專利名稱：回轉(zhuǎn)式紗架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及織機(jī)的細(xì)節(jié)和結(jié)構(gòu)特征，具體地是一種回轉(zhuǎn)式紗架。
目前一般所使用的紗架，其出紗的方式均由下往上從頂端出紗，然，此種紗架，已不符目前的需要，且于換紗軸時(shí)，其紗架均為固定式，換紗軸人員須不斷于紗架周圍巡視，實(shí)為不便，且習(xí)知品的紗架無預(yù)備紗，故于換紗、斷紗時(shí)所造成的不便及增長出紗的速度及時(shí)間，較耗費(fèi)成本及人力。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種由下方出紗且可旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)式紗架，它具有便于檢視及換紗軸的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述目的可以由以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種回特式紗架，包括一軸心，其頂端穿過一六角板，且向下延伸至一圓板上，該六角板上方設(shè)一圓柱，其中央設(shè)有供該軸心穿過的圓孔，而該圓柱接設(shè)六個(gè)呈向外放射狀的條柱，其上各接設(shè)一條桿，該條桿下方延伸至一六角板的角邊上，另于各條桿間接設(shè)三個(gè)使其相互固定的鐵片，其內(nèi)形成一六角形條片，并使數(shù)條桿分成四個(gè)空間，且于所形成的每一空間的各條桿上各設(shè)有一紗架座，其結(jié)構(gòu)特征在于，該圓板上開設(shè)數(shù)小圓孔，以供數(shù)長度不一的圓桿穿過，并與其底端相對應(yīng)的數(shù)圓桿相套接，該底端水平的圓桿向外延伸一長度且固定于一角架后各與一垂直設(shè)立的圓桿相套接；該圓板上設(shè)三個(gè)軸承，該軸承底端與該六角板底端向內(nèi)延伸的條柱所連接的圓盤的內(nèi)徑相抵而使該圓盤及六角板得以該軸承為中心旋轉(zhuǎn)。
據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，該圓板上圓桿的最外側(cè)設(shè)有三個(gè)垂直的條片，其頂端固接于該六角板上，該三條片上分別開設(shè)有四個(gè)圓孔，其位置分別與長度不等的數(shù)圓桿開口同高且較各相應(yīng)紗架座的位置稍高，并且，該軸心及各圓桿的固定系利用數(shù)三角板，其上方各角邊設(shè)三方條，其上各設(shè)數(shù)垂直圓孔，而側(cè)邊則設(shè)數(shù)個(gè)可與該垂直圓孔相通的平行螺孔，該三方條的交集處接設(shè)一圓柱，其頂端設(shè)一圓孔，該圓柱側(cè)面設(shè)一與該垂直圓孔相通的圓孔，以使當(dāng)該軸心穿過該垂直圓孔時(shí)可藉軸心上所設(shè)的圓孔與該圓柱側(cè)面圓孔中心相對后以螺釘螺固，而當(dāng)圓桿依序穿過該數(shù)垂直圓孔后可用數(shù)螺釘螺入側(cè)面螺孔而迫緊圓桿；該六角板各角邊外側(cè)設(shè)成一垂直條片，可供一制動(dòng)件卡合，該制動(dòng)件包括一底板，一踏板，其中，該底板頂端適當(dāng)處設(shè)二螺孔，該底板上方疊設(shè)一方板，該方板頂端二側(cè)各設(shè)一支塊，其上設(shè)一可相通的圓孔，于方板的二支塊間設(shè)一螺孔，其后方設(shè)一圓柱，上面開設(shè)一螺孔，藉二長度不同的六角螺栓分別穿過該方板與前后端所設(shè)的螺孔而螺固，該踏板呈冂型，恰可置于該二支塊間，于該踏板的頂端斜設(shè)一角板，其頂端中央設(shè)一凹溝，而于踏板底端略后方凸設(shè)一圓凸塊，可供一彈簧一端套于該圓凸塊上，另一端抵于該方板的圓柱外，以使當(dāng)該踏板套入該二支塊間，使踏板二側(cè)所設(shè)的圓孔與二支塊的圓孔中心相對后藉一橫桿穿過并用二插銷而鉚合；將該數(shù)條桿分成四個(gè)空間的該鐵片上固設(shè)有數(shù)扇形透明隔板；該數(shù)透明隔板及底層的六角板上各設(shè)有一圓孔，其上置有一壓紗器，它主要包括一上下相對的冂型圓片及凵型圓片；該圓桿與圓桿的套接以及該圓桿與圓桿的套接系采用一塑膠彎管相套接，并且，該圓桿的開口處套設(shè)有一塑膠套筒。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一、其可由底盤出紗，而擺脫習(xí)用由上出紗所形成的不便，使作業(yè)上增進(jìn)方便性。
二、其紗架可旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，可使作業(yè)員不須不斷走動(dòng)看顧，而減輕作業(yè)員的負(fù)擔(dān)。
三、其各圓桿接合及開口處套設(shè)塑膠彎管及塑膠套筒可使紗線于拉出途中，不會(huì)被條桿的開口切面所割斷，進(jìn)面增進(jìn)出紗的速度。
四、其于六角板及透明隔板之所設(shè)的三個(gè)壓紗器可使紗線的接線處于出紗時(shí)能固定于壓紗器上而不易卷入正出紗的紗線中，且又不影響出紗的速度。
五、其透明隔板的設(shè)計(jì)，可使其紗線于出紗時(shí)，所掉落的紗層落于其上，而便于清掃，且易于觀察各層的出紗狀況。
為使審查員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型，特輔以圖式及說明詳述如后。


圖1系本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖2系本實(shí)用新型的條片與透明隔板的立體組合示意圖。
圖3系本實(shí)用新型的條片與透明隔板的立體分解示意圖。
圖4系
圖1的I-I剖視圖。
圖5系
圖1的A部的局部放大圖。
圖6系圖5的立體分解圖。
圖7系本實(shí)用新型的制動(dòng)件立體組合圖。
圖8系本實(shí)用新型的制動(dòng)件立體分解圖。
圖9系圖7的II-II剖視圖。
圖10系圖7的III-III剖視圖。
圖11系
圖1的B部的局部放大圖。
圖12系
圖11的立體分解圖。
圖13系本實(shí)用新型的部份俯視圖。
圖14系
圖13的IV-IV部份剖面示意圖。
參閱
圖1，本實(shí)用新型主要系由一軸心1，該軸心1頂端穿設(shè)過一六角板2，于六角板2上方設(shè)有一圓柱4，該圓柱4中央設(shè)有圓孔5，該圓柱4接設(shè)六個(gè)條柱3，該六個(gè)條柱3呈向外放射狀設(shè)立而其圓柱4中央的圓孔5可供軸心1穿過該圓孔5，而其圓孔5與軸心1呈未固定狀，另于每個(gè)條柱3的最外端各垂直設(shè)立一條桿6，該數(shù)條桿6向下延伸一長度后各接設(shè)于一六角板7上，另于各條桿6間接設(shè)三個(gè)間距相等的鐵片8，該鐵片8可使每條桿6形成連接并將其分成四個(gè)空間且該鐵片8向內(nèi)連接成一六角形的條片10，另于每條片10間上方疊設(shè)數(shù)扇形的透明隔板41(如圖2、3所示)并用數(shù)螺釘42將其透明隔板41上所設(shè)的數(shù)圓孔45與條片10上相對應(yīng)所設(shè)的致圓孔43穿過后與數(shù)螺帽44螺合之，而于每鐵片8間距的條桿6上方適當(dāng)處各設(shè)有一紗架座9，而軸心1下延伸至一圓板11上，該圓板11上設(shè)三個(gè)等角設(shè)立的軸承12，該三個(gè)軸承12底端的圓周形成的圓徑可與六角板7底端向內(nèi)延伸的條柱79所連接之一圓盤80之內(nèi)徑相抵而使圓盤80以三個(gè)軸承12做同軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)(如
圖13、14所示)，而于該圓板11上開設(shè)數(shù)小圓孔，可供數(shù)長度不一的圓桿14穿過，而該圓桿14與底端相對應(yīng)的數(shù)圓桿15以數(shù)塑膠彎管16相套接(如圖4所示)該圓桿15向外延伸一長度后因設(shè)于一角架40上與數(shù)垂直設(shè)立的圓桿17以相同的塑膠彎管16相套接，而該數(shù)圓桿17的頂端亦各套設(shè)有一塑膠套筒18，該塑膠彎管16與塑膠套筒18系用以防止紗線于轉(zhuǎn)折途中受圓桿15、14、17的切面而被割斷，另設(shè)數(shù)圓桿14分別向上延伸，最外端的圓桿14較短，依序而設(shè)立后該圓桿14的開口分別亦套設(shè)一塑膠套筒18，再以一三角板19(如圖5、6所示)之上方各角邊設(shè)三個(gè)方條20，該三個(gè)方條20的交集處接設(shè)一圓柱21，該圓柱21上方設(shè)一圓孔22，該圓柱21的平行處設(shè)一與圓孔22相通的圓孔23，可使軸心1穿過該圓孔22后，并使其軸心1上所設(shè)相對應(yīng)的圓孔46用一螺釘47將其螺固之，而其方條20上方設(shè)數(shù)個(gè)視需要而垂直貫穿的圓孔48，其側(cè)面亦設(shè)數(shù)與圃孔48相通的螺孔49，可使數(shù)圓桿14穿過其圓孔48后，用數(shù)螺釘50螺入其螺孔49而壓迫該穿設(shè)過的數(shù)圓桿14而使其固定之；另于各排狀設(shè)立的圓桿14最外端的底端螺設(shè)一向上延伸之三條片25，該三條片25頂端螺設(shè)于六角板2上，另于三條片25的適當(dāng)處設(shè)有四個(gè)圓孔26，該數(shù)圓孔26恰設(shè)于各圓桿l4的最頂端開口周高處，又較各紗架座9位置稍高，而于六角板7的底端外側(cè)設(shè)成一垂直的條片5l，該條片51可與一制動(dòng)件27(如圖7、8所示)上方角板38上所設(shè)的凹溝52呈卡合之，該制動(dòng)件27系由一底板28，該底板28上方適當(dāng)處設(shè)二螺孔30、31，于底板28上方疊設(shè)一方板29，該方板29頂端二側(cè)各設(shè)一支塊53、54，該二支塊53、54平行方向設(shè)一可貫穿的圓孔55、56，于方板29二支塊53、54間的中央處設(shè)一螺孔57，于方板29略后方適當(dāng)處則設(shè)有一圓柱34并開設(shè)一螺孔35，可將一六角螺栓37穿過方板29前端的螺孔57后螺于底板28的螺孔30內(nèi)，而再用一較長的六角螺栓36穿過方板29略后方所設(shè)圓柱34的螺孔35后螺于底板28的螺孔31內(nèi)而螺固之，另設(shè)一踏板33，其系呈冂型，寬度恰可置入二支塊53、54內(nèi)，于其前端二側(cè)設(shè)一可貫通的圓孔58，其圓孔58可與二支塊53、54所設(shè)之二圓孔55、56中心相對用一橫桿59穿過，而其橫桿59二側(cè)各設(shè)有一垂直貫通的圓孔60、61，其可用二插銷62、63穿過二圓孔60、61而鉚合之，另于踏板33前端上方設(shè)一螺孔64，可用一六角螺栓65由下往上螺設(shè)一螺帽66后螺于其螺孔64內(nèi)，并利用螺帽66來調(diào)整踏板33的傾斜角度，而于踏板33的略后端下方設(shè)一圓凸塊67，可使一彈簧32之一端抵于圓凸塊67處，另一端則抵于方板29的圓柱34處，而于踏板33的頂端適當(dāng)處則斜設(shè)一角板38，其角板38中央處上方開設(shè)一凹溝52；另于其最底層的六角板7及每層的透明隔板41靠外側(cè)近中央處設(shè)一壓紗器68(如
圖11、12所示)，其壓紗器68恰于條片25的外側(cè)處，其壓紗器68主要系由一上下相對之冂型圓片69及凵型圓片70，于其冂型圓片69及凵型圓片70中央處各設(shè)一圓孔71、72，可使一螺栓73穿過一套筒74再穿過凵型圓片70及冂型圓片69之二圓孔72、71后穿過六角板7靠外側(cè)所設(shè)的圓孔75后依序與一大墊圈76、小墊圈77及一螺帽78螺固之，可使紗架座9上的紗軸最末端的紗線與備用的紗軸線相接而將其紗線壓于凵型圓片70與冂型圓片69之間，藉其輕壓力使紗線固定，并使當(dāng)紗線完，受出紗的拉力，使壓于壓紗器68的紗線與其分離。
實(shí)施時(shí)，其各紗架座9上所套設(shè)的紗軸開始出紗，而紗線分別穿過三個(gè)條片25所設(shè)的圓孔26并由各圓桿14的最上端開口進(jìn)入后向下拉出，穿過各圓桿15及圓桿17后由其開口拉出而再拉至所需的作業(yè)處，而于出紗的同時(shí)，其六角板7之外側(cè)所設(shè)的條片51恰卡于掣動(dòng)件27的角板38的凹溝52上而呈固定的狀態(tài)(如圖9、10所示)，而當(dāng)將制動(dòng)件27的踏板33向下壓時(shí)，其角板38向下傾斜一角度，而使條片51與凹溝52分離而呈未互卡合的狀態(tài)，此時(shí)，其六角板7向內(nèi)延伸的數(shù)條柱79連接的圓盤80可與三個(gè)軸承12形成的圓周相吻合，故可使圓盤80以三個(gè)軸承12做同軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)角板7與其上的數(shù)條桿6與數(shù)條柱3做適度的旋轉(zhuǎn)可使作業(yè)員檢視是否需替換紗軸，而形成此一獨(dú)特的回轉(zhuǎn)式紗架。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式紗架，包括一軸心(1)，其頂端穿過一六角板(2)，且向下延伸至一圓板(11)上，該六角板(2)上方設(shè)一圓柱(4)，其中央設(shè)有供該軸心(4)穿過的圓孔(5)，而該圓柱(4)接設(shè)六個(gè)呈向外放射狀的條柱(3)，其上各接設(shè)一條桿(6)，該條桿(6)下方延伸至一六角板(7)的角邊上，另于各條桿(6)間接設(shè)三個(gè)使其相互固定的鐵片(8)，其內(nèi)形成一六角形條片(10)，并使數(shù)條桿(6)分成四個(gè)空間，且于所形成的每一空間的各條桿(8)上各設(shè)有一紗架座(9)，其特征是，該圓板(11)上開設(shè)數(shù)小圓孔，以供數(shù)長度不一的圓桿(14)穿過，并與其底端相對應(yīng)的數(shù)圓桿(15)相套接，該底端水平的圓桿(15)向外延伸一長度且固定于一角架(40)后各與一垂直設(shè)立的圓桿(17)相套接；該圓板(11)上設(shè)三個(gè)軸承(12)，該軸承(12)底端與該六角板(7)底端向內(nèi)延伸的條柱(79)所連接的圓盤(80)的內(nèi)徑相抵而使該圓盤(80)及六角板(7)得以該軸承(12)為中心旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式紗架，其特征是，該圓板(11)上圓桿(14)的最外側(cè)設(shè)有三個(gè)垂直的條片(25)，其頂端固接于該六角板(2)上，該三條片(25)上分別開設(shè)有四個(gè)圓孔(26)，其位置分別與長度不等的數(shù)圓桿(14)開口同高且較各相應(yīng)紗架座(9)的位置稍高，并且，該軸心(1)及各圓桿(14)的固定系利用數(shù)三角板(19)，其上方各角邊設(shè)三方條(20)，其上各設(shè)數(shù)垂直圓孔(48)，而側(cè)邊則設(shè)數(shù)個(gè)可與該垂直圓孔(48)相通的平行螺孔(49)，該三方條(20)的交集處接設(shè)一圓柱(21)，其頂端設(shè)一圓孔(22)，該圓柱(21)側(cè)面設(shè)一與該垂直圓孔(22)相通的圓孔(23)，以使當(dāng)該軸心(1)穿過該垂直圓孔(22)時(shí)可藉軸心(1)上所設(shè)的圓孔(46)與該圓柱(21)側(cè)面圓孔(23)中心相對后以螺釘螺固，而當(dāng)圓桿(14)依序穿過該數(shù)垂直圓孔(48)后可用數(shù)螺釘螺入側(cè)面螺孔(49)而迫緊圓桿(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式紗架，其特征是，該六角板(7)各角邊外側(cè)設(shè)成一垂直條片(51)，可供一制動(dòng)件卡合，該制動(dòng)件包括一底板(28)，一踏板(33)，其中，該底板(28)頂端適當(dāng)處設(shè)二螺孔(30、31)，該底板(28)上方疊設(shè)一方板(29)，該方板(29)頂端二側(cè)各設(shè)一支塊(53、54)，其上設(shè)一可相通的圓孔(55、56)，于方板(29)的二支塊(53、54)間設(shè)一螺孔(57)，其后方設(shè)一圓柱(34)，上面開設(shè)一螺孔(35)，藉二長度不同的六角螺栓分別穿過該方板(29)與前后端所設(shè)的螺孔而螺固；該踏板(33)呈冂型，恰可置于該二支塊間(53、54)，于該踏板(33)的頂端斜設(shè)一角板(38)，其頂端中央設(shè)一凹溝(52)，而于踏板(33)底端略后方凸設(shè)一圓凸塊(67)，可供一彈簧(32)一端套于該圓凸塊(67)上，另一端抵于該方板(29)的圓柱(34)外，以使當(dāng)該踏板(33)套入該二支塊(53、54)間，使踏板(33)二側(cè)所設(shè)的圓孔(58)與二支塊(53、54)的圓孔(55、56)中心相對后藉一橫桿穿過并用二插銷而鉚合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的回轉(zhuǎn)式紗架，其特征是，將該數(shù)條桿(6)分成四個(gè)空間的該鐵片(8)上固設(shè)有數(shù)扇形透明隔板(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)式紗架，其特征是，該數(shù)透明隔板(41)及底層的六角板(7)上各設(shè)有一圓孔，其上置有一壓紗器(68)，它主要包括一上下相對的冂型圓片(69)及凵型圓片(70)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式紗架，其特征是，該圓桿(14)與圓桿(15)的套接以及該圓桿(15)與圓桿(17)的套接系采用一塑膠彎管(16)相套接，并且，該圓桿(17)的開口處套設(shè)有一塑膠套筒(18)。
專利摘要回轉(zhuǎn)式紗架，包括軸心、條桿、六角邊以及紗架座，特別地，在與軸心相接的圓板上設(shè)有三個(gè)軸承，其底端與六角板底端向內(nèi)延伸的條柱相連接的圓盤的內(nèi)徑相抵，從而使六角板并帶動(dòng)紗架座可繞軸心作適度旋轉(zhuǎn)，并且，該圓板上設(shè)有數(shù)圓桿，其下端套接有供下方出紗的圓桿，其接合處均設(shè)塑膠套筒，不僅使出紗順暢、快速，而且不易割斷，并藉六角板可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)而便于檢視出紗狀況以及換紗軸。
文檔編號B65H75/20GK2246158SQ95244598
公開日1997年1月29日 申請日期1995年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月25日
發(fā)明者盧逸林 申請人:盧逸林