專利名稱：束狀染整紗制作筒子紗的方法及分紗機(jī)、倒筒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作筒子紗的后整理加工方法和專用設(shè)備，特別是一種將染整后的束狀紗，先經(jīng)分紗機(jī)整理成小片狀紗的徑軸，再經(jīng)倒筒機(jī)整理成單根紗的筒子紗，供給針織機(jī)使用的束狀染整紗制作筒子紗的方法及分紗機(jī)、倒筒機(jī)。
到目前為至，國(guó)內(nèi)的束狀染整后的紗或色著包芯紗，經(jīng)整理后只能作機(jī)織紗使用，因束狀紗每束少為幾百根，多則上千根，若要將其一次性整理成單根紗的筒子紗，則需要龐大的機(jī)械設(shè)備和操作場(chǎng)地，而操作難度大，斷紗現(xiàn)象嚴(yán)重，因此國(guó)內(nèi)還無好的加工方法和相應(yīng)的加工設(shè)備。
本發(fā)明的目的在于提供一種束狀染整紗制作筒子紗的方法及分紗機(jī)、倒筒機(jī)，用此方法和專用設(shè)備先將束狀染整紗經(jīng)分紗機(jī)整理成小片狀紗的徑軸，再經(jīng)倒筒機(jī)制成筒子紗，供針織機(jī)使用。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的束狀染整紗制作筒子紗的方法為1．將染整后的束狀紗經(jīng)瓷圈送入分紗機(jī)，經(jīng)張力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，使束狀染整紗的張力達(dá)到不同支數(shù)紗的要求，經(jīng)滾筒多次纏繞、導(dǎo)向輪組抖動(dòng)，使束狀紗分散成片狀紗進(jìn)入分紗機(jī)的機(jī)頭。2．分紗機(jī)機(jī)頭上的鋼筘將片狀紗分成單根紗、再由多根單根紗組成小片狀紗，集中成一組，將所有的單根紗分成多組，分別繞入多個(gè)徑軸內(nèi)。3．將裝滿小片狀紗的徑軸送到倒筒機(jī)，徑軸上的小片狀紗拉出，經(jīng)引紗羅拉瓷牙、斷紗器、搪瓷圈分散成單根紗、經(jīng)槽筒將單根紗纏繞在筒芯上制成最終產(chǎn)品筒子紗，分紗機(jī)由條桶及瓷圈、松緊架構(gòu)成的原料輸出裝置，由帶有電磁吸鐵、張力調(diào)節(jié)器、滾筒的分紗架及導(dǎo)向輪組構(gòu)成的張力裝置及動(dòng)力裝置和機(jī)頭組成；而機(jī)頭由安裝在機(jī)座上的鋼筘、導(dǎo)向棍、玻璃棒和由固定在配重架上的滑輪經(jīng)傳送帶與配重塊、滑座連接構(gòu)成的配重裝置；由帶有徑軸的徑軸軸與滑座連接，曲柄、連桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源、滑座連接構(gòu)成卸徑軸裝置所組成。
倒筒機(jī)由固定在機(jī)架上的電機(jī)與傳送帶構(gòu)成的動(dòng)力源，機(jī)架上由槽筒軸上的槽筒與筒子架上的筒芯構(gòu)成的倒筒裝置及原料架組成，還包括由壓棍與引紗羅拉連接，固定架上的瓷牙、斷紗器，機(jī)架上的搪瓷圈將小片狀紗分散構(gòu)成的傳動(dòng)裝置。


圖1．本發(fā)明的分紗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2．分紗機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3．圖2右視圖。
圖4．圖2的左視圖。
圖5．本發(fā)明的倒筒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6．圖5的A-A視圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述此方法主要將染整后的束狀紗分兩次整理，從束狀紗-片狀紗-單根紗-多根單根紗組成小片狀紗為一組-單根紗制成筒子紗，供針織機(jī)使用。
具體方法1．將染整后的束狀紗經(jīng)瓷圈送入分紗機(jī)，經(jīng)張力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，使束狀染整紗的張力達(dá)到不同支數(shù)紗的要求，經(jīng)滾筒多次纏繞、導(dǎo)向輪組抖動(dòng)，使束狀紗分散成片狀紗進(jìn)入分紗機(jī)的機(jī)頭。
2．分紗機(jī)機(jī)頭上的鋼筘將片狀紗分成單根紗、再由多根單根紗組成小片狀紗集中成一組，將所有的單根紗分成多組，分別繞入多個(gè)徑軸內(nèi)。
3．將裝滿小片狀紗的徑軸送到倒筒機(jī)，徑軸上的小片狀紗拉出，經(jīng)引紗、羅拉、瓷牙、斷紗器、搪瓷圈分散成單根紗、經(jīng)槽筒將單根紗纏繞在筒芯上制成最終產(chǎn)品筒子紗。
專用設(shè)備為分紗機(jī)、倒筒機(jī)。分紗機(jī)結(jié)構(gòu)如下原料輸出裝置由染整后的束狀紗存放在條桶(3)內(nèi)，拉出后經(jīng)上、下端的瓷圈(4)進(jìn)入松緊架(5)構(gòu)成。
張力裝置由上、下兩圓筒形的滾筒(9)固定在帶有電磁吸鐵(6)、張力調(diào)節(jié)器(8)的分紗架(7)上，并與固定在立板上的導(dǎo)向組導(dǎo)向輪(1)、四角輪(2)所構(gòu)成。四角輪(2)為截面呈
形的四邊形。
動(dòng)力裝置為帶有剎車裝置(27)的電機(jī)(10)減速后經(jīng)皮帶，皮帶輪與皮帶輪軸(34)上的主動(dòng)輪橡膠輪(12)連接，橡膠輪(12)與皮帶輪同軸，即為皮帶輪軸(34)，軸的兩端放置在固定在墻板(11)上的軸座(13)上，其一端頭上連接有皮帶輪。
分紗機(jī)的機(jī)頭由安裝在機(jī)座上的鋼筘(18)，導(dǎo)紗棍(17)，玻璃棒(23)，計(jì)量裝置，配重裝置，卸徑軸裝置所組成。
機(jī)座由兩支架(19)分別用螺釘固定在兩墻板(11)上，4根連板軸(28)、(30)、(39)、(42)將兩邊的墻板(11)連接成整體，鏈輪軸(37)固定在左墻板(11)上，支架板(29)又將連板軸(30)和蝸輪軸(33)連成一體構(gòu)成。
機(jī)座上表面的前邊緣兩邊的凹槽中連接有長(zhǎng)條狀的玻璃棒(23)，在支架(19)上表面邊緣，用螺釘固定在支架(19)上的軸承座連接導(dǎo)紗棍(17)，機(jī)座上表面的一端用螺釘固定計(jì)長(zhǎng)表(22)，如圖2所示。
鋼筘(18)由長(zhǎng)鍵上均布等距離的301個(gè)盲孔，并在盲孔內(nèi)緊插鋼針，在等距離的間隔處兩邊用角鐵和螺釘對(duì)穿成一體，夾持長(zhǎng)鍵構(gòu)成。鋼筘(18)兩端的下表面有凸塊，嵌放在墻板(11)兩端凹槽內(nèi)固定。
計(jì)量裝置由皮帶輪軸(34)上第一個(gè)橡膠輪(12)前面，安裝一大齒輪(35)與鏈輪軸(37)上的小齒輪(36)嚙合，通過同軸上的鏈輪(38)經(jīng)鏈條與上端鏈輪(43)連接，上端鏈輪(43)的軸孔與蝸桿(44)緊配合，蝸桿(44)又與計(jì)量表(22)軸芯上的蝸輪(45)嚙合構(gòu)成，如圖3所示。
配重裝置由上、下滑輪(24)、(41)用螺釘固定在配重架(40)上，配重架(40)下端卡在連板軸(39)上，上端用抱攀套在連板軸(42)上，抱攀兩端用螺釘固定在配重架(40)的側(cè)面上，鏈條繞過上、下滑輪(24)、(41)，一端與配重塊(25)連接，另端與滑座(14)上的鏈輪軸連接構(gòu)成，上滑輪(24)為同軸的大小雙輪，如圖3所示。
卸徑軸裝置由電機(jī)(26)通過鏈輪、鏈條與一端帶手柄的蝸桿(20)和連接在蝸輪軸(33)上的蝸輪(21)嚙合，蝸輪軸(33)上還連接曲柄(32)，連桿(31)一端與曲柄(32)連接，另端與滑座(14)上的鏈輪軸連接，滑座(14)用螺釘固定在滑座架(15)上，并可沿滑座架(15)上的導(dǎo)軌滑動(dòng)，徑軸(16)軸的兩端分別放置在滑座(14)上的軸孔內(nèi)構(gòu)成，如圖1、3、4、所示。
倒筒機(jī)有兩個(gè)動(dòng)力源，雙面操作，結(jié)構(gòu)如下。
機(jī)架由兩墻板(65)，橫向、縱向的兩連桿(58)、(63)，兩連接塊(73)、(76)，定位架(72)用螺栓固定在連桿(63)上及一端用螺拴固定在連桿(58)上，另端固定在定位架(72)兩端的固定架(69)所組成。
固定有斷紗器(60)，瓷牙(70)的防護(hù)板(68)又焊接固定在固定架(69)上。
機(jī)架連桿(63)上用螺栓固定電機(jī)(50)和傳動(dòng)連接件軸承座(48)，和壓棍(62)連接的彈性座(49)。
機(jī)架上端的連接塊(76)上，斜向用螺栓固定二排底座(77)，分別在二排底座(77)上用螺釘固定帶圓盤的筒子架(54)，筒子架(54)夾持安裝繞有筒子紗的筒芯(55)。
連桿(58)上固定有搪瓷圈(57)。鏈輪(66)為張緊輪。
兩軸座(56)用螺釘固定在兩墻板(65)上端，槽筒軸(52)的兩端與兩軸座(56)連接，軸的一端上還緊套有鏈輪(53)，中間均布有槽筒(51)。
槽筒軸(52)上的槽筒(51)與筒子架(54)上的筒芯(55)構(gòu)成倒筒裝置。
徑軸軸(64)與用螺釘固定在支座(46)上的軸承座(48)連接，并在徑軸軸(64)上連接有電磁剎車(47)，在軸端套有徑軸(16)，并用固定銷鎖住，不使其下滑構(gòu)成原料架。
動(dòng)力源由電機(jī)(50)通過其軸上的皮帶輪、皮帶與鏈輪軸(75)上的皮帶輪(67)連接，同軸上還有鏈輪(74)，鏈輪(74)通過鏈條又分別與鏈輪(53)、(71)連接，鏈輪(71)與引紗羅拉(61)同軸，引紗羅拉軸與軸承座(48)連接所組成。
橡膠壓棍(62)的一端緊固在彈性座(49)上。壓棍(62)緊壓著引紗羅拉(61)，中間夾持著徑軸(16)上的小片狀形的紗(59)，紗經(jīng)瓷牙(70)分散后成扇狀形的紗(59)，通過斷紗器(60)，穿過搪瓷圈(58)，經(jīng)定位后垂直進(jìn)入槽筒(51)構(gòu)成傳動(dòng)裝置。
使用分紗機(jī)、倒筒機(jī)工作時(shí)，先將原料，染整后的束狀紗從條桶(3)中拉出，經(jīng)上面垂直的一瓷圈(4)到下端的一瓷圈(4)，再通過松緊架(5)輸送到分紗架(7)上的滾筒(9)處，經(jīng)上、下滾筒(9)來回纏繞幾次后，又經(jīng)導(dǎo)向輪(1)、四角輪(2)的抖動(dòng)，將束狀紗整理成片狀紗，從玻璃棒(23)處進(jìn)入機(jī)頭的鋼筘(18)上，從鋼針每間距空檔內(nèi)穿過一根紗，經(jīng)導(dǎo)紗棍(17)轉(zhuǎn)折90°后，以每十根紗為一組進(jìn)入各自對(duì)齊的30個(gè)徑軸(16)中。同時(shí)電機(jī)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)皮帶帶動(dòng)皮帶輪軸(34)及其上的主動(dòng)輪橡膠輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)橡膠輪(12)與徑軸(16)間的磨擦，帶動(dòng)從動(dòng)輪徑軸(16)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，紗就卷進(jìn)徑軸(16)內(nèi)。此時(shí)皮帶輪軸(34)上的大齒輪(35)也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與其嚙合的小齒輪(36)轉(zhuǎn)動(dòng)，同軸上的鏈輪(38)經(jīng)鏈條帶動(dòng)上端的鏈輪(43)轉(zhuǎn)動(dòng)，與其連接的蝸桿(44)也轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)與其嚙合的蝸輪(45)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使計(jì)長(zhǎng)表(22)工作計(jì)數(shù)。
當(dāng)徑軸(16)中的紗已裝滿，使電機(jī)(10)停轉(zhuǎn)，橡膠輪(12)、徑軸(16)停止工作。這時(shí)讓電機(jī)(26)轉(zhuǎn)動(dòng)通過鏈輪、鏈條使蝸桿(20)及其嚙合的蝸輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪軸(33)上的曲柄(32)也被帶動(dòng)與連桿(31)一起作直線運(yùn)動(dòng)，使與連桿(31)連接的滑座(14)沿著滑座架(15)向外移動(dòng)。同時(shí)電機(jī)(26)停止工作，通過配重裝置使配重塊(25)提升來調(diào)節(jié)重力達(dá)到平衡。只要旋動(dòng)蝶形螺母打開滑座(14)蓋，將裝有30個(gè)徑軸(16)的軸從滑座(14)軸孔兩端拿下。
再將裝滿小片狀紗的徑軸(16)從軸上拿下，放在倒筒機(jī)原料架上。同時(shí)板下筒子架(54)，使筒芯(55)緊貼著槽筒(51)，接通電源電機(jī)(60)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶、皮帶輪(67)使鏈輪軸(75)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過與其連接的鏈輪(74)分別帶動(dòng)鏈輪(71)、(53)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與鏈輪(53)連接的槽筒軸(52)轉(zhuǎn)動(dòng)，使槽筒(51)也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)引紗羅拉(61)也跟著鏈輪(71)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)緊壓引紗羅拉(61)的壓棍(62)在摩擦力帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將徑軸(16)內(nèi)的小片狀紗(59)線平行拉出。嵌進(jìn)瓷牙(70)分散定位成扇形，再穿過斷紗器(60)，繞進(jìn)搪瓷圈(57)并垂直進(jìn)入槽筒(51)。由槽筒(51)上的定型槽使紗左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由紗與槽筒(51)間的磨擦，使紗不斷卷入筒芯(55)。當(dāng)筒芯(55)裝滿后，筒子架(54)自動(dòng)彈起離開槽筒(51)。
這時(shí)紗線處于松馳狀態(tài)，斷紗器(60)動(dòng)作，自動(dòng)停機(jī)。張開筒子架(54)取下最終產(chǎn)品筒子紗。換上新筒芯(55)，再重復(fù)上述操作過程又可繼續(xù)生產(chǎn)不重述。
若碰到斷紗(一般不會(huì)出現(xiàn))，由斷紗器(60)控制電氣裝置，使動(dòng)力源和電磁剎車同步停機(jī)。等故障排除后，再啟動(dòng)電機(jī)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比因該筒子紗是采用兩次分紗處理的方法，經(jīng)分紗機(jī)、倒筒機(jī)制作成的，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)束狀染整紗類型的后整理方法的空白。而分紗機(jī)、倒筒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制造、成本低、易維修、保養(yǎng)、操作。分紗機(jī)上有張力調(diào)節(jié)器，使紗線始終在張力均勻的狀態(tài)下工作，分出的紗光潔度高，強(qiáng)度好，斷紗少。倒筒機(jī)上還有安全、保護(hù)措施如電磁剎車、斷紗器，使工件與電源能同步停止工作，因此使用安全、可靠。制作的筒子紗供針織機(jī)使用，織出人們歡迎的新面料，為市場(chǎng)增加花色品種。
權(quán)利要求
1．一種束狀染整紗制作筒子紗的方法，其特征在于(1)．將染整后的束狀紗經(jīng)瓷圈送入分紗機(jī)，經(jīng)張力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，使束狀染整紗的張力達(dá)到不同支數(shù)紗的要求，經(jīng)滾筒多次纏繞、導(dǎo)向輪組抖動(dòng)，使束狀紗分散成片狀紗進(jìn)入分紗機(jī)的機(jī)頭；(2)．分紗機(jī)機(jī)頭上的鋼筘將片狀紗分成單根紗、再由多根單根紗組成小片狀紗，集中成一組，將所有的單根紗分成多組，分別繞入多個(gè)徑軸內(nèi)；(3)．將裝滿小片狀紗的徑軸送到倒筒機(jī)，徑軸上的小片狀紗拉出，經(jīng)引紗羅拉、瓷牙、斷紗器、搪瓷圈分散成單根紗、經(jīng)槽筒將單根紗纏繞在筒芯上制成最終產(chǎn)品筒子紗。
2．一種專用于權(quán)利要求1所述方法的分紗機(jī)，由條桶(3)及瓷圈(4)、松緊架(5)構(gòu)成的原料輸出裝置，由帶有電磁吸鐵(6)，張力調(diào)節(jié)器(8)，滾筒(9)的分紗架(7)及導(dǎo)向輪組構(gòu)成的張力裝置及動(dòng)力裝置和機(jī)頭組成，其特征在于機(jī)頭由安裝在機(jī)座上的鋼筘(18)、導(dǎo)紗棍(17)、玻璃棒(23)和由固定在配重架(40)上的滑輪經(jīng)傳送帶與配重塊(25)、滑座(14)連接構(gòu)成配重裝置；由帶有徑軸(16)的徑軸軸與滑座(14)連接，曲柄(32)、連桿(31)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源，滑座(14)連接構(gòu)成卸徑軸裝置所組成。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的分紗機(jī)，其特征在于機(jī)座由兩支架(19)分別用螺釘固定在兩墻板(11)上，4根連板軸(28)、(30)、(39)、(42)將兩邊的墻板(11)連接成整體，鏈輪軸(37)固定在左墻板(11)上，支架板(29)又將連板軸(28)、(30)和蝸輪軸(33)連成一體構(gòu)成。機(jī)座上表面的前邊緣兩邊的凹槽中連接有長(zhǎng)條狀的玻璃棒(23)，在支架(19)上表面邊緣用螺釘固定在支架(19)上的軸承座連接導(dǎo)紗棍(17)；鋼筘(18)由長(zhǎng)鍵上均布等距離的301個(gè)盲孔，并在盲孔內(nèi)緊插鋼針，在等距離的間隔處兩邊用角鐵和螺釘對(duì)穿成一體，夾持長(zhǎng)鍵構(gòu)成。鋼筘(18)兩端的下表面有凸塊，嵌放在墻板(11)兩端凹槽內(nèi)固定。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所述的分紗機(jī)，其特征在于配重裝置由上、下滑輪(24)、(41)用螺釘固定在配重架(40)上，配重架(40)下端卡在連板軸(39)上，上端用抱攀套在連板軸(42)上，抱攀兩端用螺釘固定在配重架(40)的側(cè)面上，鏈條繞過上、下滑輪(24)、(41)，一端與配重塊(25)連接，另端與滑座(14)上的鏈輪軸連接構(gòu)成，上滑輪(24)為同軸的大小雙輪。
5．根據(jù)權(quán)利要求2所述的分紗機(jī)，其特征在于卸徑軸裝置由電機(jī)(26)通過鏈輪、鏈條與一端帶手柄的蝸桿(20)和連接在蝸輪軸(33)上的蝸輪(21)嚙合，蝸輪軸(33)上還連接曲柄(32)，連桿(31)一端與曲柄(32)連接，另端與滑座(14)上的鏈輪軸連接，滑座(14)用螺釘固定在滑座架(15)上，并可沿滑座架(15)上的導(dǎo)軌滑動(dòng)，徑軸(16)軸的兩端分別放置在滑座(14)上的軸孔內(nèi)構(gòu)成。
6．根據(jù)權(quán)利要求2所述的分紗機(jī)，其特征在于動(dòng)力裝置由帶有剎車裝置(27)的電機(jī)(10)減速后經(jīng)皮帶，皮帶輪與皮帶輪軸(34)上的主動(dòng)輪橡膠輪(12)連接，軸的兩端放置在固定的墻板(11)上的軸座(13)上，其一端頭上連接皮帶輪組成。
7．一種專用于權(quán)利要求1所述方法的倒筒機(jī)，由固定在機(jī)架上的電機(jī)(50)與傳送帶構(gòu)成的動(dòng)力源，機(jī)架上由槽筒軸(52)上的槽筒(51)與筒子架(54)上的筒芯(55)構(gòu)成的倒筒裝置及原料架組成，其特征在于還包括由壓棍(62)與引紗羅拉(61)連接，定位架(69)上的瓷牙(70)、斷紗器(60)，機(jī)架上的搪瓷圈(57)將片狀紗分散構(gòu)成的傳動(dòng)裝置。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的倒筒機(jī)，其特征在于瓷牙(70)，斷紗器(60)固定在防護(hù)板(68)上，防護(hù)板(68)又焊接固定在固定架(69)上，壓棍(62)的一端緊固在用螺栓固定在機(jī)架連桿(63)上的彈性座(49)上，壓棍(16)緊壓引紗羅拉(61)，搪瓷圈(57)用螺紋固定在機(jī)架的連桿(58)上
9．根據(jù)權(quán)利要求7所述的倒筒機(jī)，其特征在于動(dòng)力源由電機(jī)(50)通過其軸上的皮帶輪、皮帶與鏈輪軸(75)上的皮帶輪(67)連接，同軸上還有鏈輪(74)，鏈輪(74)通過鏈條又分別與鏈輪(53)、(71)連接，鏈輪(71)與引紗羅拉(61)同軸，引紗羅拉軸與機(jī)架連桿(63)上的軸承座(48)連接所組成。
全文摘要
一種束狀染整紗制作筒子紗的方法及分紗機(jī)、倒筒機(jī),用專用設(shè)備分紗機(jī)、倒筒機(jī)將染整后的束狀紗分兩次整理,先將束狀紗分散成片狀紗進(jìn)入分紗機(jī)的機(jī)頭,由機(jī)頭部分工作將片狀紗分成單根紗,并由多根單根紗組成小片狀紗集中成一組,將所有的單根紗分成多組,再分別繞入多個(gè)徑軸內(nèi)。再將裝滿小片狀紗的徑軸送到倒筒機(jī),將小片狀紗分散成單根紗繞進(jìn)筒芯制成筒子紗,供針織機(jī)使用。此設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制造、制造成本低,易維修、操作,并有斷紗器、電磁剎車保護(hù)裝置,使用安全、可靠。
文檔編號(hào)B65H54/00GK1223227SQ98104929
公開日1999年7月21日 申請(qǐng)日期1998年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月12日
發(fā)明者沈成業(yè), 陳榮法 申請(qǐng)人:慈溪紡織集團(tuán)公司