專利名稱：煙盒及其制造方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軟包裝煙盒，其具有一以紙為材料并包住填充物的(外)殼，其在加工過程中形成有一具有折疊接頭的底壁，及一具有相互重疊的側(cè)部接頭的側(cè)壁，底壁的折疊接頭和所述側(cè)部接頭可通過膠合作用彼此相連。本發(fā)明還涉及一種用于制作這種煙盒的方法和設(shè)備。
軟包裝煙盒是指目前全世界廣泛采用的一種煙盒。這些軟包裝煙盒通常包括一內(nèi)殼，該內(nèi)殼由錫箔或紙構(gòu)成并完全包住填充物一香煙組。以此方式形成一香煙體被設(shè)置在一軟盒，即盒形煙盒，該煙盒在頂部是開放的且由紙或類似包裝材料制成。所述軟盒具有在底壁區(qū)域彼此粘接的折疊接頭及在一垂直狹窄側(cè)壁上、同樣由粘膠彼此連接的側(cè)部接頭。此外，通常將一封簽作為密封。這一封簽以U形，在香煙體的一端壁上部橫向沿中央延伸。由粘膠在軟盒的前壁和后壁上連接有腳。
用于制作這種煙盒的包裝機(jī)應(yīng)具有越來越高的產(chǎn)量，但這一結(jié)果會(huì)特別在煙盒或外殼的膠合上產(chǎn)生一些問題。
本發(fā)明的目的在于就膠或粘結(jié)劑而言，對(duì)上述煙盒作進(jìn)一步改進(jìn)，以便膠或貼合的面積能在高工作或輸送速度下，適于折疊接頭，側(cè)部接頭等且殼體的相互區(qū)域可彼此粘合在一起。
為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的煙盒的特征在于，側(cè)部接頭由多個(gè)含有熱熔膠的矩形或正方形貼合彼此相連，這些貼合在側(cè)部接頭的縱向彼此分離，且底壁的側(cè)部接頭由包括熱熔膠的貼合彼此相連，所述貼合沿底壁的縱向涂敷。
從加工工藝觀點(diǎn)上看，熱熔膠的使用是具有優(yōu)點(diǎn)的。根據(jù)本發(fā)明，貼合被用于連續(xù)材料卷的正確位置，以便形成煙盒殼體，確切地說，通過固定噴嘴涂敷，在適當(dāng)控制噴嘴狹縫的打開周期的過程中移動(dòng)著的材料卷通過噴嘴，一旦設(shè)定膠的貼合，材料卷就能毫無困難地進(jìn)行操縱，就是說材料卷的坯料可被切斷和折疊。
本發(fā)明的煙盒的另一特點(diǎn)在于封簽易于通過在煙盒前壁或后壁區(qū)域的貼合(包括熱熔膠)
被連接至煙盒。因此，用于煙盒的所有貼合均被設(shè)置在材料卷上，以便制成軟包裝殼體。
貼合通過在包裝機(jī)區(qū)域的熱源而被再次活化，根據(jù)本發(fā)明，包裝機(jī)的元件被加熱，以使熱量傳送至坯料的貼合區(qū)域內(nèi)。被加熱的元件最好是與制作涂有貼合的坯料部分直接有關(guān)的元件，即這些元件具有雙重功能。
下面，參照附圖中說明的包裝機(jī)的細(xì)節(jié)，對(duì)本發(fā)明煙盒生產(chǎn)方法及設(shè)備的其它細(xì)節(jié)作更詳細(xì)地說明。


圖1為用于一種軟包裝煙盒的展開的圖，圖2為用于另一種軟包裝煙盒的展開的圖，圖3為制作軟包裝煙盒的識(shí)別的示意性剖面圖，圖4為相應(yīng)于圖3中箭頭Ⅳ所示的設(shè)備細(xì)節(jié)的放大視圖，圖5為一種包裝機(jī)在部分區(qū)域內(nèi)的示意性側(cè)視圖，圖6為包裝機(jī)折邊轉(zhuǎn)頭架的放大示意性側(cè)視圖，圖7為轉(zhuǎn)動(dòng)架在平行軸線區(qū)段的更詳細(xì)視圖，圖8為折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架上一折疊或加工件的平面圖，圖9為干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架部分區(qū)域的局部放大軸向視圖，圖10為圖9中干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架的局部放大視圖，圖11所示為干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架上的一個(gè)元件，即一干燥管的縱向剖面視圖，及圖12為圖11中干燥管的剖面圖。
附圖中所描述的典型實(shí)施例涉及軟包裝煙盒10的結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)過程。這些煙盒包括內(nèi)殼11，其由錫箔或紙制成并完全包住了填充物-一香煙組。以此生產(chǎn)出一香煙體，隨后以紙或類似材料制成的外殼12將其包住。外殼12由標(biāo)準(zhǔn)加工過程折疊而成，以便生產(chǎn)出一個(gè)軟包裝盒(圖7)。內(nèi)殼11或者香煙體在頂部略微從所述軟包裝中伸出。以這種形式制成的煙盒10將被一薄膜殼包住。
如圖1所示，外殼12包括一前壁13，一后壁14，側(cè)壁15、16以及一個(gè)底壁17。側(cè)壁16包括兩側(cè)接頭18和19，它們位于外殼12互相對(duì)立的邊緣，并彼此整體或部分相互交疊(舉例見圖10)。
底壁17同樣包括折疊接頭，即梯形縱向接頭20、21，此外還有矩形或正方形及三角形底接頭。與側(cè)接頭18、19相同，縱向接頭20、21通過粘結(jié)劑彼此連接。
殼體，或者說外殼12上設(shè)有膠的貼合，它包含一種膠水，其在折疊工序前通過加熱可被活化一因此被稱為熱熔膠，在這種情況中，粘結(jié)劑涂在用紙或類似材料制成的連續(xù)材料卷22上。當(dāng)材料卷22被輸送時(shí)，根據(jù)外殼12的外形結(jié)構(gòu)(圖1)將膠涂到材料卷22上。因此，材料卷22被通過一貼合部件23。
貼合部件23上至少裝配有一個(gè)開槽噴管24。后者具有相對(duì)材料卷橫向分布的許多噴嘴?？紤]到開與關(guān)的位置，應(yīng)控制噴嘴以便使矩形或正方形的膠貼合噴涂到材料卷22上。材料卷由支承輥25、26壓到開槽噴管24上。另外，貼合部件23是用DE19535649.7中所說明和描述的方法很簡(jiǎn)便地設(shè)計(jì)出。
考慮到貼合部件23的操作，圖1中的一(外)殼體12上的膠貼合布置方式獨(dú)特。在外殼12的外表面上，(內(nèi))側(cè)接頭19的整個(gè)長(zhǎng)度方向上一個(gè)靠一個(gè)，精確地布置有一排近似正方形的側(cè)面膠貼合27。側(cè)面膠貼合27用來連接(內(nèi))側(cè)接頭19與(外)側(cè)接頭18。
為了連接底壁17的折疊接頭，一細(xì)長(zhǎng)矩形底壁較貼合28設(shè)置在內(nèi)部縱向接頭21上。上述底壁膠貼合將縱向接頭21連接到外部縱向接頭20上，這樣將底壁17固定成一個(gè)整體。
另一獨(dú)特的特征在于在所有情況下，外殼上均設(shè)有細(xì)長(zhǎng)的矩形封簽貼合29、30。這些貼合涂在一個(gè)在前壁13上，另一個(gè)涂在后壁14上，以便處于每個(gè)盒子的正中央并鄰接外殼12的頂端自由邊。這些封簽貼合29、30用來固定折疊成U形、向下延伸的封簽31的腳。封簽貼合29、30布置在距離外殼12自由邊的等距離處，并由一開槽噴管24的噴嘴涂敷完成，所述噴嘴在殼邊緣處涂敷了側(cè)面貼合27。在對(duì)一個(gè)外殼12貼合時(shí)，確切地說作為材料卷22上一個(gè)區(qū)域的外殼12沿箭頭32方向輸送期間，相關(guān)噴管噴嘴打開3次。
對(duì)開槽噴管24的正確起動(dòng)，由以準(zhǔn)確間隔設(shè)置在材料卷22上的控制標(biāo)記33保證。
圖2顯示了一個(gè)用于一種改進(jìn)的軟包裝型煙盒的外殼12。有關(guān)這種特殊軟包裝煙盒的設(shè)計(jì)和制作參見EP0649797。圖2中的殼體同樣由從連續(xù)材料卷上切斷得到，該外殼在將被折疊的底壁17上形成兩個(gè)折疊窄條34,35。折疊窄條35沿折疊線36相對(duì)于折疊窄條34折疊，這樣，外殼12在底壁17部分形成雙層結(jié)構(gòu)。隨后，底壁17上的折疊接頭以傳統(tǒng)方式，即由(雙層)縱向接頭20、21形成。內(nèi)部縱向接頭21在其外側(cè)設(shè)有上述底部貼合28。因此，上述貼合被設(shè)置在折疊窄條34區(qū)域內(nèi)并與圖1的殼體類似。
在端壁77區(qū)域也是如此。相應(yīng)于EP0649797，這種軟包裝具有一個(gè)折疊窄條，用來形成紙盒頂部邊緣上Z形折疊的兩個(gè)折邊腳37,8。兩個(gè)折邊腳37,38通過粘結(jié)帶彼此連接。折邊腳38上設(shè)有一近似正方形的Z區(qū)的貼合39。當(dāng)折邊腳37,38被折疊成Z形時(shí)，該貼合連接折邊腳37,38。Z區(qū)貼合39形成在側(cè)接頭18的延伸區(qū)域。
就側(cè)面貼合27而言，側(cè)接頭19以與成圖1中殼體相同的方式被設(shè)計(jì)成，即有7個(gè)分離的矩形或正方形側(cè)面貼合27。封簽貼合29,30位于前壁13和后壁14上，確切地說，鄰近于折疊邊40。在這種煙盒形成有(外部)盒的頂邊的情況下。Z區(qū)貼合39易于與側(cè)面貼合27一起，即在折邊芯軸55上由折邊器65被活化。另外，為Z區(qū)域貼合39在用來生產(chǎn)Z形折疊殼的折疊材料卷的相應(yīng)區(qū)域被激活也是可行的。但也可使Z區(qū)貼合39在相應(yīng)折疊材料卷區(qū)域就已被活化以便制作具有Z一折痕的殼體。
圖3所示一種用來生產(chǎn)上述類型煙盒10的生產(chǎn)裝置。這種裝置由一包裝機(jī)41和一分割材料裝置42組成。后者位于包裝機(jī)41的后側(cè)并可根據(jù)DE19804614.6簡(jiǎn)單地設(shè)計(jì)而成。材料裝置42包括用來加工卷筒形包裝材料的卷取機(jī)。一方面其設(shè)有錫箔卷軸43，另一方面還設(shè)有紙卷軸44，并還設(shè)有封簽卷軸45。
在這種情況下，卷軸43,44,45可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在操縱短軸46,47,48上，以使材料卷引出。這些材料卷被送至包裝機(jī)41。這種情況特別適于用來生產(chǎn)紙制外殼的材料卷22。
從相應(yīng)操縱短軸47上的紙卷軸44引出的材料卷22，運(yùn)行通過一接片裝置49，接片裝置49的任務(wù)是將要用完的材料卷與一將要被接入的新材料卷相連。然后，材料卷22通過用來補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的偏差的材料卷存儲(chǔ)器50。其后通過所述的貼合部件23。在這種情況下，貼合部件23被設(shè)置在材料裝置42區(qū)域內(nèi)。
以上述方式，帶有膠或是膠貼合材料卷22被送至折疊總成，即在垂直平面連續(xù)旋轉(zhuǎn)的折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架51。該折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架在圓周方向留有間隔，以便輸送材料卷22并且分割殼體11和12。另外，折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架51應(yīng)根據(jù)US4852335設(shè)計(jì)。
一錫箔材料卷被送入錫箔站52區(qū)域，以便形成內(nèi)殼11。在一圓周方向偏離錫箔站52的位置設(shè)置紙站53。后者具有分割裝置54，用來從材料卷22上分割(外)殼12。
為了生產(chǎn)軟包裝煙盒10，折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架51設(shè)有許多圓周留有間隔的材料接收裝置，即稱為折邊芯軸55。這些心軸為具有兩頭開口的長(zhǎng)形中空體，其尺寸相應(yīng)于香煙盒10的內(nèi)部尺寸。殼體，即內(nèi)殼11與外殼12，在薄壁空心軸55外被折疊好。煙盒內(nèi)的填充物，即香煙組由一個(gè)推桿56沿縱向推進(jìn)折邊芯軸55。為了裝滿的香煙盒10，香煙由推桿56推出，局部折疊好的殼11,12在這一過程中被運(yùn)走。
從圖7中可以看到，在紙站53區(qū)域，外殼12被放置在折邊芯軸55或內(nèi)殼11的正確位置處。底壁17相對(duì)于一已折疊好的內(nèi)殼11底壁折疊。
在初始位置，為形成底壁17上折疊接頭，使一材料窄條伸出折邊芯軸55的自由側(cè)，并被連接到轉(zhuǎn)塔板57上。首先，通過一固定折邊指(未示出)折疊一內(nèi)接頭58。然后，通過一可動(dòng)折邊指60，使位于傳送方向后面的一相對(duì)內(nèi)接頭59從側(cè)接頭18、19的部分處折疊。然后，作為相對(duì)于徑向外部與內(nèi)部縱向接頭20,21運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，所述接頭20,21被固定的折疊導(dǎo)向裝置61,62折疊。
在內(nèi)接頭59被折疊完成之前，側(cè)接頭18,19也被折疊。從運(yùn)動(dòng)方向可以看到，位于成品煙盒10內(nèi)部的徑向外部側(cè)接頭19，首先通過一折邊件，確切地說由帶有折邊曲臂64的折邊輪63沿相對(duì)于煙盒10的后側(cè)折疊。其后或同時(shí)，徑向內(nèi)、外側(cè)接頭18被一獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)折邊件折疊。該折邊件為使用了折邊腳66的角度折疊器65，所述折邊腳以直角伸出，以夾住側(cè)接頭18并相對(duì)于煙盒10或者折邊芯軸55的大致徑向延伸的側(cè)面折疊。因此，每個(gè)折邊芯軸55上的折疊器65可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
在折疊涂有貼合的折疊接頭之前、期間或是之后，貼合必須由熱源活化。
為連接側(cè)接頭18,19，首先被活化的是側(cè)面貼合27。所需熱量通過折疊元件，即通過折邊器65輸送。折疊器65整體被加熱，或在折邊腳66部分被加熱。因此，每個(gè)折疊器65上均設(shè)有一(電子)加熱管67。在折疊操作期間(圖6)，特別在折邊腳66抵靠在側(cè)接頭18期間，加熱管被激勵(lì)。在這種情況下，由于折邊器65在折疊位置沿折邊芯軸55運(yùn)動(dòng)時(shí)，所以熱量被充分被傳送。
底壁17區(qū)域的貼合，即底壁貼合28，隨側(cè)面貼合27被活化。在上述底壁17的折疊步驟之后，以固定方式設(shè)置用于底壁17上的折疊接頭的一加壓件。該元件為加壓輥68。使仍處于折邊芯軸55的殼體11、12移動(dòng)通過所述加壓輥，以便通過傳送的壓力固定底壁17的折疊。內(nèi)部，即在折邊芯軸55內(nèi)，推桿56起到平衡壓力元件的作用。加壓輥68被(間接)加熱，確切地說通過加壓輥68的支座70內(nèi)的加熱管69被加熱。
沿輸送方向，(熱)加壓輥68鄰接一個(gè)熱的加壓部件71。后者相對(duì)于煙盒10或者底壁17的運(yùn)動(dòng)路徑形成一弧形體。在一段弧形運(yùn)動(dòng)期間，煙盒10或底壁17在加熱部件71上滑過。這種情況下，加壓部件71為加壓輥68的支座70的一部分或是延伸部分。為了加熱相同物品，加熱管72應(yīng)位于加壓部件71的一適當(dāng)位置處。
沿輸送方向，加壓部件71鄰接加壓板73，該加壓板也作為一個(gè)對(duì)底壁17加壓的元件。加壓板73不被加熱，且可是涼的以便固定底壁17的折疊接頭的連接。輸送過程中底壁沿固定加壓板73滑動(dòng)。
采用封簽31并將其粘貼在干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架74的區(qū)域內(nèi)。除非有不同的描述或解釋，否則這種干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架應(yīng)根據(jù)US5544467設(shè)計(jì)而成。在折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架51附近完成并且裝滿的煙盒10，通過輸送轉(zhuǎn)動(dòng)架75輸送到干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架74。干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架包括許多中空體，即干燥管76，所述干燥管沿圓周方向布置，并且通過這些干燥管，煙盒10沿平行于軸線的方向輸送，確切地說，通過在干燥管76的一端推進(jìn)一個(gè)新煙盒10而使一個(gè)成品煙盒10在干燥管76另一端露出。該本實(shí)施例中，每個(gè)干燥管76均應(yīng)能容納3個(gè)彼此緊接的煙盒以便在任何情況下，從推進(jìn)方向看，前部端壁77均支承在正在加工的煙盒10的底壁17上。
干燥管76具有一個(gè)近似C形截面，即，具有一個(gè)徑向延伸的內(nèi)管壁78，大致徑向延伸的側(cè)導(dǎo)引件79、80，及一外壁81。所述外壁僅在煙盒向外的大面積壁上延伸，即在前壁13的部分區(qū)域延伸。從而沿干燥管76縱向具有一個(gè)開槽82。
從輸送方向可以看到，在干燥管76的區(qū)域內(nèi)，封簽31被設(shè)置在前端壁77上。通過被推入相關(guān)干燥管76的相關(guān)煙盒10，封簽31折疊成U形，同時(shí)使腳83,84接觸前壁13和后壁14，確切地說是處于封簽貼合29,30的區(qū)域內(nèi)。
一旦封簽31被折疊，即處于干燥管76上，用來固定封簽31的貼合29、30就被活化。因此，加熱元件，即加熱管85,86被設(shè)置在干燥管76的某一位置上，即設(shè)置在管座78及與其相對(duì)的外壁81上。一旦一(新)煙盒10被推進(jìn)干燥管76(圖11)，每個(gè)加熱管均處于位于封簽貼合29,30所處個(gè)位置。事實(shí)上，干燥小轉(zhuǎn)動(dòng)架74完整地旋轉(zhuǎn)一圈，以激活封簽貼合29、30。然后，即在煙盒10的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)之后，膠連接被干燥管76固定。
從干燥管76中露出的煙盒采用一種已知方式進(jìn)一步加工，如依照EP0770551。
干燥管用特殊方式設(shè)計(jì)。在從側(cè)導(dǎo)引件80傳送到外壁81的區(qū)域，形成一種接收槽87，其沿干燥管76的縱向延伸。接收槽接收從側(cè)接頭18、19之間排出的膠的剩余物。
另一可選方案是，操作設(shè)備，以使所有貼合到達(dá)干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架或干燥管76才被活化。在這種清況下，例如推進(jìn)香煙盒10進(jìn)入干燥管76的推進(jìn)元件被加熱，以便活化底壁貼合28。此外，還可以加熱側(cè)導(dǎo)引件80以便活化側(cè)面貼合27。
貼合還可以通過其他方法涂到材料卷上，例如通過膠印或凹版印刷。這種可以活化的貼合還可以在材料卷生產(chǎn)過程中涂到材料卷，即印刷到材料卷上，這樣，就貼合而言，可提供成品材料卷。
權(quán)利要求
1.軟包裝煙盒，其具有一(外)殼(12)，該外殼以紙為材料并包注具有盒形狀的填充物，該外殼在加工過程中形成有一包括折疊接頭(20,21)的底壁(17)，及一包括相互折疊的側(cè)部接頭(18,19)的側(cè)壁(16)，底壁(17)的折疊接頭(20,21)和側(cè)部接頭(18,19)由粘膠彼此連接，其特征在于一個(gè)側(cè)部接頭(18,19)由多個(gè)矩形或正方形(側(cè)部)貼合(27)彼此相連，這些貼合在側(cè)部接頭(18,19)的縱向彼此分離，且當(dāng)所述底壁縱向運(yùn)行時(shí)，底壁(17)的側(cè)部接頭(20,21)由一(底)貼合(28)彼此相連，在所有情況下，所述貼合均采用熱熔膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙盒，其特征在于在一端壁(77)，相鄰前壁(13)及后壁(14)的區(qū)域內(nèi)，一封簽(31)由(封簽)貼合(29,30)連接于外殼(12)上，該貼合采用熱熔膠并被設(shè)置在外殼(12)上，即在前壁(13)和后壁(14)的區(qū)域內(nèi)。
3.用于制造具有一外殼(12)的軟包裝煙盒的方法，該外殼可從一連續(xù)材料卷(22)上切下，并且由紙或類似材料構(gòu)成且具有通過粘結(jié)劑連接的折疊接頭，其特征在于(a)通過熱熔膠使所述折疊接頭一側(cè)部接頭(18,19)，縱向接頭(20,21)彼此相連，(b)在其輸送運(yùn)動(dòng)期間，對(duì)材料卷(22)涂敷貼合(27,28)，(c)一旦設(shè)定了貼合(27,28)，從材料卷(22)上切斷殼體且使殼體繞填充物一香煙體折疊，(d)在折疊接頭折疊之前，折疊期間或折疊之后，通過熱源使側(cè)部貼合(27)活化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于為了使一側(cè)壁(16)的側(cè)部接頭(18,19)相連，在折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架(51)的折邊芯軸(55)上的折疊期間及其之后，通過加熱，最好通過熱的折邊件使側(cè)部貼合(27)活化。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于為了連接折疊接頭一縱向接頭(20,21)，在折邊芯軸折疊之后或折疊期間，底壁(17)的底部貼合(28)被加熱活化，最好通過使底壁(17)抵靠在加熱支承件或加壓元件而被活化。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于在折疊后，封簽(31)的腳(83,84)由接觸熱活化，即抵靠在前壁(13)和后壁(14)上。
7.用于制造具有一外殼(12)的軟包裝煙盒的設(shè)備，該外殼可從一連續(xù)材料卷(22)上切下，并且材料卷由紙或類似材料構(gòu)成且具有通過粘結(jié)劑連接的折疊接頭，其特征在于外殼(12)在折疊裝置的區(qū)域內(nèi)，特別是在折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架(51)的區(qū)域內(nèi)被折疊，且為了活化包括熱熔膠的貼合，折邊元件和/或支承元件和/或?qū)蚣?或折邊轉(zhuǎn)動(dòng)架(51)的固定件可被加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于外殼(12)可從材料卷(22)上切下，該材料卷具有用于連接折疊接頭的貼合，且外殼(12)繞一折邊芯軸(55)折疊以便制造相互疊置的側(cè)部接頭(18,19)，從而形成外殼(12)的一側(cè)壁(16)，最少一個(gè)側(cè)部接頭(18)，由一可動(dòng)折邊件(65)折疊，且該折邊件被加熱以便活化所述側(cè)部貼合(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的設(shè)備，其特征在于預(yù)加力元件，特別是預(yù)加力輥(68)可在外殼(12)的一底壁上產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，所述底壁由折疊接頭一縱向接頭(20,21)形成，且所述預(yù)加力輥可被(間接)加熱以便活化底部貼合(28)，從而連接底壁(17)的折疊接頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于由折疊接頭形成的底壁(17)可通過固定式預(yù)加力部件，特別應(yīng)通過沿?zé)熀?10)的運(yùn)動(dòng)路徑延伸的一預(yù)加力部件且所述底壁能被加熱以便活化貼合(28)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于在底部貼合(28)的活化之后，外殼(12)的底壁(17)可沿一未加熱，特別是冷的支承件移動(dòng)，最好沿適于煙盒(10)運(yùn)動(dòng)路徑的一預(yù)加力板(73)運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于用于折疊接頭的貼合，特別是用于在前壁(13)和后壁(14)的區(qū)域內(nèi)，固定一封簽(31)的封簽貼合(29,30)可在一固定件上被加熱活化，該固定件最少部分密封煙盒(10)，特別是在相應(yīng)于煙盒(10)橫截面并屬于一干燥轉(zhuǎn)動(dòng)架(74)的細(xì)長(zhǎng)干燥管(76)中，加熱元件或加熱管(85,86)中的一個(gè)被設(shè)置在干燥管(76)上，以便一旦使一煙盒(10)推入一干燥管(76)中，加熱元件或加熱管(85,86)被設(shè)置在干燥管(76)的壁上，所述干燥管(76)處于將被活化的煙盒(10)的貼合區(qū)域內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于在所有情況下，加熱管(85,86)中的一個(gè)被設(shè)置在于燥管(76)個(gè)底部，另一個(gè)加熱管被設(shè)置在徑向延伸的外壁(81)上，以便一旦使一煙盒(10)推入一干燥管(76)中，封簽(31)的腳(83,84)和封簽貼合(29,30)便處于加熱管(85,86)中的區(qū)域內(nèi)。
全文摘要
軟包裝煙盒,包括一內(nèi)殼和一外殼(12),所述外殼為盒形并以紙或類似物為材料。外殼(12)的折疊接頭,即側(cè)部接頭(18,19)及底部的折疊接頭(20,21)彼此由粘結(jié)劑連接。這樣,熱融性交被準(zhǔn)確地設(shè)置在連續(xù)的材料卷的區(qū)域內(nèi),以便制作外殼(12),確切地說,所述膠作為矩形或正方形側(cè)部貼合(27)的底部貼合(28)使用。此后,將外殼(12)從材料卷上切下并傳統(tǒng)方式在一折疊轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的區(qū)域內(nèi)被加工。在這種情況下,在相關(guān)折疊接頭的折疊之前,期間或之后,通過加熱使貼合活化。
文檔編號(hào)B65B5/06GK1232769SQ9910731
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1999年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月3日
發(fā)明者海因茨·?？? 亨利·布斯 申請(qǐng)人:?？擞邢薰?br>