專(zhuān)利名稱(chēng)：分揀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如在電子照相裝置中所備有的接收排出紙張的分揀裝置。
圖7示出了分揀裝置1。
分揀裝置1具有多個(gè)接紙盤(pán)2...，這些接紙盤(pán)2...的前端向上傾斜并按規(guī)定間隔配置成層疊狀態(tài)。
多個(gè)接紙盤(pán)2...可以借助于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)依次上下移動(dòng)，面對(duì)排紙輥3的排出側(cè)接收所排出的紙張。接紙盤(pán)2...在其兩側(cè)部的中間部分穿入設(shè)置第1導(dǎo)銷(xiāo)4，在基端部穿入設(shè)置第2導(dǎo)銷(xiāo)5。接紙盤(pán)2...的第1導(dǎo)銷(xiāo)4沿著圖中未示出的導(dǎo)引凸輪的螺旋形凸輪的凸輪溝槽上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)其上下運(yùn)動(dòng)可使接紙盤(pán)2...上下移動(dòng)。
接紙盤(pán)2...的第2導(dǎo)銷(xiāo)5接觸在導(dǎo)向限制構(gòu)件6的導(dǎo)向面6a上以限制接紙盤(pán)2的傾斜狀態(tài)，同時(shí)沿著導(dǎo)向面6a上下移動(dòng)。由于接紙盤(pán)2靠其前端部一側(cè)較重，所以能使接紙盤(pán)2的基端部以第1導(dǎo)銷(xiāo)4為支點(diǎn)反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。因此，第2導(dǎo)銷(xiāo)5與接紙盤(pán)2的上下移動(dòng)無(wú)關(guān)，接觸在導(dǎo)向限制構(gòu)件6的導(dǎo)向面6a上。
在這種結(jié)構(gòu)的分揀裝置1中，為使所輸送的復(fù)印紙順暢地排出到接紙盤(pán)2上，在以往是通過(guò)將導(dǎo)引凸輪的凸輪槽中位于從走紙面起數(shù)10mm之間部分的槽間距離加寬，使接收從排紙棍3排出的紙張的接紙盤(pán)2與位于該接紙盤(pán)2上部一側(cè)的接紙盤(pán)2之間的間隙加寬。
但是，以往存在如下所述的問(wèn)題。
(1)分揀裝置1如長(zhǎng)時(shí)間使用，則接紙盤(pán)2的自重及積載的復(fù)印紙的荷重等集中在中央部位(紙的中心)，將發(fā)生向下的撓曲(永久變形)。因該變形會(huì)阻塞走紙面，因而造成復(fù)印紙的輸送故障。
(2)即使不發(fā)生(1)的輸送故障，但當(dāng)所輸送的復(fù)印紙帶有卷邊時(shí)，發(fā)生該變形的部分會(huì)碰到復(fù)印紙的前端，也將造成復(fù)印紙的輸送故障。
(3)導(dǎo)引凸輪槽的寬度加寬，會(huì)使分揀裝置1的高度尺寸增大，這將使小空間化受到限制。
因此，本發(fā)明的目的是提供不增大裝置的高度尺寸即可加寬面對(duì)排紙部接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙從而能順利接收紙張的分揀裝置。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明第1方面所述的分揀裝置備有用于移動(dòng)其前端部相對(duì)于排出紙張的排出部向上傾斜的多個(gè)接紙盤(pán)而使該接紙盤(pán)依次面對(duì)上述排紙部接收從上述排紙部排出的紙張的驅(qū)動(dòng)裝置；與上述多個(gè)接紙盤(pán)的基端部接觸用于限制其傾斜狀態(tài)并對(duì)該接紙盤(pán)的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向限制構(gòu)件；為加寬上述多個(gè)接紙盤(pán)中面對(duì)上述排紙部接收從該排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)與位于該接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部之間的距離而變更上述位于上部一側(cè)的接紙盤(pán)的傾斜角度的變更裝置。
本發(fā)明第2方面所述的分揀裝置的特征在于在第1方面的分揀裝置中，將上述變更裝置設(shè)在上述導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近上述排紙部的部位，并形成用于引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離的凹部。
本發(fā)明第3方面所述的分揀裝置的特征在于在第2方面的分揀裝置中，使上述變更裝置的凹部呈圓弧面形狀，且以從位于接收上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為該圓弧面的曲率半徑。
本發(fā)明第4方面所述的分揀裝置的特征在于在第3方面的分揀裝置中，上述變更裝置的凹部的圓弧面是這樣形成的，即從該圓弧面的中間起使其曲率半徑小于上述從接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離。
本發(fā)明第5方面所述的分揀裝置的特征在于在第3方面的分揀裝置中，使上述變更裝置的凹部呈圓弧面形狀，且以從位于接收上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為該圓弧面的曲率半徑、且向上述排紙部彎曲。
在本發(fā)明第1方面所述的分揀裝置中，為了加寬面對(duì)排紙部接收從該排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)與位于該接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部之間的距離而變更上述位于上部一側(cè)的接紙盤(pán)的傾斜角度，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙。
本發(fā)明第2方面所述的分揀裝置，將凹部設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近排紙部的部位，并利用該凹部引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙。
本發(fā)明第3方面所述的分揀裝置，將凹部設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近排紙部的部位，并利用該凹部引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其沿著以從該接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為半徑的上述凹部的圓弧面向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)的基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙。
本發(fā)明第4方面所述的分揀裝置，將凹部設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近排紙部的部位，并利用該凹部引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其沿著以從該接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為半徑的上述凹部的圓弧面向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)的基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙。
本發(fā)明第5方面所述的分揀裝置，將凹部設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近排紙部的部位，并利用該凹部引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其沿著以從該接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為半徑的上述凹部的圓弧面向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)的基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離，而向上述排紙部靠近，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的接紙盤(pán)的安裝結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示分揀裝置的斜視圖。
圖3是表示接紙盤(pán)的斜視圖。
圖4是表示接紙盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是表示分揀裝置的分解斜視圖。
圖6a是表示接紙盤(pán)角度變更機(jī)構(gòu)的斜視圖。
圖6b是用于說(shuō)明形成作為接紙盤(pán)變更機(jī)構(gòu)的凹部的圓弧面形狀的簡(jiǎn)略側(cè)視圖。
圖7是現(xiàn)有的接紙盤(pán)的安裝結(jié)構(gòu)圖。13...排紙輥(排紙部)14...接紙盤(pán)20...導(dǎo)引凸輪(驅(qū)動(dòng)裝置)21...導(dǎo)向限制構(gòu)件23...凹部(變更裝置)以下，參照?qǐng)D1～圖6示出的一實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。
圖2表示分揀裝置11，該分揀裝置11設(shè)置在電子復(fù)印裝置本體12內(nèi)所設(shè)有的作為排紙部的排紙輥13的排紙側(cè)。
分揀裝置11備有多個(gè)接紙盤(pán)14...，這些接紙盤(pán)14...的前端向上傾斜并按規(guī)定間隔配置成層疊狀態(tài)。
圖3表示接紙盤(pán)14，接紙盤(pán)14在其兩側(cè)部的中間部分穿入設(shè)置第1導(dǎo)銷(xiāo)15，在基端部穿入設(shè)置第2導(dǎo)銷(xiāo)16。
圖4和圖5表示接紙盤(pán)14的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)19。
圖中20是正反旋轉(zhuǎn)自如地配置在接紙盤(pán)14...兩側(cè)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)裝置的導(dǎo)引凸輪，在該導(dǎo)引凸輪20、20上形成螺旋形的凸輪槽20a，接紙盤(pán)14兩側(cè)的第1導(dǎo)銷(xiāo)15、15嵌接在凸輪槽20a內(nèi)。導(dǎo)引凸輪20、20由圖中未示出的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)正反旋轉(zhuǎn)，隨著其正反旋轉(zhuǎn)，第1導(dǎo)銷(xiāo)15、15沿著導(dǎo)引凸輪20、20的凸輪槽20a滑動(dòng)，可使接紙盤(pán)14上下移動(dòng)。
圖中21、21是對(duì)接紙盤(pán)14的第2導(dǎo)銷(xiāo)16、16進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向限制構(gòu)件。與接紙盤(pán)14的上下動(dòng)作無(wú)關(guān)，第2導(dǎo)銷(xiāo)16、16總是接觸在導(dǎo)向限制構(gòu)件21、21上，以保持接紙盤(pán)14的傾斜度及位置。第1及第2導(dǎo)銷(xiāo)15、16設(shè)在偏離接紙盤(pán)14重心的基端部一側(cè)，以第1導(dǎo)銷(xiāo)15為界，接紙盤(pán)14前端部一邊較重，所以在結(jié)構(gòu)上就存在以第1導(dǎo)銷(xiāo)15為支點(diǎn)反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩。因此，第2導(dǎo)銷(xiāo)16就能總是如上所述接觸在導(dǎo)向限制構(gòu)件21上。
將與接收從上述排紙輥13排出的紙張的接紙盤(pán)14的位置相當(dāng)?shù)膶?dǎo)引凸輪20的凸輪槽20a的寬度加寬，由此可將接收紙張的接紙盤(pán)14與位于該接紙盤(pán)14上部一側(cè)的接紙盤(pán)14之間的間隙加寬。該間隙的寬度對(duì)排紙性能有影響。但是，在以減小空間為目的的分揀裝置中，如果使該間隙過(guò)分地加寬則將使分揀裝置的高度尺寸增高，這是與其目的相矛盾的。
以往采用的方法是通過(guò)將從導(dǎo)引凸輪20的走紙面起數(shù)十mm之間的凸輪槽20a的間隔加寬，使接收復(fù)印紙的接紙盤(pán)14與位于其上部一側(cè)的接紙盤(pán)14之間的間隙加寬。接收復(fù)印紙的接紙盤(pán)14與位于其上部一側(cè)的接紙盤(pán)14的傾斜度一致，兩者大體上平行。
然而，在具有這種結(jié)構(gòu)的分揀裝置中，如在以往存在的問(wèn)題中所述，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用分揀裝置時(shí)，接紙盤(pán)的自重及積載的復(fù)印紙的荷重等集中在中央部位上，將發(fā)生向下的撓曲(永久變形)。因該變形而將走紙面阻塞，因而會(huì)造成復(fù)印紙的輸送故障。
即使不發(fā)生由上述原因造成的輸送故障，但當(dāng)所輸送的復(fù)印紙帶有卷邊時(shí)，復(fù)印紙的前端(卷邊)會(huì)碰到發(fā)生該變形的部分，也將造成復(fù)印紙的輸送故障。
若更具體地說(shuō)明，則如圖7所示，以往，系統(tǒng)輸送路線(xiàn)8與位于接收所排出的紙張的接紙盤(pán)2的上部一側(cè)的接紙盤(pán)2的基端部之間的間隙S為10mm。
但是，如上所述，由接紙盤(pán)2的自重和復(fù)印紙的重量將會(huì)產(chǎn)生約2mm左右的變形。因此，使間隙變成8mm，復(fù)印紙的卷邊一般可按大約10mm以下考慮。因此，當(dāng)相對(duì)于間隙(8mm)輸送卷邊為10mm的復(fù)印紙時(shí)，復(fù)印紙的前端會(huì)碰到接紙盤(pán)2的基端部，造成輸送故障。
圖1和圖6a及6b示出了作為改變本發(fā)明接紙盤(pán)14傾斜角度的變更裝置的凹部23。
凹部23設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件21的導(dǎo)向面21a上，位于排紙輥13附近用于使位于接收從排紙輥13排出的紙張的接紙盤(pán)14上部一側(cè)的接紙盤(pán)14的第2導(dǎo)向銷(xiāo)16插入。
該凹部23以從位于接紙盤(pán)14上部一側(cè)的接紙盤(pán)14的中間部到基端部的距離為曲率半徑形成圓弧面形狀。即，如圖6b詳細(xì)示出的，所形成的圓弧面由以從接紙盤(pán)14的中間部O1起的第1距離L1為曲率半徑的第1圓弧P1和以比第1距離L1短的從接紙盤(pán)14的中間部O2起的第2距離L2為曲率半徑的第2圓弧P2組成。使第2圓弧P2的曲率半徑比第1圓弧P1的短的原因是為了不使接紙盤(pán)14的導(dǎo)銷(xiāo)16向上移動(dòng)到超過(guò)必要值以上，從而使接紙盤(pán)14的前端部不會(huì)向下移動(dòng)到極端位置。
接紙盤(pán)14的第2導(dǎo)向銷(xiāo)16沿凹部23向上方移動(dòng)，使其與接收排出的紙張的接紙盤(pán)14之間的間隙加寬，與系統(tǒng)輸送路線(xiàn)25之間的間隙隨之加寬4mm(圖1中的S1)而變?yōu)?4mm(圖1中的S)。
因此，相對(duì)于14mm的間隙，即使在接紙盤(pán)14的自重和復(fù)印紙的重量產(chǎn)生2mm的變形且輸送有10mm卷邊的復(fù)印紙的情況下，仍能留有2mm的間隙。
所以，能夠在系統(tǒng)輸送路線(xiàn)25與接紙盤(pán)14的基端部之間獲得間隙余量，同時(shí)使排紙性能得到提高。
如上所述，若采用上述實(shí)施例，則即使接紙盤(pán)14稍有變形也仍能獲得穩(wěn)定的排紙性能。
另外，即使復(fù)印紙的前端帶有卷邊，其前端也不會(huì)碰到在給定的接紙盤(pán)14上部的接紙盤(pán)14的基端部，所以能獲得穩(wěn)定的排紙性能。
由于無(wú)需追加零件，所以不必增加成本就能提高排紙性能。
由于只是改變?cè)谝?guī)定接紙盤(pán)14上部的接紙盤(pán)14的傾斜度，所以與在現(xiàn)有技術(shù)中要想提高排紙性能就必須使分揀裝置高度尺寸增高相比，不改變高度尺寸即可提高排紙性能。
本發(fā)明如以上所述，第1方面所述的分揀裝置，為了加寬面對(duì)排紙部接收從該排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)與位于該接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部之間的距離而變更上述位于上部一側(cè)的接紙盤(pán)的傾斜角度，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙，所以不必增加成本就能獲得穩(wěn)定的排紙性能。
第2方面所述的分揀裝置，將凹部設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近排紙部的部位，并利用上述凹部引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其向離開(kāi)接收紙張的接紙盤(pán)基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙，所以不必增加成本就能獲得穩(wěn)定的排紙性能。
第3方面所述的分揀裝置，將凹部設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近排紙部的部位，并利用上述凹部引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其沿著以從該接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為曲率半徑的上述凹部的圓弧面向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)的基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙，所以不必增加成本就能獲得穩(wěn)定的排紙性能。
第4方面所述的分揀裝置，將凹部設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近排紙部的部位，并利用該凹部引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其沿著以從該接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為曲率半徑的上述凹部的圓弧面向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)的基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙，所以不必增加成本就能獲得穩(wěn)定的排紙性能。
第5方面所述的分揀裝置，將凹部設(shè)在導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近排紙部的部位，并利用該凹部引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部，使其沿著以從該接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為曲率半徑的上述凹部的圓弧面向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)的基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離，而向上述排紙部靠近，從而不使高度尺寸增大即可加寬接收紙張的接紙盤(pán)的基端部與位于該接紙盤(pán)上部的接紙盤(pán)的基端部之間的間隙，所以不必增加成本就能獲得穩(wěn)定的排紙性能。
權(quán)利要求
1.一種分揀裝置，其特征在于用于移動(dòng)其前端部相對(duì)于排出紙張的排出部向上傾斜的多個(gè)接紙盤(pán)而使該接紙盤(pán)依次面對(duì)上述排紙部接收從上述排紙部排出的紙張的驅(qū)動(dòng)裝置；與上述多個(gè)接紙盤(pán)的基端部接觸用于限制其傾斜狀態(tài)并對(duì)該接紙盤(pán)的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向限制構(gòu)件；為加寬上述多個(gè)接紙盤(pán)中面對(duì)上述排紙部接收從該排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)與位于該接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部之間的距離而變更上述位于上部一側(cè)的接紙盤(pán)的傾斜角度的變更裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分揀裝置，其特征在于將上述變更裝置設(shè)在上述導(dǎo)向限制構(gòu)件靠近上述排紙部的部位，并形成用于引導(dǎo)位于接收從上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的基端部向離開(kāi)上述接收紙張的接紙盤(pán)基端部的方向移動(dòng)規(guī)定距離的凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分揀裝置，其特征在于使上述變更裝置的凹部呈圓弧面形狀，且以從位于接收上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為該圓弧面的曲率半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分揀裝置，其特征在于上述變更裝置的凹部的圓弧面從該圓弧面的中間起使其曲率半徑小于上述從接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分揀裝置，其特征在于使上述變更裝置的凹部呈圓弧面形狀，且以從位于接收上述排紙部排出的紙張的接紙盤(pán)上部一側(cè)的接紙盤(pán)的中間部到基端部的距離為該圓弧面的曲率半徑、且向上述排紙部彎曲。
全文摘要
本發(fā)明為一種分揀裝置，包括移動(dòng)其前端向上傾斜的多個(gè)接紙盤(pán)14…，使其依次面對(duì)排出紙張的排紙輥13接收從該排紙輥13排出的紙張的導(dǎo)引凸輪20；與由該導(dǎo)引凸輪20移動(dòng)的上述多個(gè)接收盤(pán)14…的基端部接觸并對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向限制構(gòu)件21；為加寬上述多個(gè)接紙盤(pán)14…中面對(duì)上述排紙輥13接收從該排紙輥3排出的紙張的接紙盤(pán)14與位于該接紙盤(pán)14上部一側(cè)的接紙盤(pán)14的基端部之間的距離而變更上述位于上部一側(cè)的接紙盤(pán)14的傾斜角度的凹部23。
文檔編號(hào)B65H39/02GK1141873SQ96109368
公開(kāi)日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月31日
發(fā)明者鈴木和宏 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝