專利名稱：裝瓶箱與隔件的組合裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用來運輸和貯存飲料瓶的全深度箱，還涉及到瓶子或類似容器用的全深度箱的速插合隔件。
在包裝工業(yè)中，過去根據(jù)具體的用途，業(yè)已采用過不同設計的紙板盒或箱以及它們所用的隔件。結果生產(chǎn)出不同規(guī)格與尺寸的各式紙板箱或盒。這雖然有利于按照具體用途采用特定的設計，因而避免了借助臨時性代用的紙板箱或盒等問題，但由于它們對于各種用途或各式容器要求作出不同的設計，價格是昂貴的。此外，要是想把不同類型與規(guī)格的容器裝載到運送裝置中一些相同的貯存室內，由于這類紙板箱或盒不具備一致的外部尺寸，因而在堆積時就會浪費有價值的貯放空間。
特別是，取決于市場的各種變化要求，需要交替地運送1升、1.5升與2升的PET(聚酯)瓶。過去，由于市場條件變化而需要運送不同規(guī)格的瓶子時，鑒于各種箱子都是只為一種規(guī)格的瓶子設計的，就不得不去購買一種全新的“浮箱”或提供各種箱子。這類市場變化可以是逐漸的或突然的。于是，舊的箱子必須保留下來或者丟棄，不論哪一種，代價都是很高的。前者需耗用有價值的貯存空間，后者則形成了不必要的廢料。
因此需要有一種新的瓶子處理裝置，使得當市場條件變化而需用不同材料或規(guī)格的瓶子時，它能有效和經(jīng)濟地完成這項工作。具體說來，即需要有這樣一種改進了的裝置能按市場上認可的方式處理、貯放和運送現(xiàn)今的1.0、1.5與2.0升的可回收塑料飲料瓶;可以用當前的標準309mm×412mm全深度的箱匹配(即可以堆疊與交錯堆積);能夠利用鉤合到箱子長壁中心上的墊托板與去托板裝置;得以緊致地交錯堆積于今天的托板之上而不會有任何形式的伸突到此種托板邊外的現(xiàn)象;當瓶子仍在箱內時允許用化學試劑或類似物料來洗凈瓶底;同時，這種系統(tǒng)的箱子部件是不易為未經(jīng)許可的人折開或卸下的。
以實現(xiàn)上述目的為出發(fā)點的本發(fā)明包括一種全深度的瓶子箱組合裝置，它可處理不同規(guī)格的不同瓶子組，而對于各種規(guī)格卻采用同一的全深度箱。在處理不同規(guī)格或不同類型瓶子時，全部所需從事的變動只是從箱中脫開與卸下已有的瓶子隔件，然后插入并卡合上另外不同構型的隔件。為了確保各隔件能在箱中精確定位，提供了一種卡合或鎖定機構，借此使隔件能以可脫卸的方式牢靠與精確地在箱中卡合就位。當卡合就位時，任一隔件都不會觸及箱壁的內表面。此外，每一隔件從箱子的各壁朝內與所有側面分開一定距離。盡管上述卡合裝置必須是可以松脫開的，以便在處理不同規(guī)格的瓶子時可以用不同的隔件，但不得讓卡合裝置構造成能因未經(jīng)許可的人的錯誤或因未經(jīng)授權的使用而自由地拆卸開。同時，本發(fā)明提供了一種可靠的卡合裝置，它不能簡單地用人的幾個手指就松開，而必須用專門的工具。
上述卡合裝置包括作為箱子的網(wǎng)格式底板結構之部分而整體成形的矩形凹件。每個隔件的凸鎖定件定位或可使之鎖合入不同的凹鎖定件，而不會鎖合到其它的隔件中。凸鎖定件可自隔件中與隔件之各個柱互連的板條上垂下，或自在這些柱之間的跨越過內部凹坑的肋上垂下。另外，當需要保持住高瓶時，這種隔件的凸鎖定件就可定位成在朝外延伸的接頭上與隔件的壁部相分開，而不干擾瓶子用凹坑。
為了最大限度地容納下所處置之瓶子的數(shù)量并使瓶子精確定位，將箱子內壁面本身也加以利用，形成供周邊凹坑用的部分瓶坑表面。各種凹坑的構型部件必須能卡合入與它相適應的瓶子而不得具有損傷瓶身的尖銳表面。這樣，為了裝盛下不同規(guī)格與不同數(shù)量的瓶子和能最大限度地利用箱子的容積，在此，需對各個隔件與箱子本身的內壁本身作出仔細而獨特的構型設計。
內壁上各個柱的恰當定位與構形對于瓶坑的形成也是有幫助的。箱子本身以及有關之三個隔件中的至少一個，相對于箱子的縱軸線或橫軸線的某個或全部取不對稱形式。事實上，為了取得較理想的設計，箱子所有內壁上的柱應有不同之構形。這些柱中至少有一個在水平剖面上呈傾斜形式，有一長邊和一短邊。當采用一個隔件時，由上述長邊而不是短邊界定出部分瓶坑。然后，當采用另一不同的隔件時，則由其短邊而不是長邊來形成此瓶坑。由于箱子與隔件是不對稱的，所以這些隔件只能依一個取向插入箱中。為了使隔件在相對于箱子的合適取向中所從事的操作和無益的勞動減到最小限度，箱子與隔件兩者之上都模壓有箭頭標志，指明合適的準直或取向關系。此外，還在箱子的外壁上標明了箭頭，以指示箱子在傳送線路上的正確取向。
為了在箱子中最大限度地放置成組的不同規(guī)格的瓶子，至少要有一種瓶子的排列方式，使周邊的相鄰瓶子定位成一個較另一個更接近箱子的中心線。為此可使此更為靠近中心線的瓶子之凹坑至少是部分地由一內部的壁柱界定，而使另一個瓶子的凹坑則與壁柱相分開并處于這些壁柱之間。此外，各隔件在卡鎖就位時則與箱壁的內表面分隔開。這就是說，任何隔件在卡鎖到箱子底面中時都不會觸及箱壁。
這樣，按照本發(fā)明，在一個外部尺寸僅為416mm×312mm的箱中，當使用第一隔件，能夠在此箱中裝設下15個1.0升瓶;當使用第二隔件，能裝下12個1.5升瓶;而當使用第三隔件時，能裝下9個2.0升瓶。這樣，對于上述的箱子尺寸和這三種瓶子規(guī)格，就能最大限度地利用貯存空間。此種箱子對于309mm×412mm的標準箱能夠取柱式的與交錯式的堆積，并可在例如1250mm×1050mm的目前所采用的尺寸下的托板上碼垛而不會發(fā)生任何外突現(xiàn)象。
換言之，這里所公開的用于寬度不等的不同組瓶子例如1.0、1.5與2.0升PET瓶之全深瓶子箱組合裝置，包括有一全深度的瓶子箱和可交錯使用的第一、第二與第三隔件。此種瓶箱的網(wǎng)格式底板結構包括一批凹鎖定件。各個隔件上則垂下有一批凸鎖定件。這些個凹與凸鎖定件構成并定位成，使得當交替地以其中任何一個隔件插到箱內時，該隔件都能以可卸下的方式卡定到箱中。各個隔件當交替地卡定入箱內時，它就與箱子的內壁界定出一批可用于與其它隔件有不同寬度的瓶子的凹坑。
根據(jù)本發(fā)明下面結合附圖所作的描述，那些對于本項技術有一般知識的人，將可進一步認識到本發(fā)明的其它目的與其它優(yōu)點。附圖中

圖1是本發(fā)明之全深度瓶子箱的頂視平面圖;
圖2是圖1中之箱的前視圖。
圖3是此箱的后視圖。
圖4是此箱的右視圖。
圖5是此箱的左視圖。
圖6是此箱的底視平面圖。
圖7是沿圖6中7-7線截取的橫剖面圖。
圖8是沿圖6中8-8線截取的橫剖面圖。
圖9是沿圖3中9-9線截取的橫剖面圖。
圖10是圖7中圓圈10部分的放大圖。
圖11是圖7中圓圈11部分的放大圖。
圖12是沿圖6中12-12線的放大橫剖面圖。
圖13是沿圖6中13-13線的放大橫剖面圖。
圖14是沿圖1中14-14線的放大橫剖面圖。
圖15是沿圖1中15-15線的放大橫剖面圖。
圖16是圖1中之箱的頂視平面圖，其中卡定有本發(fā)明的第一隔件。
圖17與圖16類似，以虛線圓示明了(1.0升)瓶在箱中的位置。
圖18以獨立形式示明了圖16中隔件的放大的頂視平面圖。
圖19是圖18中隔件的底視平面圖。
圖20是沿圖18中20-20線的橫剖面圖。
圖21是沿圖18中21-21線的橫剖面圖。
圖22是沿圖18中22-22線的橫剖面圖。
圖23是沿圖18中23-23線的橫剖面圖。
圖24是通過圖18中隔件各個門之一截取的放大橫剖面圖。
圖25是圖1中之箱的頂視平面圖，其中卡定有本發(fā)明的第二隔件。
圖26與圖25類似，以虛線圓示明了(1.5升)瓶在箱中的位置。
圖27以獨立形式示明了圖25中隔件的頂視平面圖。
圖28是圖27中隔件的底視平面圖。
圖29是此隔件的前視圖。
圖30是此隔件的前視圖。
圖31是沿圖27中31-31線的橫剖面圖。
圖32是沿圖27中32-32線的橫剖面圖。
圖33是沿圖27中33-33線的橫剖面圖。
圖34是沿圖27中34-34線的橫剖面圖。
圖35是圖1中之箱的頂視平面圖，其中卡定有本發(fā)明的第三隔件。
圖36與圖35類似，以虛線圓示明了(2.0)瓶在箱中的位置。
圖37以獨立形式示明了圖35中隔件的放大的頂視平面圖。
圖38是圖37中隔件的底視平面圖。
圖39是圖37中隔件的前視圖。
圖40是沿圖37中40-40線的橫剖面圖。
圖41是沿圖37中41-41線的橫剖面圖。
圖42與圖41類似，示明有一個與圖36中相應之(2.0升)瓶相似的瓶保持在其中。
圖43是沿圖37中43-43線的放大橫剖面圖。
圖44是本發(fā)明第一種工具的側視圖，以倒轉形式示明了從圖1之箱的底板上相應的凹件中，將圖16、27或35中任何第一、第二或第三隔件中之卡定凸件松脫開。
圖45與圖44類似，以橫剖面示明了本發(fā)明第二種工具的工作情形。
圖46是圖1中之箱的橫剖面圖，以柱狀堆積或交錯堆積方式示明了箱子中的鎖合關系，在此箱子的頂上或下面碼放有類似的或標準的箱子。
下面詳述本發(fā)明的最佳實施例。
參看其中示明了本發(fā)明之全深度瓶子箱組合裝置的最佳實施例。此系統(tǒng)包括圖1-6所示的全深度瓶子箱100，后者例如由高密度的聚乙烯或類似材料經(jīng)注射模制成形，且包括一統(tǒng)一以102示明的壁部結構或以104示明的底板結構。此系統(tǒng)的交錯使用的第一、第二與第三隔件一般分別以參考數(shù)號106、108與110標明，并分別獨立地示明于圖18、27與37的頂視圖中。底板結構104為圖16所示，設計成網(wǎng)格式，分布有肋和孔，它們的布置形式將于以后描述，這些肋和孔能減少所用的塑料量，因而能減少箱100的重量與成本，同時使洗滌水、雨水、漏出的產(chǎn)品與類似之物得以在箱底排出。作為底板結構104的一部分且與之整體形成的是一批肋構矩形孔114(具體說來是114a-j)，它們確定了本發(fā)明隔件的卡定系統(tǒng)。參看圖13，從中可以看到，凹鎖定件114具有14.00mm的一個典型長度115a和12.00mm的一個典型寬度115b。
與各隔件106整體成形并自其上下垂的是凸鎖定件118(具體說來，對于隔件106是118a、b、c和d;對于隔件108是118e、f、g;對于隔件110是118h、i、j)，它們將在后面詳述，并在將隔件以正確取向向下插過箱100的開放頂部時，便朝下卡定入底板結構104的對應凹鎖定件114中。當各個隔件106、108與110交替地卡合入箱100中時，這種隔件、底板結構104與壁部結構102便一起界定出一批保持坑，以緊貼的豎立方式保持著飲料箱B1、B2、B3或類似容器。這些瓶坑在箱100中提供了正常的瓶位，使得自動瓶子脫套機能一致與精確地從此種全深度瓶子組合裝置中取下瓶子B1、B2與B3。參看圖17，當?shù)谝桓艏?06配合到箱100中時，就形成了15個各用于一個1.0升瓶B1的坑。參看圖26，當?shù)诙艏?08卡合入箱100中時，就形成了12個各用于一個1.5升瓶B2的坑。圖36表明，置放好第三隔件110后，就可確定出9個瓶坑，每個坑用于一個2.0升的瓶B3。此1.0、1.5與2.0升的瓶分別所具有的最大直徑為83.8、96.0和108.0mm，它們乃是模制后的尺寸再加上因碳化或加熱而有的膨脹尺寸。
后面將可看到，每個這樣的瓶坑所取構形可讓適當?shù)钠孔覤1、B2或B3容易地插入其中，而通過沿著坑的多個側邊提供支承，就可使之保持成在市面上令人滿意的上豎方式。這些瓶坑緊密地抱合住它們的瓶子B1、B2與B3，并對于其中所保持的瓶子至多給出2mm的空隙。隔件106上的柱122a-t，隔件108上的柱124a-f以及隔件110的柱126a-j都呈錐形，使得在這些柱的底部上，(瓶坑)的空間實際上要比瓶B1、B2或B3的最大直徑窄，這可以從圖42的橫剖面圖中看到。由于這類瓶子本身呈錐形而其底部為圓形，這就有充分的間隙將一個瓶子插入瓶坑內并自其中取出。箱100壁部結構的內壁表面與隔件106、108、110的各個表面均取獨特的構形，按下面討論的方式來形成瓶坑。
為使這樣三種不同瓶子規(guī)格的瓶子在箱100的外部邊界尺寸限制下的存放量最大，并能提供一種有效的卡合鎖定裝置，箱子100本身與第一、二、三隔件106、108、110分別對于它的橫向與縱向軸線取不對稱形式。這樣，各個隔件106、108、110相對于箱100就只存在唯一的一個取向，在此方向上，各個隔件就能插入并鎖合在底板結構104的相應凹鎖定件114中。為了幫助使用者不必進行試驗且無誤地快速選擇好這一取向，在箱100與每個隔件106、108與110上均設有標志。這類標志最好取與箱或隔件整體模制出的箭頭128、130與132的形式，而箭頭則指向需對準的方向。在箱100上，箭頭128、130、132分別模制在長壁(圖3)與短壁(圖4)兩者的上部以及底板結構104(圖1)的頂面上。箭頭128、130用來使不對稱箱100在物料輸運設備例如輸送機上正確地取向。此外，如圖18、27與37所示，箭頭134、136、138則模制在隔件106、108、110的柱122、124、126的頂端上。這樣，當讓箱100的箭頭132指向相對于使用者的一個方向，例如圖1所示指向使用者的右方時，所需的隔件106、108或110即取這樣的方向，即讓其箭頭134、136或138也指向右方，同時讓隔件插入箱中并卡定于底板結構104之相應凹鎖定件114中。隔件106、108或110的箭頭134、136或138以及箱100的那些箭頭132，它們的取向可自圖16、25與35中得知。隔件106、108、110上的箭頭134、136、138因為生產(chǎn)上的理由而不是直接位于“門”上的。
箱110的兩個長壁142、144都有一對向內配置的中央柱146、148、150、152，它們相互分開，并在此箱之短壁162、163的交會處與箱子的角隅柱154、156、158、160相分開。上述中央與角隅處的柱在壁部結構102的頂部與底部164、165之間延伸。此頂部164的最上端則有切口，如圖10、14與15所示。圖14與15示明了通過頂壁肋的橫剖面，圖10的橫剖面則是取自這些肋之間。各中央的與角隅的柱給箱100提供了機械強度，而各個柱均取空心形式以減輕其重量每個柱還如圖1的頂視圖與圖9的剖面圖所示，獨特地取弧形表面構形，以幫助形成瓶子的保持坑。
如圖1與9所示，此四個中央柱146、148、150、152在頂視圖或在通過它們的水平橫剖面中，各有不同的構形。它們沒有兩個是相同的，甚至于沒有一個關于它的橫向軸線對稱。圖17、26與36中示明了壁部結構102的內表面是如何形成了各個隔件106、108、110之瓶坑的不同部分。這不僅包括各中央柱146、148、150、152的表面，還包括壁部結構102在這些中央柱以及角隅柱之間的表面。例如，下左角隅柱158形成了圖26實施例中瓶坑的一部分，上左與右角隅柱154、156則形成了圖17實施例中瓶坑的某些部分，而頂部與底部右角隅柱156、160則構成了圖36實施例中的部分瓶坑。
至于如何能據(jù)本發(fā)明來獨特地利用中央柱146、148、150、152的不同構形，以使箱100裝盛1.0、1.5與2.0升瓶的容量最大化，則可參看下左柱146這樣一個具體例子。柱146的一個向內彎曲的長邊168上面帶有一短的外彎曲端170，還有一短的向內彎曲邊172和一朝外彎曲的連接部174。在圖17的排列形式中，只是長彎曲邊168才形成了瓶子的接收坑。至于圖26的實施例，短的彎曲邊172構成了瓶坑的一部分，而其遠端170則構成了相鄰瓶坑的一個很小部分。在圖36的實施例中，則只是一部分的長彎曲邊168與上述連接部174才構成了部分瓶坑。
參看上右中央柱152，它與中央柱146相比是較為對稱的，但仍然并不是完全對稱，它的左側176則構成了圖26實施例中瓶坑的一部分。但是，在圖17中，這個柱的任何表面都沒有被用來保持瓶子的，而在圖36中，則是把該柱右側178的大部分用于一個瓶的瓶坑，而把左側176的角隅用于相鄰的瓶坑。
當這些柱中之一的一部分，特別是把接近該柱中央(最內)區(qū)的那部分例如連接部174，用來形成部分瓶坑時，這一瓶坑與柱146、148(或150、152)之間的周邊瓶坑相比，將朝內與壁142(或144)分開一段更遠的距離。這可以由參看圖36中得知。
以圖6為例，在模制過程中對各個全深度的肋上添加有很小的脊182，以給箱100的底形成摩擦面。這是由于當聚乙烯箱最初經(jīng)模壓成形并在其經(jīng)壓磨損與出現(xiàn)縫隙之前，它的底面是很光滑的。這樣，當把一些箱子堆積到一托板(未示明)上且此托板快速地運動時，會使箱子從其上滑落下。于是，脊182就在塑料箱100的底面與木托板的頂面之間提供了一摩擦面。圖6中于184、186、188、190處示明了用來為模制箱100時注入塑料的四個門，它們各處于角隅部中八角形的中心，配備有交叉形的肋來促進塑料流動。
隔件106、108、110本身也是由高密度聚乙烯注射模制成形的，并且是由豎立之板條200、202、204相互連接起的柱122、124、126形成的。對于第一隔件106，用到了兩個注射點或門205a、205b。這些門(205a)以橫剖面詳圖示明了圖24。第二與第三隔件108、110在構形上相似。第一隔件106有20個柱122，第二隔件108有6個柱124而第三隔件110則有10個柱126，均可從圖中看到。這些柱122、124、126各有三個或四個邊，通常具有倒圓了的角部和朝內彎曲的邊。柱122、124、126與板條200、202、204如圖16、25與35所示，彎曲成形了至少是瓶坑側部126的一些部分。對于第一隔件106，柱122與板條200以完全包封住的形式界定出5個內部的瓶坑206a－e。類似地，第二與第三隔件則僅僅分別確定出兩個內部瓶坑208a、208b與210a、210b。
每個柱122、124、126向上漸縮約幾度，且如圖20與21所示，在其底座例如在130處，各有一個朝外的臺坎。對于50.00mm的隔件全高而言，只是底部有10.00mm的底座130構成朝外的臺坎。這樣可使各個隔件106、108、110當把它們的一個堆放在另一個類似的隔件上時，能疊套到下面一個之上朝內約8mm左右，這樣就能使隔件碼放得更為穩(wěn)定。各個柱122、124、126具有一到四根肋，例如在其內側面212處的，從臺坎130的頂端一直延伸到該柱的頂端。這些個肋212為柱122、124、126提供了結構強度，同時防止了隔件當一個放在另一個之頂端上且向下加載時，有力作用到相互的頂端而使柱開裂。
隔件的凸卡合件118構制成如圖23、34與43所示之向下開口的馬蹄形，在其兩個相對外端上設有鉤214、216。對于每一個隔件106、108、110至少設有三個這樣的凸件118，以將隔件固定到箱100中并防止隔件在其中扭轉。每個這種凸件118定位在隔件之間的或從其上延伸出的某些板條、接頭或連接件上。為了生產(chǎn)上的理由，它們實際上并不是在柱122、124、126之下。在各隔件106、108、110的注射模制過程中，用到一鋼件(未示明)向上伸展來形成各個柱的內側，而要是凸件118設在這種柱的下方，就會阻礙此鋼件的定位。這樣，對于第一隔件106而言，各個凸件118是從板條200上朝下延伸的。在第二隔件108中，有肋橋218、220或在兩個內坑之間，用來支承凸件118e、f、g。這兩個內坑在上述橋218、220兩側保持為敞開形式，以便坑中的瓶B2能通過箱100底部進行洗滌。
如前所述，第三隔件110取適用2.0升瓶的構形，此種瓶子要比1.0與1.5升瓶高。箱100本身所具高度恰是以使2.0升瓶能直接坐落在底板結構106的頂面上。要是這些瓶是坐落在該箱底板的肋橋218、220上，它們就會過高。這樣，用于第二隔件的跨連著坑的底板的橋218、220，是不應用于第三隔件110的，而在此則是用位于這些坑之外或與之分開處的從隔件延伸的接頭222、224、226。如圖39(左側)與43所示，朝外配置于這些柱外側之上的豎肋230、232從結構上借助此種相鄰的柱來支承這些接頭，使之不會脫開。而凸件118h、i、j則從這些接頭222、224、226上向下延伸。此外，凹鎖定件114本身則必須位于底板結構104的八角狀構型中，以使它們不會干擾箱100的柱式堆積與交錯堆積。
凸件118之鉤214、216的外側邊朝內傾斜，為此凸件插入矩形凹件114時提供了使凸件的腿240、242壓合到一起的表面，然后，一旦這些凸件的頂部角隅通過了矩形凹件之后，上述腿就會朝外反卡使隔件固定就位。圖44與45示明了凸件118卡合入凹件114而箱子100倒轉的情形。在底板結構104之相鄰的下凸肋狀結構之間的空隙與凸件118本身說明了這樣一個事實即使并非不可能也是極難將手指插入把腿240、242推迫到一起而將凸件脫出。事實上，如圖13所示，上述這些肋狀結構間的通入空隙間隔僅約為18.00mm這樣就能防止未經(jīng)許可的人因錯誤和其它未經(jīng)同意的原因將隔件自由地卸下。為了在需要插入不同的隔件來運送另一種規(guī)格的箱子而卸下原有隔件時，只需利用本發(fā)明的工具即可。
圖44與45所示的上述工具的兩個實施例一般標明在250、252處。從這兩個圖中可以看到，每個工具有一對分開的叉254、256，它們帶有朝外傾斜的表面，當工具250、252向下插壓凸件118時，這一對叉254、256就沿鉤214、216的外表面滑動，并以一種凸輪式作用將腿240、242的端部壓合到一起，而使此凸件118能從凹件114中退出。圖44的工具450是一種手動工具，這里只需要應用定位與加壓。換言之，工具250是放置在凸件118上，并向下推動手柄255因而推動軸256，由此壓迫著凸件118的腿240、242，而使凸件118推入到并通過底板結構104的凹件114，借此將這種卡鎖關系解脫。與此相對照，圖45的工具252則下推壓迫著上述兩腿，讓使用者的手掌放在頂部按鈕260上，而以手指拉住手指鉤合部262、264。這種提拉運動通過齒輪266起作用，將此工具的內部桿268下推。此內部桿的向下運動又使腿240、242推過箱100的底部，由此將卡鎖關系脫開。工具250或252的這種解脫作用，此時是在箱100底部的每個(三個或四個)鎖合位置上用上述兩工具中的任何一個重復進行。
當此種箱子不論是裝滿或空置而堆積上相一致的箱子即416×312mm的箱子，或堆積上標準的309×412mm的箱子時，最好是把它們鎖合到一起，以防它們一個沿著一個自由滑動。為此設置有從底板部下突并與底板周邊分隔開的隔離件276。這些突出的隔件件276如圖46所示，將向下配合到箱子的在其下方的壁部內。同時，這些隔離件所取的形狀和所在的位置可以用于提供各種柱式堆積與交錯堆積的形式。此外，根據(jù)本發(fā)明，上述隔離件必須取這樣的構形，即能使尺寸為416mm×312mm的箱子100進行堆積，并能為尺寸較小的例如309×412mm的箱子堆積上。為了適應上述要求，這類突出的分隔件276按照本發(fā)明獨特地取八角形構形，亦即將一個正方形截去它們的四個角所成的形狀，由此便可為適應不同的箱子和不同的交錯堆積形式提供了另外的余隙。參看圖1，其中的3×4陣列的八角形以及通過并處于這些八角形間的縱肋與橫肋278、280、282、284，它們形成了一種美觀的網(wǎng)格結構。應該認識到，除了例如圖1所示的形式外，對于不同規(guī)格與構形的箱子和隔件，還可能采用不同個數(shù)和處于不同位置上的凹件。
根據(jù)上面的詳細描述可知，那些對所述發(fā)明相關技術有一般了解的人，是可以對本發(fā)明作出許多變更、修改和調整的。例如，這里的全深度箱與隔件組合裝置，能夠用來處理規(guī)格、寬度、個數(shù)或材料有別于以上所述的一般圓柱形制品的瓶子或其它類型瓶子。要是上述裝置是用來處理玻璃的而不是PET的瓶子時，瓶子之間就要采用延展到5英寸的分隔件，以免瓶子相互擦傷。但是，必須認識到，所有不脫離本發(fā)明精神的這類變更，均應視之為屬于由后附權利要求書所完全限定的范圍內。
權利要求
1.一種用于不同規(guī)格的不同瓶子組的全深度瓶子箱組合裝置，此組合裝置包括一種全深度瓶子箱，它有全深度壁部結構、固定到此壁部結構上的底板結構、以及在此底板結構上的底板鎖定件；一種第一隔件，它有第一組隔件鎖定件，這組鎖定件所在的位置使得，當此第一隔件位于上述瓶子箱的卡合位置時，此第一組隔件鎖定件即相對于至少某些所說的底板鎖定件作可脫開的接合，且此第一隔件所取的構形使得，當處于此卡合位置時，上述第一隔件與瓶子箱在一起形成了一些第一瓶坑，用來依豎立形式保持著一批第一種瓶子；一種第二隔件，它所具有的第二組隔件鎖定件處于這樣的位置，當?shù)诙艏幱谏鲜銎孔酉渲械目ê衔恢脮r，此第二組隔件鎖定件即相對于至少某些所說的底板件作可脫開的接合，且此第二隔件所取的構形使得，當處于此卡合位置時，此上述第二隔件與瓶子箱在一起形成了一批第二瓶坑，用豎立形式保持一批與第一種瓶之瓶寬不同的第二種瓶；所說瓶箱相對于它的縱軸線與橫軸線均為非對稱的；且所說第一隔件相對于其縱、橫軸線不對稱，使得此第一隔件只能以一個相對取向插入到所說瓶箱的卡合位置。
2.如權利要求1所述裝置，它還在所說瓶子箱和第一隔件中至少一個之上包括有至少一個標志，對于與此瓶子箱相分開的第一隔件，指示出前述的這種取向。
3.如權利要求1所述裝置，其中述及的底板與隔件鎖定件之構形與尺寸使得，當隔件處于卡合位置時，此鎖定件是不能僅靠手指就能解脫的，此裝置還包括一種機械式工具，它的構形可使得，當把它從前述底板底部投入工作時，可以將上述鎖定件解脫。
4.如權利要求3所述裝置，其中述及的隔件鎖定件包括若干凸件，而所說的底板鎖定件包括若干凹件，上述凸件包括向下開口的馬蹄形件且各有一對腿，而所說的凹件則包括開放的矩形肋部件。
5.如權利要求4所述裝置，其中述及的工具取這樣的構形，使之能依一種凸輪式作用進行工作而把上述兩腿壓合到一起，由此將前述凸件從凹件中脫開。
6.如權利要求4所述裝置，其中述及之工具有一端部，當此端部位于所述凸件之上并對之加力時，即可將前述凸件從凹件中脫出。
7.如權利要求1所述裝置，其中述及之壁部結構包括一內壁柱，它的水平剖面是不對稱的，并具有一內部長邊和一內部短邊，此長邊形成了前述一個第一瓶坑的一部分并使第一隔件處于卡合位置;此短邊形成了前述一個第二瓶坑的一部分，并使第二隔件處于卡合位置。
8.如權利要求7所述裝置，其中述及之長邊具有一向內彎曲部分，此彎曲部分構成了所說的第一瓶坑的部分。
9.如權利要求1所述裝置，其中述及之壁部結構沿著它的一堵壁具有一內壁面，此內壁面相對于第一隔件構成，當處于此卡合位置時，使得所說的一批第一瓶坑包括有與該內壁面相鄰的周邊處的第一與第二瓶坑，而此周邊處的第一瓶坑則較此周邊處的第二瓶坑距瓶子箱的平行于上述一堵壁之軸線隔開的距離更遠。
10.如權利要求9所述裝置，其中述及之內壁面包括一內壁柱，此柱所具有的一個柱面界定了上述周邊處第二瓶坑的一個表面，而所說的周邊處第一瓶坑則平行于瓶子箱軸線與上述內壁柱分開一段距離。
全文摘要
一種全深度瓶子與以可脫開方式卡合入此箱底板中的一種隔件，它們組裝到一起而確定出瓶子接收坑。箱子相對于其縱、橫軸線是不對稱的。為保證箱子能相對于輸送裝置和其它箱子處理設備正確配合，于箱子外壁上設有箭頭標志。上述隔件不能單靠手指從底板上脫開而得以防止錯誤地卸開。通過把箱子倒轉，用一種工具向下作用到隔件的各鎖定件上來使之松脫而來除下隔件。
文檔編號B65D85/30GK1087869SQ93114790
公開日1994年6月15日 申請日期1993年11月18日 優(yōu)先權日1992年11月19日
發(fā)明者威廉姆·P·阿潑斯, 杰拉爾德·R·凱弗爾達, 拉里·E·謝爾曼 申請人:可口可樂公司, 里瑞格太平洋公司