專利名稱：手提式捆綁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種手提式捆綁機，特別是一種用以將捆繞住物品的熱塑性捆綁帶拉緊，再將該捆綁帶的重疊部分熔接在一起并且同時切掉多余部分的捆綁機，該捆綁機并且可以隨意的攜帶，在使用操作上極為方便。
使用捆綁機將一種捆繞住物品的捆綁帶拉緊，并使該捆綁帶能夠緊緊捆住物品的技術(shù)早已為人所熟知，例如已經(jīng)公開的美國專利第4,444,097號“DEVICE FOR APPLYING AND TENSIONING ASTRAPPING BAND AROUND A PACKAGE”，美國專利第4,254,703號“ARTICLESTRAPPING METHOD AND APPARATUS”以及美國專利第4,502,911號的“STRAPPING MACHING”，而這些已知的技術(shù)所揭露的都是一種大型并且固定放置在某一場地的捆綁機構(gòu)，它們都不適合搬運或攜帶使用。
另外在美國專利第4,488,926號的“APPARATUS FORSECURING A SYNTHEITIC THERMOPLASTIC STRAP IN A BAND-LIKE FORM AROUND AN OBJECT”之中，則提出了一種可以攜帶使用的捆綁機，在這個捆綁機中揭露了一種以摩擦捆綁帶的方式將捆綁帶熔接在一起的技術(shù)，而相同的技術(shù)亦可在德國CYKLOP牌的CF90/95型捆綁機，以及瑞士STRAPEX牌的Art No 361型捆綁機中看見；而在前述第4,488,926號美國專利的設(shè)計中，用以熔接捆綁帶的熔接機構(gòu)、拉緊收帶機構(gòu)以及夾是緊機構(gòu)，全部都是由同一只電動機所驅(qū)動，又為了使該不同的機構(gòu)在不同的時間動作，該捆綁機還必需扔有許多個離合器，以及控制開關(guān)，用以在不同的時間驅(qū)動不同的機構(gòu)動作，因此、復雜的構(gòu)造不但增加了操作的手續(xù)，也使得制造成本局高不下；另一方面、該件專利設(shè)計中的熔接機構(gòu)，主要是以一只雙臂式的垂直杠桿(atwo-armed lever)來推動摩擦頭，而這種設(shè)計卻使得捆綁機的高度增加，并使得其整體的體積無法再縮小，更影響該捆綁機在攜帶上的便利性。
在前揭第4,488,926號的美國專利之中，用以熔接捆綁帶的熔接頭(swingingjaw)以及用以夾住捆綁帶的夾頭(clampingjaw)，分別是由二只獨立的杠桿控制，用以到達作用及不作用的位置，因此、在操作上將需要兩次的手續(xù)，并使整個捆綁機的操作手續(xù)增加。
因此、本實用新型的主要目的就是要提供一種體積更小的捆綁機，在設(shè)計上我們利用一只在捆綁機底板表面作橫向移動的滑動機構(gòu)推動摩擦頭，進而使捆綁帶因摩擦所產(chǎn)生的熱量而熔接在一起，這種設(shè)計將會使得捆綁機的高度降低而減少體積，另外、我們的收帶裝置完全是以人力驅(qū)動，既不需消耗任何的電能，在傳動的構(gòu)造上又更為精簡。
而本實用新型的次一目的，在提供一種操作容易快捷的捆綁機，如本實用新型在操作的步驟上前后只需要四個動作就可完成捆綁帶的熔接工作，在使用上亦極為方便。
本實用新型還有一個目的，就是要提供一種可以將捆繞住物品的捆綁帶確實拉緊到滿意程度的捆綁機，因此本實用新型便在前述的收帶裝置中配設(shè)有一增壓機構(gòu)，以達到該目的。
本實用新型的最后一個目的，就是要提供一種安全可靠的捆綁機，為此本實用新型更配置有一安全裝置，用以檢知是否有捆綁帶進入，再根據(jù)捆綁帶的有無進入而接通捆綁機的工作電源，避免在沒有捆綁帶進入的情形下空轉(zhuǎn)。
一種手提式捆綁機，其包括有一底板、收帶裝置、熔接切割裝置、以及懸吊裝置；其特征為前述的熔接切割裝置具有一磨擦頭、一切斷器、以及一用以帶動該磨擦頭作往復移動的滑動機構(gòu)，其中該磨擦頭作往復移動的滑動機構(gòu)，其中該磨擦頭及該切斷器并且同時壓住或不壓住捆綁帶之重疊部分；前述的底板表面具有位于該磨擦頭下方的突出齒；前述的收帶裝置具有一杠桿組，樞接于該杠桿組的棘輪、以及增壓機構(gòu)，該杠桿組并可將該棘辦移動至一壓住該重疊部分的位置，或是不壓住前述重疊部分的放開點；前述的懸吊裝置具有一移動部，該移動部移動至該停止位置時并連動前述磨擦頭與切斷器不壓住前述捆綁帶的重疊部分，反之當該移動部移動至該作用位置時則連動前述磨擦頭與切斷器壓住前述捆綁帶的重疊部分，一保持器，以及一操作柄，該操作柄是同時連動該移動部與該杠桿組分別到達前述停止位置與前述放開點。
有關(guān)本實用新型的詳細構(gòu)造及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)在就配合圖式說明如下圖式說明


圖1為本實用新型的正面圖，顯示本實用新型中收帶裝置、熔接切割裝置及懸吊裝置在底板上的位置。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3-1為本實用新型的正面圖，顯示懸吊裝置與熔接切割裝置的構(gòu)造圖，并顯示摩擦頭及切煌器壓住捆綁帶重疊部分的情形。
圖3-2為圖3-1的另一位置圖，顯示摩擦頭及切斷器未壓住捆綁帶重疊部分的情形。
圖4-1為圖2在A-A位置的斷面圖，顯示懸吊裝置與收帶裝置的構(gòu)造圖，并顯示棘輪壓住捆綁帶重疊部分的情形。
圖4-2為本實用新型的局部構(gòu)造圖，顯示增壓機構(gòu)的構(gòu)造及其關(guān)系。
圖4-3為增壓機構(gòu)的拉緊捆綁帶時的受力圖。
圖4-4為圖4-1的另一位置，顯示棘輪在放開點的情形。
圖5為滑動機構(gòu)的構(gòu)造圖。
圖6-1為圖2在B-B位置的斷面圖。
圖6-2為圖6-1的另一位置，顯示摩擦頭未壓住捆綁帶重疊部分的情形。
圖7為圖2在C-C位置的斷面圖。
圖8為捆綁機的外觀圖，顯示捆綁帶的重疊部分穿過捆綁機的情形。
圖9為捆綁機的局部構(gòu)造圖，顯示罩體限制或不限制捆綁帶的情形。
首先請參閱
圖1，手提式捆綁機包括有一底板1以及安裝于該底板1的熔接切割裝置、收帶裝置與懸吊裝置等部分，其中該底板1的表面更具有二片彼此平行且向上延伸的第一側(cè)板10與第二側(cè)板11，在該第一側(cè)板10與底板1的邊緣之間尚具有一帶狀承載面12，用以承載捆繞住物品的捆綁帶2的局部重疊部分20(見圖8)。
如圖5所示，本實用新型還具有一安全裝置，該安全裝置包括有一安裝于底板1的第一微動開關(guān)18，一樞設(shè)于底板1并且能以樞接點14作旋轉(zhuǎn)運動的觸腳15，以及一第二微動開關(guān)16；其中的觸腳15是一種扭轉(zhuǎn)彈簧，其具有二個活動的第一端部150與第二端部151，第一端部150是延伸至承載面12，而第二端部151則常觸及第一微動開關(guān)18的啟動板180。
前述的第二微動開關(guān)16則被安裝在靠近移動部70的位置，用以在該移動部70下降至作用位置時(如圖3-1及圖6-1所示)，接受該移動部70的懸臂703的壓觸而啟動馬達46。
前述的熔接切割裝置，包括有一摩擦頭40，此摩擦頭40的底部具有一突出的齒部401，用以在摩擦頭40壓住該上方捆綁帶22的情形下，經(jīng)由一滑動機構(gòu)中的滑動塊41帶動(見圖5)，而使該上方捆綁帶22在該橫向30作往復的移動(見圖6-1)，俾使上方捆綁帶22與下方捆綁帶21在該第一位置彼此發(fā)生摩擦而熔接在一起。
該熔接切割裝置還具有一切斷器，此切斷器包括有一與前述摩擦頭40作同步移動的刀座42、固定于該刀座42的刀刃421，以及用以將前述刀座42下壓俾使刀刃421觸及上方捆綁帶22的彈簧43，當熔接切割裝置在進行捆綁帶的熔接與切割作業(yè)時，該刀刃421是與該底板1呈相對不動的關(guān)系，因此、當該上方捆綁帶22在該橫向30作往復運動，該上方捆綁帶22便同時會與刀刃421發(fā)生摩擦，而在很短的時間之后，上方捆綁帶22與下方捆綁帶21將熔接在一起，于此同時該刀刃421亦把多余的上方捆綁帶22切掉，而完成捆綁帶2的熔接及切割作業(yè)。
如圖5所示，該熔接切割裝置中還包括有一滑動機構(gòu)，此滑動機構(gòu)包括有一滑動塊41，曲柄48、凸輪軸44、安裝于該底板1的蓋子45、以及一高轉(zhuǎn)速馬達46，該馬達46以一皮帶47帶動該凸輪軸44旋轉(zhuǎn)，進一步的以該凸輪軸44連動該曲柄48與滑動塊41作快速的往復移動，當然為了避免傳輸效率的損耗，也可以不使用前述的皮帶47，而直接以一軸元件驅(qū)動該凸輪軸44旋轉(zhuǎn)，這種變更對于熟知此類技術(shù)的人士而言應可輕易完成；該滑動塊41的一端具有一可供前述摩擦頭40自垂直方向置入的缺口410，而摩擦頭40便可以在此缺口410內(nèi)任意的移動至壓住或不壓住該上方捆綁帶22的位置，同時又可被此缺口410鉗住而隨著滑動塊41在該橫向30作快速的往復移動。
如圖4-1所示，收帶裝置包括有由第一杠桿50與第二杠桿51組成的杠桿組、樞接于該第二杠桿51的棘輪52，以及連動該棘輪52轉(zhuǎn)動的主動齒輪61與增壓機構(gòu)；其中該第一杠桿50及第二杠桿51皆樞接于第一側(cè)板10與第二側(cè)板11之間，該第一杠桿50具有一旋轉(zhuǎn)中心500以及分別位于該旋轉(zhuǎn)中心500兩端的作用端501與連接端502，其中該連接端502并連接有一伸縮彈簧92，藉著該伸縮彈簧92的彈力獲得一常保持向上的力量，而該第二杠桿51的一端則樞接于該連接端502，俾使樞接于該第二杠桿51的另一端的棘輪52可以與該連接端502作同步但彼此反向的上下移動，并使該棘輪52壓住該重疊部分20(見圖4-1)或是向上移動至不壓住該重疊部分20的放開點(見圖4-4)。
本實用新型另外還配設(shè)有一罩體503，此罩體503是設(shè)于前述的作用端501，該輥體503具有一跨設(shè)在承載面12上的懸臂504，并由作用端501舉升或降下，因此、當棘輪52被抬高的同時，懸臂504將如圖9一樣的同步抬高，以使捆綁帶2被放入承載面12，反之、當棘輪52壓下之時，該懸臂504亦同步下降并落于承載面12之上，以防止捆綁帶2掉出承載面。
前述的增壓機構(gòu)包含有一樞設(shè)于該第二側(cè)板11，并且與該主動齒輪61嚙合連動的主齒輪56、可繞著該主齒輪56的圓周面移動并與主齒輪56常保嚙合連動的行星齒輪57、以及可繞著該行星齒輪57的圓周面移動并與行星齒輪57常保嚙合連動的衛(wèi)星齒輪58；前述的衛(wèi)星齒輪58又是與棘輪52具有同一轉(zhuǎn)軸520，并且位于第二杠桿51的末端，因此、使用者以手旋動轉(zhuǎn)盤6(見圖8)便可藉著主動齒輪61、主齒輪56、行星齒輪57及衛(wèi)星齒輪58而將動力傳遞至棘輪52，用以拉緊被棘輪52所壓住的捆綁帶2。
前述主齒輪56、行星齒輪57與衛(wèi)星齒輪58的輪軸，彼此再以兩兩成對的連桿590，590′與590，591′樞接在一起，其次、該兩兩相對的連桿590，590′及591，591′更可使各個主齒輪56、行星齒輪57、衛(wèi)星齒輪58及棘輪52的輪軸彼此平行，致使棘輪52的輪面能確實平穩(wěn)地覆壓于止退部9，而不會有任何的偏斜。
再者、本實用新型尚在前述棘輪52的下方配置有一止退部9，該止退部9是為一設(shè)于承載面12的斜面，該斜面并且是一種朝向捆綁帶2的拉緊方向逐漸上升的斜面，該止退部9的表面還具有復數(shù)個空起的尖齒90，藉此使重疊部分20在該止退部9受壓時產(chǎn)生一撓曲現(xiàn)象，而使捆綁帶的重疊部分20更不易在拉緊的過程中松脫。
如圖3-1及圖4-1所示，懸吊裝置包括有一可以移動至一停止位置如圖3-2所示或作用位置如圖3-1所示的移動部70、一操作柄71、以及保持器72；
該操作柄71的一端藉一插銷710樞接于該第一側(cè)板10與第二側(cè)板11之間，并且位于該移動部70的上方，而操作柄71的另一端則外露于捆綁機外殼8之外成為供使用者施力的施力部711，在該施力部711與該插銷710之間樞接有一第一連桿712，此第一連桿712的底端則以另一插銷73樞接于該第一杠桿50的作用端501，同時再于其中段適當位置以另一插銷74樞接于該移動部70，因此、當使用者將操作柄71的施力部711向上拉起時，該移動部70將同時被前述的第一連桿712向上舉升，同時將安裝于移動部70下方的摩擦頭40以及前述的刀刃421同步移動至不壓住該上方捆綁帶22的該停止位置見力3-2，4-4，另外、在前述第一側(cè)板10與第二側(cè)板11之間還安裝有一保持器72，該保持器72具有一個當該移動部70上升至該停止位置時恰可供移動部70之突出部700鉤住的鉤部720，且該保持器72并藉由一扭轉(zhuǎn)彈簧722使之鉤部720經(jīng)常保持在可以鉤住該突出部700的位置(當然亦必需要在前述移動部70上升至停止位置時才可被鉤住，并且保持在該停止位置)，當使用者半保持器72的釋放端721向第一側(cè)板10的方向壓下時見圖6-2，該鉤部720便會滑離該突出部700，此時的移動部70便會在一彈簧75的推擠下而回至圖3-1及圖6-1的作用位置，并連動該摩擦頭40及該刀刃421分別壓住該上方捆綁帶22；又、前述用來樞接移動部70的插銷74是可以在該移動部70的一個洞701內(nèi)作上下的移動，因此當插銷74將該移動部70上拉至停止位置，且由該保持器72保持在該停止位置后，第一連桿712仍可循著該洞701而下降，完全不會影響該棘輪52回復至壓住該上方捆綁帶22見圖4-1的狀態(tài)。
前述的摩擦頭40具有一貫穿摩擦頭40的洞402，并且有一安裝于前述移動部70的輪軸76穿過該洞402，這個洞402在該橫向30及該重疊部分20的斷面方向的寬度皆大于該輪軸76的直徑，另外、前述的輪軸76并樞套有一同軸關(guān)系的輪輪77，用以形成一種該移動部70向上移動時會藉該輪軸76提起該摩擦頭40(此時該轉(zhuǎn)輪77并未壓該摩擦頭40)，并且在該移動部70向下移動時該轉(zhuǎn)輪77會在前述彈簧75的壓擠下將該摩擦頭40壓在該止方捆綁帶22，因此、該摩擦頭40便可以獲得一適當?shù)牧α慷鴫鹤≡撝匕》值纳戏嚼墡?02，當摩擦頭40在作快速的往復運動時該轉(zhuǎn)輪77因與摩擦頭40呈滾動摩擦將可避免噪音或振動的發(fā)生；欲使用本實用新型，可以循著以下的四個步驟來完成一.必需先如圖4-4將該操作柄71的施力部711向上拉，此時的棘輪52將移動至不壓住該上方捆綁帶22的位置，在此之前該移動部70、摩擦頭40及固定刀座42以及刀刃421已隨前次捆綁作業(yè)的結(jié)束而停在一個不壓住該上方捆綁帶22的位置(如圖3-2，4-4所示)(意即是該移動部70是被該保持器72保持在該停止位置)，而懸臂504亦將如圖9中假想線所示般的抬高，以便使用者將已捆繞住物品之捆綁帶的重疊部分20如圖6-1所示依箭頭30的方向置入承載面12以及棘輪52與止退部9之間，而此時該觸腳15的第二端部151亦將壓下啟動板180而導通電源。
二.放掉該施力部711，棘輪52例藉伸縮彈簧92的拉力及第二杠桿51的壓制而施壓于止退橇板9，同時該懸臂504將再下落于承載面12，用以防止重疊部分20的捆綁帶掉出承載面12。
三.使用者逐漸旋轉(zhuǎn)盤6便可驅(qū)動棘輪52朝向拉緊捆綁帶的方向轉(zhuǎn)動，當捆綁帶漸漸拉緊，前述的衛(wèi)星齒輪58便會受到一個與其旋轉(zhuǎn)方向相反的反作用力581見圖4-3，當此反作用力581施加在與衛(wèi)星齒輪58嚙合的行星齒輪57時，行星齒輪57便會朝向圖4-3中箭頭571所示的方向推擠，進而增加衛(wèi)星齒輪58的下壓力量，因此，隨并捆綁帶的逐漸拉緊該壓力亦愈大，此時與止退部9接觸的下方捆綁帶21將因止退部9的斜面，以及尖齒90的限制而不易反向松脫，益增該收帶裝置的收帶效能。
四.壓下保持器72的釋放端721使該摩擦頭40的齒部401及切斷器的刀刃421分別壓住該重疊部分20的上方捆綁帶22，此時該第二微動開關(guān)16也同時被開啟導通，而使該馬達46旋轉(zhuǎn)并帶動該摩擦頭40在該橫向30作快速的往復運動，此時，該重疊部分20之中位于下方的捆綁帶21將由一位于承載面12的突出齒1 3維持在一固定不動的位置，該上方捆綁帶22則被磨擦頭40推動并與下方捆綁帶21相互摩擦，如此持續(xù)數(shù)秒鐘之后，該馬達46將由一計時電路控制而自動停止，當停止的同時，前述的止方捆綁帶22與下方捆綁帶21將因彼此磨擦的熱而熔接在一起，而該刀刃421也同時完成切斷多余之捆綁帶的動作，然后使用者只需再將該施力部711向上提起便可取出位在承載面12之上的重疊部分20，而在提起施力部711的同時亦一并將前述的摩擦頭40及刀刃421抬高至不壓住捆綁帶2的停止位置，以便再以同樣的操作步驟進行下一個捆綁物品的作業(yè)。
有關(guān)前述馬達46的旋轉(zhuǎn)時間，乃是由一個計時電路所控制，該計時電路更可以設(shè)定熔接作業(yè)的時間，以便不同材質(zhì)的捆綁帶使用，但是此一電路并非本實用新型所討論的部分，亦是一種已知的計時電路，故不詳細說明其電路構(gòu)造。
權(quán)利要求1.一種手提式捆綁機，其包括有一底板、收帶裝置、熔接切割裝置、以及懸吊裝置；其特征為前述的熔接切割裝置具有一磨擦頭、一切斷器、以及一用以帶動該磨擦頭作往復移動的滑動機構(gòu)，其中該磨擦頭作往復移動的滑動機構(gòu)，其中該磨擦頭及該切斷器并且同時壓住或不壓住捆綁帶之重疊部分；前述的底板表面具有位于該磨擦頭下方的突出齒；前述的收帶裝置具有一杠桿組，樞接于該杠桿組的棘輪、以及增壓機構(gòu)，該杠桿組并可將該棘辦移動至一壓住該重疊部分的位置，或是不壓住前述重疊部分的放開點；前述的懸吊裝置具有一移動部，該移動部移動至該停止位置時并連動前述磨擦頭與切斷器不壓住前述捆綁帶的重疊部分，反之當該移動部移動至該作用位置時則連動前述磨擦頭與切斷器壓住前述捆綁帶的重疊部分，一保持器，以及一操作柄，該操作柄是同時連動該移動部與該杠桿組分別到達前述停止位置與前述放開點。
2.如權(quán)利要求1所述的手提式捆綁機，其中的滑動機構(gòu)包括有一安裝于前述底板的馬達；一滑動塊，該滑動塊具有一可供該磨擦頭自垂直方向置入的缺口，該缺口可供該磨擦頭在該缺口內(nèi)移動至壓住或不壓住該捆綁帶的重疊部分的地方，并且?guī)釉撃ゲ令^往復移動；一曲柄；一驅(qū)動該曲柄的凸輪軸；以及一將前述馬達的動力傳遞至該凸輪軸使該凸輪軸轉(zhuǎn)動的皮帶。
3.如權(quán)利要求1所述的手提式捆綁機，其中的磨擦頭具有一齒部。
4.如權(quán)利要求3所述的手提式捆綁機，其中的切斷器包括有一與前述摩擦頭同步移動的刀座，固定于該刀座的刀刃，以及將前述刀座下壓俾使該刀刃觸及該上方捆綁帶的彈簧，且該刀刃是與該底板成相對不動的關(guān)系。
5.如權(quán)利要求1所述的手提式捆綁機，其中的杠桿組包括有一第一杠桿，該第一杠桿具有一旋轉(zhuǎn)中心，以及分別位于該旋轉(zhuǎn)中心兩端的作用端與連接端，前述的操作柄并帶動該作用端作對應的向下或向上移動；以及一端樞接于前述連接端的第二杠桿，該第二杠桿的另一端則樞接有前述的棘輪。
6.如權(quán)利要求1所述的手提式捆綁機，其中的增壓機構(gòu)包含有一以人力旋轉(zhuǎn)的主動齒輪，主齒輪，行星齒輪，衛(wèi)星齒輪，該衛(wèi)星齒輪又與該棘輪設(shè)于同一轉(zhuǎn)軸。
7.如權(quán)利要求1所述的手提式捆綁機，其中的磨擦頭具有一貫穿該磨擦頭的洞，并且有一安裝于前述移動部的輪軸穿過該洞，該輪軸上并且以同軸向的關(guān)系樞接有一轉(zhuǎn)輪，當該磨擦頭作往復移動時該轉(zhuǎn)輪并且會在該磨擦頭的頂面滾動。
8.如權(quán)利要求7所述的手提式捆綁機，其中該洞寬度大于該輪軸的直徑。
9.如權(quán)利要求7所述的手提式捆綁機，其中該移動部并具有一伸縮的彈簧，用以使該磨擦頭壓住該重疊部分。
專利摘要一種手持操作的手提式捆綁機，包括有一底板、收帶裝置、熔接切割裝置、增壓機構(gòu)以及懸吊裝置，其特點為前述的各裝置及機構(gòu)均全數(shù)配置在該底板，使用時以手動方式轉(zhuǎn)動該收帶裝置而將捆繞住物品的捆綁帶拉緊，同時該增壓機構(gòu)將使拉緊的捆綁帶被緊壓于該底板而不致松脫，然后由前述的懸吊裝置在適當時啟動該熔接切割裝置，而同步完成捆綁帶的熔接及切斷作業(yè)，如是形成一種體積小，攜用方便且操作容易的手提式捆綁機。
文檔編號B65B13/00GK2266566SQ9621508
公開日1997年11月5日 申請日期1996年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月14日
發(fā)明者楊明時 申請人:泛源股份有限公司