專利名稱：紙板芯的結(jié)構(gòu)層、用這種結(jié)構(gòu)層制造的紙板芯和改進(jìn)紙板芯剛度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的紙板芯的結(jié)構(gòu)層。本發(fā)明還涉及包括這種結(jié)構(gòu)層的螺旋芯。而且，本發(fā)明還涉及改進(jìn)螺旋紙板芯剛度的方法。
螺旋紙板芯是由許多疊加的紙板層通過(guò)卷繞、粘接和干燥等構(gòu)成的。
造紙工業(yè)、電影工業(yè)和紡織業(yè)生產(chǎn)的成卷產(chǎn)品(WEBS)通常卷繞在芯上以滾動(dòng)。用紙板制造的芯，特別是螺旋芯是通過(guò)把紙板層一個(gè)粘接在另一個(gè)上并在特殊的螺旋機(jī)上將其螺旋卷繞來(lái)制造的。構(gòu)成芯所需要的紙板層的寬度、厚度和數(shù)量根據(jù)要制造的芯的尺寸和強(qiáng)度要求而變化。通常，層寬度為50到250毫米(在特殊情況下約為500毫米)，層厚度約為0.2到1.2毫米，層的數(shù)量約為3到30(在特殊情況下約為50)。紙板層的強(qiáng)度變化以符合芯的強(qiáng)度要求。通常，增加紙板層的強(qiáng)度也增加其成本。通常來(lái)講，說(shuō)芯越強(qiáng)固，則芯越貴是正確的。
印刷機(jī)用的紙卷是形成在卷繞芯上的。這種卷繞芯幾乎都是螺旋卷繞的紙板芯。在高效印刷機(jī)中，在接近退卷結(jié)束時(shí)產(chǎn)生了所謂的飛卷更換(flying reel change)，即，新紙卷用的卷筒紙全速連接在差不多已經(jīng)被退卷的卷筒紙上。足夠牢固和硬的芯是使飛卷更換成功的非常關(guān)鍵的因素。
印刷機(jī)通常使用兩種尺寸的芯。最常用的芯尺寸的內(nèi)徑為76毫米，壁厚為13或15毫米?，F(xiàn)在最寬和最快的印刷機(jī)使用的芯的內(nèi)徑為150毫米，壁厚為13毫米。在更換紙卷時(shí)，芯上紙的最小厚度約為3到8毫米。如果芯的剛度不夠，則在芯上必須留有更多的紙。印刷機(jī)上使用的紙板芯是造紙業(yè)的通用芯，即，它們是厚壁的，壁厚H為10毫米或更厚，芯的內(nèi)徑大于70毫米。造紙業(yè)用的芯必須是厚壁的，即，壁厚必須約為10毫米或更厚，例如，以使其能夠被卡盤(卡盤張開(kāi))夾住并使得能夠在芯表面和支承輥間形成夾持，以卷繞紙卷。特別是，切割卷繞機(jī)的構(gòu)造要求芯具有足夠的壁厚，壁厚實(shí)際上為10毫米或更多。通常，如果卷繞/退卷速度至少為約200米/分鐘(＝3.3米/秒)時(shí)使用這種造紙業(yè)芯。
在實(shí)際環(huán)境中，如果沒(méi)有為紙卷更換減少印刷機(jī)的卷筒紙速度，并且在退卷時(shí)紙卷的尺寸，即，紙卷的直徑變小，則逐漸變小的紙卷的速度會(huì)增加到相當(dāng)高的速率。
現(xiàn)在的趨勢(shì)是越來(lái)越寬和越來(lái)越快的印刷機(jī)。轉(zhuǎn)換到寬印刷機(jī)，即，那些具有長(zhǎng)芯和高運(yùn)行速度的印刷機(jī)，可能導(dǎo)致剩余的紙卷，即紙板芯+要在紙板芯上留的卷筒紙?jiān)诩埦砀鼡Q過(guò)程中將進(jìn)入其自然振動(dòng)范圍，從而發(fā)生抖動(dòng)。這會(huì)導(dǎo)致高成本的卷筒紙斷裂，甚至?xí)?dǎo)致剩余的紙卷炸裂成碎片，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)。
這種情況對(duì)寬并且快的照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)是常見(jiàn)的。照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷是高效的印刷方式，其利用寬并且快的印刷機(jī)和大卷軸。最快和最寬的目錄印刷機(jī)(catalogue presses)最終也會(huì)是類似的情況。對(duì)于目錄印刷機(jī)，這部分是由于取決于卡盤的紙卷支撐系統(tǒng)的剛度系數(shù)通常比高效照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中的低。
在存在退卷穩(wěn)定性問(wèn)題的照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中，情況通常如下所述。
對(duì)于2.45米寬的印刷機(jī)，使用內(nèi)徑為76毫米的芯。在特殊情況下，當(dāng)通常需要大量的成品紙時(shí)，最多2.65米寬的印刷機(jī)可與內(nèi)徑為76毫米的芯結(jié)合使用。在這些運(yùn)行參數(shù)下，當(dāng)剩余的紙卷接近通常的最小量的剩余紙時(shí)，進(jìn)入振動(dòng)范圍的安全系數(shù)將會(huì)是極其低的。為保證安全處理剩余的紙卷，剩余紙的量必須從前面的最少量3-8毫米增加到15毫米。這自然造成廢紙形式的巨大經(jīng)濟(jì)損失。這里印刷時(shí)的卷筒紙速度約為14米/秒。
當(dāng)芯的內(nèi)徑為150毫米時(shí)，印刷機(jī)寬度通常超過(guò)上述值(然而，內(nèi)徑為150毫米的芯也適合于上述印刷機(jī)寬度)。印刷機(jī)寬度通常為3.08米、3.18米或3.28米。這些機(jī)器的印刷速度與上述相同。
新一代照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)還要比先前的更寬更快，估計(jì)的寬度和卷筒紙速度的組合為3.68米和16米/秒，或者作為另外一種選擇為3.08米和20米/秒或3.18米和25米/秒。然而，在1997年早期以前，還沒(méi)有制造出這種新一代的照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。
在需要更寬和更快的卷筒紙的最寬的印刷機(jī)中，芯的內(nèi)徑改變到150毫米以解決振動(dòng)問(wèn)題。迄今為止，這種方案很有效。現(xiàn)在，由于設(shè)計(jì)的新機(jī)器的運(yùn)行參數(shù)又將面臨如早期機(jī)器轉(zhuǎn)換為150毫米芯之前所面臨的同樣問(wèn)題。換句話說(shuō)，將再次進(jìn)入到危險(xiǎn)的剩余紙卷自然振動(dòng)范圍。
為此，必須以這種或那種方法增加芯的剛度，以避免增加芯的內(nèi)徑。增加芯內(nèi)徑的方案被認(rèn)為是生產(chǎn)鏈中最不可取的解決方法。
如上所述，螺旋紙板芯是通過(guò)把窄紙板層螺旋地卷繞在心軸上制造的。從其上切下待卷繞層的紙板是用紙板機(jī)制造的。芯的內(nèi)層和外層的選擇通常(但不是一直)基于結(jié)構(gòu)層選擇以外的其它方面。因此，內(nèi)層和外層的強(qiáng)度特性不是經(jīng)常與芯的其它層一樣。這些通常位于芯外層之間的其它層稱為結(jié)構(gòu)層，因?yàn)樗鼈兊男再|(zhì)決定芯的強(qiáng)度和質(zhì)量級(jí)別和其它性質(zhì)。在芯的最終用途對(duì)外層和內(nèi)層(或附著在其上的次外層)沒(méi)有任何特殊要求的情況下，整個(gè)芯可以用那些上面提到的結(jié)構(gòu)層構(gòu)成。在制造紙板時(shí)，追求的目標(biāo)是使其強(qiáng)度特性盡可能地一致。所謂的正交性是該上下文中使用的術(shù)語(yǔ)，其理論低極限為1是追求的目標(biāo)。正方形紙板的縱向(＝機(jī)器方向)強(qiáng)度及其彈性模量與其垂直機(jī)器方向的相應(yīng)值是一樣的。然而，在先前技術(shù)的紙板機(jī)方案中，紙板在機(jī)器方向上比在垂直機(jī)器的方向上基本上要強(qiáng)固一些(通常要強(qiáng)固1.6-2.7倍)。這也同樣適用紙板的彈性模量。對(duì)于芯的剛度，芯的軸向剛度系數(shù)是起決定作用的。由于螺旋卷繞芯的結(jié)構(gòu)，機(jī)器方向上的(較大的)紙板剛度系數(shù)或多或少地為圓周方向的，垂直機(jī)器方向上的(較小的)紙板剛度系數(shù)或多或少地為軸向的。
通過(guò)使機(jī)器方向上的紙板與垂直機(jī)器的方向上的紙板的比率最佳化并調(diào)整螺旋卷繞的芯的結(jié)構(gòu)(卷繞角度)，可能對(duì)現(xiàn)有狀況產(chǎn)生某種程度的影響。然而，通過(guò)傳統(tǒng)的紙板機(jī)和傳統(tǒng)的螺旋機(jī)，機(jī)會(huì)是相當(dāng)有限的，并且不足以解決問(wèn)題。
照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)根據(jù)其強(qiáng)度要求分成兩類，即，分為較低強(qiáng)度級(jí)別和較高強(qiáng)度級(jí)別。較低強(qiáng)度級(jí)別的傳統(tǒng)照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯的彈性模量水平為3300到4000MPa。用傳統(tǒng)材料制造但屬于較高強(qiáng)度級(jí)別的商用等級(jí)的彈性模量水平為4200到4800MPa。通過(guò)特殊措施，可以勉強(qiáng)超過(guò)這些值一點(diǎn)。照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中的紙卷重量和印刷寬度決定從這兩個(gè)強(qiáng)度級(jí)別中的哪一個(gè)選擇紙板芯。
芯用的原材料的彈性模量水平取決于要使用的紙板層用的原材料，制造方法和方向比(機(jī)器方向的紙板與垂直機(jī)器方向的紙板比的強(qiáng)度參數(shù))。在較低強(qiáng)度級(jí)別上，適當(dāng)正交的照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯用的典型紙板材料的彈性模量在機(jī)器方向約為6000MPa，在垂直機(jī)器的方向上約為3000MPa。對(duì)于較高強(qiáng)度級(jí)別的材料，這些相應(yīng)值在機(jī)器方向上約為6500到7500MPa，在垂直機(jī)器的方向上約為3500到4000MPa。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種新型的并且具有改進(jìn)的螺旋紙板芯適用性的結(jié)構(gòu)層。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種螺旋紙板芯，其包括至少一個(gè)這種結(jié)構(gòu)層并且具有改進(jìn)的強(qiáng)度性質(zhì)。由于根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)層優(yōu)于先前技術(shù)結(jié)構(gòu)層，所以使其在芯壁厚中的份額和在芯壁中的位置最佳化是值得的。如上所述，芯用原材料的質(zhì)量級(jí)別，從而芯的質(zhì)量級(jí)別是和為其付出的/接收的成本密切相關(guān)的。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是解決與上述目前使用的螺旋芯有關(guān)的問(wèn)題，并提供一種螺旋紙板芯，其滿足例如由新印刷機(jī)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定的芯強(qiáng)度要求。根據(jù)本發(fā)明的方案還適用于其它需要特別高的剛度的地方。
通過(guò)根據(jù)后附權(quán)利要求的方案實(shí)現(xiàn)這些目的。
根據(jù)我們進(jìn)行的試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)垂直機(jī)器方向(CD)的螺旋紙板芯結(jié)構(gòu)層的彈性模量E大大超過(guò)4500MPa時(shí)，就為新一代印刷機(jī)提供了足夠強(qiáng)固的芯，并且為目前的印刷機(jī)提供了比原來(lái)更強(qiáng)固的芯。而且，結(jié)構(gòu)層的機(jī)器方向(MD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E最好大大超過(guò)7500MPa。
本發(fā)明的新型紙板芯可通過(guò)用，或者單獨(dú)地或者部分地，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)層制造。這種結(jié)構(gòu)層用的紙板是通過(guò)，例如，稱為壓干方法的工序制造的。
基于壓干的紙板可通過(guò)利用稱為Condebelt的先前技術(shù)工序的紙板機(jī)制造。用其它適合方法制造的并且符合根據(jù)本發(fā)明的強(qiáng)度要求的結(jié)構(gòu)層也可用于建造紙板芯。
由于壓干是高效的工序，所以可能通過(guò)該方法增加結(jié)構(gòu)層的彈性模量，上述低強(qiáng)度級(jí)別照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯結(jié)構(gòu)層的機(jī)器方向的彈性模量可至少提高到7500-10000MPa的水平，當(dāng)卷繞角度為通常使用的15-30°時(shí)，非常重要的垂直機(jī)器方向的彈性模量可提高到4500-5000MPa的水平。例如，表明垂直機(jī)器方向上的彈性模量為4800MPa的試驗(yàn)結(jié)果代表了該強(qiáng)度級(jí)別的相當(dāng)高的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的較高強(qiáng)度水平的芯，它們對(duì)應(yīng)照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯的較高或較好的強(qiáng)度水平。當(dāng)使用了根據(jù)本發(fā)明的并且用較好質(zhì)量壓干材料(例如，通過(guò)所謂的Condebelt方法)制造的結(jié)構(gòu)層時(shí)，機(jī)器方向的彈性模量可提高到約10000到12000MPa的水平，垂直機(jī)器方向的彈性模量可提高到約5000到8000MPa的水平。例如，表明垂直機(jī)器方向的結(jié)構(gòu)層彈性模量水平為5500MPa和6500MPa的試驗(yàn)結(jié)果代表了該強(qiáng)度級(jí)別的相當(dāng)高的標(biāo)準(zhǔn)。
使用如本發(fā)明中描述的新結(jié)構(gòu)層滿足要在新一代照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中使用的芯的強(qiáng)度要求，除原材料外，不需要以任何其它方式改變芯的結(jié)構(gòu)。
這樣，通過(guò)利用本發(fā)明的方案，目前使用的較低強(qiáng)度級(jí)別芯的彈性模量可提高到至少為5000到6000MPa的水平。例如，表明彈性模量水平至少約為5500MPa的試驗(yàn)結(jié)果代表了該強(qiáng)度級(jí)別的相當(dāng)高的標(biāo)準(zhǔn)。較高強(qiáng)度級(jí)別芯的彈性模量可提高到至少約為6000-6500-7000MPa的水平或甚至更高，其足以滿足新一代照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的要求。
如可看出的，用根據(jù)本發(fā)明的紙板層制造的芯的彈性模量值能夠很好地滿足上述照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的強(qiáng)度要求。
根據(jù)本發(fā)明的紙板芯并不是專有地要應(yīng)用于示范的新一代照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的紙板芯中。它們可應(yīng)用在對(duì)芯的強(qiáng)度要求高于普通值的任何地方。例如，在卷地毯時(shí)就需要這種特別剛硬的芯。不象例如卷紙，要卷繞在芯上的地毯不支撐芯，所以這種地毯芯要承受持續(xù)時(shí)間特別長(zhǎng)的應(yīng)力。芯的內(nèi)徑自然可不同于上述目前照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中通常使用的芯直徑76和150毫米。
通過(guò)在制造照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯中使用本發(fā)明的方案，內(nèi)徑為76毫米的芯的應(yīng)用范圍可安全地?cái)U(kuò)展到比目前更寬更快的照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。這樣，根據(jù)本發(fā)明的方案為全新照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)提出的挑戰(zhàn)提供了答案，并且改進(jìn)了現(xiàn)存照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。
上述壓干(例如Condebelt)材料還可以與傳統(tǒng)芯板結(jié)合使用，以在彈性模量不需要相當(dāng)高和由于或者有限可獲量或者成本而希望節(jié)省材料的情況下提供多等級(jí)構(gòu)造。在這些情況下，具有高彈性模量的結(jié)構(gòu)層應(yīng)用在，例如，強(qiáng)度是關(guān)鍵性因素的地方，而具有足夠能力的傳統(tǒng)先前技術(shù)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層用在其它地方。
可通過(guò)這樣構(gòu)造芯來(lái)改進(jìn)螺旋卷繞多等級(jí)紙板芯的剛度，即使得至少結(jié)構(gòu)層之一是根據(jù)本發(fā)明的垂直機(jī)器方向的彈性模量至少為4500Mpa的。而且，特別有利的是，機(jī)器方向的結(jié)構(gòu)層彈性模量至少為7500MPa。最好，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)層的份額至少為芯壁厚的1/5。其它可能的結(jié)構(gòu)層可遵從先前技術(shù)。由于根據(jù)本發(fā)明的紙板芯結(jié)構(gòu)層優(yōu)于先前技術(shù)的結(jié)構(gòu)層，所以使其在芯壁厚中的份額及其在芯壁中的位置最佳化是值得的。如上所述，芯原材料的質(zhì)量級(jí)別從而完成的芯的質(zhì)量級(jí)別通常和為其付出的/接收的成本密切相關(guān)的。因此，最好從芯制造者的觀點(diǎn)和客戶的觀點(diǎn)來(lái)進(jìn)行最佳化。
下面參考附圖通過(guò)實(shí)例來(lái)詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)層、用這種結(jié)構(gòu)層制造的紙板芯和改進(jìn)紙板芯剛度的方法，其中

圖1用圖表示了作為卷繞角α的函數(shù)的不同紙板層制造的紙板芯的彈性模量值，圖2表示了卷繞角α的定義，圖3表示了對(duì)于兩種不同型式的紙板以不同卷繞角α計(jì)算的芯內(nèi)徑的減少。
所附圖1是作為卷繞角α(平均卷繞角)的函數(shù)的利用根據(jù)本發(fā)明的紙板層制造的芯的彈性模量值的圖解表示，這種芯是，例如照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯，其應(yīng)用在造紙業(yè)、電影業(yè)和紡織業(yè)中，所述彈性模量值與較高強(qiáng)度級(jí)別的先前技術(shù)傳統(tǒng)芯的相應(yīng)彈性模量值進(jìn)行比較。如上所述，當(dāng)卷繞角為螺旋芯中通常使用的約15-35°時(shí)，垂直機(jī)器方向的彈性模量對(duì)完成的螺旋芯的整體彈性模量具有非常重要的影響。與本發(fā)明有關(guān)的紙板層卷繞角α(平均卷繞角)的定義表示在圖2中。卷繞角α(平均卷繞角)是指垂直紙板芯軸線的方向和紙板層邊緣之間的銳角α。在圖1中，三個(gè)點(diǎn)的虛線指較低強(qiáng)度級(jí)別的通常的先前技術(shù)照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯。均勻的虛線還指較高強(qiáng)度級(jí)別的通常的先前技術(shù)照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯。在該芯中，考慮到其方向比即方向比的數(shù)值很小，用作芯材料的紙板盡可能為正方形。打點(diǎn)的虛線指用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)層構(gòu)造的照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯，實(shí)線指用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)層制造的另一種照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)芯。
當(dāng)在螺旋卷繞的紙板芯上卷薄膜或紗線時(shí)，要被卷繞的材料對(duì)芯產(chǎn)生徑向壓縮應(yīng)力，芯的內(nèi)徑就要承受壓縮，壓縮會(huì)使芯變形，即，使芯的內(nèi)徑減少。在實(shí)際情況中，對(duì)于某些型式的卷繞卡盤當(dāng)芯趨向于卡在其上時(shí)，就會(huì)造成問(wèn)題。
在實(shí)際中，當(dāng)在螺旋卷繞的紙板芯或?qū)Ъ喥魃暇砝@紗線時(shí)，卷繞環(huán)境可能仍然是濕的。這增加了芯內(nèi)徑減少和芯卡在卷繞中心上的趨勢(shì)。
我們發(fā)現(xiàn)，如從附圖3中所看到的，通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)層構(gòu)造這種芯，可以大大減輕芯內(nèi)徑減少的趨勢(shì)。
圖3所示為對(duì)于兩種不同的紙板等級(jí)利用不同的卷繞角α(平均卷繞角)計(jì)算的芯的內(nèi)徑減少。用圓圈標(biāo)記的目前通常使用的紙板的方向比在試驗(yàn)中約為1.6。機(jī)器方向(MD)的彈性模量約為7000MPa，垂直機(jī)器方向(CD)的彈性模量約為3000MPa。用三角形標(biāo)記的用壓干制造的紙板(例如Condebelt紙板)的方向比在試驗(yàn)中約為1.8，機(jī)器方向(MD)的彈性模量約為11000MPa，垂直機(jī)器方向(CD)的彈性模量約為6000MPa。
權(quán)利要求
1.一種紙板芯的結(jié)構(gòu)層，其特征在于，垂直機(jī)器方向(CD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E明顯高于4500MPa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的結(jié)構(gòu)層，其特征在于，垂直機(jī)器方向(CD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E高于4800MPa，可取的是高于5000MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的結(jié)構(gòu)層，其特征在于，垂直機(jī)器方向(CD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E高于5500MPa，可取的是高于6000MPa，更可取的是高于6500MPa。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)層，其特征在于，機(jī)器方向(MD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E更明顯高于7500MPa。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)層，其特征在于，機(jī)器方向(MD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E更明顯高于8000MPa。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)層，其特征在于，結(jié)構(gòu)層是用壓干方法制造的。
7.一種包括如在前述權(quán)利要求任一項(xiàng)中所述結(jié)構(gòu)層的紙板芯，紙板芯的彈性模量E至少為5000MPa，可取的是高于5500MPa，更可取的是高于6000MPa。
8.一種螺旋卷繞的紙板芯，其特征在于，紙板芯包括結(jié)構(gòu)層，至少結(jié)構(gòu)層中之一的垂直機(jī)器方向(CD)的彈性模量高于4500MPa，可取的是高于5000MPa，機(jī)器方向(MD)的彈性模量至少為7500MPa，可取的是高于8000MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的螺旋卷繞的紙板芯，其特征在于，紙板芯包括結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層的總厚度最好至少為芯壁厚的1/5，垂直機(jī)器方向(CD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E至少為4500MPa，最好高于5000MPa，機(jī)器方向(MD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E至少為7800MPa，最好高于8000MPa。
10.一種改進(jìn)螺旋卷繞的紙板芯的剛度的方法，其特征在于，紙板芯是用結(jié)構(gòu)層構(gòu)成的，至少結(jié)構(gòu)層中之一的垂直機(jī)器方向(CD)的彈性模量至少為4500MPa，可取的是高于5000MPa，機(jī)器方向(MD)的彈性模量至少為7800MPa，可取的是高于8000MPa。
11.根據(jù)權(quán)利要求10中所述的改進(jìn)螺旋卷繞的紙板芯剛度的方法，其特征在于，紙板芯是用結(jié)構(gòu)層構(gòu)成的，結(jié)構(gòu)層的總厚度最好至少為芯壁厚的1/5，垂直機(jī)器方向(CD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量至少為4500MPa，最好高于5000MPa，機(jī)器方向(MD)的彈性模量至少為7800MPa，最好高于8000MPa。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求7到9中任一項(xiàng)所述的紙板芯，其特征在于，紙板芯是用結(jié)構(gòu)層構(gòu)成的，機(jī)器方向的結(jié)構(gòu)層彈性模量至少為9000MPa。
13.利用權(quán)利要求7到9中任一項(xiàng)所述的紙板芯作為導(dǎo)紗器。
14.利用權(quán)利要求12中所述的紙板芯作為導(dǎo)紗器。
15.利用權(quán)利要求7到9中任一項(xiàng)所述的紙板芯作為薄膜或薄箔用管。
16.利用權(quán)利要求12中所述的紙板芯作為薄膜或薄箔用管。
17.利用權(quán)利要求7到9或權(quán)利要求12中所述的紙板芯作為厚壁造紙工業(yè)芯，其壁厚H至少為10毫米，內(nèi)徑大于70毫米，這種芯使用時(shí)的退卷/卷繞速度至少為200米/分鐘(＝3.3米/秒)。
18.根據(jù)權(quán)利要求7到9或權(quán)利要求12中所述的芯，其特征在于，紙板芯是厚壁造紙工業(yè)芯，其壁厚H至少為10毫米，內(nèi)徑大于70毫米，這種芯使用時(shí)的退卷/卷繞速度至少為200米/分鐘(＝3.3米/秒)，位于芯中間的紙板層寬度為-對(duì)于內(nèi)徑為73毫米到110毫米的芯，至少為185毫米，可取的是大于210毫米，更可取的是大于230毫米，-對(duì)于內(nèi)徑為111毫米到144毫米的芯，至少為205毫米，可取的是大于210毫米，更可取的是大于230毫米，-對(duì)于內(nèi)徑為145毫米到180毫米的芯，至少為210毫米，可取的是大于250毫米，更可取的是350毫米到450毫米，-對(duì)于內(nèi)徑為181毫米到310毫米的芯，至少為220毫米，可取的是大于250毫米，更可取的是350毫米到500毫米，但最多為某種寬度的每個(gè)芯的最大層寬Lmax，其中Lmax＝(π)×(特定點(diǎn)的芯直徑)。
全文摘要
本發(fā)明涉及螺旋紙板層的結(jié)構(gòu)層,垂直于機(jī)器方向(CD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于4500Mpa。而且,機(jī)器方向(MD)的結(jié)構(gòu)層彈性模量E遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于7500Mpa(N/mm
文檔編號(hào)B65H75/10GK1247501SQ98802523
公開(kāi)日2000年3月15日 申請(qǐng)日期1998年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月14日
發(fā)明者J·哈帕尼米, M·耶爾維寧 申請(qǐng)人:阿爾斯特羅姆阿爾科爾有限公司