專利名稱:導(dǎo)引和分割線狀材料的設(shè)備的制作方法
本發(fā)明提出了一種用于導(dǎo)引和分割線狀材料(特別是光纜芯線或光導(dǎo)纖維束)并將其無損耗地輸送到至少兩個不同的收集裝置(如繞線器)上的設(shè)備。
這種類型的設(shè)備在DE-AS2624169號專利中已有提及，即兩個繞線管被加到同軸的收集盤上，在其上方安裝有導(dǎo)引裝置，該裝置帶有一個可調(diào)節(jié)的軋輥。此外，預(yù)定有一個可調(diào)節(jié)的收集導(dǎo)引裝置，它配置在一個繞水平軸轉(zhuǎn)動的臺板上，與臺板相對的一面是可調(diào)的。上述的這種設(shè)備，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。因此，如果要將較硬的線狀材料(如光纜芯線或光導(dǎo)纖維束)連續(xù)和無損耗地導(dǎo)引到兩個不同的收集裝置上，則上述的設(shè)備不大合適。
本發(fā)明根據(jù)對開頭所述設(shè)備提出的任務(wù)，要創(chuàng)造一種結(jié)構(gòu)簡單而又工作可靠的分割和導(dǎo)引設(shè)備。按照本發(fā)明，線狀材料通過沖孔模板被導(dǎo)引。沖孔模板至少可被橫向(相對于輸入的線狀材料的縱軸線而言)移到兩個可動的位置上。相應(yīng)于每一個這種對準(zhǔn)沖孔模板孔的位置上，都附裝有一支引出導(dǎo)管，它指向一臺收集裝置。
在本發(fā)明情況下，沖孔模板不僅要分割線狀材料，而且將其轉(zhuǎn)向到各自最近的引出導(dǎo)管中，并由此導(dǎo)引至最近的收集裝置上，例如滾筒或圓盤。
本發(fā)明的一個特別有利的細(xì)部結(jié)構(gòu)特點是引出導(dǎo)管的端面，確切地說是與其相連的法蘭盤，用作沖孔模板的對口切緣。這樣，導(dǎo)引和轉(zhuǎn)向裝置能特別緊密地結(jié)合在一起，從而對部件的需求較少。
本發(fā)明的其他更詳細(xì)的構(gòu)成部分包含在下面的權(quán)利要求
中。
本發(fā)明及其更詳細(xì)的構(gòu)成在下面利用附圖加以說明，即
圖1和圖2分別是第一種引出裝置的側(cè)視圖和頂視圖，發(fā)明中的收集裝置采用滾筒。圖3和圖4則分別是第二種引出裝置的側(cè)視圖和頂視圖，發(fā)明中的收集裝置采用圓盤。
圖5是放大了的帶有沖孔模板的分割和轉(zhuǎn)向裝置的部分結(jié)構(gòu)斷面圖。
圖6表示在線狀材料處于分割和轉(zhuǎn)向裝置之前時用于產(chǎn)生縱向移動的裝置。
在圖1和圖2中，預(yù)定線狀材料SG在處于連續(xù)不斷的生產(chǎn)狀態(tài)下，從左被導(dǎo)引到滾筒式的收集裝置TR1和TR2上。在線狀材料情況下，可能主要是處理光纜芯線或者是光導(dǎo)纖維束，但也可能處理電線或電纜這類材料。在上述的導(dǎo)引例子中，連續(xù)運(yùn)動的線狀材料SG首先到達(dá)滾筒TR1上。在有相應(yīng)監(jiān)視設(shè)備情況下，可以確定什么時候卷繞過程結(jié)束而須轉(zhuǎn)到新的滾筒TR2。滾筒TR2處在預(yù)定的位置上待命，一當(dāng)轉(zhuǎn)向它，就相應(yīng)地開始轉(zhuǎn)動(圖中沒有畫出驅(qū)動裝置)。為了使由滾筒TR1轉(zhuǎn)換到滾筒TR2的過程自動進(jìn)行，設(shè)有一個沖孔模板LS，線狀材料被導(dǎo)引通過其上的孔。為改善線狀材料在入口處的導(dǎo)引，在沖孔模板的端面上裝上了一個入口瓷管(漏斗狀)ET。進(jìn)一步而言，為使線狀材料產(chǎn)生縱向移動，設(shè)有履帶式引出裝置，它恰當(dāng)?shù)鼐佑谌肟诖晒艿拈_口之前不遠(yuǎn)的位置上。
在滾筒TR1繞滿了之后，沖孔模板作水平運(yùn)動，也就是說，沿著在兩個引出導(dǎo)管AF1和AF2終端處的法蘭盤FL12運(yùn)動。引出導(dǎo)管AF1被引到滾筒TR1上，而引出導(dǎo)管AF2則被引到滾筒TR2上。法蘭盤FL12被牢固安裝，并構(gòu)成水平方向的對口切緣，也就是說，從引出導(dǎo)管AF1的孔移向引出導(dǎo)管AF2。通過這樣一種移動過程，在沖孔模板中的線狀材料SG沿水平方向一起移動。這不僅分割了線狀材料SG，而且將其移向第二個引出導(dǎo)管。沖孔模板要在那里一直停留到滾筒TR2被繞滿為止。最后，再次通過水平運(yùn)動，沖孔模板又返回到引出導(dǎo)管TR1處。在這一時間間隔內(nèi)，又準(zhǔn)備好了一個用于收集線狀材料的新滾筒。
為驅(qū)使沖孔模板運(yùn)動(當(dāng)然只是一種簡單的往復(fù)運(yùn)動過程)，配置有一塊雙沖程電磁鐵或氣動的雙沖程活塞MS，它可使沖孔模板的運(yùn)動如此精確，以至其上的孔總會是對準(zhǔn)法蘭盤FL12上的一個孔。
有兩個以上的收集裝置也是可能的，即多個滾筒并排配置，對此，相應(yīng)地只須有多個引出導(dǎo)管和法蘭盤FL12中有多個孔。
在圖3和圖4中所描述的導(dǎo)引例子中，入口瓷管ET、沖孔模板LS和引出導(dǎo)管AF1、AF2的結(jié)構(gòu)與圖1和圖2中的一樣，因此，那里的有關(guān)符號在這里再次采用。區(qū)別只在于，線狀材料SG的引入方式不同。這里，線狀材料要經(jīng)過傳動輪AR，履帶RP對其產(chǎn)生必要的反壓。兩塊圓盤TE1和TE2是豎直重迭配置，并分別與引出導(dǎo)管AF1和AF2的輸出端相接。TE1和TE2各有一個相應(yīng)的轉(zhuǎn)臂AN1和AN2，可水平回轉(zhuǎn)90度左右，用于取走在圓盤上截取的線狀材料(與圖4中畫的虛線相比較)。為實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)動過程，配有驅(qū)動電機(jī)AM，它被安裝在兩個轉(zhuǎn)臂共有的豎直軸上，該軸將兩個轉(zhuǎn)臂AN1和AN2聯(lián)結(jié)在一起。
這里，引出導(dǎo)管AF1和AF2也可回轉(zhuǎn)，以在當(dāng)時所要求的圓盤區(qū)域內(nèi)，分層地截取所要截掉的一束線狀材料。這一移動過程的詳細(xì)情況不再陳述，因為它涉及到在敷設(shè)和截斷技術(shù)中的一些措施。
在放大了的圖5的斷面圖中，兩個引出導(dǎo)管AF1和AF2被公共托板TP上的兩個夾子SE1和SE2夾住，該托板支持著所有的導(dǎo)引和換向裝置。引出導(dǎo)管AF1和AF2通過焊接等方式接到公用的法蘭盤FL12上，后者有兩個孔，它們的內(nèi)徑與導(dǎo)出導(dǎo)管AF1和AF2的內(nèi)徑相當(dāng)。
沖孔模板有一個孔，其內(nèi)徑大小也與法蘭盤FL12的孔的內(nèi)徑相當(dāng)，并可沿著法蘭盤FL12，從其左端面滑到右端面。當(dāng)沖孔模板板LS從圖上所標(biāo)示的位置(即線狀材料SG被引入引出導(dǎo)管AF1時)移向第二個位置(即線狀材料SG被引入引出導(dǎo)管AF2時)時，則沖孔模板一直向下移動，直到它的孔與法蘭盤FL12的孔(其內(nèi)連有引出導(dǎo)管AF2)對準(zhǔn)為止。在這種情況下，線狀材料被截斷，同時再移向引出導(dǎo)管AF2。這一過程可能進(jìn)行得很快，以至在高速生產(chǎn)線狀材料情況下，也不會發(fā)生所不希望的阻塞。
一個雙沖程的電磁鐵或氣動的雙沖程活塞MS作為沖孔模板LS的驅(qū)動裝置，MS的沖擊活塞SE通過螺旋連接箍SR1連接在卡箍BG上，其另一面則通過螺絲SR2與沖孔模板LS相接。雙沖程電磁鐵MS和法蘭盤FL12一樣也固定在托板TP上。通過相應(yīng)的(這里不再詳述)導(dǎo)引裝置，可以確保沖孔模板LS沿著法蘭盤FL12的端面滑動。在截斷和轉(zhuǎn)換線狀材料SG的方向時，入口磁管ET將恰當(dāng)?shù)嘏c沖孔模板LS一起移到一個新位置上。這樣一種簡單的運(yùn)動可通過下述措施實現(xiàn)將入口瓷管ET的終端法蘭盤FE與沖孔模板LS牢牢連在一起，從而可一起運(yùn)動。
為了確保線狀材料在轉(zhuǎn)換方向時不會從入口瓷管ET中脫出，可采用圖6中所示的相應(yīng)設(shè)備。在圖6中的法蘭盤FL12、沖孔模板LS和入口瓷管ET用的法蘭盤FE的結(jié)構(gòu)基本上與圖5中的相應(yīng)部件相當(dāng)，唯一的差別是入口瓷管ET較短些。在入口瓷管ET的前面，又設(shè)置了一個導(dǎo)入孔道EO。在入口瓷管ET之前與導(dǎo)入孔道EO相接的是軋輥WA，它裝有彈簧，與此相應(yīng)，在入口瓷管有一個縱向縫LZ。裝在彈簧搖桿上的軋輥WA相對于另一個軋輥WM對線狀材料SG產(chǎn)生壓力，軋輥由電動機(jī)持續(xù)驅(qū)動(此處不予詳述)。
當(dāng)沖孔模板LS從圖中所示處(即將線狀材料SG引入引出導(dǎo)管AF1時)轉(zhuǎn)向引出導(dǎo)管AF2時，則軋輥WM和WA合力將入口瓷管中的線狀材料牢牢夾住并停滯，在截斷和轉(zhuǎn)向過程中，線狀材料在短時間阻塞后從入口瓷管ET中跳出。
權(quán)利要求
1.一種在連續(xù)生產(chǎn)線狀材料中用于導(dǎo)引和分割線狀材料(特別是光纜芯線或光導(dǎo)纖維束)并將其無損耗地輸送到至少兩個不同的收集裝置上(TR1，TR2，TE1，TE2)的設(shè)備，其特征是通過沖孔模板(LS)將線狀材料(SG)帶到至少兩個橫向(相對于輸入的線狀材料SG的縱軸線)可移動的位置上，并且每個這樣對準(zhǔn)沖孔模板(LS)孔的位置上被安放一個引出導(dǎo)管(AF1，AF2)，后者分別指向各自的收集裝置(TR1，TR2，TE1，TE2)。
2.根據(jù)權(quán)項1，本設(shè)備的特征是引出裝置(AF1，AF2)呈管狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)上述的權(quán)項，本設(shè)備的特征是引出導(dǎo)管(AF1，AF2)的端面，確切而言，是與其相連的法蘭盤(FL12)，作為沖孔模板(LS)的對口切緣。
4.根據(jù)上述權(quán)項，本設(shè)備的特征是在沖孔模板(LS)前面，裝有一個用于導(dǎo)引線狀材料(SG)的入口瓷管。
5.根據(jù)上述權(quán)項，本設(shè)備的特征是在沖孔模板前面，線狀材料穿過一個裝置而產(chǎn)生縱向位移。
專利摘要
為導(dǎo)引和分割線狀材料(SG)，特別是光纜芯線或光導(dǎo)纖維束，通過一個沖孔模板(LS)導(dǎo)引。這可將線狀材料(SG)帶到至少兩個橫向〔相對于輸入的線狀材料(SG)的縱軸線〕可移動的位置上，并且每個這樣對準(zhǔn)沖孔模板(LS)孔的位置上被安放一個引出導(dǎo)管(AF1，AF2)，后者分別指向各自的收集裝置(TR1，TB2，TE1，TE2)。
文檔編號B65H67/04GK85106967SQ85106967
公開日1986年6月10日 申請日期1985年9月16日
發(fā)明者岡特·愛恩斯?fàn)?申請人:西門子公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan