專利名稱：木制構造元件，建筑模板及其棧板或箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及新型及改良的木制結構。本發(fā)明具有與木制棧板及箱配合的特定效用，并將配合此種效用予以說明，雖然本發(fā)明還可期望其它種種效用。
棧板為一水平可移動平臺裝置，用以作為一種供以單元負載組裝、儲存、處理及運輸基的底。棧板結構必須以硬質(zhì)耐用材料構成，構造為在長時間承受重復草率使用時的高壓力負載，以及處理這高強度撞擊。
請參照

圖1，一種代表性的現(xiàn)有技術的木制棧板包含一由許多縱向伸延的間開木制頂層板10固著于彼此平行并垂直于頂層板10伸延的木制桁條板12、14、16所構成的頂層總成。桁條板12、14、16又固定至使頂層總成與底層板20分開的木制隔片塊18。此種構造允許可在頂?shù)讓娱g插入的叉式起重機的夾鉗四向進入。
棧板呈桁架的形式，并因此使負載分布通過各組件，其方式為致使個別組件上的任何缺陷、弱點或損壞一般不會在材料上對棧板的總性能有不利影響。為允許修理，棧板一般為使用機械式緊固件，諸如釘22及/或卡釘予以組裝，其允許更換個別損壞的組件。特別易損壞的為一般包含21/2英寸×31/2英寸×4至8英寸木質(zhì)塊的隔片塊18。隔片塊易由于草率處理棧板及/或由于叉式起重機的夾鉗撞擊而裂開。
隔片塊也被打釘所減弱，并?？赡茉诟鼡Q一片或多片頂層或底層板時裂開。因此，必須小心只采用最高質(zhì)量、無節(jié)、老生木料形成隔片塊。此種木料昂貴，而且，雖然使用此種精選木料，但隔片塊裂開仍為一重要問題，并仍為使木制棧板保持在可使用狀況的重要成本部分。為克服上述隔片塊裂開問題，本發(fā)明建議將合板片層壓在一起，以構成上隔片塊。然而，此種層壓合板塊實際上無法將釘驅動穿過諸板的扁平側面，因此不易使用自動打釘機大量生產(chǎn)。而且層壓合板塊對于被驅入邊緣內(nèi)的釘實際上不具有固持力。
箱在基本上為一與棧板相似的水平可移動平臺裝置，但有一實心頂層總成，該總成一般為包含一片合板，及四直立壁，該立壁與合板層一起形成一開口箱。
因此本發(fā)明的目的為提供一種供木制棧板或箱的新型改良木質(zhì)構造，其中克服了現(xiàn)有技術的上述及其他缺點。本發(fā)明的另一較特定目的，為提供一種改良的木制棧板或箱構造，具有所希望的韌性、剛性、硬度、高撞擊、高壓力強度特征，及在草率處理時的耐用性。
本發(fā)明的又一目的為提供一種木制棧板或箱總成，具有上述所希望的特征，并且其中可由通常為現(xiàn)有的低成本木制品形成，而非稀有的昂貴的老生木料形成的隔片塊。
為完成上述及其他結果，本發(fā)明提供一種新型及改良的木制棧板或箱構造，其中隔片塊包含由夾在合板頂層與底層間的實心木質(zhì)核心構件所構成的預成型塊，其粘性層壓至核心構件的頂部及底部表面，形成一堅固的塊總成。與甚至精選老生木料所形成的單塊比較，所產(chǎn)生層壓塊總成具有改進的剛性及強度以及抗裂開性。
從本發(fā)明的下列詳細說明，配合附圖，將會明白本發(fā)明的其他目的及優(yōu)點，其中相同標號表示相同部件，在附圖中圖1為從一種現(xiàn)有技術的木制棧板構造下面的透視圖；圖2為與圖1相似的圖，并表示一根據(jù)本發(fā)明較佳實施例所作成的木制棧板；圖3為透視圖，表示一根據(jù)本發(fā)明所作成的木質(zhì)隔片塊的細部；圖4為圖3的隔片塊的分解圖；圖5為從一根據(jù)本發(fā)明所作成的木箱總成下面的透視圖；圖6為與圖5相似的圖，并表示一根據(jù)本發(fā)明所作成的木箱總成，其一部分的細部；圖7為與圖5相似的圖，并表示根據(jù)本發(fā)明所作成的木箱總成的另一形式；圖8為與圖3相似的圖，并表示在根據(jù)本發(fā)明作成的圖7的木箱總成中所采用的轉子構造的細部；以及圖9為根據(jù)本發(fā)明所作成的一種建筑模板的透視圖。
在圖2-4中所示本發(fā)明的實施例，表示一根據(jù)本發(fā)明所作成的木制棧板，包括傳統(tǒng)構造的頂層分部總成，包含許多長形頂層板30，其中使用傳統(tǒng)的機械緊固件，諸如卡釘或釘，固定至許多木質(zhì)桁條32、34、36。如以下所將要詳細說明的那樣，頂層板/桁條分部總成依次固定至根據(jù)本發(fā)明所作成的隔片塊38的頂部表面。一般為通過打釘或卡釘將頂層板釘至桁條，首先將頂層形成為分部總成，然后頂層分部總成經(jīng)由打釘通過頂層板30、各自下面的桁條32、34、36、并完全進入隔片塊38而緊固于隔片塊38。一般為，三個或更多的21/2或3英寸螺釘或環(huán)柄釘用以將頂層分部總成緊固于每一下面的支承塊38。隔片塊38位于棧板的角部，在棧板側面與末端中間，并且一隔片塊直接位于棧板的中心。
完成棧板為底部層板40，其附著于隔片塊38的底部表面，并跨接諸隔片塊38。如在圖2中所見，每一底部層板40跨接并附著于三隔片塊。底部層板40由釘41固定至其各自的隔片塊。和前面一樣，使用至少三長度足夠完全驅入每一塊內(nèi)的釘。該構造具備供叉式起重車尖端的四向進入。
本發(fā)明的一項特及優(yōu)點為提供抗裂開的獨特隔片塊，請?zhí)貏e參照圖3及4，根據(jù)本發(fā)明的隔片塊38包含一木含質(zhì)核心構件42，一般11/2英寸×31/2英寸×4至8英寸，該構件42夾在粘性層壓固定至木質(zhì)核心塊42頂部及底部表面的合板構件44、46之間。一般為，合板包含半英寸合板，因而所產(chǎn)生的隔片塊為21/2英寸×31/2英寸寬×4至8英寸，亦即尺寸可與現(xiàn)有技術中所使用的單隔片塊相比。然而不同于需要精選、老生、無節(jié)木料的傳統(tǒng)隔片塊，根據(jù)本發(fā)明作成的隔片塊可由傳統(tǒng)建筑級2×4英寸柱螺栓形成(額定為11/2×31/2英寸)以供給核心構件，并且傳統(tǒng)的CDX外部合板供給合板構件，以及一外部防水粘膠作為層壓粘膠。根據(jù)本發(fā)明所構造的最后隔片塊，其制造較不昂貴，與精選、老生、無節(jié)木料作成的現(xiàn)有技術的隔片塊比較，其遠較為耐用，并且遠較不易因撞擊及/或打釘而裂開。
請參照圖5及6，圖中表示一根據(jù)本發(fā)明作成的箱，并包含一般為以一片實心合板，及四直立壁52所形成的箱底部50，(在圖5中僅可見其二)，其與基底50及角部支柱(未示)一起形成一傳統(tǒng)構造的開口箱54。箱底部50包括一對滑板總成56，各包含滑板58及隔片塊總成60。如現(xiàn)有棧板總成的情形，傳統(tǒng)箱采用以精選、老生、無節(jié)木料作成的實心塊形成供滑板總成的隔片塊。如其所顯示的特色，根據(jù)本發(fā)明，隔片塊60包含與配合本發(fā)明的圖2的實施例所詳細說明及在圖3、4中所示的層壓隔片塊完全相同的層壓隔片塊。如在圖5中所見，每一滑板總成56包含三隔片塊，在滑板總成的每一端各安裝一塊，還有一塊安裝在滑板總成的中部。隔片塊60經(jīng)由打釘自箱內(nèi)側通過而固定至箱底部50，同時滑板58經(jīng)由打釘通過滑板58而附著于隔片塊的相反表面。和前面一樣，該構造允許叉式起重車尖端四向進入。
也請參照圖6，箱的角部較佳為(但非必要)由所謂的“角鐵”62或鋼角部托座予以加強，其經(jīng)由打釘跨接并固著至下滑板58、隔片塊38的核心構件42及箱的壁52。
請參照圖7及8，圖中表示本發(fā)明的又一實施例，并包含一箱，該箱包括一箱底部50，并具有長形實心桁條或轉子63，其構造與本發(fā)明的隔片塊38相似。亦即，長形桁條63各包含一長形核心構件64，一般為2×4英寸或2×6英寸建筑級柱螺栓，夾在粘性層壓至核心構件的長片合板68、70之間。和前面一樣，滑板借助于打釘通過箱底部50而附著至箱底部50，靠近箱底部的相對邊緣。如果希望，可采用一與滑板63相似的第三滑板63′，供支撐箱的中心。如果希望，也可采用與角部托座62相似的金屬角部托座或角鐵72(請見圖6)，用以加強角部，并可采用一扁平托座或“角鐵”74以使中心滑板穩(wěn)定。所產(chǎn)生的構造提供叉式起重車的尖端雙向進入。如果希望，滑板可代之為如在75的虛線所示的缺口，以提供叉式起重車尖端的四向進入。
本發(fā)明易予修改。例如，本發(fā)明的層壓塊概念宜用于構造供建筑模板或類似的加固元件，例如混凝土模板及/或臨時固持壁。圖9中示一種如此的構造。請參照圖9，建筑模板包含一合板片80，許多加固元件82安裝于其上。加固元件82與圖7實施例的轉子63相似，并包含一木質(zhì)核心構件84，該構件例如為以2×4英寸或2×6英寸建筑級柱螺栓木料夾在粘性層壓至木質(zhì)核心構件84的長條建筑級外部合板構件86、86之間所形成。和前面一樣，加固柱螺栓經(jīng)由打釘自面板外面通過面板并進入層壓加固構件而固定至面板80。本發(fā)明也宜用以形成建筑木料，例如，供用作地板擱柵，屋頂，椽子，及類似物。在此情形，和前面一樣，一建筑級柱螺栓諸如2×6、2×8、2×10或類似物夾在粘疊至木質(zhì)核心構件的長條建筑級外部合板構件之間。可代之為邊緣對邊鋪設二個2×4建筑級柱螺栓或類似的建筑級螺栓，并粘性層壓在外部合板構件之間，以形成一所希望尺寸的建筑木料。與可相比尺寸的傳統(tǒng)木料比較，根據(jù)本發(fā)明所作成的最后建筑木料具有改良的抗扭曲及抗彎曲性，并且由于較低品質(zhì)木質(zhì)可用以形成根據(jù)本發(fā)明的核心構件，所以通常較傳統(tǒng)木料為較不昂貴。
根據(jù)本發(fā)明作成的間隔塊，曾借助于打釘測試抗裂開性。曾將二十四枚3英寸螺釘驅入，十二枚驅至一側，并進入一根據(jù)本發(fā)明作成的21/2×31/2×5英寸層壓塊。未曾看到裂開。
根據(jù)上述發(fā)明可作成各種變化，而不偏離由下列權利要求界定及限制的精神及范圍。
權利要求
1.一種棧板，包含一項部承載層及一底部層，通過木質(zhì)隔片塊使該頂層和底層彼此間開，其改進部分在于該木質(zhì)隔片塊包含由一實心木質(zhì)核心構件(42)夾在粘性層壓至核心構件的數(shù)層合板(44，46)間所構成的預成型塊(38)，并且該預成型塊借助于機械式緊固裝置固著至該頂層及底層(30，40)。
2.根據(jù)權利要求1所述的棧板，并另包含一整體箱(54)，如果需要還包含金屬跨接箱及隔片塊(60)的加強托座(62)。
3.一種棧板，包含一層具有一頂部承載面及一底部表面，以及固定至底部表面的許多滑板構件，其改進部分在于滑板構件(63)包含由一夾在粘性層壓至核心相對表面的合板層(68，70)間的木質(zhì)核心構件(64)所構成的預成型構件，并且該預成型構件借助于機械式緊固裝置固著至該層(50)。
4.根據(jù)權利要求3所述的棧板，并另包含一整體箱，如果需要還包含跨接箱及滑板構件(63)的金屬加強托座(62)。
5.一種箱，包含一頂部承載層及一底層，該頂層及底層借助木質(zhì)隔片塊彼此間開，其改進部分在于該木質(zhì)隔片塊包含由一夾在粘性層壓至核心構件的數(shù)層合板間的實心木質(zhì)核心構件(60)所構成的預成型塊，并且該預成型塊由機械式緊固裝置固著至該頂層及底層(50。58)。
6.根據(jù)權利要求5所述的箱，并另包含跨接箱及隔片塊的金屬加強托座(62)。
7.一種箱，包含一層有一頂部承載面及一底部表面，以及固定至底部表面的許多滑板構件，其改進部分在于滑板構件包含各由一夾在粘性層壓至核心相對表面的合板層(44，46)之間的木質(zhì)核心(42)所構成的預成型構件，并且該預成型構件由機械式緊固裝置固著至該層。
8.根據(jù)如權利要求7所述的箱，并另包含跨接箱及滑板構件的金屬加強托座(62)。
9.一種建筑模板，包含一層有一頂面及底面，以及許多固定至底部表面的加固構件，其改進部分在于加固構件(82)包含各由夾在粘性層壓至核心相對表面的合板層(86、88)之間的一木質(zhì)核心(84)所構成的預成型構件，并且該預成型構件由機械式緊固裝置固著至該層(80)。
10.根據(jù)權利要求9所述的建筑模板，其中木質(zhì)核心(84)包含至少二長形木質(zhì)柱螺栓。
11.一種構造元件，包含一夾在粘性層壓至核心構件相對壁的合板層(44，46)間的實心木質(zhì)核心構件(42)。
全文摘要
一種木制棧板或箱，其中一頂部承載層(50)及一底層(58)借助于木質(zhì)隔片塊(60)彼此間開。本質(zhì)隔片塊(60)為預成型塊，由一實心木質(zhì)核心構件(42)夾在粘性層壓至核心構件之數(shù)層合板之間而構成，遠較單塊耐裂開，該單塊為傳統(tǒng)地用于結構棧板或箱中。還描述了一建筑模板(82)，該模板包括加固構件，該加固構件包括夾在合板層(86，88)之間的木質(zhì)核心(84)制成的預成型構件。還描述了一構造元件，該元件包括夾在合板層(44，46)之間的木質(zhì)核心構件(42)。
文檔編號B65D19/40GK1167469SQ95196488
公開日1997年12月10日 申請日期1995年11月28日 優(yōu)先權日1994年11月28日
發(fā)明者克利夫頓·D·寇波 申請人:美商谷木摩棧板及板箱公司