專(zhuān)利名稱(chēng)：臭氧無(wú)菌包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，特別是一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)。
當(dāng)前，世界上包裝材料的殺菌，常規(guī)系采用高濃度雙氧水(H2O2)，濃度為25-35％，殺菌效果不夠理想。雙氧水在430℃的高溫下才能完全分解、，。由于塑料薄膜熔點(diǎn)和燃點(diǎn)的限制，達(dá)不到430℃，因此雙氧水不能完全分解。殘留的雙氧水混入食物中對(duì)人體有害，可使人致癌。故近年來(lái)，國(guó)外一直在研究替代的方法。
無(wú)菌包裝機(jī)應(yīng)用最廣的是奶類(lèi)的包裝，現(xiàn)在世界上所應(yīng)用的這種設(shè)備，多數(shù)是法國(guó)、瑞典、芬蘭制造的。均采用雙氧水滅菌。如芬蘭產(chǎn)的依萊克思德，無(wú)菌包裝機(jī)價(jià)格44萬(wàn)美元，其工作原理如下供膜機(jī)構(gòu)使塑料膜穿過(guò)雙氧水池，再通過(guò)兩個(gè)擠壓輥去掉多余雙氧水，使膜表面留下一層薄薄的液膜，繼而經(jīng)過(guò)有加熱器和紫外燈管的封閉腔，使雙氧水分解，并使分解出的水汽化。處理過(guò)的膜經(jīng)過(guò)成形器、縱封、灌裝、橫封、完成制袋過(guò)程。在制袋、灌裝過(guò)程中，通入無(wú)菌空氣，使系統(tǒng)保持正壓，防止細(xì)菌侵入。現(xiàn)有的無(wú)菌包裝技術(shù)，存在以下缺欠1、殺菌效果不理想2、殘留的過(guò)氧化氫對(duì)人體有害3、現(xiàn)有技術(shù)只能對(duì)塑料薄膜殺菌，而對(duì)包裝設(shè)備(成形器等)、包裝空間無(wú)殺菌效果。因此現(xiàn)有無(wú)菌包裝機(jī)使用前，必須預(yù)先對(duì)制袋設(shè)備殺菌處理，在包裝過(guò)程中，通入無(wú)菌空氣，保持無(wú)菌環(huán)境。
4、由于第三條的局限，現(xiàn)有設(shè)備對(duì)包裝現(xiàn)場(chǎng)要求嚴(yán)格，通常要求是無(wú)菌車(chē)間。
5、現(xiàn)有的無(wú)菌包裝設(shè)備價(jià)格昂貴，使中、小廠家無(wú)力購(gòu)置。
本實(shí)用新型的目的是提供一種殺菌效果好、耗能低、無(wú)污染并且造價(jià)較低的臭氧無(wú)菌包裝機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型為一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)，由供膜裝置、成形裝置、縱封、拉膜、橫封構(gòu)成，它由三個(gè)密封的工作腔構(gòu)成，即供膜腔、殺菌腔、成形腔，殺菌腔與供膜腔、成形腔之間均帶有連通的過(guò)膜窄縫，供膜腔內(nèi)安裝著供膜裝置，成形腔內(nèi)安裝著制袋裝置。
本實(shí)用新型可以疊加于任何結(jié)構(gòu)形式的塑料(軟)包裝機(jī)上，使其達(dá)到無(wú)菌包裝的效果。其要點(diǎn)如下1、本實(shí)用新型采用臭氧殺菌，臭氧極不穩(wěn)定，常溫下即可分解，，由于臭氧分解后生成氧氣和無(wú)毒的氧化物，故無(wú)二次污染。
2、在塑料(軟)包裝機(jī)上設(shè)置三個(gè)封閉腔，供膜腔(供膜機(jī)構(gòu)在該腔之中)，殺菌腔該腔有過(guò)膜導(dǎo)輥，同時(shí)裝有臭氧發(fā)生器，為保證發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，需將含氧氣體不斷注入該腔之中。(臭氧發(fā)生器也可以裝在腔外，將產(chǎn)生的臭氧氣體注入殺菌腔)。成形腔，該腔內(nèi)裝有成形器。成形腔與縱封間以隔板隔斷，僅留有供膜筒和供液管通過(guò)的窄縫，窄縫的形狀視成型器而定。如衣領(lǐng)成型器為環(huán)形，三角形成形器為條狀窄縫。此三腔除相互間留有供膜通過(guò)的窄縫外，其余部分有效密封，確保腔內(nèi)外隔絕。
3、成形腔下部，縱封、拉膜、灌裝、橫封外為半封閉腔，除橫封下部與機(jī)外相通外，其余部分與機(jī)外隔斷。在縱封側(cè)面設(shè)有風(fēng)機(jī)，其作用是將成型器及縱封(搦筒)處泄漏的臭氧排出室外，經(jīng)還原裝置還原成氧氣。同時(shí)在縱封處產(chǎn)生負(fù)壓，防止細(xì)菌侵入膜筒。
4、為防止臭氧對(duì)包裝物料品質(zhì)的影響，在包裝物料與封閉腔泄出的臭氧間，加設(shè)由無(wú)菌空氣形成的氣體隔離層。
5、由于殺菌腔中持續(xù)通入臭氧，因此三封閉腔內(nèi)產(chǎn)生略高于機(jī)外的正壓力，防止機(jī)外的空氣進(jìn)入封閉腔。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2局部結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例1如
圖1所示的本實(shí)用新型為一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)為一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)，由供膜裝置、成形裝置、縱封、拉膜，橫封構(gòu)成，它由三個(gè)密封的工作腔構(gòu)成，即供膜腔16、殺菌腔2、成形腔4，殺菌腔2與供膜腔16、成形腔4之間均帶有連通的過(guò)膜窄縫，供膜腔16內(nèi)安裝著供膜裝置，成形腔4內(nèi)安裝著制袋裝置。在成形腔4縱向安裝著導(dǎo)膜筒8，導(dǎo)膜筒8上部安裝著衣領(lǐng)成形器7，導(dǎo)膜筒8內(nèi)部為供液外套筒9，在供液外套筒9中心安裝著供液管6，供液管6的一端在成形腔4的上部與供液管道連通，另一端位于供液外套筒9的外部，在成形的膜筒之中，供液外套筒9的下端與供液管6封閉，其下部側(cè)壁上帶有多個(gè)通孔12，無(wú)菌空氣進(jìn)氣管5與供液外套筒9、供液管6形成的環(huán)形腔連通。在成形腔4下部為半封閉的制袋腔14，制袋腔14內(nèi)安裝著縱封裝置縱封側(cè)面裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)以下是拉膜機(jī)構(gòu)、橫封裝置，橫封下部與機(jī)外相通。殺菌腔2內(nèi)安裝著多個(gè)導(dǎo)滾1，殺菌腔2與臭氧發(fā)生器供氣管3連通。
本實(shí)用新型實(shí)施例工作原理如下在殺菌腔發(fā)生或通入臭氧，三封閉腔均處于臭氧的殺菌環(huán)境之中。殺菌腔的臭氧濃度為25PPM。成形腔濃度次之。由于殺菌腔通入氣體，使該腔經(jīng)窄縫進(jìn)入成形腔，再經(jīng)膜筒窄縫進(jìn)入半封閉腔，經(jīng)縱封處風(fēng)機(jī)排出室外。排出氣體中的臭氧經(jīng)270℃的加熱器還原為氧氣。
塑料薄膜由供膜腔經(jīng)窄縫進(jìn)入殺菌腔，在臭氧環(huán)境中膜上的菌均被殺死。膜再經(jīng)窄縫進(jìn)入成形腔，該腔也處于臭氧環(huán)境中，因此，包裝物、包裝設(shè)備成型器、包裝空間，均為無(wú)菌狀態(tài)。此處膜成為膜筒，膜筒進(jìn)入半封閉腔。
無(wú)菌空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入套筒內(nèi)腔，經(jīng)出氣口進(jìn)入膜筒之中。膜筒由于有無(wú)菌空氣和部分O3氣體，筒內(nèi)維持正壓，細(xì)菌不能侵入。包裝物料由供液管灌裝于膜腔之中。膜筒經(jīng)縱封(熱封合)，經(jīng)拉膜、灌裝、橫封完成無(wú)菌包裝全過(guò)程。
實(shí)施例2如圖2所示，菌腔中設(shè)置臭氧水池17，在水池上部安裝著刮水膠板19，在臭氧水池17以及殺菌腔中設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輥20，其中的導(dǎo)輥22為滾動(dòng)導(dǎo)輥，殺菌腔中安裝著多個(gè)紫外燈。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在這里不不再重述。本實(shí)施例的工作原理如下塑料薄膜由供膜腔經(jīng)窄縫進(jìn)入殺菌腔中，在殺菌腔中首先經(jīng)過(guò)臭氧水池，被臭氧水殺菌，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥和滾動(dòng)導(dǎo)輥傳送，由紫外燈和臭氧水中揮發(fā)出的臭氧繼續(xù)殺菌處理。通過(guò)過(guò)膜窄縫進(jìn)入制袋腔，經(jīng)成形器制成膜筒，以下工作原理與實(shí)施例1相同，本處省略。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果1、本實(shí)用新型采用臭氧殺菌，耗能少，(30瓦)制O3簡(jiǎn)便，殺菌徹底。試驗(yàn)中，在膜內(nèi)面植入6.5×109個(gè)/ml濃度的大腸桿菌，金黃色葡萄球菌及1.1×108個(gè)/ml濃度的枯草牙胞桿菌，經(jīng)本設(shè)備處理后包裝成袋，袋內(nèi)菌全部殺滅。機(jī)器速度為25袋/min。
2、臭氧殺菌，不污染食物。
3、對(duì)包裝全過(guò)程殺菌(包裝物、包裝設(shè)備、包裝空間)，因此殺菌徹底。對(duì)操作環(huán)境沒(méi)有嚴(yán)格要求，適應(yīng)于中、小廠家的條件。
4、設(shè)備造價(jià)低，僅為國(guó)外同類(lèi)設(shè)備價(jià)格的十五分之一。無(wú)菌包裝技術(shù)所采用的殺菌系統(tǒng)包括兩個(gè)方面，即系統(tǒng)殺菌和物料殺菌。本裝置是解決系統(tǒng)殺菌。對(duì)包裝材料、包裝設(shè)備和包裝空間(成筒、封口、灌裝處)等滅菌處理。使經(jīng)過(guò)殺菌處理的物料，在無(wú)菌的狀態(tài)下，封裝于無(wú)菌的塑料袋中。
權(quán)利要求1.一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)，由供膜裝置、成形裝置、縱封、拉膜、橫封構(gòu)成，其特征是它由三個(gè)密封的工作腔構(gòu)成，即供膜腔(16)、殺菌腔(2)、成形腔(4)，殺菌腔(2)與供膜腔(16)、成形腔(4)之間均帶有連通的過(guò)膜窄縫，供膜腔(16)內(nèi)安裝著供膜裝置，成形腔(4)內(nèi)安裝著制袋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)，其特征是在成形腔(4)縱向安裝著導(dǎo)膜筒(8)，導(dǎo)膜筒(8)上部安裝著衣領(lǐng)成形器(7)，導(dǎo)膜筒(8)內(nèi)部為供液外套筒(9)，在供液外套筒(9)中心安裝著供液管(6)，供液管(6)的一端在成形腔(4)的上部與供液管道連通，另一端位于供液外套筒(9)的外部，在成形的膜筒之中，供液外套筒(9)的下端與供液管(6)封閉，其下部側(cè)壁上帶有多個(gè)通孔(12)，無(wú)菌空氣進(jìn)氣管(5)與供液外套筒(9)、供液管(6)形成的環(huán)形腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)，其特征是在成形腔(4)下部為半封閉的制袋腔(14)，制袋腔(14)內(nèi)安裝著縱封裝置縱封側(cè)面裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)以下是拉膜機(jī)構(gòu)、橫封裝置，橫封下部與機(jī)外相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)，其特征是殺菌腔(2)內(nèi)安裝著多個(gè)導(dǎo)滾(1)，殺菌腔(2)與臭氧發(fā)生器供氣管(3)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī)，其特征是殺菌腔中設(shè)置臭氧水池(17)，在水池上部安裝著刮水膠板(19)，在臭氧水池(17)以及殺菌腔中設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輥(20)，其中的導(dǎo)輥(22)為滾動(dòng)導(dǎo)輥，殺菌腔中安裝著多個(gè)紫外燈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種臭氧無(wú)菌包裝機(jī),本實(shí)用新型由供膜裝置、成形裝置、縱封、拉膜、橫封構(gòu)成,它由三個(gè)密封的工作腔構(gòu)成,即供膜腔、殺菌腔、成形腔，殺菌腔與供膜腔、成形腔之間均帶有連通的過(guò)膜窄縫,供膜腔內(nèi)安裝著供膜裝置,成形腔內(nèi)安裝著制袋裝置。新型耗能少,殺菌徹底,不污染食物,對(duì)操作環(huán)境沒(méi)有嚴(yán)格要求適應(yīng)于中、小廠家的條件,設(shè)備造價(jià)低,僅為國(guó)外同類(lèi)設(shè)備價(jià)格的十五之分一。
文檔編號(hào)B65B55/02GK2388117SQ9922515
公開(kāi)日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1999年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月23日
發(fā)明者李繼烈 申請(qǐng)人:李繼烈