專利名稱：形成香煙組的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種形成香煙組的方法。
眾所周知，通常由按五點(diǎn)布井法排列香煙的三個(gè)香煙疊層組成的香煙組是通過(guò)沿著預(yù)定的方向按照一條經(jīng)過(guò)三個(gè)卸料工位的路線進(jìn)給一種成形盒子并在上述的每個(gè)卸料工位處由設(shè)置在運(yùn)行路線與香煙料斗之間的相應(yīng)的傳送器對(duì)上述的盒子裝上相應(yīng)的香煙層而形成的。
每個(gè)盒子通常由一個(gè)底壁和與該底壁垂直交叉的前壁和后壁構(gòu)成，該前、后壁具有相應(yīng)的縱向凸部，用來(lái)與由中間層的最外邊的香煙與上層和下層中相鄰的最外邊的香煙構(gòu)成的空穴相接合，以便使香煙保持其在盒子內(nèi)的位置。傳送器在每個(gè)卸料工位處通常含有一個(gè)繞垂直于成形盒子移動(dòng)方向的相應(yīng)水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪，該葉輪有多個(gè)葉片，每一個(gè)葉片的自由端具有相應(yīng)的傳送支座，用來(lái)傳送相應(yīng)的香煙層；每個(gè)支座與一個(gè)成形盒子同期通過(guò)相應(yīng)的卸料工位，并與盒子相接合而放下相應(yīng)的香煙層。
上述的方法存在幾個(gè)缺點(diǎn)。首先，成形盒子中的縱向凸部只允許每個(gè)葉片部分插入來(lái)放下相應(yīng)的香煙層，所以香煙是從葉片掉落在盒子內(nèi)的。其次，由于香煙在傳送支座內(nèi)相隔較遠(yuǎn)，所以必須由壓緊機(jī)構(gòu)沿形成路線將成形盒子內(nèi)的香煙壓緊，以便得到適宜于包裝的香煙組。
本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述缺點(diǎn)的簡(jiǎn)便而且成本低的形成香煙組的方法。
按照本發(fā)明，提供了一種形成香煙組的方法，每個(gè)香煙組至少含有一層并排排列的香煙的香煙層，該方法包含如下步驟借助于一種傳送支座沿規(guī)定的環(huán)行第一路線以規(guī)定的速度連續(xù)地供給上述的香煙層，上述的第一路線途經(jīng)將香煙層裝入上述傳送支座的加料工位，并且途經(jīng)一個(gè)卸料工位，上述第一路線在卸料工位處與第二路線基本相切；再一個(gè)步驟是沿第二路線使成形盒子與上述傳送支座同步地連續(xù)通過(guò)上述的卸料工位；然后是傳送步驟，即在上述的卸料工位處，將上述的香煙層從輸送支座傳送到上述的成形盒子內(nèi)；上述方法的特征在于，還包含一個(gè)取向步驟，即至少在上述的卸料工位處根據(jù)輸送支座與成形盒子的相對(duì)位置改變上述的輸送支座相對(duì)于上述第一路線的取向。
下面通過(guò)實(shí)例參考


本發(fā)明的兩個(gè)非限制性的實(shí)施例，附圖中圖1是實(shí)施本發(fā)明的方法的裝置的最佳實(shí)施例的局部剖切和為清晰起見(jiàn)部分省略的側(cè)視圖；圖2是圖1的細(xì)節(jié)的局部剖切和為清晰起見(jiàn)部分省略的放大透視圖；圖3是圖2的細(xì)節(jié)處于三種不同工作位置的局部剖切和為清晰起見(jiàn)部分省略的側(cè)視圖；圖4是圖2的細(xì)節(jié)處于三種不同工作位置的局部剖切和為清晰起見(jiàn)部分省略的平面圖；圖5和6是圖1的裝置的一系列工作位置的局部剖切和為清晰起見(jiàn)部分省略的示意簡(jiǎn)圖；圖7是圖3細(xì)節(jié)的另一個(gè)實(shí)施例的部分剖切和為清晰起見(jiàn)部分省略的側(cè)視圖。
圖1、3和4中的標(biāo)號(hào)1表示一種將香煙3按五點(diǎn)布井法排列而形成香煙3的香煙組2的裝置，其特征是每個(gè)香煙組2由三個(gè)疊加的香煙層4組成，更具體說(shuō)，香煙層4b是位于中間的中間層，且其香煙3的數(shù)目比外層4a和4c少1根。
裝置1含有一個(gè)按指定路線P1沿規(guī)定方向D連續(xù)移動(dòng)的盒式輸送機(jī)5，該盒式輸送機(jī)5又含有一系列的盒子6，各自用來(lái)裝勵(lì)相應(yīng)的香煙組2；裝置1還含有一個(gè)位于輸送機(jī)5的上方、用來(lái)在相應(yīng)的供料工位8處將各香煙層4送到輸送機(jī)5上的供料器7，更具體地說(shuō)，供料器7在沿P1路線依次設(shè)置的各供料工位8a、8b、8c處將三層香煙4a、4b、4c，送入相應(yīng)的盒子6內(nèi)而形成香煙組2，其方法是，在供料工位8a處將香煙層4a放入盒子6內(nèi)，隨后，在供料工位8b處將香煙層4b放在香煙層4a之上，最后，在供料工位8c處將香煙層4c放在香煙層4a和4b之上。
為了向每個(gè)供料工位8供料，供料器7含有一個(gè)裝有香煙3的料斗(未示出)的出口管9，香煙通過(guò)該出口管9供到相應(yīng)的底端10；上述供料器還包含一個(gè)傳送器11，該傳送器11又含有一系列的支座12，這些支座大致沿著在供料工位8處與路線P1相切并在加料工位13處與相應(yīng)的底端10相切的傳送路線P2移動(dòng)，并承接來(lái)自相應(yīng)的出口管9的香煙3而形成相應(yīng)的香煙層4并將其傳送至相應(yīng)的供料工位8處。圖1僅示出一個(gè)供料工位8(即供料工位8a)和相應(yīng)的出口管9和傳送器11，除非另有說(shuō)明，在下面敘述中凡涉及供料工位8a的任何說(shuō)明都適用于供料工位8b和8c。
輸送機(jī)5含有一個(gè)沿P1路線延伸的水平導(dǎo)軌14，用于支承在形成過(guò)程中的香煙組2，導(dǎo)軌14由兩根平行的軌道15組成，兩根軌道15隔開(kāi)的距離小于香煙3的長(zhǎng)度，在軌道15的面對(duì)出口管9的上部各有一對(duì)成形的凸部16，它構(gòu)成支承香煙組2的水平表面17，并形成盒子6的底面。輸送機(jī)5還含有兩條輸送帶18，它們位于導(dǎo)軌14的兩側(cè)，彼此相隔的距離大于香煙3的長(zhǎng)度，保證按規(guī)定的速度V1沿方向D供給盒子6，上述輸送帶18環(huán)繞在兩個(gè)位于P1路線上從D方向看處在料斗的前面和后面的皮帶輪(未示出)上。
如圖2所示，每個(gè)盒子6含有兩個(gè)對(duì)置的與相應(yīng)的輸送帶18相配合的夾頭19，它們可由驅(qū)動(dòng)裝置20帶動(dòng)而移動(dòng)，每個(gè)盒子6具有一個(gè)平行于方向D的垂直壁21和從該壁21向著另一個(gè)壁21的附件22、23橫向延伸的軸向附件22和23。夾頭19可在打開(kāi)位置與夾持位置之間逐步移動(dòng)，在打開(kāi)位置時(shí)，兩個(gè)壁21相隔一個(gè)大于香煙3的長(zhǎng)度的預(yù)定距離，而附件22、23位于相應(yīng)香煙組2的外部，在夾持位置時(shí)，兩個(gè)壁21基本上與盒子6內(nèi)相應(yīng)的香煙組2的香煙3的端部相接觸，而附件22、23則基本上置入由香煙層4b中的最外邊的香煙3與香煙層4a、4c中的最外邊香煙3形成的相應(yīng)的側(cè)向空穴24內(nèi)，夾頭19沿著與香煙3交叉并平行于支承面17的方向夾住香煙組2的香煙3。
更具體地說(shuō)，每個(gè)附件22、23含有一個(gè)面朝盒子6外部的平面25和一個(gè)面朝盒子6的內(nèi)部的成形面26，它與平面25相交形成兩條斜切的縱向邊27，該縱向邊27與香煙層4a和4c中各自的最外邊香煙3齊平，以便沿上述的交叉方向夾住香煙3。外表面25是一個(gè)垂直的平面，而內(nèi)表面26則形成一個(gè)大致為圓柱形的縱向凸部28，其曲率半徑大致與香煙相同，該凸部28與相應(yīng)的內(nèi)部空穴24配合而夾住香煙層4b的最外邊的香煙3，同樣地，也夾住香煙層4和4c的最外邊的香煙3，在使用中，相應(yīng)的香煙組2通過(guò)盒子6輸送。
每個(gè)夾頭19的附件22沿盒子6的移動(dòng)方向位于附件23的前面，并且其規(guī)定長(zhǎng)度L1大于附件23的長(zhǎng)度L2，附件23又含有一個(gè)在相應(yīng)的上邊27的一個(gè)端部上形成的平面29，該平面29向相應(yīng)的附件23的內(nèi)部伸入一個(gè)長(zhǎng)度L3，該長(zhǎng)度L3大致等于長(zhǎng)度L2的一半，等于長(zhǎng)度L1的三分之一，這就可在相應(yīng)的盒子6內(nèi)放入香煙層4b。
每個(gè)夾頭19的驅(qū)動(dòng)裝置20含有兩根與夾頭19的壁21相連接、并穿過(guò)與相應(yīng)輸送帶18做成整體的相應(yīng)支座31以滑動(dòng)方式與其相配合的桿30，和一個(gè)安裝在支座31上并與壁21相連接的線性驅(qū)動(dòng)器30a，用于使夾頭19向各供料工位8上的另一個(gè)夾頭19移動(dòng)，從而逐漸夾住盒子6內(nèi)的香煙層4。
如圖1所示，每個(gè)出口管9含有預(yù)定數(shù)目N1的通道32，該數(shù)目N1等于要在相應(yīng)的加料工位13處供到支座12上的香煙3的數(shù)目，也就是等于要送到供料工位8上的相應(yīng)香煙層4的香煙3的數(shù)目N2，各出口管9還含有一個(gè)位于其底端10的調(diào)節(jié)器33，用來(lái)調(diào)節(jié)來(lái)自通道32的香煙3的供應(yīng)。
各通道32是垂直和平行的，保證了有一定的重力將香煙排34供給到相應(yīng)的出口35，該出口35大致位于沿平行于出口管9的端部10處的P2路線的弧線A排列。當(dāng)出口管9位于供料工位8a和8c時(shí)，有(N1-1)條通道32(圖中標(biāo)為32a，32b)成對(duì)排列，它們各帶有一對(duì)面向相應(yīng)的、大致為圓柱形的公用進(jìn)料支座36(它具有相應(yīng)的香煙下出口37)的開(kāi)口35；一條通道32(標(biāo)為32c)基本上與其他通道32隔開(kāi)，但具有面對(duì)相應(yīng)支座36的相應(yīng)出口35。另一方面，當(dāng)出口管9位于供料工位8b時(shí)，沒(méi)有通道32c，全部通道32都成對(duì)排列，以把相應(yīng)的香煙3成對(duì)地供到相對(duì)的進(jìn)料支座36中。
每一對(duì)通道32中的通道32a和32b由一塊與兩個(gè)出口35端接的較薄的垂直隔板38隔開(kāi)；通道32c與成對(duì)的通道32a、32b由相應(yīng)的比隔板38更厚的垂直隔板39隔開(kāi)，而弧線A兩端的兩個(gè)最外邊隔板39則構(gòu)成出口管9的相應(yīng)側(cè)壁。
每個(gè)支座36的調(diào)節(jié)器33含有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支座36內(nèi)的排料件40，它可由控制機(jī)構(gòu)(未示出)帶動(dòng)繞與方向D交叉的相應(yīng)水平軸線41轉(zhuǎn)動(dòng)，并與支座36的內(nèi)表面42一起形成彎曲的排出通道43，該通道43沿相應(yīng)的一對(duì)通道32a、32b的出口35延伸，并中止在相應(yīng)的下出口37處。
更具體地說(shuō)，排料件40設(shè)置成與端接于相應(yīng)支座36的兩通道32a、32b相交，并含有一個(gè)使排料件40大致呈逗號(hào)形的排料齒44，它可沿通道43移動(dòng)，同時(shí)從通道32a、32b拉出兩根香煙3和從通道32c拉出1根香煙，并將這些香煙3送到移過(guò)加料工位13的支座12上。
每對(duì)并排的通道32a、32b中的至少一個(gè)通道和每個(gè)通道32c的調(diào)節(jié)器33各含有一個(gè)由上述控制機(jī)構(gòu)控制的夾持器45，它可阻止香煙3通過(guò)相關(guān)的通道32的出口35，并防止加料時(shí)在香煙3與排料齒44接合之前沿排出通道43排出。
更具體地說(shuō)，在所述實(shí)施例中，每個(gè)夾持器45置入通道32a側(cè)面的相應(yīng)隔板39內(nèi)形成的相應(yīng)的支座46內(nèi)，并具有兩個(gè)夾持桿47和48，該兩夾持桿47、48安裝在平行于軸線41的相應(yīng)軸49上，并通過(guò)普通的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)立地與上述的控制機(jī)構(gòu)相連接。在上述實(shí)施例中，夾持桿47、48各含有與安裝在相應(yīng)的軸49的相對(duì)兩端上的孿生桿(未示出)，因此，每根香煙3至少在相對(duì)的兩個(gè)端點(diǎn)上被支住。
夾持桿47比夾持桿48短，并且可在夾持位置與松開(kāi)位置之間移動(dòng)(在夾持位置時(shí)，桿47在相應(yīng)的通道32內(nèi)與香煙3相碰，并在相應(yīng)的出口35處牢牢夾持香煙3，在松開(kāi)位置時(shí)，桿47完全置入相應(yīng)的支座46內(nèi))，夾持桿48也可在夾持位置與松開(kāi)位置之間移動(dòng)(在夾持位置時(shí)，它與停留在通道43內(nèi)的排料件40上的香煙3相碰，防止香煙3沿通道43排出；在松開(kāi)位置時(shí)，桿48完全置入相應(yīng)的支座46內(nèi))。
如圖1，5和6所示，傳送器11含有一根繞平行于軸線41并與方向D交叉垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線51沿圖1、5和6中的順時(shí)針?lè)较蜻B續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸50；一個(gè)安裝在該軸50上的盤52；和一個(gè)取向器53，對(duì)于每個(gè)支座12，又含有一個(gè)相應(yīng)的與盤52轉(zhuǎn)動(dòng)配合的取向機(jī)構(gòu)54，以便繞取向平行于軸線51的軸線55擺動(dòng)。更具體地說(shuō)，盤52繞軸線51的轉(zhuǎn)動(dòng)要使得如果每個(gè)取向機(jī)構(gòu)54使相應(yīng)的支座12保持在沿P2路線的固定位置時(shí)，支座12(相應(yīng)地各香煙層的香煙3)會(huì)在供料工位8處以等于盒子6的移動(dòng)速度V1的切向速度V2移動(dòng)。
每個(gè)取向機(jī)構(gòu)54含有各自的支承軸56，該軸56與盤52呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，并與相應(yīng)的軸線55同軸線；一個(gè)安裝在軸56的一端上的大致為三角形的板件57，其厚度小于香煙3的長(zhǎng)度；一個(gè)在盤52與板件57相反的一側(cè)上與軸56的另一端成角度地做成整體的連臂58。板件57在其沿面向盤52之外部的球面59上，含有一定數(shù)目的、構(gòu)成相應(yīng)支座12的槽60，這些槽60平行于軸線51排列，用于接受相應(yīng)的香煙3。槽60的數(shù)目等于各香煙層4的香煙數(shù)目，槽60內(nèi)具有以普通方法與氣吸裝置相連接的若干小孔(未示出)，以便通過(guò)吸力將香煙3吸持在支座12內(nèi)。
做出槽60的表面59沿圓柱部分延伸，該部分的曲率半徑大致等于盤52的半徑；支座12上沿盤52的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的最后的槽60(標(biāo)號(hào)為60u)有一個(gè)縱向的壁61，該壁61從表面59徑向向外延伸出一個(gè)大約等于、但不大于香煙3厚度的長(zhǎng)度，槽60還有一個(gè)與調(diào)節(jié)器33的排料齒44相嚙合的中心空穴(未示出)，這在下面還要詳細(xì)說(shuō)明。
更具體地說(shuō)，壁61延伸到與相應(yīng)槽60內(nèi)的香煙3相切的實(shí)際平面，并保證(正如下面詳述的那樣)在香煙3從支座12釋放入盒子6內(nèi)時(shí)可使該盒子6內(nèi)的香煙3排列緊湊。
支座12上沿盤52轉(zhuǎn)動(dòng)方向的第一槽60(標(biāo)號(hào)為60p)與軸線55相隔的距離大于軸線55與槽60u之間的距離，所以，板件57之形狀是一個(gè)不規(guī)則三角形，其一邊由表面59形成，其最短的邊是從軸線55到槽60u的距離，其最長(zhǎng)的邊是從軸線55至槽60p的距離，該邊與槽60p一起構(gòu)成板件57的前附件62。
取向器53含有一個(gè)環(huán)形凸輪63，該凸輪63繞軸線51延伸，它是在一個(gè)對(duì)著盤52并與盤52同軸的一個(gè)固定盤(未示出)的面上做出的；對(duì)于每個(gè)取向機(jī)構(gòu)54，有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在相應(yīng)的連臂58的自由端上的相應(yīng)的隨行輥64。凸輪63的結(jié)構(gòu)是這樣的，當(dāng)盤52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，取向器53可以在一個(gè)傳送位置、一個(gè)第一偏心位置與一個(gè)第二偏心位置之間改變每個(gè)取向機(jī)構(gòu)54的取向，在上述的傳送位置時(shí)，表面59平行于P2路線，機(jī)構(gòu)54的附件62與P2路線對(duì)準(zhǔn)；在上述的第一偏心位置時(shí)，表面59與P2路線傾斜，附件62從P2路線徑向向外凸出；在上述的第二偏心位置時(shí)，表面59與P2路線傾斜，但與第一偏心位置的方向相反，附件62從P2路線徑向向內(nèi)凸出。
下面說(shuō)明本發(fā)明裝置1在下述時(shí)刻前的工作從相應(yīng)的出口管9拉出香煙層4a的香煙3，并由排料件40放到沿P2路線移過(guò)加料工位13的支座12內(nèi)；相應(yīng)的夾頭19處于打開(kāi)位置的盒子6由向著供料工位8a轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送機(jī)5帶動(dòng)與對(duì)應(yīng)的支座12同時(shí)到達(dá)供料工位8a。
當(dāng)排料件40繞軸線41轉(zhuǎn)動(dòng)而使其排料齒44沿通道43移動(dòng)時(shí)，在各對(duì)通道32a和32b以及通道32c中的香煙3被送到相應(yīng)的排料件40上。更具體地說(shuō)，來(lái)自通道32b的香煙3的下落僅由相應(yīng)的排料件40控制，而來(lái)自通道32a、32c的香煙3的下落則首先由相應(yīng)的桿47控制，然后由相應(yīng)的排料件40控制，并且，一旦后一種香煙3到達(dá)相應(yīng)的通道43，使立刻由夾持桿48夾住，防止它們通過(guò)相應(yīng)的下出口37落出通道43之外。當(dāng)排料齒44與香煙3接觸時(shí)，夾持桿48縮入其停止位置，齒44將香煙3送入移過(guò)加料工位13的支座12中。當(dāng)機(jī)構(gòu)54在出口37下方移動(dòng)時(shí)，香煙3便由排料件40送到支座12上，形成支座12中的香煙層4a，當(dāng)排料件40的齒44轉(zhuǎn)到相應(yīng)的通道43之外時(shí)，壁61上的凹槽便與齒44相接合。
為了使支座12能在加料工位13處接受香煙3，取向器53將機(jī)構(gòu)54的方向調(diào)到使表面59平行于弧線A和路線P2，也就是將機(jī)構(gòu)54調(diào)到輸送位置；隨后使支座12朝向盒子6，以便將香煙層4a送到盒子6內(nèi)，這就是說(shuō)，當(dāng)機(jī)構(gòu)54接近供料工位8a和盒子6時(shí)，取向器53將機(jī)構(gòu)54移入第一偏心位置，也就是使機(jī)構(gòu)54繞軸線55逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以便使支座12沿著與盤52的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)，并暫時(shí)使香煙3減速，也就是使香煙層4a相對(duì)于盤52的轉(zhuǎn)動(dòng)滯后，從而使第一槽60p和相應(yīng)的香煙3位于P2路線的徑向向外處(圖5a和5b)，這個(gè)位置使機(jī)構(gòu)54能夠逐漸插入盒子6內(nèi)而不會(huì)使槽60p內(nèi)的香煙3或前附件62與盒子6的附件22相碰撞。
當(dāng)機(jī)構(gòu)54和相應(yīng)的盒子6同時(shí)移過(guò)供料工位8a時(shí)，機(jī)構(gòu)54便逐漸楔入盒子6內(nèi)，直到在第一槽60p內(nèi)的香煙3的位置大致面對(duì)縱向凸部28的下側(cè)，在該點(diǎn)上，取向器53使機(jī)構(gòu)54順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以連續(xù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)54返回至傳送位置，使支座12再次與盒子6同步，并將第一槽60p的香煙3插在凸部28的下面(圖5c)。一旦第一槽60p的香煙3與表面26和17相接觸，盤52繞軸線51的轉(zhuǎn)動(dòng)和盒子6的同時(shí)向前移動(dòng)就能使香煙3一根接一根地落在盒子6內(nèi)(圖6a)和表面17上，對(duì)于這一點(diǎn)而言，表面59進(jìn)行一種簡(jiǎn)單的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。一種普通的分配器(未示出)逐漸解除通過(guò)槽60的小孔的吸力而松開(kāi)香煙3。
當(dāng)最后的槽60u中的香煙3與表面17相接觸(圖6b)時(shí)，取向器53便使機(jī)構(gòu)54進(jìn)一步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)入第二偏心位置，從而使壁61移動(dòng)得比盒子6遠(yuǎn)些，支座12位于盒子6的前面，壁61和基本上仍位于槽60u內(nèi)的香煙3將盒子6中的香煙層4a的香煙3擠緊。事實(shí)上，香煙3在支座12內(nèi)并不互相接觸，因此，香煙在盒子6內(nèi)必須被壓緊這樣不僅能使盒子6逐漸包住所形成的香煙組2，而且也可以按普通方法對(duì)香煙組進(jìn)行隨后的包裝。
在盒子6與機(jī)構(gòu)54松開(kāi)并被送到供料工位8b之前，驅(qū)動(dòng)器20使兩夾頭19彼此相對(duì)地移動(dòng)一步，從而使兩個(gè)后附件23隔開(kāi)比香煙3的長(zhǎng)度短的距離，將香煙層4a的前面和后面夾住。一旦盒子6與壁61脫開(kāi)，香煙層4a中的香煙3便被牢牢地夾持在盒子6內(nèi)，盒子6然后被送到供料工位8b和8c，在該處以與上述的裝香煙層4a大致相同的方法裝上香煙層4b和4c。但是，由于后續(xù)各層中的香煙的滾動(dòng)表面由先沉落的香煙層4的上表面所限制，故將香煙層4供到供料工位8b和8c的傳送器11的盤52的軸線51與向供料工位8a供料的盤52的軸線51是彼此垂直偏離的。
圖7示出一種類似于輸送機(jī)5的盒式輸送機(jī)65，但該輸送機(jī)65含有一個(gè)代替導(dǎo)軌14的環(huán)形輸送帶66和多個(gè)用于形成香煙組2的盒子67。每個(gè)盒子67含有一個(gè)與輸送帶66整體連接的底壁68；一個(gè)代替附件22的前壁69，它也帶有一個(gè)縱向凸部28；和一個(gè)代替盒子6的附件23的后壁70，它也帶有凸部28，并沿底邊71與底壁68鉸接在一起，以便在一個(gè)降低的加料位置(此時(shí)，后壁70與底壁68大致在同一平面上)與升高的夾持位置(此時(shí)后壁70與前壁69平行并且與底壁68交叉以便夾持盒子67內(nèi)的香煙層4)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
裝置1采用輸送機(jī)65的操作方法與采用輸送機(jī)5是一樣的，不過(guò)，當(dāng)在供料工位8a由機(jī)構(gòu)54將香煙層4a卸在盒子65內(nèi)時(shí)，后壁70立即升高到其夾持位置，而盒子65保持不變，直到形成香煙組2。
權(quán)利要求
1.一種形成香煙組的方法，每個(gè)香煙組(2)至少含有一個(gè)并排排列的香煙(3)的香煙層(4)，上述方法包含如下步驟按規(guī)定的速度沿一條規(guī)定的環(huán)形第一路線(P2)借助于輸送支座(12)連續(xù)地供給上述的香煙層(4)，所述的第一路線(P2)經(jīng)過(guò)將上述香煙層(4)裝到上述輸送支座(12)上的加料工位(13)，并且經(jīng)過(guò)卸料工位(8)，上述第一路線(P2)在卸料工位(8)處與第二路線(P1)基本相切；再一個(gè)步驟是沿上述的第二路線(P1)，使成形盒子(6)與上述的輸送支座(12)同步地連續(xù)通過(guò)上述的卸料工位(8)；然后是傳送步驟，即在上述的卸料工位(8)處將上述的香煙層(4)從輸送支座(12)傳到成形盒子(6)中，上述方法的特征在于，還包含一個(gè)取向步驟，即至少在上述的卸料工位(8)處，根據(jù)輸送支座(12)與成形盒子(6)的相對(duì)位置改變上述的輸送支座(12)相對(duì)于上述的第一路線(P2)的取向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的傳送步驟還包含這樣一個(gè)步驟，即通過(guò)使香煙層(4)滾到成形盒子(6)的底面(17)上而將該香煙層(4)放到相應(yīng)的成形盒子(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，上述的取向步驟包含在上述傳送步驟之前使上述輸送支座(12)滯后于上述成形盒子(6)的分步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其特征在于，上述的取向步驟包含這樣的分步驟當(dāng)香煙層(4)的第一根香煙(3)與成形盒子(6)的底面(17)相接觸時(shí)，重新調(diào)整上述的輸送支座(12)相對(duì)于上述的成形盒子(6)的同步。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，上述的取向步驟包含這樣的分步驟當(dāng)香煙層(4)的最后一根香煙(3)置入成形盒子(6)與其底面(17)相接觸時(shí)，相對(duì)于上述的成形盒子(6)推進(jìn)上述的輸送支座(12)；上述的輸送支座(12)含有一種用于壓緊相應(yīng)的成形盒子(6)內(nèi)的香煙層(4)的壓緊機(jī)構(gòu)(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其特征在于，上述的壓緊機(jī)構(gòu)(61)附在上述的輸送支座(12)上，并可隨上述的輸送支座(12)沿上述的第一路線(P2)移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，上述的成形盒子(6)緊緊地與上述香煙層(4)的香煙(3)的端部相接合，并由兩個(gè)對(duì)置的夾頭(19)所限定；所述夾頭(19)被調(diào)節(jié)到與香煙(3)的相對(duì)兩端相接觸的夾持位置以便使香煙(3)保持彼此的相對(duì)位置，上述成形盒子(6)還含有用來(lái)沿垂直于香煙(3)并基本上平行于上述底面(17)的方向夾持上述香煙層(4)的相應(yīng)軸向附件(22，23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其特征在于，每個(gè)香煙組(2)含有三個(gè)按五點(diǎn)布井法排列的香煙(3)的疊層(4)；每個(gè)香煙層(4)在相應(yīng)的卸料工位(8)處被裝入相應(yīng)的成形盒子(6)內(nèi)，上述的兩個(gè)夾頭(19)逐步移動(dòng)到其夾持位置，這樣，在每一步中，上述的附件(22，23)便沿上述的垂直交叉方向夾住每個(gè)香煙層(4)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，還包含這樣的步驟借助于給定數(shù)目的供料通道(32)由重力將上述香煙層(4)的香煙(3)供給到上述的加料工位(13)；每個(gè)供料通道(32)供給一個(gè)香煙排(34)，并含有一個(gè)用來(lái)輸出上述香煙排(34)的香煙(3)的相應(yīng)出口(35)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，上述的供料通道(32)是直立式的，并且是彼此平行排列的。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其特征在于，至少有兩個(gè)上述的供料通道(32)是并排排列的，并各自具有面對(duì)公共的進(jìn)料支座(36)的用于輸出上述各香煙排(34)的香煙(3)的上述出口(35)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其特征在于，還包含這樣的步驟借助位于進(jìn)料支座(36)內(nèi)的排料器(40)，從上述的進(jìn)料支座(36)中拉出上述香煙(3)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于，上述的排料器(40)同時(shí)從各進(jìn)料支座(36)拉出上述香煙層(4)中的至少兩根相鄰的香煙(3)。
全文摘要
一種形成香煙(3)的香煙組(2)的方法,每個(gè)香煙組(2)由至少一層并排排列的香煙(3)的香煙層(4)組成,其特征在于借助于輸送支座(12)將上述香煙層(4)按規(guī)定的速度沿一條經(jīng)過(guò)卸料工位(8)的規(guī)定的環(huán)行路線(P
文檔編號(hào)B65B19/04GK1188731SQ98103990
公開(kāi)日1998年7月29日 申請(qǐng)日期1998年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月13日
發(fā)明者富爾維奧·博爾德尼 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司