專利名稱：紗管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種紡紗機(jī)所用的紗管。
現(xiàn)有作為紡紗用的紗管包括有直管、車輪管及另一種改良型紗管，此改良型紗管由一直管和一喇叭型管所構(gòu)成，該紗管的直管端部為一凸緣，而喇叭型管的端部形成較直管凸緣為小的出紗端緣，并且喇叭型管的外管面上設(shè)有綿密的紗環(huán)面；另外在上述喇叭型的內(nèi)部植塞入一個(gè)呈相對(duì)形狀的管芯；這種構(gòu)造的紗管在卷紗后所成的紗綻具有不落圈、出紗平順的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其管芯亦具有抗紗管變形而穩(wěn)定紗綻外觀成型的功效。
前述紗管的創(chuàng)造的確對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的直管、車輪管等類型紗管，易產(chǎn)生的落圈和出紗不順利等情形提供了正面有效的幫助，然而發(fā)明人本著精益求精的精神對(duì)此種紗管的卷紗過程及卷成后的紗綻形狀和出紗的情況做了仔細(xì)的觀察，發(fā)現(xiàn)此種紗管的喇叭型管部位對(duì)于紗線落圈的防止確實(shí)具有如申請(qǐng)所說的功效，在直管部位，對(duì)于卷紗過程和制成紗綻時(shí)的功效也不至有太多的出入，不過問題出現(xiàn)在直管部位所制成的紗綻中部份外層紗線會(huì)受紗線卷繞后的壓力影響而往中心方向陷入使和內(nèi)層紗線產(chǎn)生糾結(jié)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象無法從紗綻外觀判別，而往往是在出紗至該紗圈時(shí)因張力突然驟升剪斷該紗線才被發(fā)現(xiàn)，如此會(huì)中斷出紗的動(dòng)作并且尚需耗費(fèi)人力、時(shí)間來重新接線，對(duì)自動(dòng)化的紡紗或織布工作影響頗巨。現(xiàn)有紗管的植塞管芯的芯軸套較短，卷紗芯軸較長(zhǎng)，卷紗時(shí)穩(wěn)定性差，使卷繞的紗綻形狀不均勻。
本實(shí)用新型的目的是提供一種減少出線糾結(jié)，旋轉(zhuǎn)重心低，卷紗穩(wěn)定性高的紗管。
本實(shí)用新型所提供的紗管由一直管連接一喇叭型管所構(gòu)成，其中喇叭型管的端部為一出紗端緣，喇叭型管的表面具有綿密的紗環(huán)面，一管芯植塞入喇叭型管的管內(nèi)，其特征在于直管位于紗管中段，直管端部接一長(zhǎng)段向外端漸次開展的喇叭型管，喇叭型管端部有一凸緣，喇叭型管的表面具有綿密的紗環(huán)面；又管芯的中心有一向單側(cè)凸伸的芯軸套，并以芯軸套向紗管內(nèi)部植塞于具有出紗端緣的喇叭型管中。
與現(xiàn)有改良型紗管相比較，本實(shí)用新型所提供的紗管，有鑒于現(xiàn)有技術(shù)紗管存在的上述弊端，但其相對(duì)的也具有值得保存的特點(diǎn)，于是本發(fā)明人基于改進(jìn)缺陷延續(xù)優(yōu)點(diǎn)的創(chuàng)作精神下，以該種紗管為基礎(chǔ)，將造成絞線的直管部縮短并移至中間段，同時(shí)由此直管部的尾端向下延伸一個(gè)與先前既存喇叭型管相同的向下漸開的另一喇叭型管至端凸緣部，新成型的喇叭型管的表面同樣具有綿密的紗環(huán)面；如此紗線在此段新成型的喇叭型管上卷繞后，其內(nèi)層紗線會(huì)被紗環(huán)面所嵌掣且紗線沿喇叭形狀向上漸縮卷繞，使得紗線一方面被撐繞在紗管上，另一方面張力向上逐次分布，使外層紗線不致壓陷入內(nèi)層紗線造成絞線現(xiàn)象；再者，本實(shí)用新型紗管的重心較原紗管為低，并將原植塞管芯的芯軸套加長(zhǎng)，使得卷紗機(jī)的卷紗軸心可相應(yīng)的縮短，藉此提高了卷紗時(shí)的穩(wěn)定性及卷紗后紗綻形狀的均一。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及最佳實(shí)施例作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的零件分解立體圖；圖2是本實(shí)用新型的裝配剖視圖；圖3是本實(shí)用新型繞紗后的紗綻形狀及其重心示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的改良型紗管繞紗后的紗綻形狀及其重心示意圖。
最佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明，由圖1、圖2可見，本實(shí)用新型包括了一個(gè)紗管1及一個(gè)管芯2，其中，紗管1的近中央段為一直管10，從直管10兩端向上及向下分別形成一種漸開的喇叭型管11、12，其上喇叭型管11頂端為一出紗端緣13，而下喇叭型管12底端則為一凸緣14，兩喇叭型管11、12表面分別刻設(shè)有紗環(huán)面15、16；管芯2為一個(gè)和喇叭型管11內(nèi)管相對(duì)配合的芯體，其中心有一個(gè)加長(zhǎng)凸出的芯軸套20；上述管芯2是以其芯軸套20向紗管1的凸緣14方向植塞入紗管1的上部喇叭型管11中。
請(qǐng)參閱圖2、3、4，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的改良型紗管相比具有以下幾項(xiàng)特點(diǎn)1.將現(xiàn)有技術(shù)的改良型紗管的直管部份改成和上部喇叭型管11相同形狀的下部喇叭型管12，并在喇叭型管12的外表面上刻設(shè)紗環(huán)面16，藉此使得此區(qū)域所卷繞的紗線具有較強(qiáng)的附著力而減少落圈現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2.在下部喇叭型管12處，紗線卷繞依循其喇叭形狀而形成一種向下漸縮的紗綻3，藉此避免了發(fā)生現(xiàn)有紗管的直管底端的內(nèi)外紗線糾結(jié)的現(xiàn)象。
3.管芯2的加長(zhǎng)芯軸套20使得卷紗機(jī)軸心4可比采用現(xiàn)有技術(shù)的紗管時(shí)更短，有利于提高卷紗時(shí)的穩(wěn)定性。
4.上下對(duì)稱的喇叭型管所構(gòu)成的紗管1，其重心17較現(xiàn)有技術(shù)的紗管5的重心50低，即較趨近于凸緣14端，如此當(dāng)卷紗機(jī)軸心4由凸緣14底端穿入進(jìn)行紗綻卷繞時(shí)可獲得一種較少晃動(dòng)的穩(wěn)定卷繞效果。
綜上所述，本實(shí)用新型不但能改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的紗管的部份缺陷且延續(xù)了現(xiàn)有技術(shù)的紗管的固有特點(diǎn)，使該項(xiàng)產(chǎn)品的利用更上層樓。
權(quán)利要求1.一種紗管，是由一直管連接一喇叭型管所構(gòu)成，其中喇叭型管的端部為一出紗端緣，喇叭型管的表面具有綿密的紗環(huán)面，一管芯植塞入喇叭型管的管內(nèi)，其特征在于直管位于紗管中段，直管端部接一長(zhǎng)段向外端漸次開展的喇叭型管，喇叭型管端部有一凸緣，喇叭型管的表面具有綿密的紗環(huán)面；又管芯的中心有一向單側(cè)凸伸的芯軸套，并以芯軸套向紗管內(nèi)部植塞于具有出紗端緣的喇叭型管中。
專利摘要本實(shí)用新型是一種紗管,其外管部分是在管的中段處形成一段直管,并在直管的上、下端各延伸一長(zhǎng)段向兩端部漸次開展的喇叭型管,其中一喇叭型管的端部為一凸緣;另一喇叭型管之端部則為較凸緣直徑為小的出紗端緣;又,一個(gè)外形和喇叭型管內(nèi)管形狀呈配合型態(tài)的管芯,其中央有一個(gè)向單側(cè)凸伸的芯軸套,并以該芯軸套凸伸方向朝紗管內(nèi)部將管芯植塞于喇叭型管內(nèi);如此構(gòu)造的紗管具有減少出線糾結(jié)、降低旋轉(zhuǎn)重心和增進(jìn)卷紗穩(wěn)定性特征。
文檔編號(hào)B65H75/10GK2369979SQ9920769
公開日2000年3月22日 申請(qǐng)日期1999年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月5日
發(fā)明者黃文團(tuán) 申請(qǐng)人:力泰纖維股份有限公司