專利名稱：用于耐熱容器的消毒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱輻射消毒裝置，由運(yùn)送被消毒容器的傳送設(shè)備和輻射隧道所組成。在這類裝置中，例如，在德國專利公開說明書中公開的專利申請(qǐng)3，734，830中的裝置中，各輻射加熱器以一定的距離固定地安排在傳送設(shè)備的上面和下面。當(dāng)處理不同高度的容器時(shí)，加熱器與容器頂部的距離是變化的，結(jié)果在較矮的容器的情況下，存在較大的熱量損失。
與上述情況相比，本發(fā)明的消毒裝置，在輻射隧道內(nèi)安裝有其高度可調(diào)的輻射加熱器。本發(fā)明裝置的優(yōu)點(diǎn)是在消毒區(qū)域內(nèi)安排的輻射加熱器可以最佳的方式適應(yīng)待處理容器的高度，結(jié)果其熱輻射損失較低。由于輻射加熱器和輔助的反射器壁的設(shè)置，容器上面的凈空高度是恒定的，所以從出口區(qū)域到入口區(qū)域所維持的橫向或逆流的流動(dòng)狀態(tài)和朝著容器傳送方向的移動(dòng)在所有情況下都是相似的，因而是易于控制的。移動(dòng)容器上方的相對(duì)較低的凈空高度(該高度可以設(shè)的非常低)還可防止在消毒區(qū)域內(nèi)的空氣流中形成不利的渦流。
根據(jù)本發(fā)明，是將輻射加熱器和反射器壁安裝在框架的隔板上，框架前、后裝有借助齒輪相互連接的可調(diào)部件，可調(diào)部件可調(diào)節(jié)框架的高度。熱輻射器與限定輻射隧道進(jìn)口和出口高度的隔板固定連接也是特別有利的，借助于這些隔板，輸入和輸出通道的高度就與容器的高度相適配。
本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例例舉在附圖中并在下面的說明中進(jìn)行詳細(xì)地解釋。

圖1以簡化的形式表示消毒裝置的側(cè)視圖，其中部分是剖視的。圖2以簡化的形式表示圖1所示消毒裝置的消毒區(qū)域。
安裝在箱形外殼11內(nèi)的連續(xù)消毒裝置上部有兩個(gè)空氣供給裝置12、13，中部有一輸入?yún)^(qū)域15，消毒區(qū)域16和輸出區(qū)域17，下部有一傳送設(shè)備20。該傳送設(shè)備20包括一條可透氣的耐熱材料制成的連續(xù)式皮帶，該皮帶具有一水平延伸的上部傳送線21和兩個(gè)側(cè)向設(shè)置的連續(xù)傳送皮帶22、23，該兩傳送皮帶的相互面對(duì)的傳送線24、25側(cè)向限定容器1的傳送通道，使裝入輸入?yún)^(qū)域15的容器1按一定流速通過消毒區(qū)域16傳送。在相對(duì)周圍環(huán)境是特定高壓的無菌過濾空氣由空氣供給裝置12、13從上面引入輸入?yún)^(qū)域15和輸出區(qū)域17，由此避免灰塵和細(xì)菌的進(jìn)入。輸出區(qū)域17的壓力設(shè)定成稍高于輸入?yún)^(qū)域15的壓力，使朝著容器傳送方向的逆流或橫向流動(dòng)在消毒區(qū)域16中出現(xiàn)。這種橫向流動(dòng)通過在底部18處的抽吸而保持在消毒區(qū)域16的輸入?yún)^(qū)域內(nèi)。
消毒區(qū)域16由隧道30形成，在它們的入口31和出口32處，高度可調(diào)節(jié)的隔板33、34在所有情況下都設(shè)置成使暴露的入口和出口通道高度可適應(yīng)容器1的高度。為了這個(gè)目的，兩條軌道35垂直裝在隔板33、34上，其上的齒條與可調(diào)軸37上的小齒輪36相嚙合。兩個(gè)可在軸承38內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng)的可調(diào)軸37經(jīng)人字齒輪38與一公共軸40連接，該軸40可通過一個(gè)可調(diào)輪43經(jīng)過蝸輪41、42轉(zhuǎn)動(dòng)。通過可調(diào)輪43向左或向右的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使隔板33、34上升或下降，從而分別加高或縮減了入口和出口通道。
在所有的情況下，傳送設(shè)備的上部傳送線21的上面和下面的一排輻射加熱器45、46都設(shè)有隧道30內(nèi)。下部輻射加熱器46以固定的方式安裝在離傳送設(shè)備20的上部傳送線21的平面一特定距離處。安裝在它們上面的上部輻射加熱器45和反射器壁47與比相反，安裝成其高度是可調(diào)節(jié)的。為此目的，它們被安裝在兩個(gè)支撐梁48、49上，這兩個(gè)支撐梁在兩條傳送帶22、23的內(nèi)側(cè)傳送線24、25上面平行延伸。這兩個(gè)支撐梁48、49固定地連接在隔板33、34上，形成一個(gè)框架，其結(jié)果是，當(dāng)隔板33、34調(diào)節(jié)高度時(shí)，上部輻射加熱器45和反射器壁47也被調(diào)節(jié)，以適應(yīng)被處理容器1的高度。通過這種配合避免了熱量損失，借助于上部輻射加熱器45和形成頂板的反射器壁47相對(duì)通過隧道30的容器1的上邊界之間的距離設(shè)定到一個(gè)最佳尺寸。此外，從輸出區(qū)域17通到輸入?yún)^(qū)域15橫向流動(dòng)得到非常嚴(yán)密地控制，結(jié)果不受控制的渦流的出現(xiàn)得到控制。為了在消毒區(qū)域16內(nèi)維持均勻的橫向流動(dòng)，壓力計(jì)50安裝在消毒區(qū)域16的輸入?yún)^(qū)域31處附近。根據(jù)在那里稍高的壓力，一個(gè)抽吸風(fēng)機(jī)51以這種方式被控制，即消毒區(qū)域16的壓力通過減少或增加輸入?yún)^(qū)域31底部18處空氣抽吸的量而保持在一個(gè)窄小的允許范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于耐熱容器的熱輻射消毒裝置，它具有一個(gè)導(dǎo)引容器連續(xù)地通過一輸入?yún)^(qū)域、一消毒區(qū)域和一輸出區(qū)域的傳送設(shè)備和一條形成該消毒區(qū)域的輻射隧首，輻射加熱器在該隧道內(nèi)安排在容器傳送通道的上面和下面，其特征在于輻射加熱器(45)以高度可調(diào)的方式與其反射器壁(47)一起安裝在該隧道(30)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的消毒裝置，其特征在于輻射加熱器(45)和反射器壁(47)安裝在一個(gè)框架上，在任何情況下，可調(diào)部件(35、36、37)都安裝在框架的前端和后端，該些可調(diào)部件借助齒輪相互連接。
3.如權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于界定輻射隧道(30)的輸入?yún)^(qū)域(31)和輸出區(qū)域(32)的隔板(33、34)連接到高度可調(diào)的框架上。
4.如權(quán)利要求3所述的消毒裝置，其特征在于框架是由隔板(33、34)和連接到后者上的兩個(gè)支撐件(48、49)形成的，輻射加熱器(45)和反射器壁(47)裝接到該兩支撐件上。
全文摘要
一種用于消毒處理耐熱容器例如玻璃安瓿的消毒裝置，具有一傳送設(shè)備導(dǎo)引上述容器通過一輸入?yún)^(qū)域、一消毒區(qū)域和一輸出區(qū)域。構(gòu)成消毒區(qū)域的一隧道，在上述容器傳送途徑的上面和下面，安裝有輻射加熱器。在處理較矮容器時(shí)為了節(jié)省熱能，上述傳送設(shè)備上面的輻射加熱器與其反射壁一起，可相對(duì)傳送設(shè)備調(diào)節(jié)其高度。
文檔編號(hào)B65B55/08GK1051862SQ9010889
公開日1991年6月5日 申請(qǐng)日期1990年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月24日
發(fā)明者英格貝特·彭尼坎普 申請(qǐng)人:羅伯特-博希股份公司