專利名稱：一種食品低溫、真空、配氣保鮮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品保鮮設(shè)備，特別適用于食品的低溫、真空和配氣保鮮。
在日常生活中，人們對于食品(蔬菜、水果、肉、蛋、禽、魚等)的保鮮，不外乎采用低溫(0～5℃)、冷凍(-1～-18℃或以下)、干燥(脫水)、真空儲存或真空包裝等各種方法及設(shè)備，但它們都有許多共同的缺點(diǎn)，不能滿足人們的需求。一是保鮮的時(shí)間過短，如低溫保鮮，一般不超過7天；冷凍保鮮，一般不超過30天；干燥保鮮，一般不超過60天；真空儲存或真空包裝，一般不超過45天。二是保而不鮮，在保鮮期內(nèi)食品雖然不致于發(fā)生霉變，但由于食品的水份喪失過多，或由于食品內(nèi)部組織受到破壞，而使食品的新鮮程度和味感大打折扣，無法與生鮮食品媲美。三是僅適于小量食品的保鮮，如食品的重量以噸計(jì)，或更多；食品的體積以立方米計(jì)，或更多，則上述各種保鮮方法及設(shè)備均難以奏效。這些缺點(diǎn)是食品保鮮技術(shù)上急待解決的問題。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有保鮮方法及其設(shè)備的缺點(diǎn)，提供一種新型保鮮設(shè)備，它能使食品處于低溫、真空和根據(jù)食品生態(tài)需要配充以惰性氣體的環(huán)境之中，使食品進(jìn)入休眠狀態(tài)，以減緩食品新陳代謝的速度，達(dá)到保鮮時(shí)間長，味道不變，可與生鮮食品媲美。而設(shè)備本身又具有較大容量、自動控溫、自動控制真空度，和人工配氣等功能。并有定置式與車載式兩種形式，以便于適應(yīng)不同的倉儲條件，和滿足運(yùn)輸與輸出方面的需求。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種食品低溫、真空、配氣保鮮設(shè)備分為定置式和車載式兩種，都是由外殼、隔熱層、內(nèi)腔、密封門、制冷機(jī)、管路和控制系統(tǒng)等組成，其特殊之處在于a、定置式保鮮庫是由一個(gè)立式罐形鋼制內(nèi)筒與上封頭和底座焊接而成，底座由下封頭、底板和支腳組成，內(nèi)筒及上下封頭構(gòu)成內(nèi)腔，其外側(cè)敷以隔熱層，薄壁外殼牢固地包在隔熱層外，保鮮庫的正面開有氣密門孔，在門口上裝有氣密門，在氣密門旁設(shè)有窺視窗，保鮮庫的側(cè)面設(shè)有管線接口用以與設(shè)在庫外的設(shè)備相接，制冷機(jī)的室內(nèi)機(jī)、真空泵、加濕泵、惰性氣體、除臭系統(tǒng)的管線及噴嘴等均設(shè)置在保鮮庫內(nèi)。
b、車載式保鮮柜是采用國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱做為外殼，外殼內(nèi)部襯以隔熱層，內(nèi)腔是一個(gè)矩形箱體稱為內(nèi)箱，把內(nèi)箱兩側(cè)板及頂板制成拱形，底板為平面網(wǎng)紋板，內(nèi)箱的外側(cè)輔以縱向、橫向多條加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的斷面為T形，小端點(diǎn)焊在內(nèi)箱外側(cè)，大端則撐在外殼內(nèi)部隔熱層的內(nèi)面，內(nèi)箱的前端板和后端板敷以相同的隔熱層，其隔熱層外側(cè)設(shè)有鋼制的隔熱板，并與安裝在外殼上的前門、后門之間構(gòu)成前后兩個(gè)夾室，用以便于工作和安裝各項(xiàng)設(shè)備，在前夾室內(nèi)的內(nèi)箱前端板正中處開有氣密門孔，在其門口上裝有氣密門，氣密門旁設(shè)有窺視窗，所有制冷機(jī)、真空泵、各種氣瓶、加濕泵、除臭系統(tǒng)以及控制盤等設(shè)備均安裝在后夾室內(nèi)，各種管線穿過后端板與設(shè)置在內(nèi)箱中的設(shè)備相聯(lián)，制冷機(jī)的室內(nèi)機(jī)、真空泵、加濕泵、惰性氣體、除臭系統(tǒng)的管路及噴嘴均設(shè)在保鮮框的內(nèi)箱中。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是它能使食品處于低溫、真空和根據(jù)食品生態(tài)需要配充以惰性氣體的環(huán)境之中，使食品進(jìn)入休眠狀態(tài)，以減緩食品新陳代謝的速度，達(dá)到保鮮3-6個(gè)月的效果。并不失原味，可與生鮮食品媲美，而設(shè)備本身又具有較大容量、自動控溫、自動控制真空度和人工配氣等功能，并有定置式與車載式兩種形式，以便于適應(yīng)不同倉儲條件和滿足運(yùn)輸與輸出方面的需要。
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例


圖1是定量式低溫、真空、配氣保鮮庫結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是定置式低溫、真空、配氣保鮮庫的縱向截面圖；圖3是定置式低溫、真空、配氣保鮮庫氣密門結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是車載式低溫、真空、配氣保鮮柜結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中的A向視圖(前門)；圖6是圖4中的B向視圖(后門)；圖7是圖4中的C-C剖視圖；圖8是圖4中的D-D剖視圖；圖9是車載式低溫、真空、配氣保鮮柜的縱向截面圖。
圖1-圖3是定置式低溫、真空、配氣保鮮庫的構(gòu)造示意。該保鮮庫是由具有一定厚度、能耐負(fù)壓的立式罐形鋼制內(nèi)筒1和具有相同厚度的上封頭2及底座3(底座3包括下封頭3a、底板-亦即地板3b和三個(gè)支腳3c)焊接在一起而成。內(nèi)筒及上下封頭的外側(cè)敷以(或灌注)高壓聚乙烯塑料隔熱層4，用以保持庫內(nèi)的溫度。薄壁外殼5牢固地包在隔熱層4之外，以保護(hù)內(nèi)筒1及隔熱層4不受外力的損傷。保鮮庫的正面開有門孔6，氣密門7嚴(yán)密地壓緊在門口8上，以保持庫內(nèi)的氣密性。氣密門7旁設(shè)有窺視窗9，通過窺視窗9可以觀察到保鮮庫內(nèi)的情況。保鮮庫的側(cè)面設(shè)有管線接口10，用以與設(shè)在庫外的制冷、制真空主機(jī)，各種氣瓶、加濕泵、除臭系統(tǒng)，以及控制盤等設(shè)備11(圖上以想象線表示)的各種管線相聯(lián)接。制冷機(jī)的室內(nèi)機(jī)以及真空泵、加濕泵、隋性氣體、除臭系統(tǒng)的管口及噴嘴等設(shè)備12(圖上以想象線表示)均設(shè)置于保鮮庫內(nèi)。在進(jìn)行工作時(shí)，首先開啟氣密門7，按規(guī)定碼放好被保鮮的食品，然后關(guān)閉氣密門7。開動制冷機(jī)和真空泵，使庫內(nèi)達(dá)到規(guī)定的溫度與壓力。在工作中，保鮮庫內(nèi)的溫度、壓力和濕度，是由控制盤自動控制開機(jī)與停機(jī)來保持恒定的。通過控制盤上的儀表(或微電腦)對保鮮庫內(nèi)氣體含量的分析，根據(jù)被保鮮食品的生態(tài)需要，可手動配充以一種或多種混合惰性氣體。當(dāng)被保鮮的食品是數(shù)種類型混放時(shí)，需要時(shí)可開動自動除臭系統(tǒng)，以吸收庫內(nèi)的異味及有害氣體。以上各種措施并用，可使被保鮮的食品進(jìn)入休眠狀態(tài)，減緩食品新陳代謝和老化的速度，從而達(dá)到保鮮3-6個(gè)月的最佳保鮮效果。
圖4-圖9是車載式低溫、真空、配氣保鮮柜的構(gòu)造示意。該保鮮柜是采用國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱(ISO668的ICC系列)做為外殼13，外殼內(nèi)部襯以高壓聚乙烯塑料隔熱層14。耐負(fù)壓的臥式矩形內(nèi)箱15的兩側(cè)板15a、15b及頂板15c制成拱形，以增強(qiáng)其抗背壓的能力。底板15d則為平面的網(wǎng)紋板，既可成為防滑的地板，又便于與外殼13的底盤13d固定。內(nèi)箱15的外側(cè)輔以縱向、橫向多條的加強(qiáng)筋16。此加強(qiáng)筋的斷面制成T形，小端點(diǎn)焊在內(nèi)箱15外側(cè)，大端則撐在外殼13內(nèi)部隔熱層14的內(nèi)面。用以既增強(qiáng)內(nèi)箱15和外殼13和抗壓能力，又起到固定位置的作用，同時(shí)也避免了由于金屬搭橋而產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)現(xiàn)象。內(nèi)箱的前端板17和后端板18也敷以相同的隔熱層14，隔熱層外側(cè)設(shè)以鋼制的隔熱板19，該隔熱板不僅起到內(nèi)箱兩端部的外殼作用，而且與安裝在外殼13上的前門20、后門21之間各構(gòu)成前后各一個(gè)夾室22和23，用以便于工作和安裝各項(xiàng)設(shè)備。在前夾室22內(nèi)，內(nèi)箱15的前端板17的正中開有氣密門孔24，與定置式低溫、真空、配氣保鮮庫構(gòu)造相同的氣密門25嚴(yán)密地壓緊在門口26上，以保持保鮮柜內(nèi)的氣密性。氣密門25旁設(shè)有窺視窗27，通過窺視窗可以觀察到保鮮柜內(nèi)的情況。制冷、制真空主機(jī)，和各種氣瓶、加濕泵、除臭系統(tǒng)，以及控制盤等設(shè)備28均裝于保鮮柜后端的后夾室23內(nèi)(圖上僅以想象線示出)，其管線穿過后端板18與箱內(nèi)輔機(jī)相聯(lián)。制冷機(jī)的室內(nèi)機(jī)、真空泵、加濕泵、惰性氣體、除臭系統(tǒng)的管線及噴嘴等設(shè)備29(圖上以想象線表示)均設(shè)置于保鮮柜的內(nèi)箱中。由于這些設(shè)備設(shè)于后夾室23內(nèi)，使保鮮柜形成一個(gè)整體，以便于保鮮柜的移動與運(yùn)輸。在進(jìn)行工作時(shí)，首先開啟保鮮柜的前門20，再開啟氣密門25，按規(guī)定碼放好被保鮮的食品，然后關(guān)閉氣密門25。打開保鮮柜的后門21，開動制冷機(jī)和真空泵，使保鮮柜內(nèi)達(dá)到規(guī)定的溫度與壓力。在工作中，保鮮柜內(nèi)的溫度、壓力和濕度，是由控制盤自動控制開機(jī)與停機(jī)來保持恒定的。通過控制盤上的儀表(或微電腦)對保鮮柜內(nèi)氣體含量的分析，根據(jù)被保鮮食品的生態(tài)需要，可手動配充以一種或多種混合惰性氣體。當(dāng)被保鮮的食品是數(shù)種類型混放時(shí)，需要時(shí)可開動自動除臭系統(tǒng)，以吸收庫內(nèi)的異味及有害氣體。以上各種措施并用，可使被保鮮的食品進(jìn)入休眠狀態(tài)，減緩食品新陳代謝和老化的速度，從而達(dá)到保鮮3-6個(gè)月的最佳保鮮效果。
本實(shí)用新型提供的保鮮設(shè)備的技術(shù)性能為溫度可在-10～10℃的范圍內(nèi)任意設(shè)定，設(shè)定溫度的波動范圍為±2℃；真空度(以剩余壓力值表示)保持在66-75kPa之間；常用的配充氣體有氧氣、氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾取?br> 本實(shí)用新型提供的保鮮設(shè)備，根據(jù)需要亦可制成各種類型，以供實(shí)驗(yàn)室等室內(nèi)使用。
權(quán)利要求1.一種食品低溫、真空、配氣保鮮設(shè)備分為定置式和車載式兩種都是由外殼、隔熱層、內(nèi)腔、密封門、制冷機(jī)、管路和控制系統(tǒng)等組成，其特征是a、定置式保鮮庫是由一個(gè)立式罐形鋼制內(nèi)筒與上封頭和底座焊接而成，底座由下封頭、底板和支腳組成，內(nèi)筒及上下封頭構(gòu)成內(nèi)腔，其外側(cè)敷以隔熱層，薄壁外殼牢固地包在隔熱層外，保鮮庫的正面開有門孔，在門口上裝有氣密門，門旁設(shè)有窺視窗，保鮮庫的側(cè)面設(shè)有管線接口用以與設(shè)在庫外的設(shè)備相接，制冷機(jī)的室內(nèi)機(jī)、真空泵、加濕泵、隋性氣體、除臭系統(tǒng)的管路及噴嘴等均設(shè)置在保鮮庫內(nèi)；b、車載式保鮮柜是采用國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱做為外殼，外殼內(nèi)部敷以隔熱層，內(nèi)腔是一個(gè)矩形箱體稱為內(nèi)箱，把內(nèi)箱兩側(cè)板及頂板制成拱形，底板為平面網(wǎng)紋板，內(nèi)箱的外側(cè)輔以縱向、橫向多條加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的斷面為T形，小端點(diǎn)焊在內(nèi)箱外側(cè)，大端則撐在外殼內(nèi)部隔熱層的內(nèi)面，內(nèi)箱的前端板和后端板敷以相同的隔熱層，其隔熱層外側(cè)設(shè)有鋼制的隔熱板，并與安裝在外殼上的前門、后門之間構(gòu)成前后兩個(gè)夾室，用以便于工作和安裝各項(xiàng)設(shè)備，在前夾室內(nèi)的內(nèi)箱前端板正中處開有氣密門孔，在其門口上裝有氣密門，在氣密門旁設(shè)有窺視窗，所有制冷機(jī)、真空泵、各種氣瓶、加濕泵、除臭系統(tǒng)以及控制盤等設(shè)備均安裝在后夾室內(nèi)，各種管線穿過后端板與設(shè)置在內(nèi)箱中的設(shè)備相聯(lián)，制冷機(jī)的室內(nèi)機(jī)、真空泵、加濕泵、惰性氣體、除臭系統(tǒng)的管路及噴嘴均設(shè)在保鮮柜的內(nèi)箱中。
專利摘要一種食品低溫、真空、配氣保鮮設(shè)備用于蔬菜、水果、肉類、海鮮等食品的保鮮,它分為定置式保鮮庫和車載式保鮮柜,都是由外殼、隔熱層和內(nèi)腔所組成,其特征是在設(shè)備中除安裝有制冷、真空的設(shè)備外還增設(shè)了配氣和除臭裝置,根據(jù)保鮮食品生態(tài)的需要可以配充多種混合惰性氣體,除臭系統(tǒng)可以吸收庫內(nèi)異味和有害氣體,該保鮮裝置可使被保鮮的食品進(jìn)入休眠狀態(tài),減少食品新陳代謝和老化速度,可使食品保鮮期達(dá)到3—6個(gè)月。
文檔編號B65D81/38GK2287134SQ9621838
公開日1998年8月5日 申請日期1996年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月11日
發(fā)明者李逢泉, 張士相, 呂東明 申請人:李逢泉