本申請(qǐng)屬于產(chǎn)品分配裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于從容器向外分配液態(tài)或半液態(tài)產(chǎn)品的按壓泵，特別地涉及該按壓泵中單向閥的設(shè)計(jì)。

背景技術(shù)：

1、在諸如洗發(fā)水、沐浴露等日化產(chǎn)品的包裝容器上通常會(huì)安裝按壓泵，通過對(duì)按壓泵的按壓操作，將容器中的液態(tài)或半液態(tài)產(chǎn)品泵送出來，以供消費(fèi)者使用。在按壓泵中，設(shè)置有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，以在泵送一次產(chǎn)品之后使按壓泵恢復(fù)原位，以供下一次泵送。傳統(tǒng)的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)通常采用金屬彈簧。而為了滿足環(huán)保要求，市場上還開發(fā)出了帶有塑料彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的全塑泵。

2、在按壓泵的應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，對(duì)于某些因配方特殊而黏度特別高的產(chǎn)品來說，按壓泵在使用過程中會(huì)表現(xiàn)出一些問題。比如在泵送產(chǎn)品時(shí)，由于產(chǎn)品的黏度大，流動(dòng)不順暢，導(dǎo)致按壓泵的空壓次數(shù)增加，且每次泵送的泵出量較小。而且，在按壓出料之后，由于產(chǎn)品的高黏度，導(dǎo)致彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的回彈慢，在回彈過程中發(fā)生卡頓，并且有時(shí)發(fā)生沒有回彈到其行程上止點(diǎn)的情況，這進(jìn)一步影響下一次泵送產(chǎn)品時(shí)的泵送量。而對(duì)于采用塑料彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的全塑泵，這些問題就更加明顯。

3、針對(duì)上述問題，一種解決方案是增加彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈力，在一定程度上提高回彈性能，確保按壓泵能夠回彈到其待用位置。不過，在彈性復(fù)位裝置的彈力增加的同時(shí)，會(huì)使得使用人對(duì)按壓泵進(jìn)行按壓以泵送產(chǎn)品所需的按壓力也增加，造成按壓手感變重。

4、申請(qǐng)人通過研究發(fā)現(xiàn)，造成以上問題的原因之一是黏度大的產(chǎn)品會(huì)影響按壓泵的單向閥的動(dòng)作，使其無法及時(shí)關(guān)閉，進(jìn)而導(dǎo)致難以及時(shí)停止產(chǎn)品的流動(dòng)。

5、因此，在按壓泵領(lǐng)域中，存在對(duì)按壓泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)的需求，以克服以上所提到的技術(shù)問題中的至少一個(gè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)是為了解決以上所述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而作出的。本申請(qǐng)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的用于按壓泵的單向閥，其能夠降低特別是具有較大黏度產(chǎn)品的流動(dòng)阻力，使產(chǎn)品流動(dòng)順暢，進(jìn)而允許按壓泵在分配產(chǎn)品之后能夠順利地回彈。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N單向閥，該單向閥應(yīng)用在按壓泵中，其中該單向閥包括閥件和閥座，閥座中形成有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔的截面積為s1，其中當(dāng)閥件與閥座配合在一起時(shí)，單向閥關(guān)閉，當(dāng)閥件離開閥座時(shí)，單向閥打開，以及其中，單向閥還包括限位件，限位件限制閥件離開閥座的距離。其中，在閥件離開閥座運(yùn)動(dòng)到與限位件接觸的位置時(shí)，閥件與閥座之間的最小通道的截面積為s2，閥件與產(chǎn)品通道內(nèi)壁之間的最小間隙處的截面積為s3，閥件與限位件之間的最小間隙處的截面積為s4，其中，s2、s3和s4都大于s1。

3、在該單向閥的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)閥件運(yùn)動(dòng)到與限位件相接觸的位置時(shí)，閥件與閥座之間的最小通道的截面積s2、閥件與產(chǎn)品通道內(nèi)壁之間最小間隙對(duì)應(yīng)部分的截面積s3以及閥件與限位件之間最小間隙對(duì)應(yīng)部分的截面積s4做成都大于進(jìn)料孔的截面積s1，可最大程度地降低產(chǎn)生通道瓶頸的風(fēng)險(xiǎn)，允許產(chǎn)品更順暢地流動(dòng)，進(jìn)而允許按壓泵在分配產(chǎn)品之后能夠順利地回彈。

4、在一種示例性結(jié)構(gòu)中，限位件形成為十字形。當(dāng)然，除了十字形之外，限位件還可形成為其他所需的結(jié)構(gòu)。

5、在一種示例性結(jié)構(gòu)中，閥件包括閥件本體和連接在閥件本體上的導(dǎo)向桿，在限位件中形成有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管能夠配合在導(dǎo)向管中。導(dǎo)向桿和導(dǎo)向管的配合有助于控制閥件的運(yùn)動(dòng)方向，使其能夠更順利地返回到與閥座配合的位置。

6、較佳地，在導(dǎo)向桿上形成有防脫機(jī)構(gòu)，防脫機(jī)構(gòu)設(shè)置成，當(dāng)導(dǎo)向桿配合在導(dǎo)向管中時(shí)，防止導(dǎo)向桿輕易地從導(dǎo)向管脫出。

7、在另一種示例性結(jié)構(gòu)中，限位機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)卡爪。卡爪可從按壓泵的氣缸內(nèi)部向上延伸，并且該至少兩個(gè)卡爪的上端為卡鉤，這些卡鉤共同協(xié)作，限定閥件向上運(yùn)動(dòng)的行程。

8、較佳地，在進(jìn)料孔的內(nèi)側(cè)形成有導(dǎo)向面，該導(dǎo)向面形成為流線型。流線型的導(dǎo)向面有助于降低產(chǎn)品流經(jīng)進(jìn)料孔時(shí)的流動(dòng)阻力。

9、還公開了一種按壓泵，該按壓泵包括壓頭、牙套和氣缸，牙套和氣缸固定連接在一起，壓頭的下部連接有活塞桿，活塞桿伸入氣缸內(nèi)部，在活塞桿的下部設(shè)置有活塞，活塞與氣缸的內(nèi)表面過盈配合。其中，該按壓泵還包括如以上所述的單向閥。

10、較佳地，在氣缸的內(nèi)表面上形成有密封套筒，當(dāng)向下按壓壓頭時(shí)，密封套筒能夠與活塞密封配合，限位件位于密封套筒下方。密封套筒可提高按壓泵的密封性，減少產(chǎn)品泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

11、在一種具體實(shí)施方式中，限位件與氣缸一體形成。

12、進(jìn)一步地，按壓泵還包括：彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的下端固定連接于氣缸；以及吸管，吸管連接于彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的下端或者連接于氣缸。其中，閥座形成于氣缸、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的下端和吸管中的一個(gè)上。

技術(shù)特征：

1.一種單向閥，所述單向閥用于按壓泵，其中所述單向閥包括閥件和閥座，所述閥座中形成有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔的截面積為s1，其中當(dāng)所述閥件與所述閥座配合在一起時(shí)，所述單向閥關(guān)閉，當(dāng)所述閥件離開所述閥座時(shí)，所述單向閥打開，以及其中，所述單向閥還包括限位件，所述限位件限制所述閥件離開所述閥座的距離，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于，所述限位件形成為十字形。

3.如權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于，所述閥件包括閥件本體和連接在所述閥件本體上的導(dǎo)向桿，在所述限位件中形成有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管能夠配合在所述導(dǎo)向管中。

4.如權(quán)利要求3所述的單向閥，其特征在于，所述導(dǎo)向桿上形成有防脫機(jī)構(gòu)，所述防脫機(jī)構(gòu)設(shè)置成，當(dāng)所述導(dǎo)向桿配合在所述導(dǎo)向管中時(shí)，防止所述導(dǎo)向桿輕易地從所述導(dǎo)向管脫出。

5.如權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)卡爪。

6.如權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于，在所述進(jìn)料孔的內(nèi)側(cè)形成有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面形成為流線型。

7.一種按壓泵，所述按壓泵包括壓頭、牙套和氣缸，所述牙套和所述氣缸固定連接在一起，所述壓頭的下部連接有活塞桿，所述活塞桿伸入所述氣缸內(nèi)部，在所述活塞桿的下部設(shè)置有活塞，所述活塞與所述氣缸的內(nèi)表面過盈配合，其特征在于，所述按壓泵還包括如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的單向閥。

8.如權(quán)利要求7所述的按壓泵，其特征在于，在所述氣缸的內(nèi)表面上形成有密封套筒，當(dāng)向下按壓所述壓頭時(shí)，所述密封套筒能夠與所述活塞密封配合，所述限位件位于所述密封套筒下方。

9.如權(quán)利要求7所述的按壓泵，其特征在于，所述限位件與所述氣缸一體形成。

10.如權(quán)利要求7所述的按壓泵，其特征在于，所述按壓泵還包括：彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的下端固定連接于所述氣缸；以及

技術(shù)總結(jié)
一種單向閥，其應(yīng)用在按壓泵中，包括閥件和閥座，閥座中形成有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔的截面積為S1。單向閥還包括限位件，限位件限制閥件離開閥座的距離。其中，在閥件離開閥座運(yùn)動(dòng)到與限位件接觸的位置時(shí)，閥件與閥座之間的最小通道的截面積為S2，閥件與產(chǎn)品通道內(nèi)壁之間的最小間隙處的截面積為S3，閥件與限位件之間的最小間隙處的截面積為S4，其中，S2、S3和S4都大于S1。該單向閥的結(jié)構(gòu)可允許產(chǎn)品更順暢地流動(dòng)，進(jìn)而允許按壓泵在分配產(chǎn)品之后能夠順利地回彈。還公開了一種包括該單向閥的按壓泵。

技術(shù)研發(fā)人員：丁要武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：丁要武
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26