專利名稱:可重復(fù)密封的容器封件的制作方法
數(shù)量浩繁的容器，如金屬罐頭、玻璃或塑料瓶以及這類物品的密封容器是人所共知的。瓶或廣口瓶所用的可重復(fù)使用的封蓋件中，借螺旋旋入的金屬蓋是很普通的。而內(nèi)裝飲料，如啤酒和軟飲料的金屬罐頭尚沒有一種商業(yè)上成功使用的，可重復(fù)使用的封蓋件也是人所共知的。商業(yè)上使用的罐體封蓋件中有環(huán)形拉開式或“爆開頂蓋”式罐頭端蓋以及不可拆卸式的罐頭端蓋。
對金屬罐頭來說，由于尚沒有一種實(shí)用的可重復(fù)使用的封蓋件，因此便限制了容器的尺寸。至少飲料罐頭的情況是這樣的。這樣，在塑料和玻璃瓶的容積已達(dá)2升之多并已獲得了商業(yè)上的成功的同時(shí)，金屬飲料罐頭的尺寸在很大程度上仍然決定于一次飲用量的容積。最大容積大約為16盎司(0.473升)。鑒于上述原因，本發(fā)明的首要目的是為金屬罐頭體設(shè)計(jì)出一種可重復(fù)使用的封蓋件，這種封蓋件能使金屬罐頭滿足市場對大容量飲料容器的需要。
本發(fā)明的另一個(gè)主要目的是為金屬罐頭設(shè)計(jì)出一種可重復(fù)使用的封蓋件，這種封蓋件可適用于在真空條件下，在大氣壓下或在充壓條件下裝罐頭的容器。
本發(fā)明的再一個(gè)主要目的是設(shè)計(jì)出一種可重復(fù)使用的封蓋件，它可適用于裝罐頭生產(chǎn)線上通常采用的工藝方法和設(shè)備并同罐體封接在一起。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是設(shè)計(jì)出一種可重復(fù)使用的封蓋件，它的構(gòu)件中有一部分是金屬罐端蓋。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是采用一種“翻轉(zhuǎn)型”密封機(jī)構(gòu)。按照這種機(jī)構(gòu)，一柔性封蓋件需模壓成一豎直的或“倒傘形”的形態(tài)。安裝時(shí)，封蓋件可沿自身翻轉(zhuǎn)下來，使封蓋件本身緊固地安裝在工作位置上。
在文獻(xiàn)中曾對翻轉(zhuǎn)型密封機(jī)構(gòu)做過說明。然而，翻轉(zhuǎn)型封蓋件在商業(yè)上尚沒有成功地應(yīng)用于裝飲料以及類似物質(zhì)的金屬罐頭上。
在英國專利申請GB2091706A中闡述了一實(shí)施方案端口周圍有一卷邊圈的容器所使用的翻轉(zhuǎn)型封蓋裝置。這種封蓋裝置是一種柔性元件，它有一裙部，此裙部相對于封蓋裝置的平面來說，可從一向上的位置翻轉(zhuǎn)至一向下的位置。這時(shí)，在一連接部分的內(nèi)表面上所形成的一圈卷邊，此連接部位指的是平面和連接裝置間的部分，和裙部或杠桿或部分與容器端口卷邊的斜面相貼合。在降下來的位置上，裙部或松脫式法蘭與容器壁離開一角度，因此彼此不接觸。當(dāng)裙部上翻時(shí)，封蓋件也不能很好地與容器壁接觸。
此資料所述封蓋件存在的一個(gè)明顯問題是，當(dāng)裙部從容器壁處向外擴(kuò)張時(shí)可使封蓋件的卷邊圈和容器端口部的卷邊圈內(nèi)的密封連接部位為灰塵或其他碎片所侵入。這在容器使用過程中是會遇到的。在送輸和儲存過程中，裙部的暴露部位也可能使容器過早地開啟，容器也不能安放得很緊湊。另外，如果容器中的裝入物是加壓的，則封蓋件的卷邊圈與罐體端口卷邊圈的接觸部位的強(qiáng)度看來是不夠的，不足以防止封蓋件燥裂，特別當(dāng)容器中的壓力增高時(shí)更易于發(fā)生此情況。原因之一是端口卷邊圈的傾斜面設(shè)計(jì)得不合理。另一個(gè)原因是封蓋件頂端上的鼓脹部使裙部繞端口卷邊圈容易進(jìn)一步向下旋動，同時(shí)由于裙部向下旋動不受限制，因而一種杠桿作用力將在封蓋件卷邊與端口卷邊圈相互接觸的一相當(dāng)小的面積上起作用并使封蓋件卷邊圈易于變形。還有，如果裝入物是加壓的，則很難于用這種封蓋件使容器的裝入物不漏出。
法國出版的專利申請第2，377，333號闡述了一種玻璃瓶用的翻轉(zhuǎn)型封蓋件。在這種封蓋件的端頭上裝有一個(gè)翻轉(zhuǎn)型夾緊元件。在密封狀態(tài)時(shí)，夾緊件將上述端頭壓在瓶口上，這樣，就只有瓶口端面才是密封面了。
這種封蓋件的問題是由密封部位引起的。作用于封蓋件的頂端壁上的內(nèi)部壓力可將頂端壁從瓶口處抬起，從而可使氣體和(或者)使裝入物從容器中泄漏出來。還有，若僅僅在瓶口端部實(shí)現(xiàn)密封，則利用這種封蓋件開啟瓶時(shí)，并沒有任何辦法可防止內(nèi)部氣體噴出來。這樣，當(dāng)封蓋件處于松開狀態(tài)時(shí)，瓶內(nèi)具有壓力的氣體可能將封蓋件噴走，從而使顧客遭受危險(xiǎn)。
美國專利第4，376493號闡述了另一種翻轉(zhuǎn)型封蓋件。此專利提出了一種，例如油漆桶一類的大直徑容器，容器的蓋扣鎖在容器上。這種封蓋件也有問題，即使之不適用于加壓容器。
該專利要求罐體有一向下的凸緣，封蓋件在凸緣的突出部位處釣鎖住凸緣。這種封蓋件是不適用的。有幾個(gè)理由。構(gòu)成這種封蓋件的具有彈性的材料，例如塑料，經(jīng)過一段時(shí)間后將會產(chǎn)生永久變形或產(chǎn)生“蠕變”。此種變形可使該專利的封蓋件在卸蓋時(shí)難于從容器上脫開，并使容器的凸緣損壞，或使封蓋件密封表面損壞。這種變形，不管是否使凸緣損壞，都將使容器再次密封變得困難。
該專利結(jié)構(gòu)方面存在的其他問題在于封蓋件和容器之間的密封區(qū)域。該專利所選定的密封是在封蓋件的凹部或壁與容器的內(nèi)側(cè)壁之間實(shí)現(xiàn)的。密封可延伸到凸緣周邊，也可延伸到凸緣下側(cè)，如果中間插入了夾緊件的話則此延伸中斷。這種密封方式在開啟容器時(shí)無法控制住壓縮氣體噴出。當(dāng)封蓋件處于非夾緊狀態(tài)時(shí)，內(nèi)部壓力有可能將封蓋件自容器上噴掉。
應(yīng)用中間塞子也存在問題，特別是對加壓容器來說，內(nèi)壓力作用于塞子上，可使它上移，從而使鎖緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生一附加應(yīng)力并可能破壞中間部位的密封。
美國專利第4，387，820號闡述了另一種已為人知的翻轉(zhuǎn)型封蓋裝置。類似于美國專利第4，376，493號，該專利提出的密封接觸部位是在容器和密封件的內(nèi)壁之間，密封延伸至容器頂端的開口處。幾個(gè)間隔分布的鎖緊構(gòu)件在容器的凸出部位或溝槽部位將容器釣緊。這種封蓋件不能沿容器的外周緣實(shí)現(xiàn)密封，這是由于裝有間隔分布的鎖緊桿件的原故。還有，內(nèi)表面密封方式不能控制住氣體的噴出，因而也存在前述的噴掉封蓋件的問題。
所以，本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提出一種“翻轉(zhuǎn)型”封蓋件，它消除了這類已知封蓋件的各種缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，這些預(yù)期的目的現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明提出的封蓋裝置由二個(gè)構(gòu)件組成一金屬端蓋和一柔性封蓋件。金屬端蓋與罐體的密封采用了通常的密封技術(shù)，例如雙卷邊咬接法，或者也可采用粘結(jié)的方法。端蓋中有一開口，其上裝有一向外凸出的、豎直卷邊的、翻邊或彎邊的凸緣。柔性封蓋件構(gòu)成了可重復(fù)使用的密封裝置。該封蓋件中間為一平板，它蓋住了金屬端蓋的開口，它還具有一裙部和突鼻狀物，靠它們可將封蓋件與端蓋密封在一起。突鼻狀部并未釣住翻邊凸緣，而是靠封蓋件中的張緊力緊緊扣住凸緣。還有罐體中的內(nèi)壓力也起同樣作用。從本發(fā)明角度看來，釣住作用僅意味著將封蓋件的一個(gè)部位固定于凸緣的下緣上。已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)將封蓋件從凸緣上取下時(shí)，有損壞封蓋件和/或使凸緣變形的危險(xiǎn)。如果將密封部位從繞凸緣外表面的一條線擴(kuò)展至封蓋裝置中板與凸緣的一條相切線上的話，則在密封時(shí)可具有防漏性，而在開啟時(shí)也可控制住容器內(nèi)壓的外漏程度，從而不至于將封蓋件從端蓋上噴出。
從上述可知，本發(fā)明提出的容器封蓋裝置是由一金屬端蓋和一柔性封蓋件構(gòu)成的。金屬端蓋有一開口，開口邊緣為一向外、向上擴(kuò)張成喇叭形的卷邊凸緣。端蓋在其周邊附近設(shè)有可將其裝置在罐頭上的結(jié)構(gòu)。在所述的凸緣和所述的安裝結(jié)構(gòu)之間，端蓋呈一向上、向內(nèi)傾斜的斷面。柔性封蓋件是由一中間平板、一裙部和一將裙部與平板連接起來的連接部分組成。裙部原先呈向上截錐體形。從它的垂直斷面圖上可以看到在它與所述的連接部分的連接處有一突鼻狀物。金屬端蓋和封蓋件的結(jié)構(gòu)和裝配是這樣的，即將所述的封蓋件裝置于金屬端蓋的開口上，并將所述的裙部翻轉(zhuǎn)至向下的位置上之后，突鼻狀物即與凸緣的外表面密封式地接觸，而無需從凸緣下面將凸緣機(jī)械地釣住。當(dāng)裙部靠貼在金屬端蓋的錐面上的時(shí)候，連接部分即與凸緣密封式地接觸。
本發(fā)明提出的封蓋裝置可借助于下面各圖作進(jìn)一步說明，其中圖1為本發(fā)明封蓋裝置在未將金屬端蓋和柔性封蓋件連接起來之前的橫斷面圖。
圖2是本發(fā)明提出的封蓋裝置在將柔性封蓋件放置于金屬端蓋上之后的橫斷面圖。
圖3是本發(fā)明的提出的封蓋裝置處于封裝過程之中的一個(gè)橫斷面圖。
圖4是本發(fā)明提出的封蓋裝置在完全封裝完畢之后一個(gè)橫斷面圖。
圖5是本發(fā)明提出的封蓋裝置在完全封裝之后的一個(gè)橫斷面圖。封蓋裝置的金屬端蓋是經(jīng)過改型的。
圖6是本發(fā)明提出的封蓋裝置安裝在一加壓罐體上時(shí)的一個(gè)橫斷面圖。
圖7所示為圖6所示的凸緣部位的放大橫斷面圖。圖中所示為本發(fā)明提出的封蓋裝置的密封部位。
圖8是本發(fā)明提出的封蓋裝置安裝在一非加壓罐體上時(shí)的橫斷面圖。
圖9是按本發(fā)明提出的一疊封蓋裝置的橫斷面圖。
圖10是本發(fā)明另一實(shí)施方案的斷面圖。
圖11為圖10所示實(shí)施方案中的凸緣的放大詳圖。
圖12為圖10所示實(shí)施方案的一個(gè)頂視圖。
圖1至圖4所示為本發(fā)明提出的封蓋裝置1。該封蓋裝置1由二部分構(gòu)成端蓋〔2〕和柔性封蓋件〔4〕。金屬端蓋〔2〕有一卷邊〔10〕，它能使封蓋裝置〔1〕對罐體實(shí)現(xiàn)雙重卷邊咬接，這在工業(yè)中是一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。然而，也可根據(jù)需要去掉卷邊〔10〕，在此情況下，可按需要將封蓋裝置〔1〕貼結(jié)在罐體上。第一級內(nèi)板壁〔12〕和第二級內(nèi)板壁〔16〕構(gòu)成了端蓋〔2〕的高度和柱形強(qiáng)度。由〔12〕和〔16〕構(gòu)成的錐形體可使其上帶有封蓋裝置1的容器傾倒方便。堆放緣圈〔14〕可使裝有封蓋裝置〔1〕的已封裝完畢的罐頭穩(wěn)安地垂直堆放起來。
金屬端蓋〔2〕的中央有一開口，在該開口處設(shè)有凸緣〔18〕。凸緣〔18〕對端蓋〔2〕的開口來講是向上和向外的。凸緣由外凸緣面〔20〕、頂凸緣面〔22〕和內(nèi)凸緣面〔24〕構(gòu)成。正如圖1至圖4所看到的那樣，凸緣〔18〕是將端蓋〔2〕的金屬向外翻邊制成的。下面將要述及，這種方法不是絕對的規(guī)定，另一種制造工藝是向內(nèi)翻邊制成凸緣〔18〕。
按某一實(shí)施方案，封蓋件4是由一中間密封板〔30〕和一通常來講呈一截錐形的裙部〔32〕所構(gòu)成。密封板〔30〕可以由其中心到其外邊緣呈厚度逐漸減小的斜錐形。然而，密封板〔30〕在大部分情況下其厚度最好是不變的，這將在其它實(shí)施方案中加以說明。而裙部〔32〕的厚度自它與中間密封板〔30〕的連接處至其外緣可以逐步加大。然而，也可采用其他形狀，例如，在外緣可裝上一個(gè)圓形的加厚環(huán)，或者沿其長度厚度不變，這將在其他實(shí)施方案中加以說明。裙部〔32〕通過一過渡區(qū)〔36〕與中間密封板〔30〕連接，在裙部的里端構(gòu)成了一突鼻狀部位〔34〕?！?4〕的直徑最好大致等于或略大于凸緣〔18〕的外徑。然而，也允許突鼻狀部位〔34〕的直徑略小于凸緣〔18〕的外徑，在這種情況下產(chǎn)生壓配合關(guān)系可將封蓋件〔4〕快速地裝置于端蓋〔2〕上。
人們發(fā)現(xiàn)，在將封蓋件〔4〕和金屬端蓋〔2〕裝配在一起時(shí)，將封蓋件〔4〕和/或金屬端蓋加熱至90和120°F之間的一個(gè)溫度則可改善封蓋件〔4〕對金屬端蓋〔2〕的密封性。
金屬端蓋〔2〕所用材料可以是那些市場上采用的典型材料，如鋼或鋁合金，以鋁合金為好。柔性封蓋件〔4〕可以是橡膠或塑料，例如聚丙烯、聚乙烯或類似材料。聚丙烯為建議采用的材料。
為改善金屬端蓋〔2〕與封蓋件〔4〕間密封面的適配性，可在金屬端蓋〔2〕和/或封蓋件〔4〕的密封面上涂覆一層物質(zhì)。典型的材料是臘、清漆以及類似材料。如果需要減小氣體穿透封蓋件〔4〕的速度，則可在封蓋件〔4〕表面上涂覆以低氣體穿透率的材料，如聚氯乙烯(PVDC)或乙烯醇(EVOH)。
在圖2中，已將封蓋件〔4〕放置于金屬端蓋〔2〕上，然而封蓋件〔4〕尚未開始封裝。從此圖可以看到，封蓋件〔4〕的過渡區(qū)〔36〕是與凸緣〔18〕的外部位〔20〕的頂表面〔22〕和圓角部分相接觸的。中間密封板〔30〕也與凸緣〔18〕的頂表面相接觸。然而，凸緣〔18〕的內(nèi)表面〔24〕并不與中間密封板〔30〕相接觸，其理由將在下面加以詳細(xì)說明。這樣，中間密封板〔30〕對金屬端蓋〔2〕的中間開口來說不是一個(gè)塞子，僅僅是一個(gè)蓋子而已。
此圖還表示出了，在裙部〔32〕的外側(cè)安裝有一個(gè)拉舌狀突出物〔38〕。盡管可以選擇各種形狀，但拉舌〔38〕還是可推薦的，因?yàn)椤?8〕可使封蓋裝置〔1〕很容易打開。只要使用者對裙部〔32〕加一使其脫離的張開力。
在圖3中，封蓋件〔4〕正處于封裝于金屬端蓋〔2〕的凸緣〔18〕上的過程中。突鼻狀部分〔34〕正在向凸緣〔18〕的外表面靠緊，與此同時(shí)，過渡區(qū)〔36〕仍在前述的部位上與凸緣〔18〕相接觸。中間板〔30〕仍未與凸緣〔18〕的內(nèi)表面相接觸。
裙部〔32〕已成弓形。這種弓曲形是由存在于封蓋件〔4〕中的內(nèi)張力形成的。正如前面所說明的那樣，封蓋件〔4〕是模壓成直立形或“倒傘形”的。當(dāng)將裙部向下壓時(shí)，封蓋件〔4〕即可將金屬端蓋〔2〕密封住，由裙部從它的原來模壓直立形態(tài)變到水平位置而后向水平面下方傾斜所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使裙部〔32〕中產(chǎn)生張力。此力可將裙部〔32〕和突鼻狀部〔34〕拉向中間板〔30〕，從而有助于密封。
在圖4中，封蓋件〔4〕已完全將金屬端蓋〔2〕密封住。突鼻狀部〔34〕與凸緣〔18〕的外表面〔20〕已密封接觸。應(yīng)當(dāng)提出，在本實(shí)施方案中，突鼻狀部〔34〕未擴(kuò)展至凸緣〔18〕的棱邊〔21〕處。當(dāng)封蓋件〔4〕封裝于金屬端蓋〔2〕上一段時(shí)間之后，可產(chǎn)生自然的塑性變形。這樣，在本實(shí)施方案中，封蓋件〔4〕將可能按它所在處形狀而成型。如果突鼻狀部〔36〕位于棱邊〔21〕之下，如圖7所示，塑料將充入此部位，從而難于將封蓋件〔4〕從金屬端蓋〔2〕上取下，也有可能損壞凸緣〔18〕。這種塑性變型以及在將封蓋件〔4〕從金屬端蓋〔2〕上取下時(shí)可能將凸緣〔18〕損壞等情況可使在金屬端蓋〔2〕上重復(fù)使用封蓋件〔4〕變得困難和不可靠。
除了突鼻狀部〔34〕可與外表面〔20〕密封住之外，過渡區(qū)〔36〕與外表面〔20〕的其余部位以及直至中間板〔30〕與凸緣〔18〕的頂表面〔22〕的接觸線為止的一個(gè)部位為密封接觸。還有中間板〔30〕與凸緣〔18〕的內(nèi)表面〔24〕不密封接觸。
在完全密封狀態(tài)時(shí)，裙部〔32〕中仍存在有張力。當(dāng)裙部〔32〕通過水平位置之后，也不會像處于模壓的“倒傘形”狀態(tài)那樣。恢復(fù)至無張力狀態(tài)，裙部中的這種殘余張力有助于突鼻狀部〔34〕和凸緣〔18〕的外表面〔20〕之間保持密封。這種殘余張力是由于(至少是部分由于)不能使裙部〔32〕更多地向下翻轉(zhuǎn)形成的。這種情況是由于裙部〔32〕的最外端頂在錐形體上造成的。可以推斷出來，如果裙部沒有什么支撐的話，則當(dāng)封蓋件〔1〕裝置于加壓罐頭上之后，封蓋件〔4〕將可能逐漸脫開端蓋〔2〕。
圖5所示為封蓋件〔4〕封裝于一改型的罐頭端口〔2A〕上的情況。改型端口〔2A〕有向內(nèi)翻邊的凸緣〔18A〕，并形成外表面〔20A〕，頂表面〔22A〕和內(nèi)表面〔24A〕。從這種改型的密封裝置〔1A〕圖上可以明顯地看出，突鼻狀部〔34〕不能釣住外表面〔20A〕，因?yàn)橥獗砻妗?0A〕沒有突然折屈的端部，而這是由于表面〔20A〕是過渡到錐形體〔16〕的緣故。
應(yīng)該再次提出，過渡區(qū)〔36〕與外表面〔20A〕的一部分以及頂表面的一部分相接觸直至中間板〔30〕的底部表面與頂表面相接觸為止，如同前述的實(shí)施方案中的情況一樣，中間板〔30〕和凸緣〔18A〕的內(nèi)表面〔24A〕是不密封接觸的。
圖6所示為封蓋件〔1〕將一容器〔6〕密封住的情況。容器〔6〕已裝入可產(chǎn)生內(nèi)壓力的材料〔46〕如軟飲料或者啤酒。罐頭〔6〕的側(cè)壁〔42〕上有一凸緣〔44〕，它已按通常方式與卷邊〔10〕實(shí)現(xiàn)了雙重卷邊咬接。容器〔6〕中的內(nèi)壓力可使中間板稍微向外凸出一些。作用于中間板〔30〕上的內(nèi)壓力所引起的張力可在突鼻狀部〔34〕和凸緣〔18〕的外表面〔20〕之間以及過渡區(qū)〔36〕與它相接觸的密封部位〔20〕和〔22〕之間產(chǎn)生附加的內(nèi)向密封力。這樣，罐頭〔6〕中的內(nèi)壓力將增大封蓋裝置〔1〕的密封能力，而不是如同以前所知的各種密封結(jié)構(gòu)那樣會引起密封失效。
圖7為圖6所示凸緣區(qū)的放大斷面圖。它更清楚地顯示了裝置于加壓罐頭〔6〕上的封蓋件〔4〕和金屬端蓋〔2〕之間的密封部位的情況。從此圖上可以看到，突鼻狀部〔34〕與凸緣〔18〕的外表面〔20〕的一部分相接觸，但是突鼻狀部〔34〕沒有任何部位位于表面〔20〕的端部〔21〕的下面。這樣，在金屬端蓋〔2〕和封蓋件〔4〕之間就不存在機(jī)械釣住作用。過渡區(qū)〔36〕與外表面〔20〕的其余部分相接觸直至凸緣〔18〕的頂表面〔22〕上的一條線處為止。此線為中間板〔30〕與凸緣〔18〕的接觸線。這樣，中間板〔30〕與凸緣〔18〕的內(nèi)表面不會出現(xiàn)密封接觸。
如果了解了裝置于加壓罐頭〔6〕上的封蓋裝置〔1〕的開口處的情況之后，采用上述的密封結(jié)構(gòu)的理由就是很清楚的了。當(dāng)將拉舌狀物〔38〕或裙部〔32〕向上抬的時(shí)候，突鼻狀部〔34〕和過渡區(qū)〔36〕將在拉舌狀物〔38〕或裙部的被抬處與凸緣〔18〕相脫離。脫離僅發(fā)生在凸緣圓周的大約四分之一部位上。還有，可以對從罐頭〔6〕中漏出的氣體加以控制。然后可將裙部〔32〕的其余部分繼續(xù)抬起來直至恢復(fù)到“倒傘形”狀態(tài)為止，這時(shí)，封蓋件〔4〕即可脫開金屬端蓋〔2〕。
如果允許中間板〔30〕與凸緣〔18〕的內(nèi)表面〔24〕密封接觸的話，則中間板〔30〕對由凸緣〔18〕所構(gòu)成的開口來講即變成一個(gè)塞子，這樣，靠抬起拉舌狀物〔38〕或者裙部來控制氣體的外漏將是不可能的。當(dāng)裙部〔32〕恢復(fù)到直立狀態(tài)而其時(shí)罐頭〔6〕內(nèi)仍殘留有壓縮氣體的話，將會出現(xiàn)罐頭〔6〕內(nèi)的氣體噴走封蓋件〔4〕的情況，而這是不允許。重要的是限定凸緣〔18〕的外表面〔20〕和凸緣〔18〕的頂表面〔22〕為密封面，應(yīng)避免在凸緣〔18〕的內(nèi)側(cè)表面〔24〕處實(shí)現(xiàn)密封。
圖8所示為采用本發(fā)明提出的封蓋裝置〔1〕密封裝有不會產(chǎn)生內(nèi)部壓力的產(chǎn)品，例如水、花生〔48〕(如圖示)、酒以及類似物的罐頭〔6〕的情況。
在罐頭〔6〕中不產(chǎn)生內(nèi)壓力的情況下，封蓋件〔4〕的中間板也就不會向外凸出，因而，也就不會象前述的那樣，在封蓋件〔4〕上產(chǎn)生一附加的夾緊力。由于翻轉(zhuǎn)封蓋件〔4〕而在裙部〔32〕中產(chǎn)生的張力仍然可為封蓋裝置〔1〕提供充分的密封力。應(yīng)當(dāng)提出，按本實(shí)施方案，封蓋件〔4〕的各部位相對于金屬端蓋〔2〕的相對位置與圖〔4〕所示的，封蓋裝置〔1〕封裝于罐體上之前的情況是等同的。
圖9所示為將許多件封蓋裝置〔1〕堆放在一起的情況?？梢郧宄乜闯觯噜彿馍w裝置〔1〕之間的唯一接觸點(diǎn)是在卷邊〔10〕的外側(cè)邊〔11〕上。相鄰封蓋裝置〔1〕的錐形體〔16〕和裙部〔32〕或者拉舌狀物〔38〕之間不相接觸。
借助于合理確定卷邊〔10〕的高度來防止一疊端蓋產(chǎn)生傾斜滑動。卷邊〔10〕的高度應(yīng)這樣確定，即僅使封蓋裝置〔1〕彼此間在卷邊〔10〕的外側(cè)邊〔11〕上相互接觸。確定的高度應(yīng)大于凸緣〔18〕加上裝置于其上的封蓋件〔4〕的垂直高度。
能夠?qū)⒎馍w裝置〔1〕疊放起來是很重要的。將封蓋件〔4〕封裝于金屬端蓋〔2〕上之后才將封蓋裝置〔1〕運(yùn)走。封蓋裝置〔1〕裝在紙箱中或紙?zhí)字?，每?00到400個(gè)，這些封蓋裝置〔1〕將使用于裝罐機(jī)上，有軟飲料裝罐機(jī)和啤酒裝罐機(jī)。按典型的高速罐頭生產(chǎn)線的裝料工序來說，每分鐘可裝料800到2000聽。僅需要對裝罐機(jī)稍加改造即可與本發(fā)明提出的封蓋裝置〔1〕相適配。這點(diǎn)是與其他可重復(fù)使用的封蓋件設(shè)計(jì)不同的。這些設(shè)計(jì)提出的封蓋件僅僅是將罐頭的一個(gè)中間小開口密封住，這個(gè)開口是用于裝料的。這樣，裝料便需要延長時(shí)間，從而需要將操作速度降慢下來，減慢至如同裝瓶那樣的速度。
這樣，如果采用本發(fā)明提出的封蓋裝置〔1〕的話，裝罐設(shè)備可以不必增加投資，僅需要稍加改造或調(diào)整。不需要將原來的裝罐生產(chǎn)線完全換掉而裝上瓶型裝料機(jī)。
圖10～12所示為本發(fā)明的另一實(shí)施方案。如圖10所示，封蓋裝置〔50〕是由一柔性封蓋件〔52〕(類似于前述實(shí)施方案的柔性封蓋件結(jié)構(gòu))和一金屬端蓋〔54〕所構(gòu)成。
柔性封蓋件〔52〕最好用比較硬的成核的聚丙烯制成，例如目前可以從易斯特曼科達(dá)(Eeastman Kodak)公司購得的標(biāo)記為TENITE的聚丙烯P7673-838A，為P7673-648G的核化改型，含有0.5%的滑石。封蓋件〔52〕包括有一中板部分〔56〕，一裙部〔58〕和一連接所述中板和所述裙部的過渡連接部分〔60〕。在本實(shí)施例中，裙部〔58〕的厚度基本上是均勻的。由于采用這種結(jié)構(gòu)，則當(dāng)封蓋件〔52〕安裝在金屬端蓋上〔54〕以封蓋住該金屬端蓋〔54〕的開口部分〔76〕時(shí)，裙部〔58〕較低部位的表面〔59〕與直接在下面的金屬端蓋〔54〕的環(huán)狀表面部分〔61〕相牢固而有緊密地接觸。其結(jié)果是完全地或基本上完全地消除了不希望產(chǎn)生的灰塵等進(jìn)入裙部〔58〕和表面〔61〕之間的可能性。裙部向下運(yùn)動超過其理想的位置的情況應(yīng)當(dāng)避免，原因這時(shí)裙部最外側(cè)部分也同表面〔61〕接觸上了。正如上面所說那樣，封蓋件〔52〕緊密地密封住了端蓋〔54〕。裙部內(nèi)表面和表面〔61〕之間的緊密接觸大大減少了或消除了不可控制的封蓋裝置〔50〕噴泄的可能性，例如當(dāng)該裝置在中板〔56〕上受到一個(gè)向下的軸向截荷時(shí)。
柔性封蓋件〔52〕的連接部分〔60〕包括有一突鼻狀部分〔62〕，它不同于前述實(shí)施例的突鼻狀部分，實(shí)施本例中突鼻狀部分〔62〕完全地占據(jù)了開口部分〔76〕頸部〔74〕之外側(cè)面上的環(huán)槽空間。這一點(diǎn)在封裝封蓋裝置〔50〕的過程中可以通過使突鼻狀部分〔62〕與頸部〔74〕的外側(cè)面的曲率半徑相適配而達(dá)到。盡管突鼻〔62〕在模壓式型時(shí)其曲率半徑略小于頸部〔74〕的曲率半徑，但上述的適配情況還是可以產(chǎn)生的。一般認(rèn)為突鼻〔62〕在其密封位置就位時(shí)就能使其同頸部〔74〕構(gòu)形適配。連接部分〔60〕也包括有一個(gè)與內(nèi)傾斜凸緣〔80〕的卷邊〔78〕有著相同曲率半徑的環(huán)槽〔78〕，當(dāng)柔性封蓋件如圖10所示那樣放置在金屬端蓋〔54〕上時(shí)，則在凸緣〔80〕上就實(shí)現(xiàn)了氣密封的封裝。
中板〔56〕呈截頭園錐形，截頭園錐壁〔66〕從環(huán)槽〔64〕平滑地過渡到中板〔56〕的內(nèi)表面〔68〕上。內(nèi)表面〔68〕大致與中板〔56〕的外表面〔70〕平行。采用這種結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)對噴泄進(jìn)行控制的愿望，因?yàn)橹邪濉?6〕的材料向任方向上是同開口〔76〕的內(nèi)表面相間隔的，并且當(dāng)封蓋裝置〔50〕處在壓力作用下時(shí)不同表面〔77〕進(jìn)行接觸。另外，不同于前述實(shí)施例中采用的斜錐形狀，本實(shí)施例中的中板〔56〕的厚度對其外形來說是比較均勻的，這就防止了在封蓋裝置定位在有內(nèi)壓的容器上時(shí)中板〔56〕產(chǎn)生向外鼓脹的可能性。這也有助于防止封蓋裝置出現(xiàn)不希望有的噴泄現(xiàn)象，如果封蓋裝置〔50〕在中板〔56〕上受到一個(gè)向下的力時(shí)。
為了便利柔性封蓋件〔52〕在端蓋〔54〕的開口〔76〕上的定位，在封蓋件上帶有數(shù)個(gè)定位凸耳，它們基本上垂直于外表面〔70〕并且當(dāng)柔性封蓋件〔52〕安裝在端蓋〔54〕的開口〔76〕上時(shí)在向內(nèi)方向上同開口〔76〕的頸部〔74〕有稍許間隔。定位凸耳〔72〕的配置在圖12中以虛線形式表示出來。
參閱圖11，圖11為去除柔性封蓋件〔52〕后，凸緣〔80〕的剖面局部放大詳圖。采用金屬成型工具使凸緣〔80〕按圖11所描述的形狀成型的方法對于該領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來說是顯而易見的。但是，在較佳實(shí)施例中，互相之間遵守一定關(guān)系還是很重要的。
首先，在開口〔76〕成型之前，端蓋是一單片的金屬，它經(jīng)過數(shù)道次模壓成型之后才能夠進(jìn)行開口〔76〕的成型工序。在開口成型之前，為形成開口須去除金屬的區(qū)域最好經(jīng)過壓花工序，即使金屬在壓模中受壓，這樣鄰近端面〔79〕的區(qū)域〔77〕的金屬就可以消除其應(yīng)力并減小其厚度，這樣就可在隨后的成型工序中金屬不容易產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。另外，端面〔79〕相對于開口〔76〕的頸部來說應(yīng)該向內(nèi)，這也是很重要的，因?yàn)檫@樣一來，凸緣〔80〕的外表面，諸如曲面〔78〕，平面環(huán)面〔82〕和園弧面〔84〕等就會平滑地連成一個(gè)平面。
最重要的是發(fā)現(xiàn)圖11中所示的A角必須選在約30°和40°之間，最好是35°。該A角為平滑圓環(huán)面〔82〕相對于虛線〔86〕所表示的平面向上伸展的角度?！?6〕所表示的平面為通過開口〔76〕中頸部〔74〕上最小直徑的環(huán)狀區(qū)的那個(gè)平面。人們要發(fā)現(xiàn)當(dāng)這個(gè)角度關(guān)系得到保證時(shí)，圖10中的封蓋件〔52〕在意料不到的高壓下還能同凸緣〔80〕保持密封式的連接，在某些情況下，既使容器的金屬由于過壓而損壞，可封蓋件〔52〕卻仍然保持它在凸緣中的位置。當(dāng)角度A約小于30°時(shí)，把封蓋件〔52〕從金屬端蓋上卸除下來就變得困難了。當(dāng)角度A約大于40°時(shí)，并且當(dāng)容器內(nèi)物品進(jìn)行加壓時(shí)，那么柔性封蓋件就有在凸緣〔80〕上滑移的可能性。因此可以看到，對于有成效地把柔性封蓋件固封在金屬端蓋〔54〕上來說，把角度范圍控制在約為30-40°之間并且最好為35°左右是非常重要的。
從圖11還必須理解到，卷邊凸緣〔80〕的上端包括有一個(gè)與封蓋件〔52〕的表面〔64〕相配合的圓形部分〔78〕，而這種配合就在于這些面的構(gòu)形在尺寸上、形狀上和曲率上基本上都是互補(bǔ)的。結(jié)果，當(dāng)封蓋件〔52〕安裝在端蓋〔54〕的凸緣〔80〕上時(shí)，并且在把封蓋件〔52〕最初定位在開口〔76〕還沒有把裙部〔58〕向下翻轉(zhuǎn)到圖10中所表示的位置時(shí)，這時(shí)在封蓋件〔52〕的園形表面〔64〕和凸緣〔80〕的表面〔78〕之間有著相當(dāng)完全的緊密的接觸。
圖11還給出角度B，該角度為側(cè)壁〔61〕向上向內(nèi)的角度。這個(gè)角度B的范圍應(yīng)當(dāng)約在25°和35°之間，最好是25°左右。若角B超過35°左右，封蓋裝置的可疊放性就受到影響。若角B小于25°左右，通過金屬端蓋〔54〕的可傾倒?jié)沧⑿宰儾睢?br>這樣就可以得出角度A和角度B所形成的合角，其范圍應(yīng)在55°左右到75°左右，最好在60°左右。
現(xiàn)在請參閱圖12，該圖為本實(shí)施例的柔性封蓋件〔52〕的頂視圖。如圖所示，裙部〔58〕外園周〔88〕上帶有兩個(gè)徑向配置的拉舌〔90〕，拉舌〔90〕帶有一個(gè)易斷連接件〔92〕它橫跨于拉舌〔90〕的主體和拉舌的隔離部分〔96〕之間，隔離部〔96〕是位于裙部〔58〕的圓周〔88〕上并且與該圓周形成一體。盡管如圖所示最好配有兩個(gè)相隔開來的拉舌〔90〕，但應(yīng)當(dāng)看到在許多應(yīng)用場合，單個(gè)拉舌也是足夠的。
通過這個(gè)易斷構(gòu)件，使用者可以目視地檢查端蓋〔54〕，當(dāng)連接橋〔92〕已經(jīng)割斷，這就表明封蓋件已經(jīng)被撬開過。
必須指出，不像眾多機(jī)械式鉸鏈那樣，裙部〔58〕外周部分由類似于圖1中前實(shí)施例的向上位置移動到圖10中所示向下的位置時(shí)放置所繞的鉸鏈?zhǔn)窃谶B接部分〔60〕的區(qū)域內(nèi)，并且從側(cè)視圖看它應(yīng)低于表面部分〔64〕的曲率半徑的中心。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)裙部〔58〕處在向上位置時(shí)并且封蓋件是第一次安裝在凸緣上時(shí)，突鼻狀部分〔62〕完全地或基本地不同凸緣的最外面部分接觸。因而，只要通過比較簡單的修改，現(xiàn)在安裝的封裝機(jī)器就能夠應(yīng)用到本發(fā)明的柔性封蓋件上。
如同前述實(shí)施例情況一樣，圖10至12中的封蓋裝置能夠機(jī)械式疊放起來，通過圖10中所給出的疊放例子這是可以理解的，圖10中虛線所表示的裝置就是處在這樣一種疊放位置。
盡管上述重點(diǎn)放在說明用于金屬罐頭的封蓋裝置，但必須指出，復(fù)合材料罐頭和其他類似的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用本發(fā)明的封蓋裝置1。
根據(jù)上面所述的，很清楚可以看到，本發(fā)明提供了一種可重復(fù)使用的封蓋裝置，它可以應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)的罐體上，并且克服了現(xiàn)有技術(shù)中用于罐頭的各種可重復(fù)使用封蓋裝置的局限性和缺點(diǎn)。
盡管本發(fā)明的封蓋裝置是通過一些實(shí)施例來說明的，但除了權(quán)利要求
中所提的要求外，本發(fā)明封蓋裝置并不限于這些實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種罐頭封蓋裝置由一個(gè)其上帶有開口的金屬端蓋和一個(gè)柔性封蓋件組成，沿所述開口部分四周有一卷邊的凸緣，它相對于該開口部分向外擴(kuò)張成喇叭形，所述卷邊的凸緣具有一外表面部分，所述金屬端蓋沿該凸緣四周部分有一側(cè)壁部分，該側(cè)壁部分以一選定的角度相對于所述凸緣的所述那個(gè)外表面擴(kuò)展，所述柔性封蓋件具有一中板，一裙部和一將所述中板同所述裙部相連接的連接部分，所述裙部最初以處在第一位置形式成形，如同一個(gè)向上的截頭圓錐體，此時(shí)所述中板大致呈水平式地放置，從垂直剖面看該裙部在其同所述連接部分連接處還有一突鼻狀部分，所述金屬端蓋和所述封蓋件做成并配置成這樣的，即，在把所述封蓋件定位在所述金屬端蓋的那個(gè)開口部分上，并把所述裙部移動到第二位置時(shí)(包括把所述裙部移動到向下的位置，此時(shí)所述中板大致呈水平式地放置)，所述突鼻狀部分至少將與所述凸緣的那個(gè)外表面部分的一個(gè)連續(xù)環(huán)狀部分密封配合，而所述封蓋件則不同所述凸緣內(nèi)表面的主要部分相接觸，所述金屬端蓋的那個(gè)側(cè)壁部分帶有一大體上是截頭圓錐狀的環(huán)狀部分，它由所述凸緣向外擴(kuò)展，而所述裙部有一個(gè)平滑的平面部分，當(dāng)所述裙部移動到第二位置時(shí)，該平滑平面部分同所述端蓋的截頭圓錐狀的環(huán)狀部分緊密貼合，從而有力地阻止灰塵之類東西進(jìn)入到處在第二位置的所述裙部和所述側(cè)壁部分的那個(gè)環(huán)狀部分之間。
2.一種罐頭封蓋裝置由一個(gè)其上帶有開口的金屬端蓋和一個(gè)柔性封蓋件所組成，沿所述開口部分四周有一卷邊的凸緣，它相對于該開口部分向外擴(kuò)張成喇叭形，所述卷邊的凸緣具有一外表面部分，所述金屬端蓋沿該凸緣四周部分有一側(cè)壁部分，該側(cè)壁部分以一選定的角度相對于所述凸緣的所述那個(gè)外表面而擴(kuò)展，所述柔性封蓋件具有一中板，一裙部和一將所述中板同所述裙部相連接的連接部分，所述裙部最初以處在第一位置形式成形，如同一個(gè)向上的截頭園錐體，此時(shí)所述中板大致是水平式地放置，從垂直剖面看該裙部在其同所述連接部分連接處還有一突鼻狀部分，所述金屬端蓋和所述封蓋件是這樣地做成的并配制的，即，在把所述封蓋件定位在所述金屬端蓋的那個(gè)開口部分上，并把所述裙部移動到第二位置時(shí)(包括把所述裙部移動到向下的位置，此時(shí)所述中板大致呈水平式地放置)，所述突鼻狀部分至少將與所述凸緣的那個(gè)外表面部分的一個(gè)連續(xù)環(huán)狀部分密封配合，而所述封蓋件則不同所述凸緣內(nèi)表面的主要部分相接觸，為所述側(cè)壁部分和所述凸緣的那個(gè)外表面部分所共有的所述那個(gè)選定的角度，其范圍約為55°-75°。
3.一種罐頭封蓋裝置由一個(gè)其上帶有開口的金屬端蓋和一個(gè)柔性封蓋件所組成，沿所述開口部分四周有一卷邊的凸緣，它相對于該開口部分向外擴(kuò)張成喇叭形，所述卷邊的凸緣具有一外表面部分，所述金屬端蓋沿該凸緣四周部分有一側(cè)壁部分，該側(cè)壁部分以一選定的角度相對于所述凸緣件的所述那個(gè)外表面而擴(kuò)展，所述柔性封蓋件具有一中板，一裙部和一將所述中板同所述裙部相連接的連接部分，所述裙部最初以處在第一位置形式成形，如同一個(gè)向上的截頭圓錐體，此時(shí)所述中板大致是水平式地放置，從垂直剖面看該裙部在其同所述連接部分連接處還有一突鼻狀部分，所述金屬端蓋和所述封蓋件是這樣地做成的并配置的，即，在把所述封蓋件定位在所述金屬蓋的那個(gè)開口部分上，并把所述裙部移動到第二位置時(shí)(包括把所述裙部移動到向下的位置，此時(shí)所述中板大致是水平式地放置)，所述突鼻狀部分至少將與所述凸緣的那個(gè)外表面部分的一個(gè)連續(xù)環(huán)狀部分密封配合，而所述封蓋件則不同所述凸緣內(nèi)表面的主要部分相接觸，所述端蓋的那個(gè)開口部分有一縮頸部分，相對于這個(gè)開口部分的其他部分該縮頸部分直徑最小，所述凸緣的那個(gè)外表面大約以30°-40°之間的一個(gè)選定的角度擴(kuò)展，該30°或40°的角度以通過所述縮頸部分的一個(gè)平面來計(jì)算。
4.一種罐頭封蓋裝置由一個(gè)其上帶有開口的金屬端蓋和一個(gè)柔性封蓋件所組成，沿所述開口部分四周有一卷邊的凸緣，它相對于該開口部分向外擴(kuò)張成喇叭形，所述卷邊的凸緣具有一外表面部分，所述金屬端蓋沿該凸緣四周部分有一側(cè)壁部分，該側(cè)壁部分以一選定的角度相對于所述凸緣的所述那個(gè)外表面而擴(kuò)展，所述柔性封蓋件具有一中板，一裙部和一將所述中板同所述裙部相連接的連接部分，所述裙部最初以處在第一位置形式成形，如同一個(gè)向上的截頭園錐體，此時(shí)所述中板大致是水平式地放置，從垂直剖面看該裙部在同所述連接部分連接處還有一突鼻狀部分，所述金屬端蓋和所述封蓋件是這樣地做成的并配置的，即，在把所述封蓋件定位在所述金屬端蓋的那個(gè)開口部分上，并把所述裙部移動到第二位置時(shí)(包括把所述裙部移動到向下的位置，此時(shí)所述中板大致是水平式地放置)，所述突鼻狀部分至少將與所述凸緣的那個(gè)外表面部分的一個(gè)連續(xù)環(huán)狀部分呈密封式地配合，而所述封蓋件則不同所述凸緣內(nèi)表面的主要部分相接觸，所述中板包括有一個(gè)大體上平直的外表面和一個(gè)大體上平直的內(nèi)表面，該內(nèi)表面與外表面大體上互相平直地伸展，所述中板的這個(gè)內(nèi)外表面通過一截頭圓錐壁而連接，該截頭圓錐壁是大體上整個(gè)地繞所述中板一周并向著所述中板的所述那個(gè)內(nèi)表面內(nèi)傾而遠(yuǎn)離上述封蓋件的那個(gè)連接部分而形成的。
5.權(quán)利要求
4中的發(fā)明，其特征在于上述截頭圓錐壁上隔一定距離就有一個(gè)連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)用來同上述凸緣的內(nèi)表面相配合。
6.權(quán)利要求
1，2，3或4中的發(fā)明，其特征在于上述金屬端蓋的那個(gè)凸緣具有一個(gè)翻轉(zhuǎn)的端邊部分，該端邊部分沿上述開口的方向伸展。
7.權(quán)利要求
1，2，3或4中的發(fā)明，其特征在于上述裙部有一個(gè)園周面，至少有一個(gè)與上述裙部的該外園周面相連接的拉舌。
8.權(quán)利要求
7中的發(fā)明，其特征在于，上述拉舌帶有指明撬開部位的手段。
9.權(quán)利要求
2中的發(fā)明，其特征在于所述的選定角度約為60°。
10.權(quán)利要求
3中的發(fā)明，其特征在于所述的選定角度約為70°。
11.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述的金屬端蓋是由鋁合金制成的。
12.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述的柔性封蓋件是由聚丙烯制成的。
13.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述的柔性封蓋裝置是由聚乙烯制成的。
14.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述的金屬端蓋的接觸表面上覆有保護(hù)層。
15.權(quán)利要求
14中的封蓋裝置，其特征在于上述保護(hù)層由蠟制品或清漆組成。
16.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述封蓋件是用低氣體穿透率的保護(hù)層材料來涂覆的。
17.權(quán)利要求
中的封蓋裝置，其特征在于所述保護(hù)層材料由聚偏二氯乙烯組成。
18.權(quán)利要求
中的封蓋裝置，其特征在于所述保護(hù)層材料由乙烯醇組成。
19.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述端蓋包括有一安裝固定用的卷邊。
20.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述端蓋帶有一安裝固定用的表面，該表面可以采用粘結(jié)方式粘附到罐頭上。
21.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述凸緣是向內(nèi)卷邊的。
22.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述裙部的壁厚從所述連接部分到其外側(cè)園周處是漸增的。
23.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述裙部在其外側(cè)園周上帶有一個(gè)加厚的園環(huán)部分。
24.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述金屬端蓋在所述封蓋裝置裝配前要進(jìn)行加熱。
25.權(quán)利要求
1，2，3或4中的封蓋裝置，其特征在于所述封蓋件在安裝到所述端蓋前要進(jìn)行加熱。
26.權(quán)利要求
25中的發(fā)明，其特征在于封蓋件的加熱溫度介于90°F左右到120°F左右之間。
27.一種罐頭封蓋裝置由一個(gè)其上帶有開口的金屬端蓋和一個(gè)柔性封蓋件組成，沿所述開口部分四周有一卷邊的凸緣，它相對于該開口部分向外擴(kuò)張成喇叭形，所述卷邊凸緣具有一個(gè)外表面部分，所述金屬端蓋沿該凸緣四周部分有一側(cè)壁部分，該側(cè)壁部分以一選定的角度相對于所述凸緣的所述那個(gè)外表面擴(kuò)展，所述柔性封蓋件具有一中板，一裙部和一將所述裙部與所述中板相連接的連接部分，所述裙部最初以處在第一位置形式成形，如同一個(gè)向上的截頭圓錐體，此時(shí)所述中板大致呈水平式地放置，從垂直剖面看，該裙部在其同所述連接部分的連接處還有一個(gè)突鼻狀部分，所述金屬端蓋和所述封蓋件做成并裝配成這樣的，即在把所述封蓋件定位在所述金屬端蓋的那個(gè)開口部分上并把所述裙部移動到第二位置時(shí)(包括把所述裙部移動到向下的位置，此時(shí)所述中板大致呈水平式地放置)，所述突鼻部分至少與所述凸緣的那個(gè)外表面部分的一個(gè)連續(xù)環(huán)狀部分密封式地配合，而所述封蓋件則不同所述凸緣之內(nèi)表面的主要部分相接觸，所述卷邊凸緣帶有一個(gè)圓形部分而所述封蓋件則帶有一個(gè)與所述圓形部分在尺寸，形狀和曲率上大體互補(bǔ)的一個(gè)表面，這樣就使得在把所述裙部翻轉(zhuǎn)到一個(gè)向下的位置之前，在開始把所述封蓋件定位在所述開口部分上之時(shí)，所述圓形和所述封蓋件的所述那個(gè)表面可以完全地互相配合。
28.一種罐頭封蓋裝置由一個(gè)其上帶有開口的金屬端蓋和一個(gè)柔性封蓋件組成，沿所述開口部分四周有一卷邊的凸緣，它相對于該開口部分向外擴(kuò)張成喇叭形，所述卷邊凸緣具有一個(gè)外表面部分，所述金屬端蓋沿該凸緣四周部分有一側(cè)壁部分，該側(cè)壁部分以一選定的角度相對于所述凸緣的所述那個(gè)外表面而擴(kuò)展，所述柔性封蓋件具有一中板，一裙部和一將所述中板與所述裙部相連接的連接部分，所述裙部最初以處在第一位置形式成形，如同一個(gè)向上的截頭圓錐體，此時(shí)所述中板大致呈水平式地放置，從垂直剖面看，該裙部在其同所述連接部分連接處還有一突鼻狀部分，所述金屬端蓋和所述封蓋件做成并裝配成這樣的，即在把所述封蓋件定位在所述金屬端蓋的那個(gè)開口部分上并把所述裙部移動到第二位置時(shí)(包括把所述裙部移動到向下位置，此時(shí)所述中板大致呈水平式地放置)，所述突鼻部分至少將與所述凸緣的那個(gè)外表面部分的一個(gè)連續(xù)環(huán)狀部分密封地配合，而所述封蓋件則不同所述凸緣內(nèi)表面的主要部分相接觸，所述金屬端蓋的那個(gè)側(cè)壁部分帶有一大體上呈截頭圓錐狀的環(huán)狀部分，它由所述凸緣向外擴(kuò)展，而所述裙部有一個(gè)平滑的平面部分，當(dāng)所述裙部移動到第二位置時(shí)，該平滑平面部分同所述端蓋的呈截頭圓錐狀的環(huán)狀部分緊密地貼合，從而有力地阻止灰塵之類東西進(jìn)入到處在第二位置的所述裙部和所述側(cè)壁部分的那個(gè)環(huán)狀部分之間，所述端蓋的那個(gè)開口部分有一縮頸部分，相對于這個(gè)開口部分的其他部分說，該縮頸部分直徑最小，所述凸緣的那個(gè)外表面大約以30°～40°之間的一個(gè)選定的角度擴(kuò)展，該30°或40°角度以通過所述縮頸部分的一個(gè)平面來計(jì)算，所述中板包括有一個(gè)大體上平直的外表面和一個(gè)大體上平直的內(nèi)表面，該內(nèi)表面與外表面大體上互相平行地伸展所述中板的這個(gè)內(nèi)外表面通過一截頭圓錐壁而連接，該截頭圓錐壁是大體上整個(gè)地繞所述中板一周并向著所述中板的所述那個(gè)內(nèi)表面內(nèi)傾而遠(yuǎn)離所述封蓋件的那個(gè)連接部分而形成的。
29.一種罐頭封蓋裝置，該裝置由一金屬端蓋和一柔性封蓋件組成，在所述金屬端蓋中有一開口部分，與開口部分相鄰的是一向外并向上擴(kuò)張的卷邊凸緣，所述金屬端蓋在其外周附近還有一個(gè)將其固定在罐頭上的構(gòu)件，所述金屬端蓋在所述固定構(gòu)件與所述凸緣之間含有一個(gè)向上并向內(nèi)的錐形部分，所述柔性封蓋件具有一中板，一裙部和一將所述中板和所述裙部相連接的連接部分，所述裙部最初成型為一個(gè)向上的截頭園錐部分，從垂直剖面來看，該裙部在其同所述連接部分相連接處還有一個(gè)突鼻狀部分，所述金屬端蓋和所述柔性封蓋件做成并裝配成這樣的，即在把所述封蓋件定位在所述金屬端蓋上的所述那個(gè)開口部分時(shí)，在把所述裙部翻轉(zhuǎn)到向下位置時(shí)，所述突鼻狀部分與所述凸緣的外表面緊密接觸，而無需在所述凸緣的外表面下設(shè)置機(jī)械鎖釣，所述連接部分與所述凸緣以所述中板和所述凸緣所共同決定的相切關(guān)系的形式而緊密接觸，同時(shí)，所述裙部貼靠在所述金屬端蓋的那個(gè)錐形部分上，所述封蓋件不與所述凸緣的內(nèi)表面接觸。
30.權(quán)利要求
29中的封蓋裝置，其特征在于上述卷邊凸緣的上端包含有一個(gè)圓形部分，上述封蓋件包含有一個(gè)表面，而該表面的構(gòu)形在尺寸、形狀及曲率上同所述的圓形部分是基本上互補(bǔ)的，這樣就使得在把所述裙部翻轉(zhuǎn)到一個(gè)大體上向下位置之前，在把上述封蓋件開始定位在上述開口部分時(shí)，所述圓形部分和上述封蓋件上的所述表面完全地互相貼接在一起。
31.權(quán)利要求
中的封蓋裝置，其特征在于從垂直剖面看，緊接在上述園形部分下面的上述卷邊凸緣的那個(gè)表面是平直形的，緊接在封蓋件所述互補(bǔ)部分下面的那個(gè)平面也是平直形的，這樣在進(jìn)行上述那種翻轉(zhuǎn)時(shí)，就使得兩個(gè)平直形互相接觸，而在它們之間不產(chǎn)生任何明顯的滑移現(xiàn)象。
專利摘要
一種用在金屬罐頭上可重復(fù)密封的封蓋裝置，該封蓋裝置是由一在其中配有凸緣開口的金屬端蓋和一模壓橡膠或塑料器件所構(gòu)成的，該模壓件構(gòu)成“倒傘形”并能在自身上面翻轉(zhuǎn)以使其與所述端蓋密封在一起。
文檔編號B65D41/22GK85102982SQ85102982
公開日1986年4月10日 申請日期1985年4月19日
發(fā)明者泰勒·羅伯特·李, 辛克·丹納·里克斯, 卡德左克·丹尼布·弗蘭克 申請人:雷諾達(dá)斯金屬制品公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan