專利名稱：手持式涂抹設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將液態(tài)或漿狀的材料涂抹到物體上的手持式涂抹設(shè)備，其包括把手部件；固定在把手部件上的涂抹部件；可與涂抹部件在流體技術(shù)方面連接的容器，所述容器界定了用于容納待涂抹的材料的容納室；和作用于容納室的擠壓元件，利用擠壓元件可以沿涂抹部件的方向擠壓材料通過容器開口。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中已知了手持式涂抹設(shè)備的不同設(shè)計方案。其可用于涂抹液態(tài)材料，例如用于涂抹清漆、油漆、底漆、染色劑、木材保護劑等。其同樣可以用于涂抹漿狀介質(zhì)，尤其用于涂抹膩子、密封料等。
例如，市場上可得到產(chǎn)品名稱為“Roller King”的手持式涂料涂抹設(shè)備，該涂抹設(shè)備包括把手部件；固定在把手部件上的、形式為涂料輥的涂抹部件；以及可與涂抹部件在流體技術(shù)方面連接的涂料容器。涂料容器直接位于涂料輥上方，從而在重力作用下容納在涂料容器中的涂料自動輸送至涂料輥。然而，這種結(jié)構(gòu)的缺點是，在超過頭部進行涂抹時不能保證涂料輸入。此外，涂料容器必須利用漏斗填滿，這在實踐中很麻煩。在另外已知的、由Wagner有限公司以產(chǎn)品名稱“Handi-Roller”提供的設(shè)計方案中，涂料容器內(nèi)置到設(shè)計成柄狀的把手部件中，其中處于涂料容器中的涂料借助于可通過手動泵系統(tǒng)操縱的、作用于涂料容器的容納室上的擠壓元件可輸送至涂料輥。這種結(jié)構(gòu)的缺點在于，泵系統(tǒng)的壓力存儲器占據(jù)了大的體積。此外，手動操縱泵系統(tǒng)極其費力。此外，壓力是變化的，因此不能保證涂料均勻地施加在涂料輥上。此外，已知了所謂的硅酮噴射器，其包括把手部件、可拆卸地容納在把手部件上、形式為硅酮替換料筒的容器、固定在容器上且設(shè)計成噴嘴的涂抹部件和從外部作用于容器的擠壓元件，所述擠壓元件可手動操縱且借助于擠壓元件可將包含在容器中的材料擠壓經(jīng)過容器開口至噴嘴中。這種結(jié)構(gòu)的缺點在于，擠壓元件的手動操縱極其費力。此外，需要多次與硅酮噴射器共同工作的經(jīng)歷，以便實現(xiàn)均勻的硅酮施加。此外，擠壓棒一通過該擠壓棒使擠壓元件運動一在硅酮替換料筒未完全填滿時大程度地向外伸出，這在一些應(yīng)用情況下會引起問題。

發(fā)明內(nèi)容
從現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，實現(xiàn)一種開頭所述類型的具有替代的結(jié)構(gòu)的手持式涂抹設(shè)備，所述涂抹設(shè)備可靈活且舒適地使用，且具有小的尺寸以及保證了將涂料均勻地施加到涂抹部件上。為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明實現(xiàn)了一種開頭所述類型的手持式涂抹設(shè)備，該手持式涂抹設(shè)備的特征在于，設(shè)置了可借助于馬達進行旋轉(zhuǎn)的絲杠，所述絲杠選擇性地使擠壓元件前移或回移。如果絲杠沿所述一個方向旋轉(zhuǎn)，那么位于容器中的材料通過容器開口輸送至涂抹部件。通過相應(yīng)地調(diào)節(jié)絲杠的轉(zhuǎn)速，輸送體積在此可以保持恒定或者按照需求變化。相反如果在容器被至少部分排空時絲杠沿所述另一個方向旋轉(zhuǎn)，則會形成低壓，在該低壓的作用下容器可以通過下述方式被新的材料填滿容器例如通過軟管與外部材料容器連接。因為絲杠被馬達驅(qū)動，所以根據(jù)本發(fā)明的涂抹部件的操作非常舒適且簡單。此外，輸入涂抹部件的材料的體積流可以精確設(shè)定。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案，絲杠和擠壓元件布置在容器的容納室中，其中擠壓元件密封地抵靠在容納室的壁部上，且擠壓元件布置為關(guān)于容納室不能相對轉(zhuǎn)動地與絲杠螺紋接合，從而在絲杠旋轉(zhuǎn)時，擠壓元件根據(jù)絲杠的旋轉(zhuǎn)方向在容納室中前移或回移。絲杠在容器的容納室內(nèi)部的布置具有如下優(yōu)點，即僅需要非常小的結(jié)構(gòu)空間。絲杠優(yōu)選支承在容器上，因此實現(xiàn)了非常緊湊且穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。容器有利地可拆卸地保持在涂抹設(shè)備上，因此尤其簡化了維修工作、更換工作和清潔工作。·絲杠和馬達優(yōu)選通過不能相對轉(zhuǎn)動的連接部可拆卸地彼此連接，因此簡化了容器的安裝和拆卸。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案，容器在流體技術(shù)方面可選擇性地與涂抹部件或與外部涂料容器相連接。尤其設(shè)置了用于選擇性地打開兩個流體連接部之一或用于截止兩個流體連接部的閥，由此大大簡化了涂抹設(shè)備的操作。優(yōu)選設(shè)置了操縱開關(guān)，借助于該操縱開關(guān)可反轉(zhuǎn)馬達的旋轉(zhuǎn)方向和/或可調(diào)節(jié)馬達的轉(zhuǎn)速和/或可操縱閥。涂抹設(shè)備可具有自給的電源或者說能量源(Energiequelle),和/或具有用于使涂抹設(shè)備和外部電源或者說外部能量源相連接的電源插頭，以便為馬達供電。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案，在流體技術(shù)方面在涂抹部件之前設(shè)置了分配器，該分配器將來自容器的材料同時輸送至涂抹部件的不同位置處。例如，如果涂抹部件是涂料輥，那么利用這種分配器可實現(xiàn)在涂料輥的整個長度上連續(xù)的且均勻的涂料輸入。分配器可以設(shè)計成分配條，該分配條尤其具有多個彼此對齊或彼此錯開布置的排出開口。分配器優(yōu)選以預(yù)定的壓力被壓到涂抹部件上且特別是朝向涂抹部件被彈壓(angefedert)。涂抹部件可以設(shè)計成噴嘴、噴射單元、涂料滾筒或刷子。


根據(jù)本發(fā)明的實施方案按照對手持式涂抹設(shè)備的下述描述并且參考

了本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點。圖I示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方案的手持式涂抹設(shè)備的剖視圖；以及 圖2示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施方案的手持式涂抹設(shè)備的剖視圖。
具體實施例方式圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方案的手持式涂抹設(shè)備10，其用于涂抹涂料。涂抹設(shè)備10包括把手部件12 ;布置在把手部件12的自由端部上的殼體14 ;可旋轉(zhuǎn)地支承在殼體14上的、形式為涂料棍的涂抹部件16 ;各直在殼體14中的各器18,該各器在流體技術(shù)方面與涂抹部件16連接且界定了用于容納待涂抹的涂料的容納室20 ;和在流體技術(shù)方面布置在涂抹部件16和容器18之間的分配器22，該分配器同樣定位在殼體14上?？刹鹦兜厝葜迷跉んw14中的容器16包括基本上空心柱狀的容器殼體24，該容器殼體限定了容納室20。絲杠26在中間延伸通過容器殼體24并且借助于絲杠軸承28可旋轉(zhuǎn)地支承在容器殼體26上。在容器殼體26中容置了作用于容納室20的擠壓元件30，該擠壓元件布置為關(guān)于容器殼體24不能相對轉(zhuǎn)動地與絲杠26螺紋接合，從而在絲杠26旋轉(zhuǎn)時，擠壓元件根據(jù)絲杠的旋轉(zhuǎn)方向在容納室20中沿箭頭32、34的方向前移或回移。絲杠26的旋轉(zhuǎn)通過馬達36實現(xiàn)，馬達布置在殼體14內(nèi)部。指向殼體14內(nèi)部的容器開口 38在流體技術(shù)方面與管路40連接,該管路分支為輸入管路42和再填充管路44。輸入管路42與分配器22在流體技術(shù)方面連接。再填充管路44通入由殼體14向外伸出的再填充接頭46中，為了再填充容器18可以將軟管連接到該再填充接頭上，如在下文仍將描述的那樣。布 置了閥48作為管路40、42和44的分支點，閥選擇性地截止輸入管路42或再填充管路44。在輸入管路42的截止?fàn)顟B(tài)下，涂料相應(yīng)地可以從再填充管路44通過管路40流到容器18中并且反之亦然。相反，如果閥48截止了再填充管路44，那么涂料可以從容器18通過管路40和輸入管路42流入分配器22中。輸入管路42通入分配器22的涂料分配條52的分配室50中。涂料分配條52在其朝向涂抹部件16的一側(cè)上具有一排分配器開口 54，所述分配器開口將導(dǎo)入分配室50中的涂料在涂抹部件16的整個長度上均勻地施加到涂抹部件16的外周上。為了接通和關(guān)閉涂抹設(shè)備10，在把手部件12上設(shè)置了按鈕56。為了觸發(fā)馬達36，同樣在把手部件12上設(shè)置了滑動開關(guān)58。通過滑動開關(guān)58既可以調(diào)節(jié)馬達36的旋轉(zhuǎn)方向又可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。為了進行上漆或者說粉刷工作，在用涂料填充容器18時，在第一步驟中通過按壓按鈕56接通涂抹設(shè)備10。隨后，借助于閥48截止再填充管路44。如果現(xiàn)在滑動開關(guān)58向前朝向殼體14移動，那么馬達36沿一個旋轉(zhuǎn)方向進行驅(qū)動，沿該旋轉(zhuǎn)方向擠壓元件30從圖I中示出的位置沿箭頭32的方向移動。通過擠壓元件30的運動，在容納室20內(nèi)部產(chǎn)生壓力，從而包含在容器18中的涂料通過容器開口 38流入管路40中并從那里經(jīng)過輸入管路42流入涂料分配條52的分配室50中。涂料通過分配器開口 54離開分配室50，其中涂料在涂抹部件16的整個長度上均勻地施加到涂抹部件的外周上。在此通過彈簧元件XY產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力將涂料分配條52均勻地壓靠到涂抹部件16上。施加到涂抹部件16上的涂料現(xiàn)在可以通過涂抹部件16在待涂抹的物體的面上的滾動施加到物體上。為了用新涂料再填充容器18，未詳細示出的軟管的一個自由端部連接到從涂抹設(shè)備10的殼體14向外伸出的再填充接頭46上。軟管的另一個自由端部浸入到外部涂料容器中，例如浸入到涂料桶中。接著，在操縱閥48的情況下截止輸入管路42且釋放再填充管路44。如果現(xiàn)在滑動開關(guān)58從殼體14運動遠離，那么馬達36以下述方式進行驅(qū)動擠壓元件30在容器18的容納室20內(nèi)部沿箭頭34的方向運動。通過由此產(chǎn)生的低壓將涂料從外部涂料容器通過軟管、再填充管路44和管路40吸入容器18中，直至擠壓元件30已經(jīng)達到圖I中示出的初始位置?，F(xiàn)在容器18被填充。在另一個步驟中，從再填充接頭46取下軟管且在操縱閥48的情況下截止再填充管路44。隨后可以按照前述方式和方法繼續(xù)涂抹工作。圖2示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施方案的涂抹設(shè)備70，其用作涂料涂抹設(shè)備。涂抹設(shè)備70包括設(shè)計成空心的把手部件72 ;布置在把手部件72上的殼體74 ;可旋轉(zhuǎn)地保持在殼體上的、形式為涂料輥的涂抹部件76 ;在流體技術(shù)方面可與涂抹部件76連接的容器78，該容器界定了用于容納待涂抹的涂料的容納室80 ;和分配器82，該分配器容置在殼體74中且在流體技術(shù)方面布置在涂抹部件76和容器78之間?？刹鹦兜厝葜迷跉んw74中的容器78包括基本上空心柱狀的容器殼體84，沿殼體縱向方向延伸的絲杠86借助于絲杠軸承88可旋轉(zhuǎn)地容置在容器殼體中。在容器78的容納室80內(nèi)部設(shè)置了基本上為盤狀的擠壓元件90，該擠壓元件密封地抵靠在容納室80的內(nèi) 壁上。擠壓元件90關(guān)于容器殼體84不能相對轉(zhuǎn)動地定位且以下述方式與絲杠86螺紋接合，即在絲杠86旋轉(zhuǎn)時，擠壓元件根據(jù)絲杠的旋轉(zhuǎn)方向在容納室80中沿著箭頭92、94的方向前移或回移。為了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動絲杠86，在把手部件72內(nèi)部布置了電動機96，該電動機通過快速聯(lián)軸器97與絲杠86可拆卸地連接。在其朝向殼體74的端部上，容器78具有容器開口 98，該容器開口在流體技術(shù)方面與管路100接合。管路100分支為通至分配器82的輸入管路102和通入再填充接頭106的再填充管路104，再填充接頭從涂抹設(shè)備70的把手部件72向外突出且一軟管可以連接到再填充接頭上，像下文中仍將描述的那樣。在分支區(qū)域中布置了閥108，該閥基于其閥位置選擇性地截止輸入管路102或再填充管路104。輸入管路102通入分配室110中，該分配室由分配器82的涂料分配條112界定。涂料分配條112在其朝向涂抹部件76的一側(cè)上具有多個分配器開口 114，分配器開口在涂抹部件76的整個長度上延伸且將包含在分配室110中的涂料均勻地施加在涂抹部件76的外周上。涂料分配條112借助于引導(dǎo)裝置116沿涂抹部件76的徑向方向被引導(dǎo)，從而該涂料分配條可徑向地朝著涂抹部件76運動以及徑向地從涂抹部件運動離開。此外，涂料分配條112借助于彈簧118沿涂抹部件76的方向被預(yù)加應(yīng)力，從而涂料分配條112借助于預(yù)定的壓力抵靠在涂抹部件76上。
權(quán)利要求
1.用于將液態(tài)或漿狀的材料涂抹到物體上的手持式涂抹設(shè)備，所述手持式涂抹設(shè)備包括把手部件；固定在所述把手部件上的涂抹部件；能與所述涂抹部件在流體技術(shù)方面連接的容器，所述容器界定了用于容納待涂抹的材料的容納室；和作用于所述容納室的擠壓元件，利用所述擠壓元件能夠沿所述涂抹部件的方向擠壓所述材料通過容器開口，其特征在于，設(shè)置了能借助于馬達進行旋轉(zhuǎn)的絲杠，所述絲杠選擇性地使所述擠壓元件前移或回移。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述絲杠和所述擠壓元件布置在所述容器的所述容納室中，其中所述擠壓元件密封地抵靠在所述容納室的壁部上，且所述擠壓元件布置為關(guān)于所述容納室不能相對轉(zhuǎn)動且與所述絲杠螺紋接合，從而在所述絲杠旋轉(zhuǎn)時，所述擠壓元件根據(jù)所述絲杠的旋轉(zhuǎn)方向在所述容納室中前移或回移。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述絲杠支承在所述容器上。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述容器能拆卸地保持在所述涂抹設(shè)備上。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述絲杠和所述馬達通過不能相對轉(zhuǎn)動的連接部能拆卸地彼此連接。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述容器在流體技術(shù)方面能選擇性地與所述涂抹部件或與外部涂料容器相連接。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求6所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，設(shè)置了用于選擇性地打開兩個流體連接部之一或者用于截止兩個流體連接部的閥。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，設(shè)置了操縱開關(guān)，借助于所述操縱開關(guān)能反轉(zhuǎn)所述馬達的旋轉(zhuǎn)方向和/或能調(diào)節(jié)所述馬達的轉(zhuǎn)速和/或能操縱所述閥。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述涂抹設(shè)備具有自給的電源和/或具有用于使所述涂抹設(shè)備與外部電源相連接的電源插頭。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，在流體技術(shù)方面在所述涂抹部件之前設(shè)置了分配器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述分配器設(shè)計成分配條。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述分配器以預(yù)定的壓力被壓到所述涂抹部件上，特別是朝向所述涂抹部件被彈壓。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的涂抹設(shè)備，其特征在于，所述涂抹部件設(shè)計成噴嘴、噴射單元、涂料滾筒或刷子。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將液態(tài)或漿狀的材料涂抹到物體上的手持式涂抹設(shè)備(10)，其包括把手部件(12)；固定在把手部件上的涂抹部件(16)；可與涂抹部件在流體技術(shù)方面連接的容器(18)，所述容器界定了用于容納待涂抹的材料的容納室(20)；和作用于容納室的擠壓元件(30)，利用擠壓元件可以沿涂抹部件的方向擠壓材料通過容器開口(38)，其中設(shè)置了可借助于馬達(36)進行旋轉(zhuǎn)的絲杠(26)，所述絲杠選擇性地使擠壓元件前移或回移。
文檔編號B05C17/035GK102971087SQ201180030916
公開日2013年3月13日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者R.富赫斯 申請人:羅伯特·博世有限公司