專利名稱：一種防爆啤酒瓶及其浸涂工藝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防爆啤酒瓶的設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域，特別指對啤酒瓶表面涂層以及浸涂工藝設(shè)備的設(shè)計。
啤酒是深受人們喜愛的一種常用飲料，其產(chǎn)量、銷售量均為各種飲料之前茅。目前國內(nèi)灌裝啤酒中的80％為玻璃瓶裝，且玻璃瓶大多回收反復(fù)使用。由于啤酒瓶內(nèi)壓力高，而對新的啤酒瓶的耐壓測試至今沒有得到解決，加之啤酒瓶反復(fù)多次使用后，耐壓性能還會逐漸下降，因此在啤酒的生產(chǎn)、銷售使用各環(huán)節(jié)均時有啤酒瓶爆炸、碎玻璃四濺而傷人的事件發(fā)生，造成人身、財產(chǎn)的損失。
本發(fā)明的目的在于為防止啤酒瓶爆炸傷人事件發(fā)生，提出一種表面有涂層的防爆啤酒瓶，并設(shè)計出一套浸涂工藝線的設(shè)備。使啤酒瓶的耐壓性能增強，并且即使在超壓及外力作用下啤酒瓶破碎時，也不會引起碎玻璃四濺而傷人。
本發(fā)明提出一種防爆啤酒瓶，其特征在于在啤酒玻璃瓶外表面結(jié)合一層橡塑涂液。
本發(fā)明所說的橡塑涂液可采用丁二烯-苯乙烯欠段共聚物(SBS)；乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)；高分子樹脂等高聚物分子材料(ABS)；聚乙烯醇縮醛；環(huán)氧樹脂；酚醛樹脂；聚氯乙烯糊狀樹脂或橡膠中的任一種橡膠或塑料材料加入少量穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑等配合劑用溶劑溶解成一定濃度的溶液。
所說的塑料涂液為85～95％加有配合劑的塑料材料配以5～15％的120號汽油直接混合而成。
本發(fā)明設(shè)計出一種生產(chǎn)防爆啤酒瓶的浸涂工藝設(shè)備，其特征在于由懸掛輸送機及與之依次相接連為一長槽體的清洗機、浸涂前干燥機、浸涂機、浸涂后干燥機構(gòu)成的懸掛式循環(huán)傳送浸涂工藝線。
本發(fā)明所述的浸涂工藝設(shè)備，還可在于所說的浸涂前干燥機與浸涂機之間連接有第二清洗機和第二干燥機。
上述的浸層工藝設(shè)備，還可包括與所說懸掛輸送機一端相接的送瓶臺，該送瓶臺包括支撐機架，傾斜放置在機架上的送瓶板，以及固定在機架上的側(cè)護板組成。
所說的懸掛輸送機，包括安裝在工藝線兩端的首、尾機架，所說的首機架內(nèi)裝有直立的主動軸，主動軸上端連有傳動鏈盤，下端連有載瓶盤；所說的尾機架內(nèi)裝有直立的從動軸及放瓶臺，從動軸上端連有傳動鏈盤，所說的兩個機架中的傳動鏈盤連有輸送鏈，輸送鏈上固定有多個相間排列的吊桿，吊桿下端連有吊爪。
所說的清洗機為一個由支架支撐的兩端開通的槽體，槽底略向中心傾斜，槽下部安裝有多個水平排列刷底毛刷，槽側(cè)壁安裝有多個豎直排列的刷邊毛刷，所說的刷底毛刷、刷邊毛刷由電機帶動旋轉(zhuǎn)，槽側(cè)壁裝有多個噴水口，槽底中心部位設(shè)有排水管出口及閥門，槽的上蓋開有使吊捍通過的狹縫。
所說的浸層前、后干燥機均為由支撐架支撐的兩端開通的槽體，其槽側(cè)壁裝有遠紅外線加熱板或蒸汽散熱器、高壓汞燈，槽內(nèi)壁設(shè)有保溫層，槽的上蓋開有使吊桿通過的狹縫。
所說的浸涂機為一上部敞開的槽體，槽頂部與其兩端的干燥機槽體底部齊平，槽上方的輸送鏈也相應(yīng)下降相同的高度。
本發(fā)明所述的防爆啤酒瓶，由于在玻璃瓶外表面結(jié)合一層橡塑涂層，使瓶的耐壓性能提高，并且即使酒瓶爆炸，碎玻璃因有涂層相互粘連也不會飛濺傷人，此外橡塑涂液用料廣泛，配制容易，且浸涂工藝設(shè)備簡單，浸涂工藝容易掌握，并能直接與后續(xù)裝灌啤酒配套，實現(xiàn)一條龍大規(guī)模裝灌啤酒的生產(chǎn)模式。
附圖簡要說明

圖1為本發(fā)明的一種浸涂工藝設(shè)備實施例總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實施例的送瓶臺結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實施例的懸掛輸送機首機架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實施例的帶毛刷清洗機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實施例的干燥機結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖。
圖6為本實施例的浸涂機結(jié)構(gòu)側(cè)視示圖。
本發(fā)明設(shè)計出一種防爆啤酒瓶浸涂工藝線設(shè)備實施例，如圖1-6所示，結(jié)合各附圖詳細描述各設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝過程，以及舉例說明一種橡塑涂液的配方及制作。
本發(fā)明設(shè)計的防爆啤酒瓶浸涂工藝線設(shè)備總體結(jié)構(gòu)組成如圖1所示。包括依次連接的送瓶臺1、懸掛輸送機2首機架21、帶毛刷清洗機3、第一干燥機4、第二清洗機5、第二干燥機6、浸涂機7、第三干燥機8、懸掛輸送機2尾機架22各部分。懸吊輸送機首、尾機架上的傳動鏈盤211、221套有輸送鏈23，輸送鏈上一定間隔固定一個吊桿231，吊桿下端連有吊爪232。輸送鏈在傳動鏈盤帶動下循環(huán)傳動，吊爪將啤酒瓶爪起依次通過上述各設(shè)備完成浸涂橡塑涂液的工藝。各設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)及工藝過程結(jié)合各附圖分別描述如下送瓶臺結(jié)構(gòu)如圖2所示，送瓶臺一端與所說的懸掛輸送機相接，該送瓶臺包括支撐機架11，放置在機架11上的送瓶板12，通過調(diào)節(jié)支撐機架，使送瓶板12呈傾斜放置，以及固定在機架上的側(cè)護板13組成。
將待浸涂的空啤酒瓶逐個放在送瓶板一端，由于送瓶板傾斜放置，啤酒瓶將滑落至懸掛輸送機的載瓶轉(zhuǎn)臺上。
懸掛輸送機2，包括安裝在工藝線兩端的首、尾機架。所說的首機架結(jié)構(gòu)如圖3所示，首機架21內(nèi)裝有直立的主動軸212，主動軸上端連有傳動鏈盤211，下端連有載瓶轉(zhuǎn)盤213；該載瓶轉(zhuǎn)盤213包括固定在機架上的凸盤2131，置于凸盤與載瓶轉(zhuǎn)盤之間的頂柱2132和與主從軸相連夾持頂柱的夾持盤2133。載瓶轉(zhuǎn)盤放置啤酒瓶的位置上開有多個通孔，孔直徑小于瓶底直徑大于頂柱直徑。載瓶轉(zhuǎn)盤之上還有一護瓶盤216，所說的尾機架內(nèi)裝有直立的從動軸及放瓶臺，從動軸上端連有傳動鏈盤，所說的兩個機架中的傳動鏈盤連有輸送鏈23，輸送鏈上固定有多個相間排列的吊桿231，吊桿下端連有吊爪232。主動軸上還連有夾持吊桿的夾持桿214，機架上固定有碰撞吊爪使之開合的撞桿215，尾機架也有相同的結(jié)構(gòu)。其工作過程為，當(dāng)啤酒瓶隨載瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至圖3中A處時，頂柱被凸盤抬起伸出載瓶轉(zhuǎn)盤的放瓶處的孔，瓶被抬起，此時吊爪被撞桿碰撞使之爪張開，恰好瓶頸伸入其中，吊爪離開撞桿后合攏啤酒瓶被吊掛在輸送鏈上送至清洗機。
帶毛刷清洗機34結(jié)構(gòu)裝配位置如圖4所示。所說的清洗機為一由支架31支撐的兩端相通的槽體32，槽底部安裝有12個水平排列由電機33帶動旋轉(zhuǎn)的刷底毛刷34，槽側(cè)壁安裝有12個豎直排列的由電機帶動旋轉(zhuǎn)的刷邊毛刷35，槽側(cè)壁裝有帶多個噴水口的進水管36，槽底設(shè)有排水管出口及閥門37，槽上蓋開有使吊桿通過的狹縫。
在清洗機中噴水口噴射出的水射向啤酒瓶表面各部分，再由刷底毛刷、刷邊毛刷不斷洗刷瓶的底部、及周邊部，完成啤酒瓶的第一次清洗。
第一、二、三干燥機的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)如圖5所示。包括由支撐架41支撐的兩端相通槽體42，其槽側(cè)壁裝有遠紅外線加熱板43，槽內(nèi)壁設(shè)有珍珠巖保溫層44，槽上蓋開有使吊捍通過的狹縫45。
經(jīng)過第一次清洗后的啤酒瓶由傳送鏈送入第一干燥機4，將瓶烘干后送入第二清洗機5再清洗，第二清洗機5結(jié)構(gòu)與帶毛刷清洗機3結(jié)構(gòu)基本相同，只是沒有毛刷，只用水噴射清洗，清洗后再送入第二干燥機6進行第二次干燥。第二干澡機6結(jié)構(gòu)與第一干噪機4結(jié)構(gòu)完全相同，啤酒并再次烘干后，由傳送鏈傳送并下沉至浸涂機7中。
浸涂機7的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)如圖6所示。所說的浸涂機7為一用不銹鋼板制成的上部敞開的槽體71，槽體71由支腳72支撐。槽頂端與其兩端的干燥機槽體底部齊平，槽上方的輸送鏈也相應(yīng)下降相同的高度。浸涂機槽內(nèi)裝有配制好的橡塑涂液73。
本實施例中，橡塑涂液采用SBS材料制成。制備方法為89％的SBS1％的配合劑，其中包括5％的乙二胺和雙氰胺(固化劑)，5％的偶氮二異丁腈(交聯(lián)劑)與10％的120#汽油直接混合，投置于反應(yīng)釜內(nèi)，在常溫下密封攪拌1小時，清除其懸濁物即得到丁二烯-苯乙烯欠段共聚物涂液。
啤酒瓶從浸涂機內(nèi)通過，其表面均涂上一層橡塑涂液，經(jīng)傳送鏈提升至原來高度后再送入干燥機烘烤，使橡塑涂液固化，并牢固粘附于啤酒瓶表面。浸涂后的干燥機與前述干燥機結(jié)構(gòu)完全相同，烘干的啤酒瓶送入懸掛輸送機尾機架內(nèi)，固定在機架內(nèi)的夾具將爪鉤的兩個端部位向內(nèi)推，爪鉤下端在爪鉤桿作用下張開，啤酒瓶落入放瓶板送出工藝線。
權(quán)利要求
1.一種防爆啤酒瓶，其特征在于在啤酒玻璃瓶外表面結(jié)合一層橡塑涂液。
2.如權(quán)利要求1所述的啤酒瓶，其特征在于所說的橡塑涂液采用丁二烯-苯乙烯欠段共聚物，乙烯-醋酸乙烯共聚物，高分子樹脂等高聚物分子材料，聚乙烯醇醛，環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂，聚氯乙烯糊狀樹脂或橡膠中的任一種橡膠或塑料材料加入穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑等配合劑用溶劑溶解成一定濃度的溶液。
3.如權(quán)利要求1所述的啤酒瓶，其特征在于所說的橡塑涂液為85～95％加有配合劑的塑料材料配以5～15％的120號汽油直接混合而成。
4.一種生產(chǎn)防爆啤酒瓶的浸涂工藝設(shè)備，其特征在于由懸掛輸送機及與之依次相接連為一長槽整體的清洗機、浸涂前干燥機、浸涂機、浸涂后干燥機構(gòu)成的懸掛式循環(huán)傳送浸涂工藝線。
5.如權(quán)利要求4所述的浸涂工藝設(shè)備，其特征在于所說的浸涂前干燥機與浸涂機之間還連接有第二清洗機和第二干燥機。
6.如權(quán)利要求4所述的浸層工藝設(shè)備，其特征在于還包括與所說輸送機一端相接的送瓶臺，該送瓶臺包括支撐機架，傾斜放置在機架上的送瓶板，以及固定在機架上的側(cè)護板組成。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的浸涂工藝設(shè)備，其特征在于所說的懸掛輸送機，包括安裝在工藝線兩端的首、尾機架，所說的首機架內(nèi)裝有直立的主動軸，主動軸上端連有傳動鏈盤，下端連有載瓶盤；所說的尾機架內(nèi)裝有直立的從動軸及放瓶臺，從動軸上端連有傳動鏈盤，所說的兩個機架中的傳動鏈盤連有輸送鏈，輸送鏈上固定有多個相間排列的吊桿，吊桿下端連有吊爪。
8.如權(quán)利要求4、5或6所述的浸涂工藝設(shè)備，其特征在于所說的清洗機為一由支架支撐的兩端相開的槽體，槽下部安裝有多個水平排列的刷底毛刷，槽側(cè)壁安裝有多個豎直排列的刷邊毛刷，所說的刷底毛刷、刷邊毛刷由電機帶動旋轉(zhuǎn)，槽壁裝有多個噴水頭，槽底設(shè)有排水管出口及閥門，槽上蓋開有使吊桿通過的狹縫。
9.如權(quán)利要求4、5或6所述的浸層工藝設(shè)備，其特征在于所說的浸層前、后干燥機均為由支撐架支撐的兩端開通槽體，其槽側(cè)壁裝有遠紅外線加熱板，槽內(nèi)壁設(shè)有保溫層，槽上蓋開有使吊桿通過的狹縫。
10.如權(quán)利要求4、5或6所述的浸層工藝設(shè)備，其特征在于所說的浸涂機為一上部敞開的槽體，槽頂部與其兩端的干燥機槽體底部齊平，槽上方的輸送鏈也相應(yīng)下降相同的高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及對啤酒瓶表面涂層以及浸涂工藝設(shè)備的設(shè)計。本發(fā)明包括一種防爆啤酒瓶，在玻璃瓶外表面結(jié)合一層橡塑涂液。還包括生產(chǎn)防爆啤酒瓶的浸涂工藝設(shè)備，由懸掛輸送機及與之依次相接連為一長槽體的清洗機、浸涂前干燥機、浸涂機、浸涂后干燥機構(gòu)成的懸掛式循環(huán)傳送浸涂工藝線。本防爆啤酒瓶的耐壓性能高，防止酒瓶爆炸，碎玻璃飛濺傷人，且浸涂工藝設(shè)備簡單，浸涂工藝容易掌握，并能直接與裝灌啤酒配套，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)模式。
文檔編號B65D81/20GK1147471SQ9610959
公開日1997年4月16日 申請日期1996年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月2日
發(fā)明者王天生 申請人:王天生