專利名稱：自動(dòng)脫水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烴油的自動(dòng)脫水器，更確切地說(shuō)，是涉及應(yīng)用于煉油、化工、石油化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)中的各種分餾塔頂回流罐、中間產(chǎn)品罐以及原油或原料貯罐中物料的自動(dòng)脫水設(shè)備。國(guó)際專利分類為C10G33/00。
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于上述設(shè)備中物料脫水的方法有兩種一種是人工排水，另一種是安裝儀表自動(dòng)化脫水控制系統(tǒng)。
靠人工觀察油水界面手工操作排水，這種方法不僅給操作工帶來(lái)許多麻煩增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且脫水效果極差。儀表自動(dòng)化控制脫水，盡管可以達(dá)到脫水目的，但一套控制系統(tǒng)價(jià)格昂貴，投資高達(dá)3～5萬(wàn)元人民幣，而且由于停電以及控制系統(tǒng)元器件的質(zhì)量、設(shè)備老化或失靈，往往會(huì)造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失，甚至?xí)l(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)和人身傷亡事故。
為了解決塔頂回流罐回流液帶水、中間產(chǎn)品罐沉降脫水和原油罐脫水問(wèn)題，廣大技術(shù)人員一直努力企圖找到一種操作簡(jiǎn)便、安全可靠設(shè)備造價(jià)低廉的自動(dòng)脫水方法和設(shè)備，但一直未能實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)脫水器。該設(shè)備操作簡(jiǎn)便可靠，設(shè)備造價(jià)低、靈敏度高、脫水效果好，并適用于各種處理能力的分餾塔頂回流罐、中間產(chǎn)品罐和原料貯罐的自動(dòng)脫水。該設(shè)備可代替已有的人工排水及儀表控制脫水設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)脫水器，其特征在于該脫水器的浮筒和脫水閥的閥桿分別連接在連桿的兩端，連桿由杠桿支座支撐，浮筒位于罐體內(nèi)的油水界面處，杠桿支座焊接在罐體的底部，所說(shuō)的浮筒內(nèi)安有一中心配重管其內(nèi)裝有配重鐵，浮筒支柱插入連桿的支座中，靠?jī)筛菟ㄟB接。件作為支座與連桿立板件的連接件焊接在一起，支座與浮筒的支柱連接，連桿的一端與脫水閥的連接套相連，脫水閥連接套的上端插入連桿端面立板中，兩螺栓孔和用螺柱連接。進(jìn)水蓋(34)外形呈正六棱柱形狀，其上開(kāi)有6個(gè)Ф6～Ф10mm的進(jìn)水園孔；接管上端與閥座用螺紋連接，其下端與排水口(7)的接管焊接一起。當(dāng)脫水閥在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)球形閥頭離開(kāi)閥座，當(dāng)脫水閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)球形閥頭緊靠閥座且密封十分嚴(yán)密。杠桿支座由一塊立板構(gòu)成，下端焊接在罐體底部，其上端有兩個(gè)缺口，連桿的兩立板分別置入這兩個(gè)缺口內(nèi)。
本實(shí)用新型的自動(dòng)脫水器工作過(guò)程如下。自動(dòng)脫水器安裝在塔頂回流罐、中間產(chǎn)品罐或原料貯罐的底部，塔頂回流罐、中間產(chǎn)品罐或原料貯罐中沉降下來(lái)的水夾帶一部油品由自動(dòng)脫水器液體入口進(jìn)入罐體中，由于水的比重大于同條件下油品的比重，靠重力差的作用使水和油品在自動(dòng)脫水器內(nèi)進(jìn)一步沉降分離。油品和水的界面總是保持在脫水器罐體的中部。當(dāng)更多的水進(jìn)入脫水器時(shí)，罐內(nèi)的界面將上升，浮筒也隨之升高，通過(guò)連桿的杠桿作用打開(kāi)脫水閥使球形閥頭離開(kāi)閥座，水通過(guò)水蓋上的6個(gè)進(jìn)水孔進(jìn)入脫水閥，然后通過(guò)球形閥頭與閥座離開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的縫隙而排出脫水閥進(jìn)入自動(dòng)脫水器的排水口而排至罐外。由于罐內(nèi)的水排出，脫水器內(nèi)油水界面隨之下降，當(dāng)界面下降到罐體中間高度后，因浮筒下降而使脫水閥逐漸關(guān)閉直到全部關(guān)閉為止，此時(shí)脫水器罐體內(nèi)油水界面保持中間高度。被水帶入脫水器的油品經(jīng)沉降脫水后，靠比重差的推動(dòng)力由液體出口自動(dòng)返回油品回流罐(中間產(chǎn)品罐或原料貯罐)內(nèi)。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)比有以下優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，安裝檢修方便。2.具有二次油水分離功能，所排出的水含油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于裝置或貯罐允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。3.靈敏度高，可靠性高，避免了儀表故障或停電事故引起的跑油事故和火災(zāi)等人身傷亡事故發(fā)生。4.有良好的密封性，并有一定的緩沖量。在脫水器出故障時(shí)可通過(guò)界面進(jìn)行報(bào)警，使操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)搶修。5.對(duì)操作壓力從常壓到2.5MPa范圍內(nèi)變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性。6.該自動(dòng)脫水器適應(yīng)于煉油廠、化工廠、石油化工廠中液化石油氣、汽油、柴油、煤油等產(chǎn)品以及原油(原料油)等油品的塔頂回流罐、中間產(chǎn)品罐和原料貯罐的自動(dòng)脫水，可以代替現(xiàn)有各種分餾塔的塔頂回流罐等部位的儀表自動(dòng)化控制脫水系統(tǒng)，代替各種中間產(chǎn)品罐以及原油貯罐(原料油貯罐)的脫水控制設(shè)施。
本實(shí)用新型設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施便及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)脫水器的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是浮筒的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是連桿的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是脫水閥的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是杠桿支座圖。
以下結(jié)合附
圖1-5詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
在本實(shí)用新型的自動(dòng)脫水器中浮筒(2)和脫水閥(3)的閥桿(10)分別連接在連桿(4)的兩端，浮筒(2)位于罐體(1)內(nèi)的油水界面處，浮筒(2)隨油水界面的上升或下降而上下浮動(dòng)，并通過(guò)連桿(4)的杠桿作用打開(kāi)或關(guān)閉脫水閥(3)。
如
圖1所示，自動(dòng)脫水器由罐體(1)、浮筒(2)、脫水閥(3)、連桿(4)、液體入口(5)、液體出口(6)、排水口(7)、人孔(10)、排污口(11)、液位計(jì)口(8)、壓力計(jì)管嘴(9)和杠桿支座(12)組成。自動(dòng)脫水器的脫水能力為每小時(shí)脫水0～50噸。罐體(1)直徑一般為Ф800～Ф2000mm，罐體長(zhǎng)一般為1600～4000mm，材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼薄板，厚度為4～16mm。浮筒(2)、連桿(4)和脫水閥(3)的杠桿支點(diǎn)靠杠桿支座(12)實(shí)現(xiàn)。杠桿支座12焊接在罐體(1)的底部，杠桿支座(12)與連桿之間的摩擦力接近于零，即連桿(4)以杠桿支座頂部為支點(diǎn)上下活動(dòng)自如。
如圖2所示，浮筒(2)的形狀呈長(zhǎng)園筒形，其直徑為Ф250～Ф400mm，浮筒的筒體長(zhǎng)為250～450mm，筒壁厚度為4～6mm。浮筒的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其由筒體(20)、筒體雙層封頭(21)、中心配重管(23)、中心配重管封頭(22)、筒體墊板(24)、螺栓銷孔(25)和浮筒支柱(26)組成。中心配重管(23)內(nèi)裝有配重鐵，以保證浮筒在不同的介質(zhì)內(nèi)均能受到足夠的浮力作用滿足脫水閥(3)打開(kāi)和關(guān)閉的需要。
浮筒支柱(26)插入連桿(4)的支座(30)中，靠?jī)筛菟ㄟB接。見(jiàn)B-B視圖。
連桿(4)的結(jié)構(gòu)如圖3所示，它由兩片立板(27)、頂板(28)、支座(30)和支座連接立板(29)組成，件(29)作為支座(30)與連桿立板件(27)的連接件焊接在一起，支座(30)與浮筒的支柱(26)連接，連桿(4)的A-A視圖端與脫水閥的連接套相連，脫水閥連接套(35)的上端插入連桿(4)的A-A視圖端面立板(27)中，兩螺栓孔(32)和(37)用螺柱連接。連桿(4)長(zhǎng)一般為600～800mm，材料為厚度6～10mm的不銹鋼板。
脫水閥的結(jié)構(gòu)如圖4所示，它由連接套(35)、閥桿(39)、進(jìn)水蓋(34)、進(jìn)水園孔(36)、閥座(33)、接管(40)、球形閥頭(38)和螺栓孔(37)組成。閥桿(39)直徑為Ф10～16mm，長(zhǎng)200～350mm，球形閥頭直徑一般為Ф30～Ф40mm；進(jìn)水蓋(34)外形呈正六棱柱形狀，其上開(kāi)有6個(gè)Ф6～Ф10mm的進(jìn)水園孔(36)；接管(40)上端與閥座(33)用螺紋連接，其下端與排水口(7)的接管焊接一起。當(dāng)脫水閥(3)在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)球形閥頭(38)離開(kāi)閥座(33)，當(dāng)脫水閥(3)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)球形閥頭(38)緊靠閥座(33)且密封十分嚴(yán)密。
液體入口(5)直徑為Ф57×5～Ф219×10，液體出口(6)直徑為Ф57×5～Ф159×8，排水口(7)直徑一般為Ф45×4～Ф89×6，排污口直徑一般為Ф32×3～Ф57×5。
杠桿支座(12)如圖5所示，它由一塊立板構(gòu)成，厚度8～12mm，分別置入這兩個(gè)缺口內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)脫水器，其特征在于該脫水器的浮筒(2)和脫水閥(3)的閥桿分別連接在連桿(4)的兩端，連桿(4)由杠桿支座(12)支撐，浮筒(2)位于罐體(1)內(nèi)的油水界面處，杠桿支座(12)焊接在罐體(1)的底部。
專利摘要一種自動(dòng)脫水器，該脫水器由罐體(1)、浮筒(2)、脫水閥(3)、連桿(4)、液體入口(5)、液體出口(6)、排水口(7)、入孔(10)、排污口(11)、液位計(jì)口(8)、壓力計(jì)管嘴(9)和杠桿支座(12)組成。浮筒(2)和脫水閥(3)的閥桿(39)分別連接在連桿(4)的兩端，連桿(4)由杠桿支座(12)支撐，浮筒(2)位于罐體(1)內(nèi)的油水界面處，浮筒(2)隨油水界面的上升或下降而上下浮動(dòng)，并通過(guò)杠桿(4)的杠桿作用打開(kāi)或并閉脫水閥(3)。該自動(dòng)脫水器用于分餾塔頂回流罐、中間產(chǎn)品罐以及原油或原料貯罐內(nèi)的物料的自動(dòng)脫水。
文檔編號(hào)B65D90/00GK2218724SQ9421191
公開(kāi)日1996年1月31日 申請(qǐng)日期1994年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月12日
發(fā)明者陳兆然, 成楓, 成建, 成亞 申請(qǐng)人:成建