專利名稱：可變?nèi)莘e的瓶子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓶子系統(tǒng)，所述瓶子可以由塑料材料制成。瓶子的容積可以變化。用它包裝液體，特別是碳酸飲料，或加汽的或有汽泡的飲料(在下文中簡稱碳酸飲料)，本發(fā)明還涉及與瓶子協(xié)同作用的裝置。
通常使用基本上呈圓柱形或多邊形的瓶子包裝食用飲料，所述瓶子由塑料材料制成，而且瓶子的上部具有頸部，液體通過頸部可以填充到瓶子內(nèi)，或者從瓶子內(nèi)倒出。
在包裝碳酸飲料或加汽飲料的情況下，瓶子具有給定的容積，在消費(fèi)瓶子中的液體期間，不能以滿意的方式在瓶子內(nèi)保留氣體成分。
的確在第一次使用瓶子之前，即，在瓶子第一次被打開之前，在包裝了液體的瓶子中的位于瓶子頸部內(nèi)上層的氣體體積減小到最小，在溶解到液體中的氣體和瓶子頸部上層的氣體之間的壓力保持平衡。最初的液體中的氣體成分由上述壓力平衡條件來決定，或者由液體的氣化程度來確定。
在瓶子的每次使用過程中，包裝的液體的一部分被倒出，空氣進(jìn)入瓶子，其占據(jù)的體積與倒出的液體體積相同。
在每次使用之后，在液體上面的氣體體積的壓力和溶解在液體中的氣體壓力建立新的壓力平衡。液體內(nèi)的氣體遷移到液體表面，以便與瓶子內(nèi)的氣體壓力保持平衡。
因此在每次使用中，空氣進(jìn)入瓶子，減小液體上面的氣體的壓力，因此引起液體氣化。
這個(gè)物理現(xiàn)象是非常重要的，當(dāng)使用所謂“家用”瓶子時(shí)，例如，瓶子的容積為1.5-2升，需要利用通常產(chǎn)生這種現(xiàn)象的時(shí)間間隔。
這種氣化對于碳酸飲料的消費(fèi)造成極大的不便，因?yàn)樵谶@種飲料中氣體成分的減少導(dǎo)致對飲料味道的損害。
在COOPER的美國專利US-4,456,134中已知這種容器具有頂部開口，以便填充和倒出碳酸飲料，通過柔性的可壓縮的或可變形的中間壁，容器的開口朝著其底部延伸。這篇文件還建議采用一個(gè)裝置，其在容器的底部上方具有外連接部件，以便進(jìn)一步調(diào)整和保持容器的內(nèi)部容積。
這個(gè)外裝置至少部分地與容器同心或偏心，封閉容器，以致容易適合于已有的不同類型的容器，并且，在原有容器中包裝的液體完全消費(fèi)之后，其完全可以再次使用，或者作為另一個(gè)容器的部件。
由COOPER提出的解決方案存在著缺陷，其需要使用者總是攜帶外裝置，以便保持瓶子處于減小容積的狀態(tài)，因此，在相當(dāng)大程度上增加了瓶子的體積，例如，在使用者的口袋中沒有如此大的容積，而且，使用者很容易忘記攜帶這個(gè)裝置。
此外，在瓶子最初被填充之后，處于最初的壓力條件下，瓶子在倉庫或集散中心要被儲(chǔ)存或長或短的時(shí)間，然后，由消費(fèi)者購買其所需要的飲料。
在瓶子的儲(chǔ)存期間，其總是具有部分彈性，在很強(qiáng)的內(nèi)部壓力作用下瓶子伸長或變形，彈性變形消失，所述內(nèi)部壓力由溶解在液體內(nèi)的氣體產(chǎn)生，因此導(dǎo)致在瓶子中液體上面形成空氣空間，在此空間的氣體可以逃逸，于是，在可以使用外裝置之前，導(dǎo)致前面所述的飲料氣化。
還可能在瓶子所處的最初條件下，瓶子在其儲(chǔ)存期間占據(jù)其伸長量，這由于填充的飲料量占據(jù)了最初的體積，或者由于最初預(yù)計(jì)的伸長量沒有變化，瓶子的體積不變化。
在這種情況下，由使用者第一次開啟瓶子時(shí)，瓶子的彈性變形釋放，返回其最初的容積狀態(tài)，將產(chǎn)生瓶子中的液體外流現(xiàn)象，這是不能接受的。
還知道具有另一種系統(tǒng)，在飲料消費(fèi)期間，可以消除飲料氣化現(xiàn)象，其提出在第一次打開瓶子之后，以及以后各次使用后，在瓶子上安裝專門的封閉裝置，所述封閉裝置上具有止回閥，以便在液體上方的空氣體積中提供過壓氣體，保持最初的壓力平衡，防止瓶子中的二氧化碳?xì)怏w逃逸。
但是已知的這種系統(tǒng)中存在著成本高的缺陷，強(qiáng)制使用和驚人的對這種系統(tǒng)的限制仍然使部分溶解在液體中的氣體逃逸。
此外，在瓶子的使用期間，容納在瓶子中的氣體體積增加，加壓空氣的引入，從衛(wèi)生的角度看，這也是缺陷，因?yàn)榭諝膺M(jìn)入瓶子可能污染液體。
因此，本發(fā)明的目的是消除上述缺陷，提供一種瓶子系統(tǒng)，所述的瓶子系統(tǒng)具有可變?nèi)莘e和與其協(xié)同作用的裝置，以便在瓶子的最初壓力條件下直到瓶子中的液體完全消耗為止，完全避免包裝在瓶子中的液體走氣或變質(zhì)，并且這種瓶子系統(tǒng)的制造成本低廉，使用簡便。
根據(jù)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的主題涉及一種具有可變?nèi)莘e的瓶子系統(tǒng)，用它包裝具有氣體成分的特殊液體，該瓶子系統(tǒng)包括可變形的外側(cè)壁，以及與瓶子協(xié)同作用的裝置，它們可以使瓶子保持具有一系列內(nèi)部容積狀態(tài)之一，可以使瓶子從具有一種給定的容積逐步變形為另一種特別小的容積狀態(tài)，以致使瓶子的內(nèi)部容積對應(yīng)于儲(chǔ)存在瓶子中的液體體積，所述的裝置以整體形式位于瓶子的內(nèi)側(cè)，并且保持在瓶子內(nèi)。
按照本發(fā)明的另一特征，瓶子的變形發(fā)生在其縱向方向，裝置沿著瓶子的縱向軸線同軸設(shè)置，并與瓶子的縱向軸線對稱設(shè)置。
按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，瓶子的可變形外側(cè)壁呈折疊形狀或瓦楞形狀，例如，是波紋管狀的折疊壁。
按照本發(fā)明的另一個(gè)特征，裝置由防逆轉(zhuǎn)定位裝置與協(xié)同作用的變形導(dǎo)向裝置形成，為了保持瓶子內(nèi)液體的壓力條件，至少所述裝置之一保持在瓶子的底部或上部，或者分別由瓶子的底部和上部兩者保持。
在本發(fā)明的裝置中，瓶子的上部和下部由所述可變形的側(cè)壁分開，用于填充或倒出液體的開口設(shè)置在瓶子的上部。瓶子的下部由瓶子的底部形成，而上部由瓶子的頸部或封閉裝置或塞子形成。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，防逆轉(zhuǎn)的定位裝置包括防逆轉(zhuǎn)的互鎖或凸榫機(jī)構(gòu)，以及保持在瓶子上部的定位元件，其通過作為媒介的導(dǎo)向裝置與瓶子的折疊壁協(xié)同作用。
在一個(gè)實(shí)施例中，瓶子的圓柱形側(cè)壁呈折疊輪廓，所述折疊輪廓為螺旋形折疊線，以便其與定位元件協(xié)同作用，所述定位元件由垂直桿固定支撐，形成瓶子的頸部中的導(dǎo)向裝置，在頸部內(nèi)，借助防逆轉(zhuǎn)的互鎖裝置，間接的沿著使瓶子容積減小的方向轉(zhuǎn)動(dòng)桿件。
設(shè)置定位元件與環(huán)的內(nèi)側(cè)協(xié)同作用，所述環(huán)由瓶子中的螺旋線形的折疊壁形成，所述定位元件支撐在周邊法蘭的下方，所述周邊法蘭從螺旋形折疊線沿徑向向內(nèi)延伸。
定位元件可以由具有穿孔的盤或由零件組成的盤形成，所述盤的直徑基本等于瓶子的內(nèi)徑，而且所述盤平行于折疊壁的折疊線。
當(dāng)然，穿孔的盤可以由多個(gè)從上述桿件沿徑向延伸的葉片代替。
按照另一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)向裝置從瓶子的底部或頂部沿縱向延伸，防逆轉(zhuǎn)定位裝置由垂直于瓶子軸線的周邊邊緣法蘭形成，所述周邊邊緣法蘭從折疊壁的內(nèi)折疊線沿徑向向內(nèi)延伸，至少一個(gè)齒或伸出物由導(dǎo)向裝置支撐，所述導(dǎo)向裝置與所述邊緣法蘭相配合。
導(dǎo)向裝置可以由具有外齒的圓柱體形成，所述圓柱體與瓶子同軸，圓柱體的齒與瓶子的折疊壁相鄰。
另一種導(dǎo)向裝置可以是縱向設(shè)置的桿件，其支撐著一個(gè)或幾個(gè)葉片，所述葉片的自由端帶有齒葉片的長度等于兩相對的瓶子側(cè)面分開的距離。
按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)向裝置至少由兩部分制成，所述這兩部分相互局部配合，它們分別由底部和上部保持，在瓶子容積減少期間導(dǎo)向裝置中的一部分進(jìn)入另一部分，防逆轉(zhuǎn)定位裝置至少局部設(shè)置在所述兩部分之間。
設(shè)置的防逆轉(zhuǎn)定位裝置包括在瓶子底部的定位元件，另一個(gè)與其協(xié)同作用的元件穿過瓶子的頸部插入其中，由所述定位元件鉤住固定。
最好瓶子的上下部分有足夠的剛性，以避免在瓶子收縮時(shí)，其產(chǎn)生變形。
按照本發(fā)明的第一實(shí)施例，導(dǎo)向裝置由桿件或具有可套疊的分管的套疊管形成，所述分管在瓶子中沿軸向延伸，至少在可套疊分管的內(nèi)和/或外壁的局部設(shè)有防逆轉(zhuǎn)定位裝置的凸榫或齒。
當(dāng)然，齒可以由簡單的凸出物代替，由槽或開口夾持所述凸出物。
如果套疊管僅由兩個(gè)分管組成，其中一個(gè)分管的外表面上設(shè)有齒，而另一個(gè)分管的內(nèi)表面上設(shè)有開口，反之亦然。
當(dāng)套疊管包括至少三個(gè)套疊的分管時(shí)，兩端的分管僅有一個(gè)面具有齒，而其它分管的內(nèi)外表面都具有齒。
當(dāng)然，相互面對的兩個(gè)套疊分管的齒面可以包括，在一個(gè)分管中設(shè)置齒，在另一個(gè)分管中設(shè)置槽或開口。
按照另一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)向裝置由桿件和中空的圓柱體形成，它們沿著瓶子的軸向延伸，防逆轉(zhuǎn)定位裝置由上述桿件上的外螺紋和上述管件自由端附近的內(nèi)螺紋構(gòu)成，所述內(nèi)螺紋部分適合于沿著瓶子容積減小的方向螺紋旋接到桿件的螺紋部分，由互鎖機(jī)構(gòu)閉鎖它們朝反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)內(nèi)螺紋部分與管件形成一個(gè)整體部分時(shí)，通過管件的頂端使其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述管件的頂端位于瓶子頸部的位置，上述互鎖機(jī)構(gòu)設(shè)置在管件頂端和瓶子頸部的內(nèi)壁之間。
設(shè)置螺紋的螺距，使其足以防止螺紋自身旋開。
相反，如果內(nèi)螺紋部分是由螺母形成的分開部分，所述螺母嵌入管件的自由端，管件的頂端以不能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式夾持在瓶子頸部，并且上述互鎖機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述螺母和管件的內(nèi)壁之間。
在這種情況下，以兒童再“設(shè)置”玩具頂部的方式，通過簡單的壓縮運(yùn)動(dòng)使瓶子的容積減小。
按照另一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)向裝置由桿件形成，其固定在瓶子的內(nèi)側(cè)，最好沿軸向延伸，支架基本上垂直于瓶子的內(nèi)壁伸出，可以設(shè)有幾個(gè)支撐臂作為支架，孔穿過中心，形成所述桿件的通道，防逆轉(zhuǎn)定位裝置由設(shè)置在所述桿件上的凸榫或齒構(gòu)成，其與定位爪形成的柔性舌狀物協(xié)同作用，所述定位爪固定在所述支架上，并且沿著孔的徑向延伸。
按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)向裝置由柔性帶構(gòu)成，其從瓶子的底部沿著軸向延伸到具有內(nèi)部曲折或彎曲通道的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)置在瓶子的頸部，防逆轉(zhuǎn)裝置包括位于導(dǎo)向件的內(nèi)部曲折或彎曲通道中的齒，以及沿著柔性帶形成的相互協(xié)同作用的齒。
在一般的方式中，本發(fā)明的瓶子系統(tǒng)內(nèi)，還可以設(shè)置上述協(xié)同作用的裝置，當(dāng)該裝置保持在頸部位置時(shí)，不與頸部固定，而促使其通過導(dǎo)向裝置和防逆轉(zhuǎn)定位元件的配合，以簡單的方式支撐在瓶子頸部。
所述裝置在瓶子頸部位置的支撐表面可以是截圓錐，其座落在頸部內(nèi)側(cè)的相應(yīng)表面，或者構(gòu)成適合于頸部開口頂端的圓環(huán)，或者座落在頸部內(nèi)側(cè)形成的相應(yīng)的肩部。
在一般的方式中，由于設(shè)有斜齒，設(shè)置的槽具有彈性，設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu)，套疊部分之間具有摩擦力，防逆轉(zhuǎn)的定位裝置具有防止瓶子自身收縮或折疊的功能。
按照另一個(gè)特殊實(shí)施例，裝置由防逆轉(zhuǎn)定位裝置與協(xié)同作用的瓶子內(nèi)折疊壁形成，其作為瓶子的變形導(dǎo)向裝置，所述定位裝置包括周邊邊緣法蘭，其從瓶子的折疊壁的最內(nèi)側(cè)的折疊線向內(nèi)延伸，多個(gè)鉤狀元件從各邊緣法蘭沿著瓶子的高度方向H延伸，所述鉤狀元件適合于在瓶子的收縮位置固定相鄰的邊緣法蘭，從而閉鎖瓶子。
還可以設(shè)置所述的鉤子，使其以相互錯(cuò)開的方式設(shè)置在不同的周邊凸緣或法蘭上，鉤子可以具有不同的長度。
下面參照附圖，通過對于幾個(gè)非限制性的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，可以更清楚地進(jìn)一步理解本發(fā)明的特征，細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是沿軸向剖視的主視圖，其表示本發(fā)明系統(tǒng)的第一實(shí)施例，其中瓶子內(nèi)的裝置呈套管型；圖2A-2D是圖1中由箭頭IIA-IID分別表示的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的放大的示意圖3是類似于圖2D所示另一種閉鎖裝置實(shí)施例的示意圖；圖4是表示類似于圖1所示系統(tǒng)的另一種實(shí)施例的主視圖；圖5是沿圖4中V-V線所示的內(nèi)部裝置的、放大的橫向剖視圖；圖6是表示類似于圖1所示系統(tǒng)的另一種實(shí)施例的主視圖；圖7是沿著圖6中箭頭VII方向所示的瓶子內(nèi)裝置的放大的局部示意圖；圖8是表示類似于圖6所示系統(tǒng)的另一種實(shí)施例的主視圖；圖9是沿著圖8中箭頭IX所示的瓶子頂部的放大的俯視圖；圖10是表示類似于圖8所示系統(tǒng)的另一種實(shí)施例的主視圖；圖11是沿圖10中XI-XI線所示的內(nèi)部裝置的、放大的橫向剖視圖；圖12是表示類似于圖1所示本發(fā)明的系統(tǒng)的另一種實(shí)施例的主視圖；圖13是沿著圖12中箭頭XIII所示詳細(xì)構(gòu)造的、放大的剖視圖；圖14是表示類似于圖1所示本發(fā)明的系統(tǒng)的另一種實(shí)施例的主視圖，其中瓶子的折疊壁作為瓶子內(nèi)部裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；圖15是沿著圖14中XV-XV線所示的剖視圖；圖16是表示類似于圖14所示本發(fā)明的系統(tǒng)的另一種實(shí)施例的主視圖；圖17是沿著圖18中XVII-XVII線所示軸向剖面的主視圖，其表示本發(fā)明的系統(tǒng)的另一種實(shí)施例；圖18是沿著圖17中XVIII-XVIII線所示瓶子的橫向剖視圖；圖19是表示圖17中箭頭XIX所示詳細(xì)構(gòu)造的放大的局部視圖；圖20是類似于圖17所示系統(tǒng)的主視圖，其中表示瓶子處于壓縮或折疊位置；圖21是沿著本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的軸向剖面所示的二分之一主視圖；圖22是沿著圖21中箭頭XXII所示詳細(xì)構(gòu)造的放大的局部視圖；圖23是類似于圖14的視圖，但是其表示瓶子的折疊壁處于壓縮位置；圖24是類似于圖21的二分之一主視圖，其表示瓶子在壓縮或折疊位置。
按照圖1-3所述的實(shí)施例，本發(fā)明的系統(tǒng)包括瓶子1和與瓶子1協(xié)同動(dòng)作并與其形成整體的裝置2，該裝置位于瓶子1的內(nèi)側(cè)，并且保持在瓶子1內(nèi)。
瓶子1包括底部3，其沿著基本上呈圓柱形中間部分4延伸，朝向瓶子1的頸部5該圓柱形逐漸縮小。
當(dāng)然，瓶子1的中間部分4可以是其它形狀，例如基本上呈橢圓形或多邊形橫截面或其它合適的形狀。
在瓶子1的上端部分6處向上橫截面逐漸減小，以致在瓶子1的端部其橫截面積為最小。
在瓶子橫截面減小部分的端部，部分6的下端橫截面積基本上相同于瓶子1的底部3，以致在瓶子1的底部3和部分6之間限定了瓶子的自由空間。
按照本發(fā)明，瓶子1的中間部分4可以沿著軸向方向變形，即，沿著其高度H方向呈瓦楞或折疊形狀，例如，呈波紋狀的折疊壁。
為了避免瓶子1在折疊壁4的折疊線7處被破壞或撕裂，可以沿著折疊壁4的折疊線7設(shè)置水平方向的邊緣肋。
圖1中的折疊壁4由一系列在瓶子的軸向剖面呈平直線段的截圓錐環(huán)4a組成，兩個(gè)相鄰的截圓錐環(huán)4a，沿著各折疊線7，通過各自的較大端或較小端相互連接。
瓶子1的折疊壁4在此表現(xiàn)為具有小直徑7a和大直徑7b的交替的加強(qiáng)圓弓形狀，其小直徑7a和大直徑7b之間相互沿著瓶子高度H方向，由基本平坦部分4a分開。
在瓶子1的壓縮過程中，折疊壁4沿著瓶子1的軸向高度H方向折疊，設(shè)置在具有加強(qiáng)邊緣肋的小直徑7a和加強(qiáng)邊緣肋的大直徑7b之間的基本平坦部分4a基本上不產(chǎn)生變形。
通常瓶子1由硬塑料材料制成，而中間部分4可以由半剛性材料或較厚材料，例如，可以使瓶壁折疊的材料制成。
由下部剛性圓環(huán)部分4b將瓶子1的底部3與折疊壁4分隔開。
在圖2D和3中描繪了兩個(gè)不同的閉鎖裝置或瓶蓋8的實(shí)施例，其中設(shè)有密封墊9，以便以液密方式封閉瓶子1的頸部5的開口端。
在圖2D中，密封墊9設(shè)置在閉鎖裝置或瓶蓋8的螺紋8a的外側(cè)，而在圖3中密封墊9設(shè)置在閉鎖裝置或瓶蓋8的螺紋內(nèi)側(cè)的上游處。
裝置2由套疊管10組成，所述套疊管10具有三個(gè)相互安裝的分管組成，從瓶子1的頂端到底端依次用代號10a，10b，10c表示。
鉤子11從瓶子1的底部3的內(nèi)側(cè)伸出，固定套疊管10的下端。
第一分管10a的上端通過其環(huán)形凸緣12支撐在瓶子1的頸部5的開口端，而第三分管10c由鉤子11的鉤齒13固定在瓶子1的底部3。
當(dāng)然，可以考慮套疊管10僅僅由兩分管10a，10b組成，分管10c形成齒形管，固定在瓶子1的底部3上。
還可以考慮分管10a和10b至少由兩個(gè)垂直指狀物組成，所述指狀物垂直于瓶子1的底部延伸，代替瓶子1內(nèi)部的齒形管。
中間分管10b的整個(gè)內(nèi)壁具有齒14，但是，在其端部15的外壁設(shè)有分管齒14，以便避免使過多的外齒與第一分管10a的內(nèi)齒14相嚙合。
分管10c以同樣方式，在端部15有部分外齒，以便避免使過多的外齒與中間分管10b的內(nèi)齒14相嚙合。
當(dāng)然，在這種情況下，由代號10表示的套疊管中可以設(shè)置孔，以便使液體從該通道進(jìn)入或流出瓶子。
在分管10c的下端設(shè)有彈性槽16，以便，當(dāng)其被固定在鉤子11上時(shí)，齒13可以后退。
下面參照圖4和5，其中描繪了上述套疊管10的另一個(gè)實(shí)施例。
套疊管100包括三個(gè)可套疊分管100a-100c。
第一分管100a的上端部大致呈截圓錐形的喇叭口部分112，其被支撐在相應(yīng)的頸部5的喇叭口部分5a的內(nèi)側(cè)，由此與合適的瓶蓋一起形成在頸部開口的密封盤。
最下面分管100c的下端113具有外螺紋，以致該分管100c可以旋入作為套疊管100的定位裝置的環(huán)形支座111的內(nèi)螺紋中。
在此，套疊管直徑較大的部分位于瓶子1的底部3附近，而在圖1所示的另一個(gè)實(shí)施例中，直徑較大的套疊管部分位于瓶子的頂部附近。
分管100b和100c有內(nèi)部環(huán)形槽，該內(nèi)槽114與凸耳115相配合，所述凸耳115從分管100a和100b的外壁下端沿徑向向外延伸。
彈性槽116設(shè)置在凸耳115的附近，以便使凸耳115通過一個(gè)槽114進(jìn)入另一個(gè)槽時(shí)容易彎曲。
沿著中間分管100b的外壁設(shè)有縱向槽17，其中可以容納相應(yīng)的肋18，其沿著整個(gè)高度方向從分管100c的內(nèi)壁沿徑向延伸，以便防止分管100b和100c之間產(chǎn)生相互轉(zhuǎn)動(dòng)。
分管100a也包括沿著其外壁延伸的槽17′，以便其與相應(yīng)的槽17的凸出物相配合，所述槽17的凸出物在分管100b中朝著徑向內(nèi)側(cè)延伸，如圖5所示。
因此，從頸部5旋轉(zhuǎn)套疊管100，可以使下端113旋入支座111。
為了使儲(chǔ)存在瓶子內(nèi)的液體通過，在套疊管100的不同分管的管壁上還設(shè)有開口19。
當(dāng)然，根據(jù)需要獲得的瓶子的最大減小量，套疊管10和100可以有任何數(shù)量的分管。
在圖6和7中表示了本發(fā)明系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例。
在這個(gè)實(shí)施例中，裝置2包括中空的圓柱20，其一端固定到瓶子1的底部3上，并且在瓶子1的內(nèi)部沿瓶子的軸向延伸，還包括另一個(gè)中空的圓柱21，其直徑小于圓柱20，圓柱21的上端21a呈喇叭口，以便其支撐在相應(yīng)的頸部5的喇叭口部分5a的內(nèi)側(cè)。
在這里，防逆轉(zhuǎn)定位裝置包括齒22，其在圓柱21下端附近的外壁延伸；還包括一系列沿著圓柱20的整個(gè)高度，在其壁上設(shè)置的穿通的槽23，其中齒數(shù)根據(jù)需要設(shè)置。
在圓柱20和21中還設(shè)有作為液體通道的開口19。
在圖1-7所示的實(shí)施例中，內(nèi)部導(dǎo)向裝置10，100，和20，21可以有任何橫截面形狀，例如，橢圓形或多邊形。
在上面所述的實(shí)施例中，根據(jù)瓶子內(nèi)部導(dǎo)向裝置的數(shù)量和齒的高度，瓶子1的體積以逐漸步進(jìn)方式有效地減小。
在圖4所示的另一個(gè)實(shí)施例中，瓶子1可以變形的折疊壁104由一系列向外凸出的環(huán)形帶104a組成，它們沿著周邊的折疊線107相互連接。
折疊壁104包括一系列加強(qiáng)的圓弓形肋107，其具有相同的直徑，由瓶子1中向外凸出的柔性部分104a，沿著軸向高度H方向相互分開。
向外凸出的部分104a基本上是厚度較薄的壁，其厚度小于加強(qiáng)的圓弓形肋107。
在圖8-11所示的兩個(gè)變化的實(shí)施例中，裝置2可以連續(xù)地減小瓶子1的體積。
在圖8和9中，裝置2包括由桿件24形成的導(dǎo)向裝置，所述桿件24在瓶子中，從底部3沿著軸向延伸，圓柱管25的上端25a定位于瓶子1的頸部5，圓柱管25的下端25b安裝在上述桿件24上。
防逆轉(zhuǎn)的定位裝置包括設(shè)置在桿件24上的外螺紋24a，和相應(yīng)的設(shè)置在管件25的下端內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋。
當(dāng)然，可以有另外一種結(jié)構(gòu)，管件25的內(nèi)表面設(shè)有螺紋，而桿件24僅僅在其頂端設(shè)有螺紋。
可以用手抓握的元件作為定位裝置25a(如圖9所示)，管件25在其頂端借助定位裝置25a支撐在頸部5的頂端內(nèi)圓錐表面5a上。
手抓握的元件25a包括中央腹板26和位于中央腹板兩側(cè)的開口26a，所述開口26a作為通過頸部5的液體通道，以及所述定位裝置25a的、由使用者抓握的部分，在圖中可以看出，可以圍繞軸線H轉(zhuǎn)動(dòng)管件25。
如圖11所示，防逆轉(zhuǎn)定位裝置還包括位于手抓握元件25a和頸部5的內(nèi)壁之間的互鎖機(jī)構(gòu)。
圖10和11表示圖8所示的實(shí)施例經(jīng)過修改后的構(gòu)造。
在這個(gè)實(shí)施例中，桿件24包括外螺紋24a，其螺距大于圖8中所示桿件24a的螺距，以致螺母27能夠很容易地在桿件24上滑動(dòng)。
螺母27嵌入管件125的下端125b，管件125的上端125a固定支撐在頸部5，并且由凸耳28使管件125與頸部5互鎖，防止它們產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖10和11中可以看到，螺母27具有沿著軸向設(shè)置的內(nèi)螺紋27a，該內(nèi)螺紋27a的螺距與桿件24的外螺紋螺距相同，以及，在外周邊設(shè)有斜齒27b，該斜齒27b與棘爪狀的舌狀物29相配合，所述舌狀物29固定在管件125的下端125b的內(nèi)表面。
舌狀物29可以允許螺母27沿著圖11中箭頭F的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但是防止螺母27朝著反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過分別在元件25a的周邊設(shè)置斜齒27b，以及在頸部5的內(nèi)表面設(shè)置舌狀物29，圖11中所示的機(jī)構(gòu)可以用于圖8所示的實(shí)施例中的手抓握元件25a。
圖12和13表示本發(fā)明系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例，其中裝置2包括柔性帶30，該柔性帶30的一端固定在瓶子1的底部3上，而另一端插入具有曲折通道31的導(dǎo)向件中，所述曲折通道31固定在頸部5內(nèi)的兩個(gè)伸出物32上。
伸出物32在其上端32a向外彎曲，從而使其支撐在頸部5的上喇叭口部分5a。
在這個(gè)實(shí)施例中，防逆轉(zhuǎn)的定位裝置由導(dǎo)向件31的曲折通道中的齒31a和斜齒30a構(gòu)成，所述斜齒30a沿縱向從柔性帶30中伸出，從而與上述齒31a相配合。
因此，柔性帶30在瓶子1的底部3和導(dǎo)向件31之間張緊，而在頸部5處導(dǎo)向件31的出口外呈放松狀態(tài)。
另外還可以設(shè)置附圖中沒有描繪的結(jié)構(gòu)，提供的帶沒有齒，帶的一端固定到瓶子的底部，而另一端通過合適的裝置固定到瓶子的頸部位置，例如，通過在帶上打結(jié)，或者采用固定卡爪。
在圖14和15中表示了本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例，其中瓶子1中的可折疊壁204呈圓柱形，而且具有螺旋線形的折疊線207，以致使截圓錐環(huán)204a的內(nèi)表面作為定位元件33的傾斜元件。
定位元件33由鉛垂桿34固定，該鉛垂桿34通過上述手抓握元件25a支撐在頸部5上。
在圖14所示的實(shí)施例中，點(diǎn)劃線表示的夾緊元件35可以用于旋轉(zhuǎn)手抓握元件25，使其圍繞瓶子1的軸線H轉(zhuǎn)動(dòng)。
雖然在圖14中沒有描繪互鎖機(jī)構(gòu)，和圖8所示的實(shí)施例相同，在手抓握元件25a和瓶子的頸部5之間可以設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)。
如圖15所示，定位元件33由若干個(gè)從鉛垂桿34向外延伸的葉片構(gòu)成，所述葉片的自由端插入螺旋線形的折疊壁204中的一個(gè)螺旋環(huán)。
當(dāng)然，葉片33可以由帶有穿孔的盤代替。
在圖14中，可以看到定位元件33基本上平行于折疊壁204的螺旋環(huán)中的折疊線207。
當(dāng)然，為了使垂直桿34旋轉(zhuǎn)，其與葉片33牢固地連接在一起。
圖16表示本發(fā)明系統(tǒng)的第五個(gè)實(shí)施例，其中導(dǎo)向裝置由與瓶子同軸的圓柱體36形成，該圓柱體36固定在瓶子的底部3，并且與折疊壁4的內(nèi)側(cè)相鄰。
當(dāng)然，圓柱體36可以另一種方式，例如內(nèi)裙方式，設(shè)置在瓶子1的上部位置。
在這個(gè)實(shí)施例中，防逆轉(zhuǎn)定位裝置由凸緣37的圓周邊緣形成，其沿著折疊壁4的最內(nèi)側(cè)的折疊線7a向瓶子的內(nèi)部延伸，齒36a向底部3傾斜，并且從圓柱體36的外側(cè)表面向外延伸。
當(dāng)然，折疊線7垂直于瓶子1的軸線H。
在圖16所示的折疊壁4的實(shí)施例中，凸緣37的圓周邊緣設(shè)置在每一第二折疊線的位置，因此，最內(nèi)側(cè)的折疊線7a僅僅與齒36a相銜接。
反之，如果采用圖4所示的折疊壁104，凸緣的圓周邊緣可以設(shè)置在所有折疊線107的位置。
下面，參照圖1-3簡要描述本發(fā)明的安裝和操作過程。
首先，注射塑性材料進(jìn)入相同的模具，進(jìn)行成型加工，相繼吹制或膨脹形成瓶子1，在瓶子1的底部3設(shè)有鉤子11。
使套疊桿10滑動(dòng)穿過頸部5，所述套疊桿10的分管已經(jīng)局部套裝，并且使最下面的分管10c的齒13與鉤子11相配合。
裝置2通過鉤子11固定在瓶子1內(nèi)側(cè)的下端，而裝置2的上端通過圓環(huán)或法蘭12支撐在頸部5的頂端位置。
下一個(gè)步驟是用要求的液體填充瓶子1，使填充的液體接近頸部5的頂端，以致以最大限度減小空氣占據(jù)的體積，使液體容納于瓶子中。
然后，采用閉鎖裝置或瓶蓋8以液密方式封閉頸部5的開口，使瓶子處于準(zhǔn)備使用狀態(tài)。
由于裝置2防止了瓶子1的底部3相對于瓶子1的頸部5移動(dòng)，限制了瓶子1沿著高度方向H產(chǎn)生不希望的伸長，在瓶子的儲(chǔ)存期間可以避免其伸長變形。
因此，在圖6和10中，必須在填充瓶子1之前使裝置2的兩個(gè)部件相配合，以便產(chǎn)生上述效果。
通過模制可以制造出與瓶子1形成一個(gè)整體元件的產(chǎn)品，其可以有不同的結(jié)構(gòu)，例如，螺旋支座111(如圖4)，管件20(如圖6)，螺紋桿件24(如圖8和10)或帶齒的圓柱體36(如圖16)。
當(dāng)使用者第一次通過旋轉(zhuǎn)打開瓶子1的瓶蓋8，并且倒出部分瓶裝的液體，使用者在封閉瓶子之前，再用力壓下瓶子，例如在瓶子頂部施加壓力，以致折疊壁4折疊或壓縮，直到瓶子內(nèi)儲(chǔ)存的液體液面到達(dá)頸部5的上端部分。
在折疊折疊壁4的同時(shí)，套疊桿10的分管10a-10c相互退縮，由于齒14和15的相互作用，使瓶子1保持處于減小了體積的新的狀態(tài)。
一旦使用者使瓶子的內(nèi)部容積與瓶子中保持的液體體積相互一致時(shí)，其可以將瓶蓋8放回頸部5的瓶口處。
此外，隨著儲(chǔ)存在瓶子中的液體逐漸消耗，套疊桿10的分管相互插入得愈來愈深，由此加強(qiáng)套疊桿沿軸向的強(qiáng)度，通過多層壁的外形構(gòu)造為折疊壁的壓縮提供導(dǎo)向，在此實(shí)施例中，多層壁是雙層或三層壁。
除圖8、12和14所示的實(shí)施例以外，其它實(shí)施例的操作方式與圖1所示的系統(tǒng)相同。
在圖8和14所示的實(shí)施例中，通過使手抓握元件25a圍繞其軸線，在頸部內(nèi)旋轉(zhuǎn)，折疊或壓縮瓶子，可以直接用手旋轉(zhuǎn)或采用元件35間接使手抓握元件25a旋轉(zhuǎn)。
在瓶子1上，沿著圖8中的箭頭方向IX施加壓力，以便使手抓握元件25a容易轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖12所示的實(shí)施例中，在連續(xù)壓縮瓶子1的同時(shí)，必須拉出柔性齒形帶30。
在瓶子中儲(chǔ)存的液體完全消耗之后，瓶子再次返回其最初形式，例如，再使用或采用部件封閉開口。
在圖1所示的實(shí)施例中，由于設(shè)有彈性槽16，借助合適的工具插入頸部5，可以有效地使齒13與鉤子11脫離配合或脫鉤，從而拉出套疊管10。
在圖4所示的實(shí)施例中，可以圍繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)套疊管100，使套疊管100從下端13旋出。
在圖6所示的實(shí)施例中，由于設(shè)有彈性槽21b，將合適的工具插入頸部5使齒22后退，從而管件21可以與管件20脫離配合。
在圖16所示的實(shí)施例中，如果在圓柱體3中設(shè)置彈性槽，通過頸部5可以插入合適的工具，有效地使齒36a返回其后退位置，于是瓶子1可以返回其初始位置。
同時(shí)應(yīng)當(dāng)指出，瓶子1還可以返回其容積較大的狀態(tài)，以便將另一個(gè)瓶子中的部分液體倒入此容積增大的瓶子，例如，對于將已經(jīng)打開瓶蓋，并且使用過的瓶子中還有一部分的液體進(jìn)行合并。
在圖1中，例如僅在分管10a的一部分設(shè)有齒14，以致相對應(yīng)分管10b轉(zhuǎn)動(dòng)分管10a，即可以使齒14與齒15脫離配合，使得瓶子在不拉出套疊管10的情況下即可返回較大容積狀態(tài)。
對于圖8所示的實(shí)施例，可以選擇，首先向瓶子施加壓力，使其容積減小，打開手抓握元件25a和頸部5之間的互鎖結(jié)構(gòu)，然后從螺紋桿件24旋開管件25，直到瓶子的容積達(dá)到希望的數(shù)值，并且取消對瓶子的壓力，使其中的互鎖機(jī)構(gòu)再次相互作用。
當(dāng)然，本發(fā)明系統(tǒng)可以用于要求包裝非碳酸飲料和糊狀液體的瓶子，以便最大限度的避免包裝的液體與瓶子內(nèi)頂部空氣的接觸。
本發(fā)明的裝置可以用于指定的任何類型的容器，其既可以用于設(shè)有密封蓋，也可以不設(shè)密封蓋。
在不離開本發(fā)明范圍的情況下，在封閉蓋或瓶子壁的局部都可以結(jié)合使用本發(fā)明系統(tǒng)的裝置。
可以設(shè)置一種固定結(jié)構(gòu)，使剛性齒桿的一端固定在瓶子的底部，另一端延伸到瓶蓋與其互鎖，或者固定到定位機(jī)構(gòu)。
還應(yīng)當(dāng)指出，圖1-7所示的實(shí)施例保證防止瓶子自身收縮或折疊。
在圖17-20所示的另一個(gè)實(shí)施例中，與瓶子協(xié)同作用的裝置2包括由齒條形成的的齒桿310，其從瓶子1內(nèi)的底部3向上延伸到可變形的中部區(qū)域4。
裝置2還包括導(dǎo)向元件，例如，橫向支架311，其位于瓶子1的內(nèi)側(cè)，呈水平狀態(tài)，垂直于軸線H，并且固定在瓶子的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。
當(dāng)然上述結(jié)構(gòu)可以變換為具有若干個(gè)支撐臂或支腿的導(dǎo)向元件311，或者具有其它合適的形狀。
穿過橫向支架311設(shè)有開口312，其形成齒桿310的頂端的通道。
柔性舌狀物313沿徑向朝著開口312的內(nèi)部延伸，與齒桿310的齒315和齒314協(xié)同作用。
在圖17中，可以看到齒314面對瓶子1的底部3，當(dāng)瓶子1沿著軸線H受到擠壓時(shí)，齒314的傾斜位置使齒桿310彎曲，使柔性舌狀物313滑動(dòng)通過開口312。
另外，可以設(shè)置多個(gè)舌狀物313，以及沿著齒桿310的全部邊緣設(shè)置齒。
齒桿310包括位于帶有齒的部分下面的定位圈或法蘭316，以便該法蘭316緊靠上述導(dǎo)向裝置311，以致限制瓶子收縮或折疊，因此避免齒桿310延伸超出頸部5，由此妨礙封閉瓶子1，并且避免由于折疊壁4變形過大產(chǎn)生斷裂。
在圖20中，瓶子1處于收縮位置，其中由若干個(gè)齒315減小瓶子1的高度。
舌狀物313在收縮位置作為定位裝置，因此其緊靠著齒315，其傾斜的齒面對瓶子1的底部3。
于是，根據(jù)齒桿上齒的數(shù)目和齒的高度，齒桿310可以使瓶子1分步減小其容積和高度。
在擠壓瓶子1期間，突出的壁104a向瓶子的外側(cè)彎曲，環(huán)形弓107相互朝向軸線H。
橫向加強(qiáng)物107有兩個(gè)功能，一是避免在折疊線位置產(chǎn)生折疊壁4斷裂的危險(xiǎn)，另一是承受封裝在瓶子1中的液體產(chǎn)生的對于折疊壁周緣的作用力。
當(dāng)瓶子1中包裝碳酸飲料時(shí)，例如，封閉在瓶子1中的液體壓力可達(dá)到6巴瓶子1的內(nèi)壓力。
當(dāng)然，可以提供另一種齒桿，將其固定在瓶子1的上部內(nèi)側(cè)，其自由端朝向瓶子的底部3，導(dǎo)向元件311位于加強(qiáng)的環(huán)形弓107下方，緊靠著瓶子的底部，本發(fā)明的這種系統(tǒng)操作原理完全沒有變化。
在圖21-24中描繪了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中協(xié)同作用的裝置2包括與鉤子335相配合的邊緣法蘭334。
這個(gè)實(shí)施例中的折疊壁104基本上相同于圖4所示的瓶子，除通過邊緣法蘭334以圖16中邊緣法蘭37的方式朝徑向向內(nèi)延伸而使環(huán)狀加強(qiáng)肋107延伸之外。
鉤狀元件335從各圓周邊緣法蘭334沿著容器的高度方向延伸，并且它們的彎曲端335a面對容器1的內(nèi)壁，以致在沿著軸線方向H擠壓或折疊瓶子1期間，此彎曲端335a鉤住相鄰的邊緣法蘭。
鉤子335在不同的法蘭334的周邊緣以錯(cuò)開的方式設(shè)置，其可以有不同的長度，以致使瓶子1在折疊時(shí)逐步收縮。
因此，對于本發(fā)明的系統(tǒng)，在使用了瓶子中的部分液體之后，可以使瓶子的容積適合于保存在瓶子中的液體體積。
瓶子1的上部分6最好制成喇叭形，以致在瓶子的上部僅儲(chǔ)存少量的液體。
于是，在瓶子1的最大收縮位置，瓶子1中僅僅保存非常少量的液體，剩余的液體量可以由使用者在接續(xù)的一次使用中消耗。
當(dāng)然，設(shè)置的瓶子1和其不同的閉鎖裝置可以由一塊材料整體成型，或者采用相同的塑料材料分別成型。
本發(fā)明的系統(tǒng)可以在同一模具中注塑成型，接著吹制或膨脹成型為可以安裝協(xié)同作用的裝置的瓶子。
在圖17-20所示的本發(fā)明的系統(tǒng)的實(shí)施例的情況下，可以將瓶子1制成兩部分，例如，上部分和下部分，以便采用容易的方式將橫向支架安裝在瓶子1的內(nèi)側(cè)。
雖然，結(jié)合幾個(gè)特殊實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，顯而易見，這不是對本發(fā)明進(jìn)行限定，屬于本發(fā)明裝置的技術(shù)等價(jià)物和它們的組合形式都記載在本發(fā)明的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種具有可變?nèi)莘e的瓶子系統(tǒng)(1)，其中裝有含氣體成分的特殊液體，該瓶子系統(tǒng)(1)包括可變形的外側(cè)壁(4，104，204)，以及與瓶子(1)協(xié)同作用的裝置(2)，它們可以使瓶子(1)保持具有一系列內(nèi)部容積狀態(tài)之一，可以使瓶子(1)從具有一種給定的容積逐步變形為另一種特別小的容積狀態(tài)，其特征是改進(jìn)的裝置(2)以整體形式位于瓶子(1)的內(nèi)側(cè)，并且保持在瓶子(1)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是瓶子的可變形外側(cè)壁呈折疊形狀，例如，是波紋管狀的折疊壁。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征是裝置(2)由防逆轉(zhuǎn)定位裝置與協(xié)同作用的變形導(dǎo)向裝置形成，至少所述裝置之一保持在瓶子的底部(3)或上部(5，6)，或者分別由瓶子的底部(3)和上部(5，6)兩者保持。
4.按照權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)向裝置至少由兩部分制成，所述這兩部分相互局部配合，它們分別由瓶子的底部(3)和上部(5，6)保持，在瓶子容積減少期間導(dǎo)向裝置中的一部分進(jìn)入另一部分，防逆轉(zhuǎn)定位裝置至少局部設(shè)置在所述兩部分之間。
5.按照權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)向裝置由桿件或具有可套疊的分管(10a-10c，100a-100c，20，21)的套疊管(10，100，20，21)形成，所述分管(10a-10c，100a-100c，20，21)在瓶子中沿軸向延伸，至少在可套疊分管的內(nèi)和/或外壁的局部設(shè)有防逆轉(zhuǎn)定位裝置的凸榫或齒(14，15，114，115，22，23)。
6.按照權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)向裝置由桿件(24)和中空的圓柱體(25，125)形成，它們沿著瓶子的軸向延伸，防逆轉(zhuǎn)定位裝置由上述桿件上的外螺紋(24a)和上述管件自由端附近的內(nèi)螺紋(25b，27)構(gòu)成，所述內(nèi)螺紋部分適合于沿著瓶子容積減小的方向螺紋旋接到桿件的螺紋部分。
7.按照權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征是內(nèi)螺紋部分(25b)與管件(25)形成整體，管件(25)通過其頂端(25a)操作轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂端(25a)設(shè)置在頸部(5)的位置，并且在瓶子頸部的內(nèi)壁與管件頂端之間設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu)，防止管件逆著瓶子容器減小的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.按照權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征是內(nèi)螺紋部分是由螺母(27)形成的分開部分，所述螺母(27)嵌入管件(125)的自由端(125b)，所述管件的上端(125a)以不能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在頸部(5)內(nèi)，所述互鎖機(jī)構(gòu)(27b，29)設(shè)置在螺母(27)和管件內(nèi)壁之間。
9.按照權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)向裝置由柔性帶(30)構(gòu)成，其從瓶子的底部(3)沿著軸向延伸到具有內(nèi)部曲折或彎曲通道的導(dǎo)向件(31)，所述導(dǎo)向件設(shè)置在瓶子(1)的頸部(5)，防逆轉(zhuǎn)裝置包括位于導(dǎo)向件(31)的曲折或彎曲通道中的齒(31a)，以及沿著柔性帶(30)形成的相互協(xié)同作用的齒(30a)。
10.按照權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)向裝置由桿件(310)形成，其固定在瓶子(1)的內(nèi)側(cè)，最好沿軸向延伸，支架(311)基本上垂直于瓶子的內(nèi)壁伸出，可以設(shè)有幾個(gè)支撐臂作為支架(311)，孔穿過中心(312)，形成所述桿件(310)的通道，防逆轉(zhuǎn)定位裝置由設(shè)置在所述桿件上的凸榫或齒(314，315)構(gòu)成，其與定位爪(313)形成的柔性舌狀物協(xié)同作用，所述定位爪(313)固定在所述支架上，并且沿著孔(312)的徑向延伸。
11.按照權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)，其特征是瓶子的圓柱形側(cè)壁呈折疊輪廓，所述折疊輪廓為螺旋形折疊線(207)，以便其與定位元件(33)協(xié)同作用，所述定位元件(33)由垂直桿固定支撐，形成瓶子的頸部(5)中的導(dǎo)向裝置(34)，在頸部內(nèi)，借助防逆轉(zhuǎn)的互鎖裝置，間接的沿著使瓶子容積減小的方向轉(zhuǎn)動(dòng)桿件(34)。
12.按照權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其特征是定位元件(33)與環(huán)(204a)的內(nèi)側(cè)協(xié)同作用，所述環(huán)(204a)由瓶子(1)中的螺旋線形的折疊壁形成，所述定位元件(33)支撐在周邊法蘭的下方，所述周邊法蘭從螺旋形折疊線(207)沿徑向向內(nèi)延伸。
13.按照權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)向裝置(36)從瓶子(1)的底部(3)或頂部(6)沿縱向延伸，防逆轉(zhuǎn)定位裝置由垂直于瓶子軸線(H)的周邊邊緣法蘭(37)形成，所述周邊邊緣法蘭(37)從折疊壁的內(nèi)折疊線(7)沿徑向向內(nèi)延伸，至少一個(gè)齒或伸出物(36a)由導(dǎo)向裝置(36)支撐，所述導(dǎo)向裝置與所述邊緣法蘭(37)相配合。
14.按照權(quán)利要求3-13之一所述的系統(tǒng)，其特征是防逆轉(zhuǎn)定位裝置包括在瓶子底部的定位元件(11，111)，另一個(gè)與其協(xié)同作用的元件穿過瓶子的頸部插入其中，由所述定位元件固定。
15.按照權(quán)利要求3-14之一所述的系統(tǒng)，其特征是當(dāng)裝置(2)固定在瓶子(1)的頸部(5)的位置時(shí)，由導(dǎo)向裝置和防逆轉(zhuǎn)定位裝置促使裝置(2)以簡單的支撐方式固定頸部(5)。
16.按照權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，其特征是裝置(2)在頸部(5)的位置的支撐面座落于頸部(5)內(nèi)側(cè)的相應(yīng)表面。
17.按照權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征是裝置(2)由防逆轉(zhuǎn)定位裝置與協(xié)同作用的瓶子內(nèi)折疊壁形成，其作為瓶子的變形導(dǎo)向裝置，所述定位裝置包括周邊邊緣法蘭(334)，其從瓶子(1)的折疊壁(4，104)的最內(nèi)側(cè)的折疊線(7a，107)向內(nèi)延伸，多個(gè)鉤狀元件(335)從各邊緣法蘭(334)沿著瓶子(1)的高度方向(H)延伸，所述鉤狀元件(335)適合于在瓶子(1)的收縮位置鉤住相鄰的邊緣法蘭，從而閉鎖瓶子(1)。
18.按照權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其特征是所述鉤狀元件(335)在不同的周邊邊緣法蘭(334)上相互錯(cuò)開設(shè)置，其長度可以不相同。
19.按照權(quán)利要求3-18之一所述的系統(tǒng)，其特征是防逆轉(zhuǎn)的定位裝置還保證限制瓶子本能的收縮或折疊作用。
20.按照上述權(quán)利要求之一所述的系統(tǒng)，其特征是瓶子的變形發(fā)生在其縱向方向(H)，裝置沿著瓶子(1)的縱向軸線同軸設(shè)置，或者與瓶子(1)的縱向軸線對稱設(shè)置。
全文摘要
一種瓶子和在瓶子中與其協(xié)同作用的裝置。本發(fā)明包括可變?nèi)莘e的瓶子(1)，其外壁(4)的高度(H)可以改變。該瓶子包括裝置(2)，其作為瓶子內(nèi)部的整體部件，可以保持瓶子處于一系列容器狀態(tài)，能夠使瓶子從給定的容器狀態(tài)逐漸變形到容器減小的狀態(tài)。本發(fā)明的瓶子特別適用于包裝碳酸飲料。
文檔編號B65D1/02GK1161673SQ95195297
公開日1997年10月8日 申請日期1995年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月9日
發(fā)明者伊夫斯·瓦特羅特, J·H·M·德米斯特 申請人:伊夫斯·瓦特羅特, J·H·M·德米斯特