專利名稱：薄質(zhì)材料包裝盒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用薄的或低強(qiáng)度的包裝材料，特別是紙制成的用來構(gòu)成一個(gè)容納成條多個(gè)單包香煙的組合包裝的包裝盒或外包皮，所述的外包皮帶有切口，可將標(biāo)記粘貼到香煙包裝盒的端面或底面區(qū)域內(nèi)。此外，本發(fā)明還涉及制造這種類型包裝盒的外包皮坯件的方法。
為了降低成本特別是為了節(jié)約材料，希望采用撕裂強(qiáng)度較低的薄質(zhì)材料或薄質(zhì)包裝材料來制造包裝的外包皮，所述材料主要是紙。在較大型的包裝中，也就是所謂的組合包裝中，包裝材料的撕裂強(qiáng)度具有特殊的意義，因?yàn)檫@種組合包裝的通用外包皮內(nèi)有較多的單個(gè)包裝盒組合在一起。于是，多個(gè)單包香煙包裝盒的成條組合包裝盒常常具有用硬紙板制的外包皮。尤其是在外包皮上帶有由技術(shù)上或設(shè)計(jì)因素帶來的薄弱區(qū)的情況下，更是如此。所述的薄弱區(qū)可以是例如在外包皮上做出的切口，該切口位于對(duì)著香煙包裝盒的底面區(qū)，用以顯示出標(biāo)記特別是稅收印花。這樣，由縱向腹板和橫向膜板限定的上述切口的區(qū)域內(nèi)，外包皮材料中的拉應(yīng)力勢(shì)必會(huì)增大，這就使外包皮會(huì)有損壞的危險(xiǎn)。
本發(fā)明的目在于提出一種包裝盒，特別是多個(gè)單包香煙的成條包裝盒，其中，外包皮用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的材料特別是紙做成，但是，材料中仍然具有足夠的抗拉強(qiáng)度。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的包裝盒的特征在于，采用局部增強(qiáng)條來提高外包皮的撕裂強(qiáng)度，至少要提高切口區(qū)的撕裂強(qiáng)度。
因此，本發(fā)明的思想是，在工廠里提供一種具有較低撕裂強(qiáng)度但帶有局部增強(qiáng)件特別是在撕裂負(fù)荷較大的區(qū)域內(nèi)帶有增強(qiáng)件的包裝材料，這樣，一方面可采用較便宜的包裝材料，而另一方面包裝盒又較耐用。
按照本發(fā)明的另一方案，上述增強(qiáng)件設(shè)計(jì)成抗撕裂的狹長增強(qiáng)條，這些增強(qiáng)條彼此相隔一定距離排列，并沿外包皮坯件的整個(gè)長度延伸。上述增強(qiáng)條最好用撕裂強(qiáng)度較高的塑料制成，并用粘接法或熱封法粘貼到外包皮的內(nèi)面。
按照本發(fā)明，可用一種大面積的增強(qiáng)簽條代替上述的單個(gè)的增強(qiáng)條，所述簽條可用粘接法或熱封法局部地貼到外包皮上。在帶有切口(或“窗口”)的外包皮中，上述簽條位于切口區(qū)內(nèi)，這些切口最好由帶有相應(yīng)切口的增強(qiáng)簽條完全包圍。
按照本發(fā)明，增強(qiáng)件是在外包皮坯件從卷材上切下后粘貼到外包皮坯件上去的。粘貼增強(qiáng)件是外包皮坯料制造過程或連續(xù)傳送中的一項(xiàng)工序。
下面結(jié)合包裝盒或其外包皮坯件的典型實(shí)施例更詳細(xì)說明本發(fā)明，附圖中

圖1示出多個(gè)單包香煙的成條組合包裝盒的透視圖;
圖2示出與圖1實(shí)施例對(duì)應(yīng)的組合包裝盒的另一典型實(shí)施例;
圖3示出圖1包裝盒的放大橫截面圖;
圖4示出對(duì)應(yīng)于圖2實(shí)施例的橫截面圖;
圖5示出按圖1實(shí)施例的包裝盒坯件處于展開狀態(tài)的情況;
圖6示出對(duì)應(yīng)于按圖2實(shí)施例的包裝盒的坯件;
圖7示出另一個(gè)包裝實(shí)施例的類似于圖3或圖4的橫截面圖;
圖8示出按圖7的包裝盒的展開的坯件。
在上述附圖中所示的典型實(shí)施例涉及到香煙組合包裝盒的設(shè)計(jì)和制造。每個(gè)長方體的組合包裝盒(見圖1或圖2)含有10個(gè)長方形的單包香煙10，這些單包香煙按特定的方式排列，也就是呈兩排排列，這樣，在一排中相鄰單包香煙10的窄的長形側(cè)面11便彼此相靠、較小的端面12或底面13橫向?qū)?zhǔn)或分別向上、向下對(duì)準(zhǔn)，但是，在所有情況下，都不與相鄰的單包香煙接觸。
因此，排列好的一條多個(gè)單包香煙10便由外包皮14來包圍。在本實(shí)施例中，所述外包皮用紙制成，但也可用其他材料例如塑料薄膜或薄的硬紙板來制造。該條多個(gè)單包香煙10的就由外包皮14完全包圍。
外包皮14由一種矩形的坯件(圖5、6、7)構(gòu)成，該坯料由相應(yīng)寬度的連續(xù)供入的卷材切割而成，并被送到包裝工位。外包皮14的坯件設(shè)有可提高局部區(qū)域(特別是外包皮14的負(fù)荷較大的區(qū)域)的撕裂強(qiáng)度的增強(qiáng)件。
在圖5和圖6的典型實(shí)施例中，設(shè)有若干增強(qiáng)條15、16、17、18，它們沿外包皮14坯件的卷材(未示出)的傳送方向或沿其輸送的方向延伸。增強(qiáng)條15-18可用合適的材料特別是撕裂強(qiáng)度較高的塑料制成。增強(qiáng)件可通過粘結(jié)法或熱封法(最好沿其整個(gè)區(qū)域)與外包皮14之內(nèi)面或連續(xù)的卷材的內(nèi)面連接，這樣的連接可使得在包裝盒或外包皮14的耐用性方面獲得與增強(qiáng)件一起的復(fù)合效應(yīng)。
在上述的典型實(shí)施例中，狹長增強(qiáng)條15-18呈彼此等距離的排列，也就是按單包香煙10的寬度等距排列。圖中示出總共4條平行的增強(qiáng)條15-18，它們分別在鄰近兩排單包香煙10之間的平面上延伸。
在所述的典型實(shí)施例中，外包皮14上設(shè)有窗口或切口19，這些窗口或切口19的定位要使得所有單包香煙10的端面12或底面13露出在切口19區(qū)內(nèi)。這樣，就可將標(biāo)記特別是稅收印花粘貼到單包香煙10的露出的端面12或底面13上，并用外包皮14封嚴(yán)。
切口19位于外包皮14的一個(gè)側(cè)壁20區(qū)域內(nèi)，特別是沿著側(cè)壁20的整個(gè)長度延伸，這些切口19沿側(cè)壁20的縱向被連續(xù)的縱向腹板21和橫向腹板22分隔開。上述的橫向腹板22是從大面積頂壁23延伸直到相對(duì)的底壁24為止。所以，切口19一直延伸到頂壁23和底壁24。
增強(qiáng)條15-18是這樣排列的它們沿著橫向腹板22的區(qū)域延伸特別是中心線相對(duì)于腹板22延伸，于是，橫向腹板22便可防止由于拉伸力的增加而發(fā)生的損壞。這些情況首先在包裝操作過程中會(huì)遇到的，其時(shí)，外包皮14坯件處于準(zhǔn)備狀態(tài)，即位于垂直于待包裝的多個(gè)單包香煙10的傳送方向的平面內(nèi)，并圍繞多個(gè)單包香煙10按U形方式彎折。同時(shí)，外包皮14坯件的位置要使得成條的單包香煙10以它們的端面12或底面13朝向側(cè)壁20的方式來輸送。因此，橫向腹板22可能受到由增強(qiáng)條15-18所吸收的較高的拉力。增強(qiáng)條15-18沿著外包皮14坯件的整個(gè)尺寸并沿該半成品的傳送方向延伸，所以最終完成的組合包裝盒被增強(qiáng)條15-18完全包圍著(圖1或2)。
在所示的典型實(shí)施例中，增強(qiáng)條15被同時(shí)設(shè)計(jì)為可撕開的條，在其一端帶有抓取舌片25。圖7和8示出局部增強(qiáng)外包皮14坯件的另一方案，是根據(jù)所受的負(fù)荷或根據(jù)包裝設(shè)計(jì)所確定的材料弱化區(qū)而定的。在該實(shí)施例中，設(shè)有完全包圍著切口19的材料增強(qiáng)件，這種增強(qiáng)件是用紙或撕裂強(qiáng)度較高的塑料薄膜制成的條狀的增強(qiáng)簽條26，它最好用粘接法或熱封法粘貼到外包皮14坯件之內(nèi)面。
在該典型實(shí)施例中，增強(qiáng)簽條26設(shè)計(jì)成一種材料片條，它沿垂直于坯件的傳送方向(也就是垂直于坯件的材料腹板的方向)遍及外包皮14坯件的整個(gè)尺寸延伸。同時(shí)，增強(qiáng)簽條26不僅蓋住側(cè)壁20的整個(gè)區(qū)域，而且蓋住在兩端連接側(cè)壁20的側(cè)翼片27。該側(cè)翼片27是形成組合包裝之端壁34的坯件側(cè)條28或29的一部分。
增強(qiáng)簽條26在寬度上伸出側(cè)壁20之外，它的邊條30、31在連接頂壁23和底壁24的區(qū)域內(nèi)或在側(cè)條28、29的縱向翼片32、33的區(qū)域內(nèi)延伸。因此，側(cè)壁20與頂壁23和底壁24之間的折疊邊便被增強(qiáng)簽條26所蓋住，從而提高了組合包裝的穩(wěn)定性。
按上述方法增強(qiáng)的外包皮14的坯件由專門方法制造。在圖5和6所示典型實(shí)施例中，通過橫向切割將一塊連續(xù)的卷材切出所述坯件。將增強(qiáng)條15-18預(yù)先在卷材輸送過程中連續(xù)地貼到所述卷材上，并與卷材連接。這樣，在從卷材上切下后制成的坯件就可通過沿同一方向的持續(xù)輸送按公知的傳統(tǒng)方法供應(yīng)到包裝機(jī)的包裝工位上。
在圖8所示的坯件中，首先按上述方法將坯件從連續(xù)卷材上切下。在坯件沿垂直于卷材腹板傳送方向輸送過程中，貼上增強(qiáng)件即增強(qiáng)簽條26，上述的垂直于坯件輸送的方向就是增強(qiáng)簽條26縱向延伸的方向。在簽條26橫向移動(dòng)過程中，它作為連續(xù)的材料片條的一部分被施加到上述坯件上，并在適當(dāng)?shù)奈恢蒙吓c材料片條分離。此后，也就是本實(shí)施例中貼上了增強(qiáng)簽條后，沖切出切口19。所述沖切相應(yīng)地包括打穿增強(qiáng)簽條26和被簽條26蓋著的側(cè)壁20。因此，切口19被相應(yīng)形狀的增強(qiáng)簽條26精確地包圍著。
圖5所示坯件與圖6和8所示的坯件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和組合包裝端壁34區(qū)域的折疊方面有所差別。按照?qǐng)D5的方案，形成位于側(cè)壁20對(duì)面的側(cè)壁35的材料片條貼近底壁24的自由邊。在最終完成的包裝中，上述側(cè)壁35本身(通過粘接)與在頂壁23的自由邊上形成的連接片條36相連接。所述連接片條36壓在側(cè)壁35的內(nèi)面(圖1)。
端壁34設(shè)計(jì)成其毗連側(cè)壁20的側(cè)向翼片27和毗連側(cè)壁35的側(cè)向翼片37處于靠內(nèi)部的位置，也就是直接靠著包裝物品。內(nèi)部縱向翼片32在其上被折疊，具體地，沿對(duì)角延伸或斜向延伸的折疊線38呈信封狀折疊。用作外蓋板的縱向翼片33通過沿分離切割線39、40切開而與相鄰側(cè)翼片27分開或與連接片條36的延線上形成的折疊翼片41分開。因此，外縱向翼片33用作一個(gè)完全蓋住端壁34的面上的封蓋翼片。
在圖6或8所示的方案中，具有相應(yīng)的折疊幾何形狀。其中，外縱向翼片33位于側(cè)向片條28、29的一端，通過沿分離切割線42切開將它與鄰近側(cè)向翼片27分開。因此，在該方案中，外縱向翼片33也可完全蓋住端面34。在這個(gè)方案的坯件中，連接片條36與側(cè)壁35連接。
權(quán)利要求
1.用薄的或低強(qiáng)度的包裝材料，特別是紙制成的用來構(gòu)成容納成條的多個(gè)單包香煙(10)的組合包裝的包裝盒或外包皮(14)，所述外包皮(14)具有可在多個(gè)單包香煙(10)的端面區(qū)(12)或底面區(qū)(13)粘貼商標(biāo)或標(biāo)記的切口(19)，其特征在于，設(shè)有局部增強(qiáng)條(15、16、17、18)以提高外包皮(14)的撕裂強(qiáng)度，至少設(shè)在切口(19)區(qū)域內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的包裝盒，其特征在于，上述外包皮(14)具有若干用塑料制成的抗撕裂增強(qiáng)條(15、16、17、18)，這些條彼此相隔一定距離排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的包裝盒，其特征在于，上述增強(qiáng)條(15-18)至少要貼到外包皮(14)的位于相鄰切口(19)之間的橫向腹板(22)區(qū)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的包裝盒，其特征在于，上述的增強(qiáng)條(15-18)從外包皮(14)之一邊延伸到相對(duì)的另一邊為止，所述的增強(qiáng)條(15-18)有四條，彼此平行排列，并且它們的中心分別地沿橫向腹板(22)延伸。
5.用薄的或低強(qiáng)度的包裝材料，特別是紙制的用來構(gòu)成可容納成條多個(gè)單包香煙(10)的組合包裝的包裝盒或外包皮(14)，上述外包皮(14)具有用來在上述多個(gè)單包香煙(10)端面區(qū)(12)或底面區(qū)(13)粘貼商標(biāo)或標(biāo)記的切口(19)，其特征在于，具有至少一條增強(qiáng)簽條(26)式的薄片狀局部增強(qiáng)件，該增強(qiáng)件在切口(19)區(qū)內(nèi)與外包皮(14)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的包裝盒，其特征在于，上述增強(qiáng)簽條(26)做成片條狀，并在外包皮(14)的側(cè)壁(20)區(qū)內(nèi)延伸，上述側(cè)壁帶有切口(19)，而上述增強(qiáng)件或增強(qiáng)簽條(26)至少排列在縱向腹板(21)區(qū)內(nèi)和橫向腹板(22)區(qū)內(nèi)，限定切口(19)的邊界。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的包裝盒，其特征在于，上述片條狀增強(qiáng)簽條(26)的寬度大于帶有切口(19)的側(cè)壁(20)的寬度，這樣，切口(19)就被增強(qiáng)簽條(26)完全包圍，而簽條(26)的邊條(30，31)則在相鄰壁區(qū)內(nèi)即外包皮(14)的頂壁(23)和底壁(24)區(qū)內(nèi)延伸。
8.用通過從連續(xù)卷材上切下的薄型包裝材料，特別是紙來制造組合包裝的外包皮的坯件的方法，其特征在于，從卷材上切下的坯件可沿垂直于卷材輸送方向的方向即橫向移動(dòng);在橫向移動(dòng)過程中，將至少一條片條狀增強(qiáng)簽條(26)粘貼到垂直于材料腹板傳送方向延伸的坯件的一個(gè)區(qū)域側(cè)壁(20)上;然后，該貼有片條狀增強(qiáng)簽條(26)的坯件繼續(xù)移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于，通過重新改變輸送方向使貼有片條狀增強(qiáng)簽條(26)的坯件沿卷材傳送方向而移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的方法，其特征在于，外包皮(14)的坯件被貼上片條狀增強(qiáng)簽條(26)后，對(duì)坯件及在增強(qiáng)簽條(26)區(qū)內(nèi)28增強(qiáng)簽條(26)沖切而形成切口(19)。
全文摘要
一種用薄的或低強(qiáng)度的包裝材料制的包裝盒，特別是成條香煙的組合包裝盒。為了提高薄型包裝材料(例如紙)制包裝盒的承載能力，外包皮(14)坯件設(shè)有局部增強(qiáng)件，也就是例如增強(qiáng)條(15、16、17、18)，它們彼此相隔一定距離平行排列，最好置于坯件之內(nèi)部并與坯件連接。外包皮(14)設(shè)有切口(19)，用來將稅收印花等粘貼到包裝好的香煙包裝盒上，增強(qiáng)條(15-18)的排列要使得位于切口(19)之間的橫向腹板(22)各有一增強(qiáng)件。
文檔編號(hào)B65D85/10GK1094682SQ94103778
公開日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1994年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月1日
發(fā)明者海因斯·福克, 杰爾根·?？?申請(qǐng)人:?？擞邢薰?