專利名稱：雙輥連續(xù)定量給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送設(shè)備。特別是一種能定量、均勻、連續(xù)地將粘滯性濕物料給到各種受料設(shè)備的給料機(jī)。
有些受料設(shè)備，如干燥機(jī)，因給料不均勻、定量不準(zhǔn)確、時(shí)多時(shí)少，會(huì)造成干燥排料水份時(shí)高時(shí)低，不能充分發(fā)揮干燥機(jī)的熱效率，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生過干燥和增灰。目前國內(nèi)外公開使用的給料機(jī)，如煤炭工業(yè)出版社1978年12月出版的《選煤廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》工藝部分662～683頁，所述及的電磁振動(dòng)給料機(jī)僅適用于大粒度、低水份物料的輸送，不適于輸送粘滯性濕物料，如煤泥、浮選精煤、污泥等；圓盤給料機(jī)體大、笨重，給料量受倉內(nèi)物料量的多少而波動(dòng)。此外，國內(nèi)干燥機(jī)常用的星形給料機(jī)、多螺旋給料機(jī)都存在給料不均勻、不連續(xù)、不定量的問題，多螺旋給料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)物料粘結(jié)和堵塞。
本發(fā)明的目的是提供一種雙輥連續(xù)定量給料機(jī)，它能均勻、松散、連續(xù)、定量輸送粘滯性濕物料。
其要點(diǎn)是在給料機(jī)上部入料口處設(shè)置破拱輥，中部設(shè)置兩個(gè)不同直徑的給料輥，下部出料處設(shè)置松散輪。當(dāng)濕物料進(jìn)入給料機(jī)，先經(jīng)破拱輥破拱和松動(dòng)物料后，進(jìn)入兩個(gè)給料輥之間的給料間隙，兩個(gè)給料輥以相同的線速度作向心旋轉(zhuǎn)，物料在兩個(gè)給料輥的圓周力和摩擦力作用下，連續(xù)不斷地嵌入給料間隙，出料經(jīng)松散輪打散后給入受料設(shè)備。用改變給料輥的轉(zhuǎn)速來控制給料量，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定量給料。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式。


圖1所示雙輥連續(xù)定量給料機(jī)正視圖。
圖2所示雙輥連續(xù)定量給料機(jī)俯視圖。
圖3所示雙輥連續(xù)定量給料機(jī)側(cè)視圖。
如
圖1、2、3、所示，雙輥連續(xù)定量給料機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架上用水平軸聯(lián)的主動(dòng)給料輥2、從動(dòng)給料輥3，主動(dòng)給料輥與從動(dòng)給料輥之間保持若干間距的給料間隙19。在給料間隙上部的機(jī)殼4上用水平軸聯(lián)一個(gè)破拱輥5；在給料間隙下部的機(jī)架1上用水平軸聯(lián)一個(gè)松散輪7。為清理給料輥上的粘料，在主動(dòng)給料輥的左下方、從動(dòng)給料輥的右下方，分別安設(shè)清理刮刀6，該清理刮刀的兩端與機(jī)殼軸聯(lián)。
給料輥與破拱輥的驅(qū)動(dòng)裝置，使用同一臺(tái)電磁調(diào)速電機(jī)8，該電機(jī)的主軸通過三角皮帶與行星擺線針輪減速器9的后端軸相連，減速器9的前端軸與連軸器10的后端相固聯(lián)，連軸器的前端與主動(dòng)給料輥的水平軸后端相固聯(lián)，主動(dòng)給料輥水平軸前端固聯(lián)的主動(dòng)齒輪11與從動(dòng)給料輥水平軸前端固聯(lián)的從動(dòng)齒輪12相嚙合；在連軸器10上設(shè)置一個(gè)連軸鏈輪13(圖3)，該連軸鏈輪通過鏈條與破拱輥5水平軸后端相固聯(lián)的破拱鏈輪14相連。電磁調(diào)速電機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)行星擺線針輪減速器9變速，驅(qū)使主動(dòng)給料輥、從動(dòng)給料輥及破拱輥轉(zhuǎn)動(dòng)，而且主動(dòng)給料輥與從動(dòng)給料輥以相同線速度作向心旋轉(zhuǎn)。一般主動(dòng)給料輥、破拱輥的轉(zhuǎn)速為10～14轉(zhuǎn)／分，用調(diào)節(jié)電磁調(diào)速電機(jī)8的轉(zhuǎn)速來改變給料量。
松散輪7的驅(qū)動(dòng)裝置包括松散驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，通過三角皮帶與松散輪水平軸后端的皮帶輪相連，以400轉(zhuǎn)／分轉(zhuǎn)速使松散輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
前文所術(shù)的破拱輥5是在一根空心軸上交錯(cuò)焊接至少6排破拱葉片16，每排沿圓周均布2個(gè)破拱葉片。破拱輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)使入料松動(dòng)。破除棚拱，順利進(jìn)入兩給料輥的給料間隙。主動(dòng)給料輥的直徑小于從動(dòng)給料輥的直徑，其比值為11.5，如主動(dòng)給料輥的直徑是400毫米時(shí)，則從動(dòng)給料輥的直徑為600毫米；給料間隙19的大小視物料粒度而定，對(duì)于細(xì)物料如浮選精煤或煤泥其給料間隙一般為30毫米，對(duì)于粗物料如混合精煤一般為60毫米；為增加物料對(duì)給料輥表面的摩擦力，在主動(dòng)給料輥和從動(dòng)給料輥表面制成若干條寬為15毫米，深為8毫米的人字形溝槽17，該溝槽約占給料輥表面積的50％。破拱下來的物料，在主動(dòng)給料輥與從動(dòng)給料輥以相同的線速度作向心旋轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生的圓周力和摩擦力作用下，均勻、連續(xù)地經(jīng)由給料間隙下至松散輪，該松散輪7是在一根空心軸上交錯(cuò)焊接至少10排松散葉18，每排沿圓周均布設(shè)置至少6根松散葉構(gòu)成輪體。松散輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將使給料間隙出來的呈片狀物料打散，均勻連續(xù)地將物料送至受料設(shè)備。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠無噪聲，破拱、給料、松散連續(xù)進(jìn)行，下料均勻連續(xù)定量準(zhǔn)確，倉內(nèi)不棚拱，機(jī)內(nèi)不粘結(jié)，物料粒度粗細(xì)、含水高低、粘度大小均能適應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種雙輥連續(xù)定量給料機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)殼及驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是在機(jī)架上用水平軸聯(lián)的主動(dòng)給料輥，從動(dòng)給料輥，主動(dòng)給料輥與從動(dòng)給料輥之間構(gòu)成若干間距的給料間隙，在給料間隙上部的機(jī)殼上用水平軸聯(lián)破拱輥，在給料間隙下部的機(jī)架上用水平軸聯(lián)松散輪，在主動(dòng)給給料輥的左下方、從動(dòng)給料輥的右下方，分別安設(shè)清理刮刀。
2.按照權(quán)利要求1所述的給料機(jī)，其特征是主動(dòng)給料輥、破拱輥使用同一臺(tái)電磁調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的給料機(jī)，其特征是電磁調(diào)速電機(jī)通過行星擺線針輪減速器、連軸器與主動(dòng)給料輥相連，主動(dòng)給料輥上的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)給料輥上的從動(dòng)齒輪相嚙合，連軸器上的連軸鏈輪與破拱輥上的破拱鏈輪相連。
4.按照權(quán)利要求1所述的給料機(jī)，其特征是主動(dòng)給料輥的直徑小于從動(dòng)給料輥的直徑，其比值為11.5。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的給料機(jī)，其特征是主動(dòng)給料輥、從動(dòng)給料輥的表面上制成用以增大摩擦力的人字形溝槽。
6.按照權(quán)利要求1所述的給料機(jī)，其特征是破拱輥由一根空心軸，及其在空心軸上交錯(cuò)焊接至少6排破拱葉片所構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求1或6所述的給料機(jī)，其特征是在破拱輥的空心軸上每排沿圓周均布至少2個(gè)破拱葉片。
8.按照權(quán)利要求1所述的給料機(jī)，其特征是松散輪由一根空心軸，及其在空心軸上交錯(cuò)焊接至少10排松散葉所構(gòu)成。
9.按照權(quán)利要求1或8所述的給料機(jī)，其特征是在松散輪的空心軸上每排沿圓周均布至少6根松散葉。
10.按照權(quán)利要求1所述的給料機(jī)，其特征是松散輪的驅(qū)動(dòng)裝置包括松散驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過三角皮帶與松散輪水平軸后端的皮帶輪相連。
專利摘要一種雙輥連續(xù)定量給料機(jī)，其特征是在入料處設(shè)置破拱輥，用以將物料松動(dòng)或破拱，使物料順利進(jìn)入兩個(gè)不同直徑，且作向心旋轉(zhuǎn)的給料輥之間的給料間隙，出料經(jīng)松散輪打散給入受料設(shè)備。它能均勻、松散、連續(xù)及定量輸送粘滯性濕物料，倉內(nèi)不棚拱，機(jī)內(nèi)不粘結(jié)，物料粒度粗細(xì)、含水高低、粘度大小均能適應(yīng)。
文檔編號(hào)B65G65/00GK2056419SQ8921393
公開日1990年4月25日 申請(qǐng)日期1989年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月10日
發(fā)明者陶鈞 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院唐山分院