本技術(shù)涉及檳榔包裝，尤其涉及一種檳榔上料裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中多采用自動(dòng)化的檳榔裝袋裝置來取代人工對(duì)檳榔進(jìn)行包裝，具體地，加工好的檳榔首先被放置于檳榔裝袋裝置的輸送線上，在輸送線的傳輸下，檳榔依次經(jīng)過計(jì)數(shù)、入袋和封口等作業(yè)。

2、其中，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過人工上料的方式將加工好的檳榔放置至檳榔裝袋裝置的輸送線上，具體地，工作人員對(duì)存放于供給料桶內(nèi)的檳榔進(jìn)行分類，并將為良品的檳榔歸置至收集料桶內(nèi)，之后，再將收集料桶手動(dòng)搬運(yùn)至檳榔裝袋裝置的輸送線處進(jìn)行檳榔的上料，整個(gè)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而導(dǎo)致檳榔包裝的生產(chǎn)效率較低。

3、因此，上述問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種檳榔上料裝置，以解決人工上料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而導(dǎo)致檳榔包裝的生產(chǎn)效率較低的問題。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種檳榔上料裝置，用于向檳榔裝袋裝置供給檳榔，所述檳榔上料裝置包括：

4、第一輸送線和第一卸料機(jī)構(gòu)，所述第一卸料機(jī)構(gòu)安裝于所述第一輸送線的上游端，并包括第一驅(qū)動(dòng)件和翻轉(zhuǎn)模塊，所述第一驅(qū)動(dòng)件被配置為抬升盛裝有所述檳榔的供給料桶，所述翻轉(zhuǎn)模塊被配置為翻轉(zhuǎn)被抬升的所述供給料桶，以將所述供給料桶內(nèi)的所述檳榔傾倒至所述第一輸送線上；

5、分揀機(jī)構(gòu)，所述第一輸送線上設(shè)置有分揀工位，所述分揀機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述分揀工位處，并被配置為分揀所述檳榔，所述第一輸送線的下游側(cè)設(shè)置有第一出料通道和第二出料通道，為良品的所述檳榔能夠通過所述第一出料通道被輸送至第一收集料桶內(nèi)，為次品的所述檳榔能夠通過所述第二出料通道被送出；及

6、第二輸送線和第二卸料機(jī)構(gòu)，所述第二輸送線被配置為將所述第一收集料桶輸送至下料工位，所述第二卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述下料工位處，并被配置為將所述第一收集料桶內(nèi)的所述檳榔傾倒給所述檳榔裝袋裝置。

7、作為優(yōu)選，所述第一卸料機(jī)構(gòu)還包括基架，所述第一驅(qū)動(dòng)件安裝于所述基架上，所述翻轉(zhuǎn)模塊包括：

8、第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板的一側(cè)安裝有第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和所述第二夾塊能夠環(huán)抱于所述供給料桶的外周，所述第一安裝板上設(shè)置有曲柄，所述曲柄的頂端朝向遠(yuǎn)離所述第一夾塊和所述第二夾塊的一側(cè)彎折，且所述曲柄通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二安裝板，所述第一驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)所述第二安裝板沿豎直方向升降；及

9、滾軸，設(shè)置于所述曲柄的彎折部位沿豎直方向升降的移動(dòng)路徑上，所述第一轉(zhuǎn)軸的軸線與所述滾軸的軸線平行，在所述第一安裝板沿豎直方向升降的過程中，所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述第一夾塊和所述第二夾塊的一側(cè)抵接于所述基架。

10、作為優(yōu)選，所述基架上安裝有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和所述第二限位塊沿豎直方向間隔設(shè)置，所述第二安裝板能夠沿豎直方向下降至抵接于所述第一限位塊，并能夠沿豎直方向上升至抵接于所述第二限位塊。

11、作為優(yōu)選，所述第一安裝板上還安裝有抵壓塊，當(dāng)所述供給料桶被環(huán)抱于所述第一夾塊和所述第二夾塊之間時(shí)，所述抵壓塊抵壓于所述供給料桶的頂部。

12、作為優(yōu)選，所述第一輸送線包括第一線體、第二線體和第二驅(qū)動(dòng)件，所述第一線體的上游側(cè)安裝有篩網(wǎng)，所述翻轉(zhuǎn)模塊能夠?qū)⑺龉┙o料桶內(nèi)的所述檳榔傾倒至所述篩網(wǎng)上，所述第二驅(qū)動(dòng)件被配置為抖動(dòng)所述第一線體，所述第二線體對(duì)接于所述第一線體的下游端，所述分揀工位設(shè)置于所述第二線體上。

13、作為優(yōu)選，所述檳榔上料裝置還包括第一漏斗，所述第一漏斗安裝于所述第一輸送線的上游側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)模塊能夠?qū)⑺龉┙o料桶內(nèi)的所述檳榔傾倒至所述第一漏斗的進(jìn)料口，所述第一漏斗的出料口與所述第一輸送線正對(duì)。

14、作為優(yōu)選，所述第一漏斗靠近所述第一卸料機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板靠近所述第一漏斗的一端與所述進(jìn)料口對(duì)接，所述導(dǎo)向板遠(yuǎn)離所述第一漏斗的一端高于所述導(dǎo)向板靠近所述第一漏斗的一端。

15、作為優(yōu)選，所述第二卸料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、第三安裝板及第三驅(qū)動(dòng)件，所述第三安裝板安裝有第三夾塊和第四夾塊，所述第三夾塊和所述第四夾塊能夠環(huán)抱于所述第一收集料桶的外周，所述第三安裝板通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架，所述第三驅(qū)動(dòng)件被配置為驅(qū)動(dòng)所述第三安裝板繞所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

16、作為優(yōu)選，所述第二卸料機(jī)構(gòu)還包括定位塊，所述第一收集料桶能夠沿所述第二輸送線輸送至抵接于所述定位塊。

17、作為優(yōu)選，所述第二輸送線包括第三線體和第四線體，所述第三線體設(shè)置于所述第一出料通道的下游端，所述第四線體被配置為在所述第三線體和所述下料工位之間循環(huán)輸送所述第一收集料桶。

18、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中的檳榔上料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)檳榔的自動(dòng)化上料，并能夠在上料過程中對(duì)檳榔進(jìn)行自動(dòng)化分揀，整個(gè)過程省時(shí)省力，從而能夠提高檳榔包裝的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種檳榔上料裝置，用于向檳榔裝袋裝置供給檳榔，其特征在于，所述檳榔上料裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述第一卸料機(jī)構(gòu)(2)還包括基架(23)，所述第一驅(qū)動(dòng)件(21)安裝于所述基架(23)上，所述翻轉(zhuǎn)模塊(22)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述基架(23)上安裝有第一限位塊(231)和第二限位塊(232)，所述第一限位塊(231)和所述第二限位塊(232)沿豎直方向間隔設(shè)置，所述第二安裝板(222)能夠沿豎直方向下降至抵接于所述第一限位塊(231)，并能夠沿豎直方向上升至抵接于所述第二限位塊(232)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述第一安裝板(221)上還安裝有抵壓塊(2215)，當(dāng)所述供給料桶(71)被環(huán)抱于所述第一夾塊(2211)和所述第二夾塊(2212)之間時(shí)，所述抵壓塊(2215)抵壓于所述供給料桶(71)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述第一輸送線(1)包括第一線體(13)、第二線體(14)和第二驅(qū)動(dòng)件(15)，所述第一線體(13)的上游側(cè)安裝有篩網(wǎng)(131)，所述翻轉(zhuǎn)模塊(22)能夠?qū)⑺龉┙o料桶(71)內(nèi)的所述檳榔傾倒至所述篩網(wǎng)(131)上，所述第二驅(qū)動(dòng)件(15)被配置為抖動(dòng)所述第一線體(13)，所述第二線體(14)對(duì)接于所述第一線體(13)的下游端，所述分揀工位設(shè)置于所述第二線體(14)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述檳榔上料裝置還包括第一漏斗(61)，所述第一漏斗(61)安裝于所述第一輸送線(1)的上游側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)模塊(22)能夠?qū)⑺龉┙o料桶(71)內(nèi)的所述檳榔傾倒至所述第一漏斗(61)的進(jìn)料口，所述第一漏斗(61)的出料口與所述第一輸送線(1)正對(duì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述第一漏斗(61)靠近所述第一卸料機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板(611)，所述導(dǎo)向板(611)靠近所述第一漏斗(61)的一端與所述進(jìn)料口對(duì)接，所述導(dǎo)向板(611)遠(yuǎn)離所述第一漏斗(61)的一端高于所述導(dǎo)向板(611)靠近所述第一漏斗(61)的一端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述第二卸料機(jī)構(gòu)(5)包括機(jī)架(51)、第三安裝板(52)及第三驅(qū)動(dòng)件(53)，所述第三安裝板(52)安裝有第三夾塊(521)和第四夾塊(522)，所述第三夾塊(521)和所述第四夾塊(522)能夠環(huán)抱于所述第一收集料桶(72)的外周，所述第三安裝板(52)通過第二轉(zhuǎn)軸(523)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架(51)，所述第三驅(qū)動(dòng)件(53)被配置為驅(qū)動(dòng)所述第三安裝板(52)繞所述第二轉(zhuǎn)軸(523)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述第二卸料機(jī)構(gòu)(5)還包括定位塊(54)，所述第一收集料桶(72)能夠沿所述第二輸送線(4)輸送至抵接于所述定位塊(54)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔上料裝置，其特征在于，所述第二輸送線(4)包括第三線體(41)和第四線體(42)，所述第三線體(41)設(shè)置于所述第一出料通道(11)的下游端，所述第四線體(42)被配置為在所述第三線體(41)和所述下料工位之間循環(huán)輸送所述第一收集料桶(72)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于檳榔包裝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種檳榔上料裝置，檳榔上料裝置包括第一輸送線、第一卸料機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)、第二輸送線及第二卸料機(jī)構(gòu)，第一卸料機(jī)構(gòu)安裝于第一輸送線的上游端，并包括第一驅(qū)動(dòng)件和翻轉(zhuǎn)模塊，第一驅(qū)動(dòng)件抬升供給料桶，翻轉(zhuǎn)模塊將供給料桶內(nèi)的檳榔傾倒至第一輸送線上，第一輸送線上設(shè)置有分揀工位，分揀機(jī)構(gòu)設(shè)置于分揀工位處，第一輸送線的下游側(cè)設(shè)置有第一出料通道，為良品的檳榔通過第一出料通道被輸送至第一收集料桶內(nèi)，第二卸料機(jī)構(gòu)將第一收集料桶內(nèi)的檳榔傾倒給檳榔裝袋裝置。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)檳榔的自動(dòng)化上料，并能夠在上料過程中對(duì)檳榔進(jìn)行自動(dòng)化分揀，整個(gè)過程省時(shí)省力，從而能夠提高檳榔包裝的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉政,周凱,祝海仕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博眾精工科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/26