專利名稱：一種防漏的容器用安全罩蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防漏的容器用安全罩蓋，如廣泛地用于食品和飲料工業(yè)中作為冷飲等消費品的一次性包裝的吹塑塑料罐等容器的罩蓋。本發(fā)明進(jìn)一步地涉及一種具有用以從容器上松開并除去該罩蓋的易于折斷的拉片的裝置。
與這種一般類型的罩蓋有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)例如可以從美國專利Nos．3，893，583，4，037，746，4，066，182，4，202，455及4，589，561中看到。但是現(xiàn)有技術(shù)的這些罩蓋存在一些問題。
吹塑塑料容器的最大尺寸控制是在與塑模接觸地形成的容器外表面處實現(xiàn)的。吹塑容器口的內(nèi)邊緣被進(jìn)行修整，但由于修整操作不是十分精確，所以邊緣未必很平，也不能保證沒有毛刺或影響其尺寸的其它結(jié)構(gòu)的存在。因而試圖在其內(nèi)邊緣密封這種容器的任何密封件例如塞式密封件都會遇到由修整操作所引起的尺寸的不均勻性。一種更為可靠的密封可以在例如模塑尺寸更為均勻的容器口的外緣上實現(xiàn)。
某些現(xiàn)有技術(shù)的裝置試圖沿著經(jīng)過修整的邊緣而不是在模塑的外表面密封容器。這使得該裝置有發(fā)生泄漏的傾向。有些人試圖在容器的外表面進(jìn)行密封，但這樣做并不恰當(dāng)，并且會在運輸和儲存容器的過程中發(fā)生泄漏。這造成消費者的不滿，從而使得產(chǎn)品不受歡迎，有時甚至沒有銷路。有些方案則以犧牲美觀、成本和易于使用的條件為代價獲得足夠的密封。還有一些裝置由于結(jié)構(gòu)上的設(shè)計使得它們在制造過程中很難從塑模中取下。
因此就希望有一種安全的容器罩蓋，包括得到改善的密封性，以消除在運輸、儲存和搬運過程中的泄漏，同時保留從美學(xué)上使消費者喜愛、易于使用同時生產(chǎn)成本不高的特點。同時也希望提供這樣一種罩蓋，它包括用于從容器上方便地松開并取下罩蓋的容易折斷的拉片，并且該罩蓋在制造過程中比較容易脫模。
這里所公開的是一種容器的罩蓋，該容器具有一個頸部區(qū)，一個頂部開口，一個具有周緣的環(huán)形頂部表面和一個限定了頂部開口的內(nèi)邊緣，一個從環(huán)形頂部表面的周邊延伸出來的頂部外凸緣，該頂部外凸緣限定出一個第一平面，在頂部外凸緣的下邊緣形成一個凸出部，以及一個從頸部區(qū)延伸出來的底部外凸緣。罩蓋有一個蓋住開口的頂部構(gòu)件，該頂部構(gòu)件具有一個內(nèi)表面和一個外表面。該罩蓋還有一個從頂部構(gòu)件延伸出來的第一環(huán)形部分，該第一環(huán)形部分限定了一個第二平面，第一平面基本上平行于第二平面。第一環(huán)形部分還包括一個唇狀密封件，它與凸出部形成接觸密封。第一環(huán)形部分也可包括一個壓力密封件，它與頂部外凸緣接觸。該罩蓋還具有一個從第一環(huán)形部分延伸出來的第二環(huán)形部分。第二環(huán)形部分具有一個底腳，它與底部外凸緣加壓地接觸，從而在第二環(huán)形部分上施加壓力并迫使唇狀密封件與凸出部密封地接觸。
該罩蓋可以有至少一條在第二環(huán)形部分上形成的且位于唇狀密封件和底腳之間的薄弱線，以及一個具有第一端部和第二端部的拉片，該拉片在第一端部處和第二環(huán)形部分相連，借此可向外拉動拉片以折斷薄弱線并將第二環(huán)形部分的主要部分從罩蓋上除去，以便于從容器上取下罩蓋。拉片也可以在第二端部被容易折斷地連接于第二環(huán)形部分上。
還可以設(shè)有一個從底腳延伸的較低部分，該較低部分可使得在制造罩蓋的過程中更容易地從制造塑模中取出罩蓋。同時還可以包括一個從頂部構(gòu)件的內(nèi)表面延伸并與環(huán)形頂部表面的內(nèi)邊緣基本接觸的插塞式密封件。此外，頂部構(gòu)件的一部分可凹入到插塞式密封件內(nèi)。
雖然本說明將以特別指出并明確地提出申請的發(fā)明主題的權(quán)利要求書結(jié)束，但我們相信通過以下結(jié)合附圖的說明將會使人們對該發(fā)明的主題有一個更好的了解，圖中

圖1是本發(fā)明的一個罩蓋的俯視透視圖，表示出該罩蓋用在一個容器上時的情形；圖2是通過本發(fā)明的一個罩蓋和其上裝有該罩蓋的一個容器的頸部的垂直剖視圖；圖3是通過罩蓋的一部分和上面裝有該罩蓋的容器的一部分頸部的垂直剖視圖4是表示拉片結(jié)構(gòu)的罩蓋的頂視平面圖；圖5是罩蓋的側(cè)視圖；圖6是本發(fā)明罩蓋的另一個實施例的垂直剖面圖；以及圖7是表示在罩蓋的第二環(huán)形部分上的壓縮力與由本發(fā)明的壓力密封件和唇狀密封件所施加的壓力之間的關(guān)系的曲線圖。
現(xiàn)將詳細(xì)地參考附圖，在所有這些附圖中相同的標(biāo)號代表相同的部件，在圖1-5中表示施加在一個容器頂部的本發(fā)明的罩蓋10的一個實施例。特別是參考圖2和3，該容器典型地具有一個頸部區(qū)和一個開口。該開口被一個環(huán)形頂部表面12所包圍，該環(huán)形頂部表面本身則具有一個內(nèi)邊緣14和一個周緣16。一個頂部外凸緣18從環(huán)形頂部表面12的周緣16向下并向外傾斜一個角度。頂部外凸緣18的外表面用作為罩蓋密封件之一的一個“支座”。頂部外凸緣18的下邊緣伸出頸部區(qū)的一個豎直部分之外并形成凸出部20。凸出部20用做罩蓋的另一密封件的“支座”。由頸部區(qū)的豎直部分的下端向下并向外延伸的底部外凸緣22用作一部分罩蓋的“支座”。這一“支座”向罩蓋施加壓縮力，從而最大限度地發(fā)揮密封件的作用并提供一個防泄漏的容器，這將在下面更加詳細(xì)地予以描述。
罩蓋10具有一個頂部構(gòu)件24，它起著蓋住容器頂部的開口的作用。頂部構(gòu)件24可以具有也可以沒有從其內(nèi)表面向下延伸的插塞式密封件25，插塞式密封件25實際上是沿著內(nèi)邊緣14被迫壓入開口的，并使罩蓋10更加密封和穩(wěn)定。第一環(huán)形部分26以一定的角度從頂部構(gòu)件24延伸。在第一環(huán)形部分26的內(nèi)表面上可以設(shè)有一個壓力密封件28，它與頂部外凸緣18的外表面密封地接觸。壓力密封件28可位于沿著第一環(huán)形部分26的內(nèi)表面的任何部位而且同時保持足夠的密封，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)壓力密封件28最理想的位置是在靠近凸出部20的環(huán)形部分26的下端部。唇狀密封件30也位于環(huán)形部分26的內(nèi)表面上，從而它與凸出部20聯(lián)接并接合。下面將詳細(xì)描述壓力密封件28、唇狀密封件30以及作用在它們上的壓縮力之間的關(guān)系。
一個第二環(huán)形部分32從第一環(huán)形部分26向下延伸。在第二環(huán)形部分32的下端是一個底腳34，它被設(shè)計成與底部外凸緣22相接合。罩蓋10的在唇狀密封件30和底腳34之間的區(qū)域是根據(jù)容器的在凸出部20和底部外凸緣22之間的區(qū)域設(shè)定的，從而使得當(dāng)將罩蓋10固定到容器上時，在底腳34和唇狀密封件30之間有一個壓縮力作用于罩蓋10上。因而使得在凸出部20和唇狀密封件30之間的密封最為有效。
當(dāng)在第一環(huán)形部分26上包含有壓力密封件28時，罩蓋10的防漏密封性能的增加是十分引人注目的。除了唇狀密封件30的有效性之外，由于在位于凸出部20和唇狀密封件30之間的接觸點處產(chǎn)生并且圍繞著同一點運動的彎曲力矩而使壓力密封件28特別有效。該力矩是由于在第二環(huán)形部分32內(nèi)向上作用的壓縮力造成的。這一壓縮力使得第一環(huán)形部分26繞凸出部20向內(nèi)轉(zhuǎn)動，并推動壓力密封件28與頂部外凸緣18緊固地密封接觸。在圖3所示的視圖中，該彎曲力矩將繞著位于凸出部20和唇狀密封件30之間的接觸點指向逆時針方向。
圖7示出了描述對于罩蓋10的一個特定實施倒的在第二環(huán)形部分32內(nèi)的壓縮力(“X”軸)和作用于唇狀密封件30和壓力密封件28上的壓力(“Y”軸)之間的一般關(guān)系的曲線。這些曲線只是示范性的，并不表示對于本發(fā)明的每一個可能的實施例都具有這種確切的關(guān)系。下面的一條曲線35表示隨著在第二環(huán)形部分32內(nèi)的壓縮力的增加在唇狀密封件30上的密封壓力增加的情況。在唇狀密封件30上的壓力隨壓縮力的增加而不斷明顯增大。但是，在某一點處，壓縮力變得過大，并且在第二環(huán)形部分32上將發(fā)生彎曲，特別是當(dāng)如下面將要描述的第二環(huán)形部分32包含一個薄弱線36時更是如此。圖7中的上面一條曲線37表示隨著第二環(huán)形部分32的壓縮力的增加壓力密封件28變得特別有效的情況，并且對于第二環(huán)形部分32內(nèi)給定量的壓縮力，可提供大約兩倍于唇狀密封件30的每單位面積的密封壓力。這是由于前面提到的彎曲力矩的作用，該力矩繞位于凸出部20和唇狀密封件30之間的接觸點轉(zhuǎn)動并將壓力密封件28推入頂部外凸緣18。
參考圖2和3，可從底腳34向下并向外地伸出一個較低部分38。較低部分38對于罩蓋10的真正功能不是必需的，而更多地是出于美學(xué)上的考慮。但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)它在制造過程中有助于使罩蓋容易地從塑模中取出。
在第二環(huán)形部分32內(nèi)可以設(shè)置至少一個薄弱線36，當(dāng)想要將罩蓋10從容器上取下時，可有意地使其斷裂，以釋放第二環(huán)形部分32上的壓縮力并且便于將罩蓋10從容器上取下。如圖4所示，拉片40可以連接到較低部分38或第二環(huán)形部分32上或同時連接到這兩個部分上，使得當(dāng)拉動拉片40時，薄弱線36斷開，第二環(huán)形部分32的絕大部分或其全部以及所有的較低部分38可以被完全地除去，以便打開容器。拉片40的外端部可由一小片易斷的材料42連接到較低部分38上，以防止拉片40在運輸、搬運等過程中被移動并造成薄弱線36被無意中斷裂。這種類型的罩蓋拆卸系統(tǒng)在本技術(shù)領(lǐng)域中是公知的。
如圖6所示，頂部構(gòu)件24的一部分44可以凹入插塞式密封件25中，以便在罩蓋10的頂部表面上提供一個凹陷區(qū)。但是，通常這是不理想的，因為這種凹陷區(qū)可能會聚集污物、塵埃和其它令消費者不快的不必要的物質(zhì)。
雖然這里說明并描述了本發(fā)明的一些特定的實施例，但是對于熟悉本領(lǐng)域的人來說顯然可以在并不脫離本發(fā)明的主旨和范圍的前提下作出各種改變和變型，并意圖在后面所附的權(quán)利要求書中覆蓋所有那些處于本發(fā)明范圍之內(nèi)的變型。
權(quán)利要求
1．一種用于容器的罩蓋，該容器是這種類型的，即它具有一個頸部區(qū)，一個頂部開口，一個具有一個周緣和一個限定了所述頂部開口的內(nèi)邊緣的環(huán)形頂部表面，一個從環(huán)形頂部表面的周緣延伸出來的頂部外凸緣，一個在頂部外凸緣的下邊緣形成的凸出部，以及一個從頸部區(qū)延伸出來的底部外凸緣；該罩蓋包括一個覆蓋開口的頂部構(gòu)件，該頂部構(gòu)件具有一個內(nèi)表面和一個外表面，該罩蓋還包括一個從頂部構(gòu)件伸出的第一環(huán)形部分，該第一環(huán)形部分還包括一個與所述凸出部密封地接觸的唇狀密封件，該罩蓋還包括一個從第一環(huán)形部分伸出的第二環(huán)形部分，所述第二環(huán)形部分的特征在于它具有一個與所述底部外凸緣形成加壓接觸的底腳，從而使得在第二環(huán)形部分上作用一個壓縮力，迫使唇狀密封件與凸出部可密封地接觸。
2．一種如權(quán)利要求1所述的罩蓋，其特征在于，所述頂部外凸緣限定了一個第一平面，同時所述第一環(huán)形部分限定了一個第二平面，所述第一平面基本上平行于所述第二平面，所述罩蓋還包括一個位于所述第一環(huán)形部分上并與所述頂部外凸緣密封接觸的壓力密封件。
3．一種如權(quán)利要求1或2所述的罩蓋，它還進(jìn)一步包括一個從頂部構(gòu)件的內(nèi)表面伸出并與環(huán)形項部表面的內(nèi)緣基本上接觸的插塞式密封件。
4．一種如權(quán)利要求3所述的罩蓋，其特征在于，至少頂部構(gòu)件的一部分凹入插塞式密封件中。
5．一種如上述權(quán)利要求中的任何一項所述的罩蓋，它進(jìn)一步包括至少一條在第二環(huán)形部分上形成的并位于唇狀密封件和底腳之間處的薄弱線，和一個具有第一端部和第二端部的拉片，所述拉片至少在所述第一端部處被部分地連接到所述第二環(huán)形部分上，由此所述拉片可被向外拉出，以便斷裂所述薄弱線并將第二環(huán)形部分的相當(dāng)大的部分從所述罩蓋上去除，從而便于將所述罩蓋從容器上取下。
6．一種如前面權(quán)利要求中的任何一項所述的罩蓋，它進(jìn)一步包括一個從底腳延伸的較低部分，所述較低部分有助于所述罩蓋在其制造過程中脫模。
7．一種如權(quán)利要求5或6所述的罩蓋，其特征在于，所述拉片在其第二端部易于斷裂地連接到所述較低部分上。
全文摘要
本文公開了一種用于諸如具有一個圍繞其中的一個開口的頸部的吹塑罐之類的容器的罩蓋,該罩蓋具有一個第一環(huán)形部分和一個第二環(huán)形部分。罩蓋中的第一環(huán)形部分具有一個壓力密封件和一個唇狀密封件。第二環(huán)形部分在唇狀密封件上施加一個向上的壓力,它改進(jìn)了在運輸、搬運等過程中的密封和防泄漏性能。該向上的壓力同時也提高了壓力密封件的有效性。第二環(huán)形部分可包括一個具有拉片的環(huán)狀拉環(huán),以便使其從第二環(huán)形部分上分離,從而有助于將罩蓋從容器上取下。該罩蓋還可包括一個插塞式密封件和一個從第二環(huán)形部分延伸的較低環(huán)形部分。
文檔編號B65D43/02GK1204291SQ96199041
公開日1999年1月6日 申請日期1996年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月15日
發(fā)明者埃里克·理查德·巴爾奇 申請人:普羅克特和甘保爾公司