本技術(shù)涉及卷?yè)P(yáng)機(jī),具體為一種高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置。
背景技術(shù):
1、卷?yè)P(yáng)機(jī)是一種用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設(shè)備,可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物,因操作簡(jiǎn)單、繞繩量大、移置方便而廣泛應(yīng)用,主要運(yùn)用于建筑、水利工程、林業(yè)、礦山、碼頭等的物料升降或平拖,目前大部分卷?yè)P(yáng)機(jī)均有電機(jī)驅(qū)動(dòng),但由于電機(jī)轉(zhuǎn)速較高且扭矩不夠大,因此在電機(jī)與滾筒之間增加一個(gè)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)減速并提高扭矩,并且現(xiàn)有的卷?yè)P(yáng)機(jī)一般都單獨(dú)安裝剎車(chē)裝置用于避免自轉(zhuǎn),以上結(jié)構(gòu)會(huì)使卷?yè)P(yáng)機(jī)結(jié)構(gòu)不夠緊湊導(dǎo)致體積很大,現(xiàn)有的卷?yè)P(yáng)機(jī)一般只通過(guò)一個(gè)電機(jī)從一端驅(qū)動(dòng)滾筒,這就導(dǎo)致滾筒受力不均容易變形損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,包括滾筒支架,所述滾筒支架包括支架側(cè)板與側(cè)板連接柱,支架側(cè)板的中間位置通過(guò)螺釘固定安裝有支架軸承座,支架軸承座之間安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,支架側(cè)板的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪蝸桿減速電機(jī),轉(zhuǎn)軸套接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒總成,滾筒總成包括外滾筒,外滾筒的內(nèi)部安裝有支撐骨架,外滾筒兩端的內(nèi)部安裝有齒圈,支架側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有與齒圈嚙合的行星輪,轉(zhuǎn)軸上套接有與行星輪嚙合的太陽(yáng)輪。
5、優(yōu)選的,側(cè)板連接柱的數(shù)量為四根對(duì)稱(chēng)分布在滾筒總成的兩側(cè),兩側(cè)側(cè)板連接柱的間距大于滾筒總成的外徑尺寸,使?jié)L筒總成的兩側(cè)有足夠的空間收放線(xiàn)纜。
6、優(yōu)選的,支撐骨架包括中間的鋼管和兩端的圓盤(pán),鋼管的內(nèi)徑尺寸大于轉(zhuǎn)軸的外徑尺寸使轉(zhuǎn)軸可穿過(guò)支撐骨架,圓盤(pán)的中間安裝有軸承,通過(guò)軸承連接可使?jié)L筒總成在轉(zhuǎn)軸上相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
7、優(yōu)選的,支架側(cè)板與安裝行星輪的軸組成固定不動(dòng)的行星架,行星架與行星輪均為兩套并分別作用在滾筒總成兩端的齒圈上,使?jié)L筒總成受到的力均勻地分布在兩端。
8、優(yōu)選的,蝸輪蝸桿減速電機(jī)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)連個(gè)太陽(yáng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)三個(gè)行星輪驅(qū)動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn),此時(shí)滾筒總成也跟隨齒圈同步旋轉(zhuǎn)并收放線(xiàn)纜。
9、優(yōu)選的,蝸輪蝸桿減速電機(jī)自帶自鎖功能可避免轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn),蝸輪蝸桿減速電機(jī)與轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接并安裝在滾筒支架外側(cè),因此蝸輪蝸桿減速電機(jī)可輕松拆卸下來(lái)更換。
10、(三)有益效果
11、本實(shí)用新型提供了一種高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,具備以下有益效果:
12、1、該高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,通過(guò)滾筒總成、蝸輪蝸桿減速電機(jī)、行星輪和太陽(yáng)輪的配合設(shè)置,使該高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置具備了結(jié)構(gòu)緊湊體積小的效果,通過(guò)蝸輪蝸桿減速電機(jī)的自鎖功能制動(dòng)滾筒不需額外的剎車(chē)結(jié)構(gòu)使體積減小,通過(guò)在滾筒總成的內(nèi)部安裝齒圈并把行星輪與太陽(yáng)輪均設(shè)置在滾筒總成內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)了將行星減速結(jié)構(gòu)藏在滾筒內(nèi)部使其機(jī)構(gòu)緊湊體積小。
13、2、該高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,通過(guò)滾筒支架、轉(zhuǎn)軸、滾筒總成和太陽(yáng)輪的配合設(shè)置,使該高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置具備了滾筒受力均勻不易變形進(jìn)而使用壽命長(zhǎng)的效果,在滾筒支架的兩側(cè)以及滾筒總成的兩端均安裝行星輪結(jié)構(gòu),并且通過(guò)一根安裝有兩個(gè)太陽(yáng)輪的轉(zhuǎn)軸同步驅(qū)動(dòng)滾筒兩端的行星輪結(jié)構(gòu)運(yùn)行,使?jié)L筒兩端同時(shí)受力實(shí)現(xiàn)滾筒受力均勻不易變形進(jìn)而使用壽命長(zhǎng)的效果。
1.一種高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,包括滾筒支架(1),其特征在于:所述滾筒支架(1)包括支架側(cè)板(101)與側(cè)板連接柱(102),支架側(cè)板(101)的中間位置通過(guò)螺釘固定安裝有支架軸承座(2),支架軸承座(2)之間安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(3),支架側(cè)板(101)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪蝸桿減速電機(jī)(4),轉(zhuǎn)軸(3)套接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒總成(5),滾筒總成(5)包括外滾筒(501),外滾筒(501)的內(nèi)部安裝有支撐骨架(502),外滾筒(501)兩端的內(nèi)部安裝有齒圈(503),支架側(cè)板(101)的內(nèi)側(cè)安裝有與齒圈(503)嚙合的行星輪(6),轉(zhuǎn)軸(3)上套接有與行星輪(6)嚙合的太陽(yáng)輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,其特征在于:側(cè)板連接柱(102)的數(shù)量為四根對(duì)稱(chēng)分布在滾筒總成(5)的兩側(cè),兩側(cè)側(cè)板連接柱(102)的間距大于滾筒總成(5)的外徑尺寸,使?jié)L筒總成(5)的兩側(cè)有足夠的空間收放線(xiàn)纜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,其特征在于:支撐骨架(502)包括中間的鋼管和兩端的圓盤(pán),鋼管的內(nèi)徑尺寸大于轉(zhuǎn)軸(3)的外徑尺寸使轉(zhuǎn)軸(3)可穿過(guò)支撐骨架(502),圓盤(pán)的中間安裝有軸承,通過(guò)軸承連接可使?jié)L筒總成(5)在轉(zhuǎn)軸(3)上相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,其特征在于:支架側(cè)板(101)與安裝行星輪(6)的軸組成固定不動(dòng)的行星架,行星架與行星輪(6)均為兩套并分別作用在滾筒總成(5)兩端的齒圈(503)上,使?jié)L筒總成(5)受到的力均勻地分布在兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,其特征在于:蝸輪蝸桿減速電機(jī)(4)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)連個(gè)太陽(yáng)輪(7)同步轉(zhuǎn)動(dòng),太陽(yáng)輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)三個(gè)行星輪(6)驅(qū)動(dòng)齒圈(503)旋轉(zhuǎn),此時(shí)滾筒總成(5)也跟隨齒圈(503)同步旋轉(zhuǎn)并收放線(xiàn)纜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度行星齒卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置,其特征在于:蝸輪蝸桿減速電機(jī)(4)自帶自鎖功能可避免轉(zhuǎn)軸(3)自轉(zhuǎn),蝸輪蝸桿減速電機(jī)(4)與轉(zhuǎn)軸(3)通過(guò)聯(lián)軸器連接并安裝在滾筒支架(1)外側(cè),因此蝸輪蝸桿減速電機(jī)(4)可輕松拆卸下來(lái)更換。