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全自動(dòng)半流體包裝機(jī)定量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4203904閱讀:466來源:國(guó)知局
專利名稱:全自動(dòng)半流體包裝機(jī)定量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是用于人們生活飲食和化工產(chǎn)品半流體包裝設(shè)備上的一種裝置。
目前,人們生活需要的醬類、稠體飲料、化妝品、洗滌劑等半流體產(chǎn)品軟包裝的落后局面一直無(wú)理想的解決辦法。現(xiàn)今設(shè)計(jì)制造的半流體軟包裝設(shè)備需配備空氣壓縮機(jī)做動(dòng)力系統(tǒng),因而成本很高,耗能量大,適用范圍小,占地面積大,給操作工人帶來諸多不便。另外,空氣壓縮機(jī)、電磁光導(dǎo)閥換向時(shí)排氣缸發(fā)出很大噪音,使用維修不便,而且工藝比較落后,費(fèi)時(shí)費(fèi)工。因此,研制一種新型的全自動(dòng)半流體包裝機(jī)定量調(diào)節(jié)系統(tǒng),一直是急待解決的新課題。
本實(shí)用新型的目的就是為了提供一種設(shè)計(jì)、工藝合理、零部件便于加工,質(zhì)量容易保證,性能安全可靠,操作調(diào)整維修方便、定量準(zhǔn)確誤差小,適用范圍廣、效率高、耗能低、噪音小的全自動(dòng)半流體包裝機(jī)定量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的整個(gè)裝置由主軸、軸承座、支承板、導(dǎo)軌、行程盤、滑塊、銷軸、軸承、套筒、拔叉、連桿、左支座、活塞桿、檔片、活塞、密封圈、活塞缸、右支座、拉桿、導(dǎo)管法蘭、轉(zhuǎn)閥、扭臂、推桿、檔塊、支承檔片、行程調(diào)節(jié)、螺母、摩擦調(diào)節(jié)螺母、壓力調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)桿、定位離合片、拔塊、機(jī)體組成,支承板固定在機(jī)體上,主軸穿入支承板孔,軸承座套在主軸上并固定在支承板下部,行程盤固定在支承板上部的主軸上,導(dǎo)軌裝在支承板上,軸承裝在銷軸上后一起裝入滑塊和行程盤的孔中,活塞桿一端裝入套筒,套筒裝入滑塊右端孔中并由錐銷固定,拔叉裝在套筒右端外圓上,連桿裝在靠筒右端的活塞桿上,活塞桿右端裝二檔片,再裝上活塞,活塞外圓裝密封圈,活塞裝入活塞缸,活塞缸兩端由左、右支座支承活塞缸,并用拉桿將其緊固在一起,左、右支座固定在機(jī)體上,活塞缸右端的導(dǎo)管法蘭連接轉(zhuǎn)閥,另一導(dǎo)管法蘭與灌裝管連接,轉(zhuǎn)閥連接扭臂,扭臂與推桿連接,在推桿上固定檔塊和摩擦調(diào)節(jié)螺母,摩擦調(diào)節(jié)螺母與拔叉連接,固定在活塞缸上的支承檔片靠近擋塊,在調(diào)節(jié)桿左端固定拔塊,右端裝有支座和定位離合片,中間裝有行程調(diào)節(jié)螺母與連桿連接。其工作原理及操作方法是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)行程盤轉(zhuǎn)動(dòng),銷軸、軸承隨行程盤轉(zhuǎn)動(dòng),由于軸承運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌的限位,滑塊、套筒、拔叉運(yùn)動(dòng)靠摩擦力帶動(dòng)推桿、擋塊運(yùn)動(dòng),推桿運(yùn)動(dòng)使扭臂及轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng),由于擋塊及擋塊限位,使轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)到規(guī)定角度,擋塊到位推桿靜止,拔叉克服最大靜摩擦力繼續(xù)運(yùn)動(dòng),由于拔叉運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)拔塊、行程調(diào)節(jié)、螺母、連桿、活塞桿、擋片、活塞、密封圈運(yùn)動(dòng),活塞運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)完成吸料和灌裝。隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)塑料膜進(jìn)給,紫外線對(duì)塑料膜進(jìn)行消毒滅菌,橫、豎封動(dòng)作完成制袋成形,最后灌裝完畢,橫封切斷,成品完成。停止灌裝時(shí)定位離合片轉(zhuǎn)動(dòng),使拔叉與拔塊脫開,各部繼續(xù)運(yùn)動(dòng),活塞停止運(yùn)動(dòng),灌裝停止。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
參照附圖,支承板3固定在機(jī)體34上,主軸1穿入支承板3孔,軸承座2套在主軸1上并固定在支承板3下部,行程盤5固定在支承板3上部的主軸1上,導(dǎo)軌4裝在支承板3上,軸承8裝在銷軸7上后一起裝入滑塊6和行程盤5的孔中,活塞桿13一端裝入套筒9,套筒9裝入滑塊6右端孔中并由錐銷35固定,拔叉10裝在套筒9右端外圓上,連桿11裝在靠套筒9右端的活塞桿13上,活塞桿13右端裝一擋片14,再裝上活塞15,活塞15外圓裝密封圈16,活塞15裝入活塞缸17,活塞缸17兩端分別由左支座12和右支座18支承活塞缸17,并用拉桿19將其緊固在一起,左支座12和右支座18固定在機(jī)體34上,活塞缸17右端的導(dǎo)管法蘭22連接轉(zhuǎn)閥21,另一導(dǎo)管法蘭20與灌裝管連接,轉(zhuǎn)閥21連接扭臂23,扭臂23與推桿24連接,在推桿24上固定擋塊25、摩擦調(diào)節(jié)螺母28和壓力調(diào)節(jié)螺母27,摩擦調(diào)節(jié)螺母28與拔叉10連接,固定在活塞缸17上的支承擋片26靠近擋塊25,在調(diào)節(jié)桿30左端固定拔塊33,右端裝有支座29和定位離合片31,中間裝有行程調(diào)節(jié)螺母32與連桿11連接。
全自動(dòng)半流體包裝機(jī)定量調(diào)節(jié)系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝合理、性能可靠、使用維修方便、定量準(zhǔn)確、效率高、耗能低,將廣泛地應(yīng)用于人們生活飲食和化工產(chǎn)品的半流體包裝。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)半流體包裝機(jī)定量調(diào)節(jié)系統(tǒng),由主軸、軸承座、支承板、導(dǎo)軌、行程盤、滑塊、銷軸、軸承、套筒、拔叉、連桿、左支座、活塞桿、檔片、活塞、密封圈、活塞缸、右支座、拉桿、導(dǎo)管法蘭、轉(zhuǎn)閥、扭臂、推桿、檔塊、支承檔片、行程調(diào)節(jié)、螺母、摩擦調(diào)節(jié)螺母、壓力調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)桿、定位離合片、拔塊、機(jī)體組成,其特征是支承板固定在機(jī)體上,主軸穿入支承板孔,軸承座套在主軸上并固定在支承板下部,行程盤固定在支承板上部的主軸上,導(dǎo)軌裝在支承板上,軸承裝在銷軸上后一起裝入滑塊和行程盤的孔中,活塞桿一端裝入套筒,套筒裝入滑塊右端孔中并由錐銷固定,拔叉裝在套筒右端外圓上,連桿裝在靠筒右端的活塞桿上,活塞桿右端裝一檔片,再裝上活塞,活塞外圓裝密封圈,活塞裝入活塞缸,活塞缸兩端由左、右支座支承活塞缸,并用拉桿將其緊固在一起,左、右支座固定在機(jī)體上,活塞缸右端的導(dǎo)管法蘭連接轉(zhuǎn)閥,另一導(dǎo)管法蘭與灌裝管連接,轉(zhuǎn)閥連接扭臂,扭臂與推桿連接,在推桿上固定檔塊和摩擦調(diào)節(jié)螺母,摩擦調(diào)節(jié)螺母與拔叉連接,固定在活塞缸上的支承檔片靠近擋塊,在行程調(diào)節(jié)桿左端固定拔塊,右端裝有支座和定位離合片,中間裝有行程調(diào)節(jié)螺母與連桿連接。
專利摘要一種用于人們生活飲食及化工產(chǎn)品的全自動(dòng)半流體包裝機(jī)定量調(diào)節(jié)系統(tǒng),由主軸、軸承座、支承板、導(dǎo)軌、行程盤、滑塊、套筒、連桿、支座、活塞桿、活塞、活塞缸、轉(zhuǎn)閥、機(jī)體組成,支承板固定在機(jī)體上,軸承座套在主軸上并固定在支承板下部,行程盤固定在支承板上部的主軸上,滑塊與套筒連接,中間穿入活塞桿,兩支座支承活塞缸,中間裝有活塞并與活塞桿連接,兩支座固定在機(jī)體。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝合理、性能可靠、定量準(zhǔn)確、使用維修方便。
文檔編號(hào)B65B3/00GK2165100SQ93228769
公開日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月20日
發(fā)明者唐東 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)松陵軟包裝機(jī)制造廠
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