專(zhuān)利名稱(chēng)：飲料消毒裝瓶的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的總述條款的飲料消毒裝瓶方法和一種根據(jù)權(quán)利要求13的總述條款的完成上述方法的裝置。
德國(guó)專(zhuān)利DE—pat、733623已經(jīng)公開(kāi)了在溫堿液處理之后在沖洗機(jī)內(nèi)通過(guò)數(shù)個(gè)噴嘴向瓶子中噴入溫度為85℃到高于100℃的液體或蒸汽而消毒瓶子的措施，這些噴嘴一個(gè)接一個(gè)地排列，安置在瓶孔外邊。隨后，瓶子在幾個(gè)步驟中通過(guò)消毒過(guò)的水或消毒空氣冷卻，最后將瓶子排放在輸送帶上。利用該輸送帶，將瓶子輸送到裝料機(jī)而后輸送到封口機(jī)，為了保持瓶子無(wú)菌，使用了隧道狀的蓋子。但是，結(jié)果是不能達(dá)到完全無(wú)菌的輸送，以致于一再地發(fā)生帶有來(lái)自周?chē)諝獾募?xì)菌的瓶子被引入裝料機(jī)的情況。此外，在輸送帶上發(fā)生差錯(cuò)時(shí)蓋子妨礙快速進(jìn)入，因此，在分開(kāi)的機(jī)器之間包括常規(guī)的多路輸送機(jī)構(gòu)、瓶子組合機(jī)構(gòu)和瓶子分配機(jī)構(gòu)的現(xiàn)代化高效裝瓶設(shè)置中是不可能接受這些蓋子的。
根據(jù)德國(guó)專(zhuān)利DE—pat.2437588的方法中存在類(lèi)似情況，其中清洗機(jī)中的消毒是通過(guò)將溫度為85到95℃的熱水噴射到瓶子內(nèi)外側(cè)上而實(shí)現(xiàn)的。其后，瓶子立即從清洗機(jī)推出并保持65至70℃的溫度，它們被輸送到裝料機(jī)；在這種輸送過(guò)程中，提出一種層狀充氣系統(tǒng)，以提供一種抵制周?chē)h(huán)境的消毒屏蔽。盡管在瓶子輸送區(qū)域中采取了這些復(fù)雜的措施和補(bǔ)充加熱，但這兩種情況下都不能完全避免在清洗過(guò)的瓶子中形成細(xì)菌，而利用輸送系統(tǒng)克服上述缺陷在很大程度上是不可能的。因此，這種飲料消毒裝瓶在實(shí)際上是不可能獲得通過(guò)的；它不適合在現(xiàn)代高效設(shè)置中使用。
其次，德國(guó)專(zhuān)利公布4036290公開(kāi)了這樣一種方法，即在清洗機(jī)中利用堿液清洗過(guò)的瓶子不受屏蔽地輸送到裝料機(jī)，它們直接在飲料流入之前通過(guò)引入蒸汽經(jīng)過(guò)伸入瓶子的裝料機(jī)回流氣體管而進(jìn)行消毒。在清洗機(jī)中由于新鮮水噴射以及在未保護(hù)因而易于接觸的輸送區(qū)中已經(jīng)滲入瓶子的對(duì)飲料有害的細(xì)菌能夠以此種方式在很大程度上予以殺滅。在實(shí)用中正常使用的大約2秒鐘的蒸汽處理時(shí)間內(nèi)所消耗的能量是比較小的，同時(shí)，裝料部件也在每次裝瓶操作之前重新消毒。但是，這種操作過(guò)程并不能始終以所要的高殺滅率充分殺滅特定的飲料有害微生物，特別是霉菌芽孢。雖然這可以通過(guò)延長(zhǎng)蒸汽處理時(shí)間來(lái)補(bǔ)救，但這樣一種時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致增加費(fèi)用的擴(kuò)大裝料尺寸以及強(qiáng)烈加熱裝料部件和玻璃瓶，而這會(huì)損害飲料的味道并增加瓶子破損率。在所有其它方面，這種方法十分適合于現(xiàn)代的高效設(shè)備。
最后，有人也提出過(guò)，作為上述裝料機(jī)內(nèi)消毒過(guò)程的替代方法，在對(duì)熱量特別敏感的飲料的情況下消毒過(guò)程應(yīng)當(dāng)在與裝料機(jī)聯(lián)接的沖洗機(jī)中完成，而瓶子應(yīng)當(dāng)在沖洗機(jī)和裝料機(jī)之間的短路徑上受到防止重新污染的蒸汽通道的保護(hù)(“KRONES雜志”1992年5月和1992年10月)。這個(gè)方法也十分適合于現(xiàn)代高效設(shè)備，但由于在沖洗機(jī)中瓶子單排高速輸送而處理時(shí)間有限，它不可能以理想的殺滅率(例如百分之九十)殺滅抵抗力極強(qiáng)的細(xì)菌。
本發(fā)明的目的是，在開(kāi)始時(shí)提到的那種類(lèi)型的方法的情況下，利用簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)產(chǎn)生對(duì)飲料有害微生物的足夠高的殺滅率(即使這種飲料有害微生物極端耐熱)并提供一種高效的無(wú)故障操作。此外，還提供實(shí)施這種方法的裝置。
關(guān)于該方法，上述目的是通過(guò)在權(quán)利要求的特征條款中公開(kāi)的特點(diǎn)而達(dá)到的。
由此，當(dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的方法時(shí)，瓶子內(nèi)部的消毒并不以集中的方式在一個(gè)臺(tái)中進(jìn)行，而是與至今為止的主要趨勢(shì)相反，分別在空間上和時(shí)間上隔開(kāi)的幾個(gè)相位和幾個(gè)臺(tái)中進(jìn)行。由于前面相位中進(jìn)行的加熱而產(chǎn)生的后續(xù)相位中溫度的提高，獲得了一種復(fù)合效果，使殺菌效果大大提高。因此，即使是特別耐熱的令人害怕的霉菌Byssochlamys fulua、Byssochlamys niuea和Neosartorya fischeri的芽孢也可用廉價(jià)的能量以極高的殺滅率殺滅。此外，不需要采取措施來(lái)防止瓶子內(nèi)部消毒過(guò)程的各個(gè)相位和臺(tái)之間的重新污染，因?yàn)檩斔推陂g得到的小量細(xì)菌將在隨后的消毒相位中殺滅。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法理想地適合于包括若干分開(kāi)的機(jī)器和中間輸送機(jī)構(gòu)的現(xiàn)代高效設(shè)備中飲料的消毒裝瓶。
權(quán)利要求2至12中公開(kāi)了本發(fā)明方法的其它有利發(fā)展。一種特別強(qiáng)調(diào)的進(jìn)一步發(fā)展是在根據(jù)權(quán)利要求10的高于大氣壓的壓力下的室內(nèi)利用根據(jù)權(quán)利要求5的過(guò)熱水對(duì)瓶子內(nèi)部的消毒。這種方法能夠利用位于瓶子外邊的噴嘴有目的地在短促的處理時(shí)間內(nèi)大量供應(yīng)熱量到瓶子底部，因此，它特別適合于在清洗臺(tái)中使用并適合于利用普通噴嘴進(jìn)行。此外，它肯定不需要在每次消毒瓶子內(nèi)部期間加熱整個(gè)瓶子壁。相反，根據(jù)權(quán)利要求6，在瓶子中進(jìn)行所謂外層消毒就足夠了。這將降低能量消耗，在處理玻璃瓶的情況下，瓶子破損率驚人地低而不降低殺菌效果。
關(guān)于裝置，本發(fā)明的任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求13的特點(diǎn)解決。
根據(jù)本發(fā)明的一種裝置具有像一臺(tái)沒(méi)有消毒機(jī)構(gòu)的裝置一樣簡(jiǎn)單而清晰的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。它很容易接觸到，特別是在瓶子輸送器區(qū)域，使得任何時(shí)候都可以消除失誤，從而保持高效率。盡管有這些特點(diǎn)，通過(guò)瓶子內(nèi)部的重復(fù)消毒作用，可以獲得極高的殺菌作用。
權(quán)利要求14至29中公開(kāi)了根據(jù)本發(fā)明的裝置的其它有利發(fā)展。如可從權(quán)利要求26和27中看到的，如果處理的瓶子是可以回收的瓶子，它們有待檢查以便發(fā)現(xiàn)它們是否潔凈和是否受到損傷，那么可以在裝置中很容易地結(jié)合一臺(tái)常規(guī)的電子空瓶檢驗(yàn)機(jī)。這只需要考慮通過(guò)無(wú)菌的外加到瓶孔上的定心錐來(lái)避免多余的重新污染。利用在權(quán)利要求29中公開(kāi)的用加熱的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑輸送帶，可以加熱特別危險(xiǎn)的瓶子底部。
下面將在附圖的基礎(chǔ)上說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，附圖中

圖1表示用于在可以回收的玻璃瓶裝入果汁的消毒裝瓶的成套設(shè)備的示意頂視圖，帶有對(duì)方法步驟的程序的簡(jiǎn)短說(shuō)明；圖2表示在消毒瓶子內(nèi)部用的機(jī)構(gòu)的區(qū)域中的圖1設(shè)備的清洗機(jī)的垂直部分截面；圖3示意表示圖1設(shè)備的沖洗機(jī)中四個(gè)處理相位；圖4表示在消毒內(nèi)部期間通過(guò)圖1設(shè)備的裝料機(jī)的裝料部件的垂直截面。
圖1至4的設(shè)備設(shè)計(jì)用于在玻璃制成的可以回收的瓶子24裝入果汁的消毒裝瓶。該設(shè)備包括清洗機(jī)1、沖洗機(jī)4、裝料機(jī)2和封口機(jī)3。
如可從圖2中看到的，清洗機(jī)1是一種雙端型清洗機(jī)，在最后的堿液/溶液浴21和熱水噴射機(jī)構(gòu)22之后，包括一個(gè)底部敞開(kāi)的箱子形狀的壓力室18。壓力室18浸入充滿熱水的槽25，該壓力室18的內(nèi)部已利用壓縮機(jī)26外加一個(gè)0.1巴的過(guò)壓，該壓縮機(jī)由未示出的控制機(jī)構(gòu)控制，將無(wú)菌空氣壓入上述壓力室18內(nèi)。這具有這樣的效果，在壓力室18的內(nèi)部，獲得一個(gè)比槽25中水位低1米的水位。壓力室18的沿運(yùn)動(dòng)方向延伸的兩個(gè)側(cè)壁下槽25一起形成一個(gè)虹吸管型入口門(mén)19和一個(gè)虹吸管型出口門(mén)20。在通過(guò)熱水噴射機(jī)構(gòu)22之后，利用瓶套28輸送瓶子24，瓶套28從連續(xù)驅(qū)動(dòng)的循環(huán)鏈27上向下垂入槽25中，水平地通過(guò)入口門(mén)19，向上進(jìn)入在水位上面的壓力室18內(nèi)部，水平地移動(dòng)一段距離，然后重新向下進(jìn)入水浴，沿水平方向通過(guò)出口門(mén)20，最后向上移出槽25并進(jìn)入最終熱水噴射機(jī)構(gòu)23。隨后，瓶子24移向卸載機(jī)構(gòu)29，后者引導(dǎo)瓶子脫出瓶套28并將其安置在瓶子輸送機(jī)5上。
在壓力室18內(nèi)部在瓶子24的水平移動(dòng)路徑下方和水位上方沿循環(huán)方向橫向設(shè)置三個(gè)平行的噴射管8，它們?cè)O(shè)有對(duì)應(yīng)于每個(gè)瓶套28的瓶子24數(shù)目的多個(gè)噴嘴開(kāi)孔。噴射管8可以由未示出的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承并可以與瓶子24的移動(dòng)同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得從噴嘴噴出的水流首先以一個(gè)傾斜角進(jìn)入瓶子，在那里水流垂直向上沖擊底部，最后水流以一個(gè)傾斜角向下沿瓶壁作用在瓶子上。三個(gè)噴射管8通過(guò)管線11連接到一個(gè)包括高壓泵的105℃過(guò)熱水發(fā)生器16上。由于壓力室18中過(guò)壓占優(yōu)勢(shì)，過(guò)熱水由噴射管8噴入瓶子24而不形成過(guò)量蒸汽，在那里過(guò)熱水主要沖擊上述瓶子24的底部。這有一個(gè)效果，就是在一個(gè)短的路徑上在極短的時(shí)間內(nèi)將大量熱引入瓶子，使得在瓶子24的整個(gè)內(nèi)部獲得比100℃高得多的溫度。從瓶子24流出的水收集在盆44中并返回到過(guò)熱水發(fā)生器16中。一部分過(guò)熱水在噴射過(guò)程期間變成蒸汽并冷凝在壓力室18內(nèi)，從而增加槽25中的水量。這種增加由一個(gè)未示出的溢流機(jī)構(gòu)被償。因此，盆44也另外連接在一個(gè)新鮮水供應(yīng)管線30上，通過(guò)該管線自動(dòng)替換冷凝水。
因此，在清洗機(jī)1的壓力室18中，通過(guò)噴入過(guò)熱水，瓶子24的內(nèi)部受到第一次消毒，并且，與先前利用熱堿液的清洗一起，這種消毒實(shí)際上將完全消滅瓶子24內(nèi)部的所有細(xì)菌。在出口門(mén)20的區(qū)域中和(如果具有的話)在隨后的熱水噴射機(jī)構(gòu)23的區(qū)域中，瓶子24稍許冷卻，使它們?cè)陔x開(kāi)清洗機(jī)1時(shí)溫度為約80至90℃。冷卻至更低溫度也是可能的。這可能已經(jīng)通過(guò)壓力室18前面的噴水機(jī)構(gòu)開(kāi)始，因?yàn)?，如上所述，瓶壁只通過(guò)噴射管8部分受熱。因此，外壁的溫度可以容易地比100℃低得多。
瓶子24從清洗機(jī)1傳送到瓶子輸送機(jī)5上，后者如通常情形那樣由多個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉸鏈帶鏈形成，以數(shù)排和直立位置輸送瓶子24。在瓶子輸送機(jī)5的端部設(shè)置一個(gè)合并機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將瓶子24合并形成單獨(dú)一排同時(shí)加速。在瓶子輸送機(jī)5包括其合并機(jī)構(gòu)的整個(gè)區(qū)域中，瓶子24不存在任何蓋子或屏蔽，在瓶子24倒下或碰倒造成的失誤情況下，操作者可以迅速干預(yù)而不受阻礙。瓶子輸送機(jī)5上的瓶子24逐漸冷下來(lái)，在正常操作期間，它們?cè)诤喜^(qū)域內(nèi)的溫度約為60℃。由于先加熱正常使用的鏈潤(rùn)滑劑然后將潤(rùn)滑劑噴在鉸鏈帶鏈上，在底部區(qū)域中可以保持稍高的溫度。
瓶子輸送機(jī)5是一個(gè)連續(xù)輸送機(jī)，同時(shí)具有一定的緩沖作用，后隨一個(gè)循環(huán)型的沖洗機(jī)4。該沖洗機(jī)4包括一個(gè)進(jìn)給蝸桿、一個(gè)進(jìn)給星輪、一個(gè)裝有瓶子24用的可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)和可以控制的夾頭31的轉(zhuǎn)子和一個(gè)卸載星輪。以直立正常位置進(jìn)給的瓶子24(圖3a)利用上述夾頭31倒轉(zhuǎn)180°，使其瓶孔向下。在這個(gè)位置上，由頂部開(kāi)放的垂直沖洗管9形成的噴嘴引入上述瓶子24的頸部。沖洗管9與轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)可以單個(gè)控制的控制閥14連接在環(huán)狀主管路12上。該環(huán)狀主管路12包含飽和蒸汽，蒸汽的溫度約為105℃，通過(guò)控制閥14的時(shí)間控制開(kāi)孔吹入瓶子內(nèi)部(例如)6秒鐘(圖3b)。蒸汽可以通過(guò)沖洗管9和瓶孔之間的環(huán)狀間隙逸入敞開(kāi)的空氣中。
每個(gè)沖洗管9通過(guò)另一個(gè)控制閥32另外連接在另一個(gè)環(huán)狀主管路33上，后者包含無(wú)菌空氣。在蒸汽處理之后，該無(wú)菌空氣由控制閥32的時(shí)間控制開(kāi)孔吹入瓶子內(nèi)部(例如)3秒鐘(圖3c)。這產(chǎn)生的效果是在蒸汽處理期間產(chǎn)生的冷凝物通過(guò)沖洗除去，而瓶子24的內(nèi)部受到干燥。隨后，利用夾頭31將瓶子24倒轉(zhuǎn)到正常位置，當(dāng)它們占據(jù)上述正常位置時(shí)，它們從沖洗機(jī)4中送出(圖3d)。
由此，瓶子24的內(nèi)部在上述沖洗機(jī)4中通過(guò)飽和蒸汽中的沖擊受到第二次消毒。在這個(gè)第二次消毒過(guò)程中，開(kāi)始溫度為約60℃的瓶子24的內(nèi)壁被加熱到在所有區(qū)域中高于100℃的消毒溫度。因此，在瓶子輸送帶5上輸送上述瓶子的過(guò)程中通過(guò)其敞開(kāi)的瓶孔滲入瓶子24中的細(xì)菌將被再一次極大程度地消滅。
從沖洗機(jī)4，利用一個(gè)短的單線螺旋輸送機(jī)6將瓶子24輸送到裝料機(jī)2。也可以不用這種螺旋輸送機(jī)6而通過(guò)一種配置使兩者直接相連。在這種配置中沖洗機(jī)4的卸載星輪與裝料機(jī)2的進(jìn)給星輪直接嚙合或通過(guò)一個(gè)中間傳送星輪嚙合。在任何情況下，由于瓶子24的強(qiáng)制型輸送，這個(gè)區(qū)域中預(yù)計(jì)不存在失誤。因此，可以在瓶子24的瓶孔區(qū)域內(nèi)裝置一個(gè)帶蒸汽供應(yīng)管線35的孔道34，該孔道34防止細(xì)菌極大程度地侵入瓶子開(kāi)孔中(圖3d)。
裝有進(jìn)給星輪、轉(zhuǎn)子和卸載星輪的裝料機(jī)2在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面對(duì)應(yīng)于德國(guó)申請(qǐng)4036290。因此，它包括多個(gè)配置在轉(zhuǎn)子周?chē)耐瑯宇?lèi)型的裝料部件17以及與這些裝料部件17相聯(lián)結(jié)并與其一起循環(huán)的提升部件36。來(lái)自沖洗機(jī)4的空瓶24首先由提升部件36向著裝料部件17提升一部分距離。在這個(gè)過(guò)程中，一個(gè)回流氣體管10伸入瓶頸。這個(gè)回流氣體管通過(guò)控制閥15的時(shí)間控制開(kāi)孔經(jīng)裝料部件17中的通道連接到管線13上，該管線13包含溫度例如為105℃的飽和蒸汽。由此該飽和蒸汽通過(guò)回流氣體管10流動(dòng)一個(gè)例如2秒鐘的預(yù)定時(shí)間，或者通過(guò)由上述回流氣體管10的開(kāi)孔形成的噴嘴，沿中心進(jìn)入瓶子24，下到底部，隨后通過(guò)回流氣體管10和瓶孔之間的環(huán)狀間隙逸入回流氣體通道37(圖4)。在這個(gè)過(guò)程中，從沖洗機(jī)4來(lái)的已經(jīng)具有極高溫度的瓶子24的整個(gè)內(nèi)部被加熱到比100℃高得多的溫度。
由此，在裝料機(jī)2中，每個(gè)瓶子24通過(guò)吹入飽和蒸汽受到第三次也是最后一次內(nèi)部消毒。在這最后一次消毒期間，在清洗機(jī)1中瓶子內(nèi)部的第一次消毒和沖洗機(jī)4中瓶子內(nèi)部的第二次消毒時(shí)“殘存”的細(xì)菌和飲料有害生物將受到肯定的高度殺滅。就整體來(lái)說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的“分步消毒”達(dá)到的殺菌率比同樣消毒時(shí)間和同樣能量的一步消毒達(dá)到的殺菌率要高得多。
當(dāng)控制閥15已經(jīng)關(guān)閉時(shí)，裝料部件17的增壓氣體閥38將打開(kāi)，從而使CO2從通道39通過(guò)回流氣體管10引入瓶子24。這將具有這樣一種效果，就是大多數(shù)消毒蒸汽以及大多數(shù)形成的冷凝物被排放到敞開(kāi)的空氣中。其后，提升部件36繼續(xù)提升，由此將使瓶子24對(duì)著裝料部件17完全而緊密地受壓，使得它將裝入CO2，直到達(dá)到例如3巴的調(diào)節(jié)的反壓力，增壓氣體閥38仍然打開(kāi)。當(dāng)然也可以不用CO2而使用消毒空氣作為增壓氣體和沖洗氣體。當(dāng)增壓過(guò)程結(jié)束時(shí)，增壓氣體閥38將關(guān)閉，隨后，回流氣體閥40和液體閥41將同時(shí)打開(kāi)。已經(jīng)例如通過(guò)消毒過(guò)濾預(yù)先消毒過(guò)的待裝瓶的果汁現(xiàn)在可以通過(guò)產(chǎn)品管線42和裝料部件17的排放孔流入瓶子24。當(dāng)通過(guò)電學(xué)探針43測(cè)得的預(yù)定裝料程度達(dá)到時(shí)，液體閥41將關(guān)閉，從而裝料操作將結(jié)束。
其后，提升部件36與裝滿的瓶子24一起下降。在裝料機(jī)2的排放端部，瓶子24由輸送星輪7在正常的輸送高度上接收并轉(zhuǎn)移到封口機(jī)3上。利用圖3d的孔道吹入蒸汽可以再一次避免細(xì)菌侵入。在封口機(jī)3中，用早先利用蒸汽消毒過(guò)的拱頂塞子之類(lèi)封閉瓶子24。
如果可以回收的瓶子被裝料，在圖1至圖4的設(shè)備中可以容易地結(jié)合一個(gè)空瓶用的常規(guī)的電子檢驗(yàn)機(jī)，最好裝在瓶子輸送機(jī)5和沖洗機(jī)4之間。在這方面，使空瓶檢驗(yàn)機(jī)的定心錐可以消毒是有利的，該定心錐加在瓶子的瓶孔區(qū)域內(nèi)。這種消毒例如可以通過(guò)整體加熱使定心錐恒定保持溫度高于100℃來(lái)實(shí)現(xiàn)。也可以通過(guò)在一定間隔燒烤或照射來(lái)實(shí)施化學(xué)消毒或熱消毒。
瓶子、罐或類(lèi)似容器在清洗機(jī)1中的處理也可以利用酸來(lái)代替堿液或補(bǔ)充堿液而完成。
權(quán)利要求
1.一種飲料消毒裝瓶的方法，包括的步驟有首先在清洗臺(tái)中利用堿液清洗瓶子，而后將瓶子輸送到分開(kāi)的裝料臺(tái)，在該裝料臺(tái)中用預(yù)先消毒的飲料裝瓶，最后在封口臺(tái)中對(duì)瓶子封口，清洗的空瓶?jī)?nèi)部用引入的蒸汽和/或熱水消毒，其特征在于，瓶子內(nèi)部通過(guò)引入蒸汽和/或熱水的消毒是在空間隔開(kāi)的臺(tái)中接續(xù)地?cái)?shù)次完成的。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，在消毒瓶子內(nèi)部的臺(tái)之間，上述瓶子以直立位置輸送并具有敞開(kāi)的孔。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，在瓶子內(nèi)部的暫時(shí)分開(kāi)的消毒操作之間，上述瓶子輸送時(shí)沒(méi)有蓋蓋子、充氣、照射，沒(méi)有采取防止細(xì)菌生成的任何此類(lèi)其它措施。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，瓶子內(nèi)部的消毒方法至少有一種是通過(guò)吹入溫度最低為105℃的飽和蒸汽而實(shí)現(xiàn)的。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1—4中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，瓶子內(nèi)部的消毒方法至少有一種是通過(guò)噴入溫度最低為105℃的過(guò)熱水而實(shí)現(xiàn)的。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1—5中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，在瓶子內(nèi)部的每次消毒過(guò)程期間，熱量的供應(yīng)被認(rèn)為只有在瓶子內(nèi)部才達(dá)到至少100℃的消毒溫度。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1—6中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，瓶子內(nèi)部的消毒過(guò)程之一是在清洗臺(tái)中完成的。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1—7中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，瓶子內(nèi)部的消毒過(guò)程之一是在裝料臺(tái)中完成的。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1—8中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，瓶子內(nèi)部的消毒過(guò)程之一是在一個(gè)配置在上述清洗臺(tái)和裝料臺(tái)之間的分開(kāi)的消毒臺(tái)中完成的。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1—9中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，瓶子內(nèi)部的消毒過(guò)程至少有一個(gè)是在大氣壓力之上的壓力下在一個(gè)室內(nèi)完成的。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求1至10中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，在至少一個(gè)瓶子內(nèi)部消毒過(guò)程期間，瓶子是倒轉(zhuǎn)的，使得它們的瓶孔向下。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求1至11中的一項(xiàng)的方法，其特征在于，在至少一次瓶子內(nèi)部消毒之后，該瓶子用消毒空氣沖洗。
13.一種完成權(quán)利要求1所述方法的裝置，包括一臺(tái)清洗機(jī)、一臺(tái)裝料機(jī)和一臺(tái)封口機(jī)，它們通過(guò)瓶子輸送機(jī)相互連接，其特征在于，上述機(jī)器中至少有兩臺(tái)(1，2)裝有將蒸汽和/或熱水引入瓶子內(nèi)部用的機(jī)構(gòu)(8，10)。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求13的裝置，其特征在于，上述清洗機(jī)(1)和裝料機(jī)(2)之間插入一臺(tái)沖洗機(jī)器/沖洗機(jī)(4)，后者裝有將蒸汽和/或熱水引入瓶子內(nèi)部用的機(jī)構(gòu)(9)。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求13或14的裝置，其特征在于，上述機(jī)構(gòu)(8，9，10)包括至少一個(gè)連接在蒸汽和/或熱水管線(11，12，13)上的噴嘴。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其特征在于，噴嘴(9，10)的前面是控制閥(14，15)。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求15或16的裝置，其特征在于，噴嘴(8)連接到機(jī)構(gòu)(16)上，用于產(chǎn)生溫度至少為105℃的過(guò)熱水。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求15至17中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于，噴嘴(9，10)適合于插入瓶子的內(nèi)部。
19.一種根據(jù)權(quán)利要求15至18中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于，噴嘴(8，9，10)適合與瓶子一起移動(dòng)。
20.一種根據(jù)權(quán)利要求15至19中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于，噴嘴(10)受裝料機(jī)(1)的裝料部件(17)的裝料管或回流氣體管的限定。
21.一種根據(jù)權(quán)利要求15至20中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于，噴嘴(10)分別受洗機(jī)管(4)和沖洗機(jī)的中洗管的限定。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求15至21中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于，噴嘴(8)受清洗機(jī)(11)的至少一個(gè)噴射管的限定。
23.一種根據(jù)權(quán)利要求22的裝置，其特征在于，上述噴射管(8)是這樣支承在清洗機(jī)(1)中的，使得它適合于轉(zhuǎn)動(dòng)或沿直線移動(dòng)。
24.一種根據(jù)權(quán)利要求13至23中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于，清洗機(jī)(1)中形成一個(gè)增壓室(18)，該增壓室設(shè)有瓶子用的虹吸型入口門(mén)(19)和虹吸型出口門(mén)(20)，還在于上述引入蒸汽和/或熱水和/或過(guò)熱水用的機(jī)構(gòu)(8)配置在上述壓力室內(nèi)。
25.一種根據(jù)權(quán)利要求24的裝置，其特征在于，壓力室(18)設(shè)置在最后的堿浴(21)和卸載裝置(29)之間，如果需要，帶有中間的噴水機(jī)構(gòu)(22，23)。
26.一種根據(jù)權(quán)利要求13至25中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于，一個(gè)空瓶檢驗(yàn)機(jī)插在清洗機(jī)(1)和裝料機(jī)(2)或沖洗機(jī)器/沖洗機(jī)(4)之間，該空瓶檢驗(yàn)機(jī)的定心錐適合于被消毒，它被外加壓瓶子的孔上。
27.一種根據(jù)權(quán)利要求26的裝置，其特征在于，該定心鏈適合于被加熱。
28.一種根據(jù)權(quán)利要求13至27中的一項(xiàng)的裝置，其特征在于，在清洗機(jī)(1)之后，瓶子輸送機(jī)(5)被設(shè)計(jì)用于多排輸送瓶子并基本上可從上面和/或從側(cè)面自由地進(jìn)入。
29.一種根據(jù)權(quán)利要求28的裝置，其特征在于，多路瓶子輸送機(jī)(5)的鉸鏈帶鏈用加熱的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
全文摘要
一種飲料消毒裝瓶的方法，包括的步驟有首先在清洗臺(tái)中利用堿液清洗瓶子，然后將瓶子輸送到分開(kāi)的裝料臺(tái)中裝入預(yù)先消毒的飲料，最后在封口臺(tái)中封口，當(dāng)執(zhí)行上述方法時(shí)，在空間隔開(kāi)的臺(tái)中連續(xù)地?cái)?shù)次通過(guò)引入蒸汽和/或熱水對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行消毒。這種分步消毒瓶子的方法達(dá)到極高的細(xì)菌殺滅率，消耗的能量低而瓶子的裝卸很穩(wěn)當(dāng)。此外，在臺(tái)之間的輸送區(qū)中防止瓶子重新污染的措施可以省去，因此可以保證易于進(jìn)入輸送區(qū)。
文檔編號(hào)B67C7/00GK1128526SQ94193009
公開(kāi)日1996年8月7日 申請(qǐng)日期1994年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月7日
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