專利名稱:罐體包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種罐體包裝機,其可快速將飲料罐頂端成系列排列包裝,以利消費者于選購后方便攜帶。
通常,于超市、賣場常見的飲料,可以一適當(dāng)數(shù)量包裝販賣,如以六罐或四罐為一組,便于供應(yīng)消費者之所需。
其包裝方式可以一層塑膠將六罐或四罐為一組的飲料包裝在一起,惟此一包裝方式并不容易提動攜行,于是有一種以套袋將飲料罐頂端套制的方式出現(xiàn),此一改良雖有助于消費者順利提動,可是其套制的方式是以人工反覆為之,方能完成,其不但因人工增加面累積工時,完成的工作效率亦無法提升,所以包裝數(shù)量相當(dāng)有限,更難提經(jīng)濟效益的增長,此乃目前加工技術(shù)無法突破之處。
因此,如何提供一種可以依需求而將套袋自動包裝于飲料罐頂端的包裝機,當(dāng)為眾多使用者所殷切企盼,而有鑒于現(xiàn)有包裝機的設(shè)計,均缺乏可因應(yīng)套袋包裝飲料罐的功能。
本實用新型的首要目的在于提供一種包裝快速的罐體包裝機。
為達成上述目的,本實用新型于機座上設(shè)置導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),滑移總承的推桿設(shè)置在導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上方,導(dǎo)軌出口端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)、導(dǎo)框,推桿前方設(shè)置套制結(jié)構(gòu);套制結(jié)構(gòu)在機座上架設(shè)主架,于主架中樞接轉(zhuǎn)架,轉(zhuǎn)架在相對推桿的位置設(shè)有作動輪,轉(zhuǎn)架于上緣橫設(shè)有橫桿,橫桿、機座間組設(shè)拉制彈簧,使作動輪朝導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)方向定位;橫桿上取適當(dāng)間隔樞設(shè)作動桿,兩作動桿頂端則勾接回復(fù)彈簧,底端設(shè)有作動爪,回復(fù)彈簧平時可將作動爪向外撐開;在作動爪上緣則接設(shè)索件,兩索件交叉面繞過轉(zhuǎn)架所預(yù)設(shè)的滑輪,而固定于主架相對作動輪上方處。
另外,機座為一U形框架,其上架有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)主要由一向下斜的導(dǎo)軌所構(gòu)成,于導(dǎo)軌架中設(shè)有導(dǎo)軌,并于出口端間隔設(shè)有兩定位槽,導(dǎo)軌架出口在相對罐體頂端的位置向外延伸出
形導(dǎo)框,導(dǎo)框距機座的高度高于罐體。
本實用新型機座中設(shè)有滑移總承,滑移總承主要由滑架、推桿、動力源、轉(zhuǎn)桿及連桿所組成;滑架容置于機座中,在滑架、機座相對的位置設(shè)有滑槽、導(dǎo)塊,并于滑架上設(shè)有推桿;于機座中固設(shè)有動力源,動力源固定有一轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿另端則樞接有連桿,連桿另端則樞設(shè)于滑架下。
機座在推桿回程死點的位置、及導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)間設(shè)有定位結(jié)構(gòu);其中導(dǎo)軌架于定位槽下樞設(shè)限制框,該限制框為一U形框體,其兩端突起部分可分別進、出相對應(yīng)的定位槽;固定板的自由端則樞設(shè)頂桿,頂桿的頂端適可自由進出于限制框下方,并于限制框內(nèi)端、頂桿底端分別組設(shè)拉制彈簧,兩拉制彈簧另端則組設(shè)于機座上,使限制框的突起部可進入相對導(dǎo)框位置的定位槽中,同時頂桿向推桿方向定位;頂桿在相對推桿的位置組設(shè)支桿,推桿于回程死點的位置時可觸抵支桿,使頂桿轉(zhuǎn)動,另一突起部可進入另一定位槽。
機座上相對導(dǎo)框的位置樞設(shè)限制片,限制片并朝機座內(nèi)延伸,而于限制片另端則組設(shè)復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧另端組設(shè)于機座適當(dāng)位置處。
采用上述結(jié)構(gòu)后,于機座上設(shè)置導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),可配合滑移總承的推桿動作,令導(dǎo)軌出口端的定位結(jié)構(gòu)、導(dǎo)框可順利輸送罐體,使各罐體可依序直立于機座的料槽中,并被推桿推動至套制結(jié)構(gòu)中,套制結(jié)構(gòu)因推桿的觸控或放開,而令轉(zhuǎn)架可以轉(zhuǎn)動,以使轉(zhuǎn)架中的作動桿得以收放,使作動桿下作動爪可以配合罐體的進入而依序?qū)⑻状鼡伍_,令罐體頂端可順利套入,以達快速包裝的目的,使消費者在選購后可方便地攜帶。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳述。
圖1是本實用新型的立體示意圖;圖2是本實用新型滑移總承的動作示意圖;圖3是本實用新型定位結(jié)構(gòu)的動作示意圖4是本實用新型套制結(jié)構(gòu)的動作示意圖;圖5是本實用新型套制結(jié)構(gòu)的另一動作示意圖。
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圖1所示,本實用新型在機座10上設(shè)置導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)20、滑移總承30及定位結(jié)構(gòu)40,以使各罐體可依序直立進入套制結(jié)構(gòu)50中包裝。
如
圖1所示,機座10為一U形框架,其一端設(shè)有容置室100,容置室100上架設(shè)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)20,該導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)20主要由一向下斜的導(dǎo)軌架21所構(gòu)成,于導(dǎo)軌架21中設(shè)有兩導(dǎo)軌22,并于出口端間隔設(shè)兩定位槽23,配合圖3所示,導(dǎo)軌架21出口在相對罐體90頂端的位置向外延伸出
形導(dǎo)框24,導(dǎo)框24距機座10的高度高于罐體90,以使?jié)L落的罐體90頂端可以依靠導(dǎo)框24而直立于機座10中,并可自由進出。
請配合圖2所示,容置室100中設(shè)有滑移總承30,此滑移總承30主要由滑架31、推桿32,動力源33、轉(zhuǎn)桿34及連桿35所組成;其中滑架31可容置于機座10中,在滑架31、機座10相對的位置設(shè)有滑槽311、導(dǎo)塊11,俾使滑塊31可在機座10中滑移,于滑架31與容置室100的端部設(shè)有推桿32;于容置室100中固設(shè)有動力源33,該動力源33為馬達,于馬達心軸固定有一轉(zhuǎn)桿34,轉(zhuǎn)桿34另端則樞接連桿35,該連桿35另端則樞設(shè)于滑架31下,俾使動力源33于轉(zhuǎn)動時,可以借助轉(zhuǎn)桿34、連桿35驅(qū)動滑架31,配合滑槽311、導(dǎo)塊11的設(shè)置,使滑架31可在機座10中取一定行程往復(fù)滑移。
請配合圖3所示,機座10在推桿32回程死點的位置設(shè)有固定板12,在導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)20、固定板12間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)40;其中;導(dǎo)軌架21于定位槽23下樞設(shè)有限制框41,該限制框41為一U形框體,其兩端突起部可分別進、出相對應(yīng)的定位槽23中,以限制罐體90;固定板12的自由端則樞設(shè)一
狀的頂桿42,頂桿42的頂端適可自由進出于限制框41下方,并于限制框41內(nèi)端、頂桿42底端分別組設(shè)有一拉制彈簧43,兩拉制彈簧43另端則組設(shè)于固定板12上,用以拉制限制框41、頂桿42,使限制框41的突起部可進入相對導(dǎo)框24位置的定位槽23中,使出口端第一罐的罐體90得以定位限制,同時使頂桿42向推桿32方向定位;頂桿42在相對推桿32的位置組設(shè)一支桿44,當(dāng)推桿32于回程時,可以觸抵支桿44,令支桿44驅(qū)動頂桿42,使頂桿42轉(zhuǎn)動,因限制框41為拉制彈簧43所拉制,所以限制框41位于拉制彈簧43處的框體便以樞接處為中心而向下偏轉(zhuǎn),此時,頂桿42的頂端便可頂?shù)衷撎幍南拗瓶?1,當(dāng)推桿32至回程死點的位置時,該處限制框41的突起部便可進入另一定位槽23,以限制第二罐罐體90,同時,另端突起部便可離開相對應(yīng)的定位槽23,使第一罐罐體90可自由向下滾動,配合導(dǎo)框24的設(shè)置,令罐體90可直立于機座10中,當(dāng)推桿32離開頂桿42時,拉制彈簧43便將頂桿42、限制框41可以拉回至原位,使罐體90可以循序進入機座10中。
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圖1所示,機座10在相對導(dǎo)框24的位置樞設(shè)限制片14,限制片14并朝機座10內(nèi)延伸,而于限制片14另端則組設(shè)復(fù)位彈簧15,復(fù)位彈簧15另端則組設(shè)于機座10適當(dāng)位置處,通過限制片14的設(shè)置,以使落入機座10中的罐體90不會倒下或脫位,推桿32推動罐體90克服復(fù)位彈簧15的彈力時,便可經(jīng)過限制片14而至套制結(jié)構(gòu)50。
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圖1、4、5所示,機座10推桿32沖程死點位置處設(shè)有支柱13,該支柱13上設(shè)有套制結(jié)構(gòu)50,套制結(jié)構(gòu)50主要在支柱13上架設(shè)主架51,主架51可供罐體90進入,于主架51中樞接有一轉(zhuǎn)架52,以使轉(zhuǎn)架52可在主架51中轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)架52為一門形架體,其在相對推桿32的位置設(shè)有作動輪53,轉(zhuǎn)架52于上緣橫設(shè)有橫桿521,橫桿521于中段位置處組設(shè)一拉制彈簧54,拉制彈簧54另端則勾接于支柱13上,以拉動轉(zhuǎn)架52,使作動輪53朝導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)20方向定位,作動輪53為推桿32頂?shù)謺r,便可使橫桿521朝導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)20方向轉(zhuǎn)動,反之,拉制彈簧54便拉動轉(zhuǎn)架52回復(fù)原位;橫桿521上取適當(dāng)間隔樞設(shè)作動桿55,兩作動桿55頂端則勾接回復(fù)彈簧551,底端設(shè)有作動爪552,回復(fù)彈簧551平時可將作動爪552向外撐開,兩作動爪552可將經(jīng)過的套帶60套孔向外拉開,以利罐體90進入套帶60的套孔中;在作動爪552上緣則接設(shè)索件56,兩索件56交叉而繞過轉(zhuǎn)架52所預(yù)設(shè)的滑輪57,而固定于主架51相對作動輪53上方處;推桿32推動罐體90至套制結(jié)構(gòu)50下方時,罐體90適套入套帶60的套孔中,推桿32繼續(xù)前進而推抵作動輪53,便如圖5所示,作動輪53向索件56固定處位移,相對的,滑輪57遠離索件56固定處,因索件56的長度為固定,而滑輪57和索件56固定處的距離增長,此時,作動爪552便會向內(nèi)位移,同時向上偏轉(zhuǎn)脫離套帶60,而套帶60因套入罐體90頂端,所以推桿32在推動罐體90之同時,套帶60亦會依序移動,令套帶60空的套孔依序至作動爪52下方,此時,推桿32便會往回程移動,令作動爪52向下偏轉(zhuǎn)移動而進入套孔中,同時,回復(fù)彈簧551因外力消失而驅(qū)動作動爪552,令作動爪552向外撐開套孔,以待下一罐體90進入。
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圖1所示,套帶60可經(jīng)過預(yù)設(shè)在主架51適當(dāng)位置處的導(dǎo)輪61、壓板62,而順利進入套制結(jié)構(gòu)50的作動爪52處。
權(quán)利要求1.一種罐體包裝機,其特征在于于機座上設(shè)置導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),滑移總承的推桿設(shè)置在導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上方,導(dǎo)軌出口端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)、導(dǎo)框,推桿前方設(shè)置套制結(jié)構(gòu);套制結(jié)構(gòu)在機座上架設(shè)主架,于主架中樞接轉(zhuǎn)架,轉(zhuǎn)架在相對推桿的位置設(shè)有作動輪,轉(zhuǎn)架于上緣橫設(shè)有橫桿,橫桿、機座間組設(shè)拉制彈簧,作動輪朝導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)方向定位;橫桿上取適當(dāng)間隔樞設(shè)作動桿,兩作動桿頂端則勾接回復(fù)彈簧,底端設(shè)有作動爪,在作動爪上緣則接設(shè)索件,兩索件交叉而繞過轉(zhuǎn)架所預(yù)設(shè)的滑輪,而固定于主架相對作動輪的上方處。
2.如權(quán)利要求1所述的罐體包裝機,其特征在于機座為一U形框架,其上架有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)主要由一向下斜的導(dǎo)軌所構(gòu)成,于導(dǎo)軌架中設(shè)有導(dǎo)軌,并于出口端間隔設(shè)有兩定位槽,導(dǎo)軌架出口在相對罐體頂端的位置向外延伸出
形導(dǎo)框,導(dǎo)框距機座的高度高于罐體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的罐體包裝機,其特征在于機座中設(shè)有滑移總承,滑移總承主要由滑架、推桿、動力源、轉(zhuǎn)桿及連桿所組成;滑架容置于機座中,在滑架、機座相對的位置設(shè)有滑槽、導(dǎo)塊,并于滑架上設(shè)有推桿;于機座中固設(shè)有動力源,動力源固定有一轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿另端則樞接有連桿,連桿另端則樞設(shè)于滑架下。
4.如權(quán)利要求3所述的罐體包裝機,其特征在于機座在推桿回程死點的位置、及導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)間設(shè)有定位結(jié)構(gòu);其中導(dǎo)軌架于定位槽下樞設(shè)限制框,限制框為一U形框體,其兩端突起部分別與相對應(yīng)的定位槽配合進出;固定板的自由端則樞設(shè)頂桿,頂桿的頂端適可自由進出于限制框下方,并于限制框內(nèi)端、頂桿底端分別組設(shè)拉制彈簧,兩拉制彈簧另端則組設(shè)于機座上,限制框的突起部與相對導(dǎo)框位置的定位槽配合進出,同時頂桿向推桿方向定位;頂桿在相對推桿的位置組設(shè)支桿,推桿于回程死點的位置觸抵支桿,頂桿轉(zhuǎn)動,另一突起部與另一定位槽配合進出。
5.如權(quán)利要求4所述的罐體包裝機,其特征在于機座上相對導(dǎo)框的位置樞設(shè)限制片,限制片并朝機座內(nèi)延伸,而于限制片另端則組設(shè)復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧另端組設(shè)于機座適當(dāng)位置處。
專利摘要本實用新型公開一種罐體包裝機,于機座上設(shè)置導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),可配合滑移總承的推桿動作,令導(dǎo)軌出口端的定位結(jié)構(gòu)、導(dǎo)框可順利輸送罐體,使各罐體可依序直立于機座的料槽中,并被推桿推動至套制結(jié)構(gòu)中,套制結(jié)構(gòu)因推桿的觸控或放開,而令轉(zhuǎn)架可以轉(zhuǎn)動,以使轉(zhuǎn)架中的作動桿得以收放,使作動桿下作動爪可以配合罐體的進入而依序?qū)⑻状鼡伍_,令罐體頂端可順利套入,以達快速包裝的目的。
文檔編號B65B5/00GK2279312SQ9721069
公開日1998年4月22日 申請日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月5日
發(fā)明者許琴英 申請人:許琴英