局部側(cè)視圖與部分前視圖，示明了本發(fā)明的容器的控制裝置的又另一實施形式中，于第一室524的閥594上固定有帶通道597的中間部分569，此中間部分上安裝有彈性指形件577。在圖9所示的位置中，彈性指形件577有選擇地向左偏斜，理由見后所述。桿566安裝在帶有活塞環(huán)570的活塞558上，桿566上設(shè)有兩個相鄰的孔。在圖9中，位于左側(cè)的第一孔575A具有深度S1，位于右側(cè)的第二孔575B具有的深度S2大于S1。此深度是從背離活塞558的方向，由這兩個孔的敞開端581開始計算。彈性指形件577在其自由端設(shè)有頭部591，在本實施例中設(shè)計成跨接桿的形式。第一孔575A由隔件595與第二孔575B相分開，此隔件終止于距敞開端581一段距離處。在與孔581的敞開端581相鄰處有帶一定程度撓性的片狀件593連接到第一孔575A的側(cè)面，且斜向地延伸第二孔575B的相對壁部上。片狀件593上有一個可讓指形件577通過的槽593A。頭部591然后便抵靠到此叉形片狀件593的與活塞558鄰近的支叉的側(cè)部上。
圖9中示明了第一的去偶聯(lián)位置，其中頭部591在第二孔575B內(nèi)于其封閉端和片狀件593之間延伸。活塞558于是可以自由移動一段由隔件595的自由邊緣599與第二孔575B的封閉端579B間的距離所決定的高度。當活塞558上移到使頭部591在自由邊緣599下延伸時，它就會為片狀件593導(dǎo)入第一一孔575A中。要是隨后活塞558再下移，則頭部591將收納到第一孔575A中并抵貼住此孔的封閉端579A，而獲得偶聯(lián)的第二位置。當活塞558進一步向下運動，閥594將通過指形件577起動。片狀件593防止了頭部591從孔575中釋脫的可能性。再有，片狀件595所在位置與隔件595的邊緣599接近到使頭部591在沿片狀件591上移時將不易在片狀件595與隔件595的邊緣599之間運動。于是能防止頭部591回移到第二孔575B中。順便指出，當指形件579朝第一孔575A的方向充分地偏動時，片狀件593可以有選擇地省除。
圖10與10A以部分剖面?zhèn)纫晥D與透視圖分別示明了本發(fā)明的，特別適用于傾斜式閥的操作裝置的再一實施形式。這種傾斜式閥通過傾斜一操縱桿可打開或關(guān)閉通道口是實際工作中周知的，將不對此作進一步討論。在此實施形式中，傾斜式閥694與第一室624連接，設(shè)有帶增寬頭部667的操縱桿669。頭部667最好具有凸的頂部。在第二室660的外套652中納置有活塞658，活塞上固定有桿666?；钊?58的行進方向設(shè)為P，它相對于傾斜閥694的中心線與操縱桿669成一定角度最好是成直角?；钊?58的桿666設(shè)有第一叉件690與第二叉件692。在圖10A的透視圖中示明了具有第一叉件690與第二叉件692的桿666以及帶有其增寬頭部667的操縱桿669。此第一與第二叉件690、692分別位于相互平行分隔一定距離的平面上。在圖10A所示的空檔位置，上述距離以D1表示，每個叉件690、692分別包括兩上交叉，且各有一居中槽690A、696B，這些槽在遠離活塞658的一端是敞開的。槽690A與690B的寬度大于操縱桿669的厚度但小于頭部667的寬度。因此這兩個叉件690、692可以在閥694與頭部667之間于操縱桿669的上方滑動、第一叉件690比第二叉件692短，它們之中所設(shè)的槽也是如此。第一叉690A的封閉端679A離活塞658的距離大于活塞與第二槽690B封閉端679B間的距離。
圖10中的上部示出的操作裝置處于去偶合的第一位置，其中的第一叉690彈性變形到某種程度而靠定于球形頭667的頂部上。叉件的材料與變形經(jīng)選擇成所使活塞658在沿方向P運動時不會帶動操縱桿669。從該位置，上述控制裝置可以通過使活塞658朝端壁656的方向移動而起動，使得第一叉件690的自由端可以通過頭部667。第一叉件690中的彈性變性應(yīng)力則可保證其回復(fù)到平面V中，使之在頭部667的下側(cè)延伸。結(jié)果，在活塞658返回向閥694的方向時，操縱桿669便收納到第一槽690A中。當活塞658進一步沿背離端壁656的方向中運動時，隨著室660的容積增大，封閉端679A便抵靠住操縱桿669，而在再運動時則帶動操縱桿669，使之相對于前述的縱軸線L傾斜。傾斜式閥694于是將打開，而氣體能從第一室624流到內(nèi)部空間604。當內(nèi)部空間604中的壓力增加，活塞658便往回運動，于是第二室660的容積減小，使傾斜閥694可以返回其封閉位置。必要時，可在操縱桿669之上于閥624和頭部667之間設(shè)置導(dǎo)環(huán)667A，在圖10中以虛線表示，使得至少是第二叉件692能在閥694與導(dǎo)環(huán)667A之間被導(dǎo)引而能獲得更好地定位。
圖11示明了本發(fā)明的用于操縱傾斜式閥794的裝置的簡單實施形式。在此實施形式中，使第二室760結(jié)合到外套752內(nèi)的活塞758包括一帶有斜面自由端781的桿766。在第一室724上的傾斜式閥794上設(shè)有帶有相同斜面自由端783的偶聯(lián)部769。桿766在外套752內(nèi)由導(dǎo)向件757導(dǎo)引。隨著第二室760的增大，桿766便朝傾斜式閥794的方向下移。相互配合的兩斜面端781、783將保證傾斜式閥794從閉合位置傾斜到打開位置。這樣一種布置形式當采用傾斜式閥來取代這里所示的種種閥或控制裝置時，能夠方便地用于以前所述的典型實施形式中。
圖12示明了本發(fā)明的壓力控制裝置808的又再一實施形式。在此實施形式中，于第一外套808的凹座872中設(shè)有具有軸向孔836的通道口828。球形封閉件840由偏動裝置842推抵到座834上，以銷子880從封閉件840通過軸向孔836到凹座872之內(nèi)。偏動裝置842與封閉件840置納于第四室886之中，此室之上的流入口888則中止在第一室824之中。結(jié)果，凹座872可以定位于離第一外套818的壁部有較大距離處。在這一實施形式中，第二外套852容納于凹座872中使其端壁856座定于凹座872的底部878之上，在這一實施形式中，活塞858設(shè)計成圓柱形，其外周近似地對應(yīng)于第二外套852的內(nèi)周，其間插入配合的活塞環(huán)870或類似的不透氣與不透液的密封裝置。在活塞858與端壁856之間再形成第二室860。在遠距第二室860的活塞858的這一端包括一控制裝置866，此裝置設(shè)計成具有截頭錐形邊緣890、892的碟件867。此碟件867具有的外徑例如約對應(yīng)于凹座872的內(nèi)徑，而上述截頭錐形邊緣890、892的最小直徑約等于活塞858的直徑。
隨著活塞858處于空檔位置即去偶聯(lián)位置，隨著第二室860處于低壓控制下，下部錐形邊緣892便貼靠著銷子880的上側(cè)設(shè)置。這樣，封閉件840便不能由活塞858控制，因為此活塞是由彈簧842外推的。當于第三室862中的壓力至少是暫時地顯著升高時，活塞858便下推而減小第二室860的容積和升高其中的壓力?；钊?58然后推過銷子880，暫時地反抗彈簧842將銷子推壓開。在活塞858已通過后，封閉件840將推回到封閉位置。這樣便起動了控制裝置808。當?shù)谌?62中的壓力再次下降到低于控制壓力，活塞858便被向上推，由此反抗彈簧842將銷子880從而將封閉件840推開，這樣便在第一室824、流入口888、第四室886和流出口828之間形成流體通連，用以提高第三室862中從而是容器的內(nèi)部空間中的壓力，當此內(nèi)部空間中的壓力再次充分地升高后，活塞858便再次推回到圖12所示位置而封閉件便再次封閉。
從原理上說，本發(fā)明的控制裝置還有一個重要的優(yōu)點，即當?shù)诙抑械目刂茐毫缬捎诼┬苟陆禃r，此控制裝置便會強制驅(qū)到封閉位置，得以簡單和有效地防止氣體不受控地從第一室流到第三室而在容器中至少是在第三室中產(chǎn)生超壓。于是能進一步提高本發(fā)明的容器至少是其中所用壓力控制裝置的安全性。
權(quán)利要求
1.具有壓力控制裝置用于在其中保持基本恒定的預(yù)設(shè)定壓力的容器，此容器是用以分配流體的，所述壓力控制裝置包括一第一室，用于容納壓力流體特別是壓力氣體；一第二室，其中至少是在使用中為控制壓力支配；以及一第三室，它是由此容器的內(nèi)部空間形成或是與之通連，而無論如何至少是部分地包括在此容器的內(nèi)部空間中，同時在第一室與第三室之間設(shè)有通道口，其中包括有封閉件，用于在正常使用中當?shù)谌抑械膲毫Ω哂诳刂茐毫r關(guān)閉此通道口，同時一控制裝置可以通過第二室壁部的可移動或可變形的部分移動，并且被設(shè)置成用來當?shù)谌抑械膲毫Φ陀诳刂茐毫r至少是部分地移動此封閉件，使得此壓力流體可以在壓力下從第一室流到第三室，其特征在于，在使用之前，已經(jīng)使控制裝置到達一使之至少在功能上與該封閉件脫離偶聯(lián)的位置，并且此壓力控制裝置布置成在使用前通過起動步驟在功能上使該控制裝置與此封閉件偶聯(lián)。
2.權(quán)利要求1所述的容器，其中所述控制裝置包括一第一部分與一第二部分，此第一部分與封閉件連接而第二部分則與第二室的可位移或可變形的壁部連接，此第一與第二部分包括第一與第二偶聯(lián)裝置，可以使它們進到上述壁部能相對于封閉件自由移動的第一位置并進到此偶聯(lián)裝置被偶聯(lián)使得封閉件能通過上述壁部的運動或變形而移動的位置。
3.權(quán)利要求2所述的容器，其中所述第一偶聯(lián)裝置包括許多被向外偏置的彈性件，而所述第二偶聯(lián)裝置包括一孔，所述孔至少部分地在敞開端附近比在相對端附近要寬，使得在距其某個距離處形成有一肩，所述彈性件在第一位置中貼靠到此肩與較窄端之間的孔的內(nèi)側(cè)，而在第二位置中則貼靠到此肩的與敞開的寬端相鄰的一側(cè)上。
4.權(quán)利要求2或3所述的容器，其中第一偶聯(lián)裝置與所述第一部分連接。
5.權(quán)利要求2所述的容器，其中所述封閉件是由傾斜式閥形成，前述第一偶聯(lián)裝置包括與此傾斜式閥連接且具有增寬頭部的一棒形件，而第二偶聯(lián)裝置則包括具有至少兩個支叉和一居間槽的叉形件，此槽的寬度大于棒形件的寬度但小于增寬頭部的寬度，而在前述第一位置處，此叉形件的支叉位于該增寬部分的上側(cè)。稍稍沿此頭部方向偏置并能在此其上方自由移動而不使此閥傾斜，并在所述第二位置，此棒形件被置納于上述槽中，使得這些支叉位于增寬的頭部與傾斜式閥之間，得以通過所述壁部的運動槽的封閉端可反抗棒形件運動以使此傾斜式閥傾斜。
6.制造易于在基本恒定的壓力下分配流體的容器的方法，其中一盒形支座設(shè)有一壓力控制裝置的第一部分，此第一部分包括至少一個封閉件，此封閉件可被偏置進入一封閉位置并可由從外部施加予其上的過壓打開，其中將流體特別是氣體在較高的壓力下引入此盒到座中，并能在除去此過壓時將此封閉件帶到所述封閉位置，此后在上述第一部分上設(shè)置此壓力控制裝置的第二部分，此第二部分包括受控制壓力控制的控制裝置，此裝置當盒形座的環(huán)境中低于所述控制壓力的壓力占優(yōu)勢時，將迫使所述封閉件至少在使用中反抗上述偏置而進入打開位置；其中此帶有偶聯(lián)的第一與第二部分的盒形座被引入到容器中，此容器裝有待分配的流體而后被封閉，而此控制裝置則通過一起動步驟有效地在功能上與封閉件偶聯(lián)。
7.權(quán)利要求6所述的方法，其中所述第二部分是包括在容器的封閉裝置中或至少與之相鄰，此第一部分安裝在容器中在距第二部分一微小距離處，并當容器封閉時，第二部分可移動到與第一部分相配合的位置，使得通過此第二部分的上述移動而使壓力控制裝置被設(shè)定進入操作。
8.權(quán)利要求7所述的方法，其中第二部分安裝于流體分配裝置中或與之相鄰，并通過此第二部分的上述移動，使所述分配裝置被設(shè)定進入操作，至少是待用狀態(tài)。
9.權(quán)利要求7所述的方法，其中在使用之前，至少是臨時地于容器的內(nèi)部空間中施加過壓，使此控制裝置能有效地在功能上與封閉件偶聯(lián)。
10.權(quán)利要求9所述的方法，其中所述控制裝置與一第二室一起使用，第二室至少是部分為可動壁部所確定，其中在此第二室中于使用時設(shè)定一控制壓力，而在使用前通過提高此容器內(nèi)部空間中的壓力使此第二室的容積顯著減小并且其中的壓力提高到控制壓力之上，使得此控制裝置的第一與第二偶聯(lián)裝置與封閉件從功能上的去偶聯(lián)位置移動到前述的功能上耦聯(lián)位置。
全文摘要
具有用于在其內(nèi)部保持基本恒定預(yù)設(shè)壓力的壓力控制裝置的容器。此壓力控制裝置包括:用于盛納壓力流體特別是壓力氣體的第一室;在使用時內(nèi)部為控制壓力支配的第二室;由容器內(nèi)部空間形成或是與之通道,而無論如何至少是部分地包括在此容器的內(nèi)部空間中的第三室。在第一與第三室之間設(shè)有通道口,其中包括有在正常使用中當?shù)谌抑袎毫Ω哂诳刂茐毫r來封閉此通道口的封閉件。同時有控制裝置它能通過第二室壁部的可移動或可變形的部分而移動,并能用來當?shù)谌抑械膲毫Φ陀诳刂茐毫r至少是部分地移動此封閉件,使此壓力流體可在壓力下從第一室流到第三室。在使用之前,讓控制裝置到達－使之在功能上與該封閉件脫離偶聯(lián)的位置,同時此壓力控制裝置布置成在使用前通過起動步驟與此封閉件偶聯(lián)。
文檔編號B65D83/36GK1334775SQ99816036
公開日2002年2月6日 申請日期1999年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月16日
發(fā)明者J·J·T·弗洛斯維克, G·P·J·范德克勞 申請人:海尼肯技術(shù)服務(wù)有限公司