專利名稱：用于捆扎機(jī)的除去障礙物的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與以下待審查的申請(qǐng)專利有聯(lián)系，所有這些申請(qǐng)均共有地轉(zhuǎn)讓伊利諾斯州Glenview城的Illinais Tool works公司用于捆扎機(jī)的慣性條帶張緊裝置和方法；用于捆扎機(jī)的兩級(jí)緊固裝置和方法；用于捆扎機(jī)的條帶路徑接近的裝置和方法；用于捆扎機(jī)的條帶切割和射出的裝置及方法；本發(fā)明涉及用于使捆束條帶圍繞物件定位和固定的捆扎機(jī)；具體涉及打開和露出機(jī)器重要部件以便于更安全和及時(shí)地進(jìn)行檢查和修理的裝置和方法。
所有先有技術(shù)捆扎機(jī)共同的問題是需要達(dá)到一種狀態(tài)，在這種狀態(tài)下必需露出機(jī)器的內(nèi)部，以便進(jìn)行某種修理或維修，或從封接器機(jī)構(gòu)上除去松開的或卡緊的條帶。
通常在露出機(jī)器內(nèi)部以前必需作若干件事情。首先必須從機(jī)器的操作部件上完全除去條帶本身，否則它可能防礙必需的檢查/維修。
其次，封接器機(jī)構(gòu)由于不能充分加熱條帶端部使其熔接在一起而經(jīng)常需要轉(zhuǎn)過部分周期達(dá)到維修模式。這可以用電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的方法達(dá)到，但這種方法總牽涉及到很復(fù)雜和困難的過程。
另外，在完成上述事情時(shí)，對(duì)于先有技術(shù)機(jī)器最典型的是要求手工除去一個(gè)或多個(gè)操作防護(hù)裝置以便于初步露出關(guān)鍵部件。防護(hù)裝置通常用某種緊固裝置即夾子、螺釘、螺栓固定，除去這種緊固裝置自然是費(fèi)事的或增加卸除的時(shí)間。而且即使在除去防護(hù)裝置以后也需要進(jìn)行一系列操作以便切開和除去機(jī)器上的條帶，然后再將夾緊輥、刀具等轉(zhuǎn)離其相互作用元件。所有這些次級(jí)操作也費(fèi)時(shí)間，由于捆扎機(jī)停機(jī)和減少了生產(chǎn)量，所以導(dǎo)致費(fèi)用增加。而且，只要為了進(jìn)入關(guān)鍵區(qū)域而必須分離機(jī)器部件時(shí)便存在工人安全的問題。
由于上述情況，已設(shè)法改進(jìn)上述狀況。例如，某些廠商已提出一種裝置，該裝置采用兩個(gè)杠桿臂部件作打開和去除裝置而可以部分避免完全依靠手工操作機(jī)器。
一個(gè)杠桿臂如此配置，使得機(jī)械操作上述臂便可使條帶斜槽被打開，從而為了達(dá)到相同結(jié)果不再需要維修人員進(jìn)行若干步驟的手工操作。第二杠桿臂被控制來(lái)驅(qū)動(dòng)條帶刀具。但是這種配置仍需要手工操作杠桿來(lái)打開機(jī)器，如果不按正確的順序操作，便會(huì)產(chǎn)生問題。另外，盡管處于維修模式，但砧座或分離器部件不打開。這限制了接近維修的關(guān)鍵區(qū)域以便將松開的捆扎碎片和積存在該處的灰塵除去。另外，先有技術(shù)裝置是滑動(dòng)設(shè)計(jì)，這要求按時(shí)潤(rùn)滑，否則便不能動(dòng)作。而且從安全觀點(diǎn)看也是有問題的，因?yàn)橄扔械呐渲脹]有鎖定這些部件。
本發(fā)明的主要目的是提供一種捆扎機(jī)，這種捆扎機(jī)至今一般稱作為障礙物除去裝置，它有助于以一種相當(dāng)方便的運(yùn)動(dòng)或操作打開和露出關(guān)鍵的機(jī)器部件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，這種裝置可以不用螺釘、螺栓或夾子來(lái)固定機(jī)器防護(hù)部件，消除了折卸和重新安裝這些裝置的有關(guān)問題，而且不再需要潤(rùn)滑。
本發(fā)明的另一目的是提供一種裝置，這種裝置基本上可以使關(guān)鍵的操作部件彼此分開，因而可以打開封接器機(jī)構(gòu)部件，以便于用一個(gè)步驟的杠桿操作便可完全接近條帶路徑區(qū)域。
本發(fā)明的最后目的是提供一種偏心式彈簧設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)提供兩個(gè)完全不同的杠桿位置操作位置和維修位置。
本發(fā)明的目的是由一種裝置達(dá)到，該裝置通過一次驅(qū)動(dòng)杠桿便可以執(zhí)行所有上述所需要的操作。向下操作杠桿可使捆扎機(jī)內(nèi)同時(shí)發(fā)生一系列事件，使得打開捆條斜槽，移動(dòng)切割砧座和條帶分離器，并固定在打開位置，而且刀具前進(jìn)到切割條帶，從而完全露出捆條路徑。這樣，單獨(dú)的一次操作過程便使維修人員可以立即開始檢查機(jī)器內(nèi)部的障礙物，或者開始關(guān)鍵部件的正常修理或替換，并使部件鎖在打開狀態(tài)，而不至于因清潔和檢查期間不當(dāng)心的動(dòng)作而產(chǎn)生安全問題。
下面更詳細(xì)說明的裝置和方法將滿足本發(fā)明的這些和其它固有的目的參考以下附圖更詳細(xì)說明本發(fā)明，這些附圖是

圖1是本發(fā)明裝置位于正常的關(guān)閉的操作位置的示意端視圖；圖2是本發(fā)明的前視圖；圖3是示意圖，示出對(duì)砧座和支承架的驅(qū)動(dòng)杠桿；圖4是圖1裝置的端視圖，其中驅(qū)動(dòng)杠桿開始被操作進(jìn)入第一止動(dòng)位置；圖5是示意圖，示出捆扎機(jī)如何轉(zhuǎn)動(dòng)而被打開；圖6是圖4裝置的端視圖，其中杠桿已充分移動(dòng)，或第二位置和機(jī)器已完全鎖定在打開狀態(tài)；圖7是分離器支架和條帶分離器的等角投影圖。
下面說明本發(fā)明的障礙物除去裝置，但是在詳細(xì)說明部件之前必須基本概述一下本發(fā)明在操作上要設(shè)法達(dá)到的功能。
參照?qǐng)D5，它是一個(gè)示意頂視圖，示出捆條斜槽175裝在捆扎機(jī)框架200的上面。該框架上固定有各種部件，這些部件一般在必要時(shí)被歸入到本公開發(fā)明的范圍內(nèi)，但不作任何詳細(xì)說明，因?yàn)樗鼈儾皇潜疚乃峁┑倪@一發(fā)明的部件。但是應(yīng)當(dāng)清楚，條帶斜槽接收移動(dòng)的條帶或捆扎條，這種條帶當(dāng)位于機(jī)器的這一區(qū)域時(shí)，它將或可以被切斷，以便將繞在包裹上的兩上條帶端部結(jié)合在一起，結(jié)合方法是已知熱粘接或熱焊接法。
在操作捆扎機(jī)期間，不時(shí)會(huì)發(fā)生需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部的情況，例如粘接封接機(jī)構(gòu)砧座方面的問題，或需要替換切割刀，或堆積了可能從先前被切條部分上掉下的塑料碎屑，或條帶的運(yùn)動(dòng)發(fā)生問題。不管那種原因，本發(fā)明提供一種裝置，該裝置通過操作單一的杠桿驅(qū)動(dòng)組件便可以打開機(jī)器內(nèi)部，進(jìn)行檢查/修理。雖然下面將說明組件的細(xì)節(jié)，但應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)單說明一點(diǎn)，當(dāng)組件的杠桿臂(圖1的編號(hào)10)被往下拉時(shí)，配置在條帶斜槽兩側(cè)的主要機(jī)器部件的并行開口便打開。這樣說是指，如圖5所示，杠桿的向下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致同時(shí)施加向外指向的力，其中在斜槽175外側(cè)的斜槽支承架和砧座部件沿F1的方向被牽引，而在斜槽的內(nèi)側(cè)條帶分離器受到沿F2方向的牽引?？蚣?00是靜止的，不受影響。部件50和90彼此一致地移動(dòng)，條帶分離器158也移動(dòng)，下面將清楚地看到，分離器可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于框架(此處未示出)，而砧座部件和斜槽支承架彼此可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。因此在這點(diǎn)上一般應(yīng)當(dāng)明白，杠桿臂10(圖1)能以同時(shí)的方式倚靠著條帶分離器、支承架和砧座部件操作。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖1和2，更詳細(xì)說明本發(fā)明的杠桿驅(qū)動(dòng)組件。
該組件由驅(qū)動(dòng)杠桿10組成，在杠桿10的第一端部具有把手12，而其第二端部14利用常規(guī)裝置固定在板16上。板16大體為平行四邊形構(gòu)形，具有外側(cè)角形表面17和側(cè)表面19。內(nèi)角20由銷釘15可轉(zhuǎn)動(dòng)地銷在框架200上，由此可沿障凝裝置5的側(cè)邊固定板16和杠桿10。軸25垂直于板16，該軸具有第一端部22和第二端部24。圖3的示意圖清楚地示出軸25對(duì)于砧座部件90和條帶斜槽支承架50的重要性，其中可以看到，第二端部24具有滾柱軸承26，該軸承與砧座90的內(nèi)表面92形成滾動(dòng)接觸。第二滾柱軸承28位于軸的二個(gè)端部的中間，因而與支承架50的邊緣表面52形成滾動(dòng)接觸。當(dāng)向下牽引把手12時(shí)，從圖2和圖3可以看出，每個(gè)軸承將接觸其相應(yīng)的匹配表面92、52。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件還包括偏壓彈簧30，該彈簧的一端繞在卡子34上，另一端繞在軸25的第一端部52上。
如圖2所示，重要的是還要理解，砧座部件90和支承架50由主軸80連系在一起，這意味著，當(dāng)操作驅(qū)動(dòng)杠桿10而有效地提供力F1時(shí)，部件50和90均繞主軸80一致地向外轉(zhuǎn)動(dòng)。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖4，圖中可以看到，杠桿10位于本文稱作第一止動(dòng)位置的向下壓的位置。
第一止動(dòng)位置的特征在于，板16的外角形表面17與斷開杠桿60外側(cè)端部64上的頂表面62形成接觸。斷開杠桿60示意示于圖4，包括構(gòu)成大體L形部件的水平部分61和垂直部分63。內(nèi)側(cè)端部66裝在后軸67的B點(diǎn)上，該后軸在裝置的框架之間延伸。垂直部分63具有安裝滾柱軸承69的頂端65。比較圖1和圖4可以看到，當(dāng)向下牽引把手12時(shí)，軸承69便與臺(tái)板表面120接觸。在把手向下移動(dòng)期間，表面17向下推壓在表面62上，導(dǎo)致斷開杠桿60繞支承點(diǎn)B反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，滾柱軸承69沿相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸臺(tái)板表面100。再看圖5可以看到，力F1實(shí)際上是斷開杠桿60的垂直部分軸承69對(duì)著條帶斜槽175推壓臺(tái)板表面100的結(jié)果。
圖4還示出，驅(qū)動(dòng)板100由具有頂端112和底端114的底部分110構(gòu)成，臺(tái)板118凸出于底部分114。當(dāng)軸承69接觸和推壓臺(tái)板表面120時(shí)，銷釘105形成轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)C，以便驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)。
底部分110的頂端包括用銷釘固定的分離器支架150，該支架由于銷釘113而可繞D轉(zhuǎn)動(dòng)。底部分110的底端部114也包括利用常規(guī)裝置連接在135的刀具130。
圖7更詳細(xì)示出分離器支架，從圖中可以看到，銷釘113可允許繞點(diǎn)D轉(zhuǎn)動(dòng)，如實(shí)線弧形箭頭所示。凸出部154大體為圓柱形，包括孔155。從圖1、4和6可以看到，彈簧加載桿160裝在該孔中。
桿160通過固定螺釘固定在凸出部154上。如圖1、4和6清楚示出的那樣，相應(yīng)的彈簧165A和165B與桿160是同軸的，雖然它們?cè)趫D7中未示出。該圖示出，桿的一個(gè)端部裝有螺母和襯墊62，以便使彈簧固定不動(dòng)。如圖1、4和6所示，桿的另一端部用典型的裝置裝在條帶斜槽支承架50上的延伸板164上。
每個(gè)桿彈簧165是這樣類型的彈簧，該彈簧一直使障礙物組件部件關(guān)閉著，直到受到杠桿驅(qū)動(dòng)組件的作用。重要的是要注意到，彈簧加載桿連接于分離器支架150上，因而在牽引把手時(shí)可沿把手12移動(dòng)的方向水平移動(dòng)。這使得分離器支架150繞點(diǎn)F順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因而使條帶分離器158與條帶斜槽175脫離，同時(shí)，砧座部件90和支承架50按圖5所示移動(dòng)。
杠桿驅(qū)動(dòng)組件還可選擇性地具有第二止動(dòng)位置，下面說明這種位置?，F(xiàn)在參考圖6，從圖中可以看到，杠桿10被垂直移動(dòng)到低于圖4的位置。板16的側(cè)表面19與斷開杠桿60的頂表面62接觸。當(dāng)處于第二止動(dòng)位置時(shí)，沒有任何其它的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)被施加在部件50、90或150上。但是，滾柱軸承69向內(nèi)指向的對(duì)著臺(tái)板表面100的水平移動(dòng)將使刀具130達(dá)到完全垂直或直立的位置，其中驅(qū)動(dòng)板100繞點(diǎn)C的轉(zhuǎn)動(dòng)作用使刀具130的向上凸出部對(duì)著條帶。頂端的剃刀形的刀刃切斷條帶，如本文開頭所述的一個(gè)有關(guān)發(fā)明所說明的那樣，該條帶可自動(dòng)地再繞在其輸送卷軸上。雖然圖6的端視圖沒有清楚地示出，但參看示意圖5應(yīng)當(dāng)明白，條帶分離器158固定在分離器的頂部，刀具在約示出F2箭頭線的地方穿過條帶分離器。條帶斜槽的其余部分是打開的(從止動(dòng)位置1以后)，因?yàn)闂l帶被切開，所以容易達(dá)到捆扎機(jī)5的內(nèi)部。
反方向牽引把手12或返回到圖1所示的完全關(guān)閉位置，便可以容易關(guān)閉砧座部件、條帶斜槽、支承架和條帶分離器。
權(quán)利要求
1.一種用于捆扎機(jī)的障礙物除去裝置，該捆扎機(jī)具有垂直和水平軸，以及穿過上述裝置的條帶斜槽，上述斜槽具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)，包含用于捆扎包裹的條帶，上述裝置包括中心部分，其中上述條帶被切割并圍繞上述包裹被封接，上述裝置包括配置在上述條帶斜槽下面的框架；支承上述斜槽的條帶斜槽支承架；裝在上述條帶斜槽支架中的砧座部件；與上述斜槽的上述外側(cè)大體平行的主軸，上述主軸使上述砧座和上述條帶斜槽支承架相互連接，上述連接允許圍繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)；配置在上述斜槽的上述內(nèi)側(cè)的條帶分離器；杠桿驅(qū)動(dòng)組件，上述組件由可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上述框架的板、安裝在上述板上的驅(qū)動(dòng)杠桿臂和斷開杠桿構(gòu)成；上述斷開杠桿由具有頂表面的水平部分和具有頂端的垂直部分構(gòu)成，上述斷開杠桿具有大體L形構(gòu)形，其中，上述斷開杠桿在上述部分結(jié)合處可轉(zhuǎn)動(dòng)地用銷釘固定，上述垂直部分的上述頂端具有裝在其上的滾柱軸承，當(dāng)上述組件位于第一止動(dòng)位置時(shí)上述滾柱軸承對(duì)著驅(qū)動(dòng)器板的臺(tái)板表面，上述第一止動(dòng)位置代表上述捆扎機(jī)的關(guān)閉的可操作的狀況；其中，上述裝置的上述杠桿驅(qū)動(dòng)組件具有第二止動(dòng)位置，上述第二止動(dòng)位置代表上述捆扎機(jī)的打開的松開的維修狀況。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，當(dāng)上述驅(qū)動(dòng)杠桿被向下牽引到上述第二止動(dòng)位置時(shí)，上述砧座部件、條帶斜槽、支承支架和條帶分離器分別地轉(zhuǎn)動(dòng)脫離上述條帶斜槽。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，上述條帶斜槽當(dāng)處于上述第二止動(dòng)位置時(shí)是打開的。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，當(dāng)牽引上述驅(qū)動(dòng)杠桿時(shí)，上述斷開杠桿大體反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而使上述滾柱軸承接觸上述臺(tái)板表面。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，向下牽引上述驅(qū)動(dòng)杠桿，使得上述板的側(cè)表面倚靠在上述斷開杠桿的上述水平部分頂表面上，因而上述臺(tái)板表面向上述條帶斜槽轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使上述驅(qū)動(dòng)器板轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，還包括裝在上述驅(qū)動(dòng)器板上的刀具，上述刀具隨上述板轉(zhuǎn)動(dòng)，被直立地定位并伸出，因而可以切割上述斜槽中的條帶。
全文摘要
利用單一的驅(qū)動(dòng)杠桿操作捆扎機(jī)裝置可使機(jī)器的捆扎條斜槽完全地打開和露出，從而可以快速地除去障礙物和/或進(jìn)行維修。
文檔編號(hào)B65B13/18GK1153734SQ96121668
公開日1997年7月9日 申請(qǐng)日期1996年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月15日
發(fā)明者馬克·倫茲, 詹姆斯·哈伯斯特羅 申請(qǐng)人:伊利諾斯工具制造公司