專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)挝吨兴庯嬈挚税b方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為中草藥飲片包裝方法涉及中藥的包裝組成。
熬制中藥湯劑的藥物統(tǒng)稱(chēng)為中藥飲片。多少年來(lái)中藥飲片一直是散裝，缺點(diǎn)是易走味、蟲(chóng)蛀、鼠咬、霉變、污染等，使藥性大大降低，不僅影響醫(yī)療效果，同時(shí)因包裝不好使藥品損失很大。據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，從藥農(nóng)收獲到患者口中損失在三成以上。再者，售中藥的醫(yī)院或藥店至今仍沿襲幾千年的作法，用戥子稱(chēng)藥、用手分藥、用紙包藥的舊習(xí)。醫(yī)生現(xiàn)開(kāi)藥方，司藥現(xiàn)稱(chēng)藥、抓藥、包藥，程序很繁雜。因此，已嚴(yán)重影響了中草藥業(yè)的發(fā)展。
本發(fā)明的目的是在于克服上述傳統(tǒng)作法的不足，將現(xiàn)代電子技術(shù)和傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，使中藥飲片分克包裝，使中藥飲片工業(yè)化、規(guī)范化、科學(xué)化，將徹底改變中藥飲片不科學(xué)狀態(tài)，走出一條合理的工藝路線，使中藥飲片保質(zhì)保規(guī)范，同世界藥品管理規(guī)范接軌。
本發(fā)明的工藝流程是這樣實(shí)現(xiàn)的(見(jiàn)

圖1)中草藥的原料包括有塊根類(lèi)、籽實(shí)類(lèi)、葉草類(lèi)、動(dòng)物昆蟲(chóng)類(lèi)、礦石類(lèi)、花卉類(lèi)等。將其工藝分為下列工序進(jìn)行處理切片這道工序非常講究，藥材的粗細(xì)不勻，等級(jí)混雜，根須具在。如切片不講究，將會(huì)使飲片中混入偽次品，影響飲片的質(zhì)量和效果。其作法是選藥，將粗細(xì)不勻的藥材分開(kāi)，除去霉變，根須及污染、蟲(chóng)蛀等部位。
浸泡，將選出的中草藥放入浸泡池內(nèi)浸泡約三分鐘，使其稍微變軟，以利于切片。
將中草藥按不同的等級(jí)用切藥機(jī)進(jìn)行切片，使其厚度保持在3mm待用。如一些礦石類(lèi)、三七參及一些大塊莖的中草藥，應(yīng)該給于破碎使其便于電子計(jì)量。破碎的中草藥，經(jīng)過(guò)不同目數(shù)的篩，使其等級(jí)分開(kāi)待用。
為了保證中草藥的質(zhì)量，使其不含雜質(zhì)及其它污染物，必須對(duì)上述中草藥加以清洗?？梢暡煌闹胁菟帲貌煌那逑捶椒?。如對(duì)見(jiàn)水易喪失藥性的中草藥可采用噴灑清洗，將藥置于架上用網(wǎng)罩住，架中間有軸可以滾動(dòng)，用噴淋頭噴水清洗1-2分鐘后然后倒出晾干備用。
對(duì)籽實(shí)類(lèi)的中草藥采用滾淘式清洗，將藥置于半圓式的淘罐中，使罐可以左右滾動(dòng)，可以淘去浮土及雜質(zhì)備用。
刮板式清洗，大部分飲片均可用刮板式中藥清洗池清洗，一般不超過(guò)3分鐘，取出備用。
干燥、消毒是重要的一環(huán)中藥飲片清洗后第一步需晾干，將中藥飲片置于架上通風(fēng)晾干，溫度可在25℃-38℃之間。
將上述晾干的中藥飲片置于低溫烘干機(jī)上烘干，時(shí)間為3-5分鐘，溫度不超過(guò)80℃。
將上述烘干的中藥飲片置于紅外線烘干機(jī)中，3-7分鐘即可滅菌。
炮制是部分中草藥飲片的必備過(guò)程，要求極為嚴(yán)格，有的需蜜炙，有的需炭化，有的需炒黃，有的需酒蒸。根據(jù)中藥傳統(tǒng)的浸泡及實(shí)際操作要求，可將上述備用的中草藥飲片根據(jù)不同的要求，分別加以炮制后備用。
本發(fā)明中的單味中藥飲片分克包裝盒(見(jiàn)圖2)，是一種透明，按5克、6克、9克、10克、15克、30克六種容量制成的吸塑成型的包裝盒(見(jiàn)圖2)，這種包裝盒采用吸塑成型機(jī)進(jìn)行制造，可數(shù)個(gè)連在一起制造，每?jī)蓚€(gè)中間有虛線連續(xù)，便于裁剪。利用這種盒(1)可以清楚地看到內(nèi)部飲片的形狀、干凈程度、等級(jí)，使顧客直觀見(jiàn)到藥品。(2)可以準(zhǔn)確計(jì)量藥品的重量。(3)可以防止藥品的污染、霉變、蟲(chóng)蛀。(4)可以任意配藥的劑量，使用方便。(5)使中藥飲片工業(yè)化生產(chǎn)。
將上述一至四備用的中草藥飲片放在自動(dòng)計(jì)量電子秤的進(jìn)口內(nèi)，同時(shí)將五制作的包裝盒放在傳送帶上，對(duì)準(zhǔn)電子秤的分類(lèi)漏斗口上，即可連續(xù)裝盒，隨著傳送帶前進(jìn)方裝有熱合密封封口機(jī)，將流水過(guò)來(lái)的包裝盒密封封口，即得到了單味中藥包裝的中藥飲片。
實(shí)施例1甘草系塊根莖類(lèi)的中草藥，大批甘草來(lái)后，可將其粗細(xì)分開(kāi)，除去須毛及土還有霉變的部位，然后將其用切片機(jī)切成厚度為3mm的片子、放入清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗，在刮板刮動(dòng)下3分鐘后取出，在常溫25℃下放在通風(fēng)處晾干，放入烘干箱內(nèi)，以80℃的溫度烘烤，4分鐘后取出，放入紅外烘干機(jī)消毒，4分鐘后取出，放入電熱鍋內(nèi)自動(dòng)翻滾，將蜂蜜稀釋后向鍋內(nèi)噴灑均勻，炒黃炒熟后的炙甘草，放入自動(dòng)電子計(jì)量秤的進(jìn)口中，另一部分將吸塑包裝機(jī)吸塑成型的每5克為一個(gè)長(zhǎng)方體容量的包裝盒隨傳送帶，同步進(jìn)入自動(dòng)電子秤的出口處，即可每秤5克裝一次，然后熱合密封，即可得到單味5克包裝的甘草飲片。
實(shí)施例2，炒棗仁系籽實(shí)類(lèi)中草藥，收購(gòu)回來(lái)的棗仁，可以以不同目的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩分類(lèi)，同時(shí)篩掉浮土及雜質(zhì)，然后放入下尖上大口的淘罐中，采取滾淘式清洗，清洗后放在25℃常溫下晾干，放入低溫烘干機(jī)內(nèi)，溫度為60℃左右烘烤3分鐘，取出放入紅外烘干機(jī)中4分鐘即可消毒，然后放入滾筒式炒鍋，電熱度不超過(guò)150℃，由低溫逐步升溫，使棗仁黃而不焦，即得炒棗仁。置入自動(dòng)電子秤的進(jìn)口處，另一方面15克的吸塑包裝盒從傳送帶上過(guò)來(lái)后，盒速與電子秤速度同步，即可連續(xù)裝盒，每15克一盒，然后進(jìn)行熱合封口即可得“15克裝的炒棗仁飲片”。
權(quán)利要求
1.一種單味中藥飲片分克包裝方法(見(jiàn)圖1)(1)切片工序，先將粗細(xì)不勻的中草藥分開(kāi)除去污染、霉變、蟲(chóng)蛀等部位，然后放入浸泡池內(nèi)浸泡，待其變軟后用切藥機(jī)將其切成厚度為3mm左右待用；(2)將(1)切片放入清洗器中進(jìn)行清洗，大約3分鐘后取出待用；(3)將(2)取出的切片晾干，溫度可保持在25℃-38℃之間，然后放入低溫烘干機(jī)上烘干溫度不超過(guò)80℃，時(shí)間為3-5分鐘，再將烘干后的切片置于紅外烘干機(jī)中進(jìn)行3-7分鐘滅菌后待用；(4)將(3)中草藥切片進(jìn)行傳統(tǒng)工藝的炮制；(5)用吸塑成型機(jī)制造中藥飲片分克包裝盒(見(jiàn)圖2)備用；(6)將(4)炮制后的中藥飲片裝入自動(dòng)計(jì)量電子秤進(jìn)口內(nèi)，同時(shí)將(5)制成的中草藥飲片分克裝盒用傳送帶對(duì)準(zhǔn)由自動(dòng)計(jì)量電子秤的分裝漏斗口上即可連續(xù)裝盒，裝過(guò)中藥飲片的包裝盒通過(guò)熱合機(jī)密封封口即為單味中藥飲片分克包裝成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干溫度4分鐘即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消毒時(shí)間最好為4分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單味中藥飲片分克包裝盒的容量可分為5克、6克、9克、10克、15克、30克即可滿足中醫(yī)藥的要求。
全文摘要
一種單味中草藥飲片分克包裝方法，是通過(guò)切片、過(guò)篩、清洗、烘干消毒、炮制、自動(dòng)計(jì)量裝盒密封實(shí)現(xiàn)的，它將自動(dòng)計(jì)量同傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，使中草藥飲片工業(yè)化、科學(xué)化、規(guī)范化。改變了幾千年來(lái)中草藥飲片用戥子稱(chēng)藥、用手分藥、用紙包藥的舊習(xí)，使中草藥飲片直觀地展現(xiàn)其質(zhì)量和等級(jí)。
文檔編號(hào)B65B25/00GK1102386SQ94107428
公開(kāi)日1995年5月10日 申請(qǐng)日期1994年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月22日
發(fā)明者毛依 申請(qǐng)人:毛依