本技術涉及薄膜生產(chǎn)領域，尤其涉及一種薄膜收卷機構。

背景技術：

1、現(xiàn)有裝置生產(chǎn)出薄膜后，需要將薄膜經(jīng)收卷機收卷，待薄膜收卷成卷后，從將成卷的薄膜從收卷機中取出。為提高收卷效率，收卷機通常設有多個工位，例如可以是一個工位收卷、一個工位下料。

2、如中國專利cn210824672u公開了一種雙工位收卷機，包括第一收卷輥、第二收卷輥、第一過渡輥和第二過渡輥，能夠連續(xù)收卷片材，中途不停機，提高生產(chǎn)效率。

3、然而，中國專利cn210824672u公開的雙工位收卷機在薄膜生產(chǎn)過程中，薄膜存在不可避免的厚薄不均的問題，因此在薄膜收卷的過程中，需要將厚的薄膜盡可能疊在薄的薄膜上，盡可能避免收卷完畢后成卷的薄膜在某一位置厚度過大的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型目的在于提供一種薄膜收卷機構，減少收卷完畢后成卷的薄膜在某一位置厚度過大的問題。

2、本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：

3、一種薄膜收卷機構，包括第一收卷支架、第二收卷支架和收卷驅動部，所述第一收卷支架上設有可移動的第一偏移板，所述第二收卷支架設有可移動的第二偏移板，所述第一偏移板和所述第二偏移板的移動方向相同；所述第一偏移板上設有第一抵持部，所述第二偏移板上設有第二抵持部，所述第一抵持部與所述第二抵持部間設有收卷輥，且所述第一抵持部和所述第二抵持部可分別抵持所述收卷輥(205)的兩端；所述收卷驅動部用于驅動所述收卷輥轉動。

4、進一步的，所述第一偏移板上設有收卷電機，所述收卷電機的輸出端連有收卷盤，所述收卷盤上設有兩個以上收卷孔，所述收卷輥設置在所述收卷孔中。

5、更進一步的，所述第一抵持部和所述第二抵持部均包括抵持支架，所述抵持支架上設有抵持氣缸，所述抵持氣缸的輸出端連有抵持軸，所述抵持軸沿所述收卷輥的軸線方向設置，且所述抵持軸可繞所述抵持軸的軸線自轉，所述抵持氣缸可驅動所述抵持軸抵持所述收卷輥。

6、再進一步的，所述第一抵持部和/或所述第二抵持部的所述抵持支架上設有抵持孔，所述抵持軸設置在所述抵持孔中，所述抵持軸外套有抵持連接塊，所述抵持軸可在所述抵持連接塊中轉動；所述抵持支架上還設有與所述抵持支架轉動連接的抵持杠桿板，所述抵持杠桿板與所述抵持支架的連接點位于所述抵持杠桿板的中部，所述抵持杠桿板的第一端與所述抵持連接塊轉動連接，所述抵持杠桿板的第二端與所述抵持氣缸的輸出端轉動連接。

7、再進一步的，所述收卷驅動部包括收卷皮帶輪組和收卷輥轉動電機，所述收卷輥轉動電機的輸出端和所述抵持軸均與所述收卷皮帶輪組連接。

8、再進一步的，所述抵持軸上設有外花鍵，所述收卷皮帶輪組包括第一收卷皮帶輪，所述第一收卷皮帶輪設有與所述外花鍵相配合的內(nèi)花鍵。

9、更進一步的，所述收卷輥上設有剎車盤，所述收卷盤上設有與所述剎車盤相配合的剎車鉗。

10、更進一步的，各相鄰兩個所述收卷孔間等間距設置。

11、進一步的，所述第一收卷支架和所述第二收卷支架均設置在機架上，所述機架上設有偏移驅動部、偏移檢測部和偏移控制單元，所述偏移檢測部用于檢測薄膜收卷過程中沿所述收卷輥軸向方向上的薄膜厚度差異，所述偏移驅動部用于驅動所述第一偏移板移動，所述偏移控制單元用于接收所述偏移檢測部的信息并控制所述偏移驅動部工作。

12、再進一步的，所述收卷輥的一端設有抵持槽，所述抵持軸上設有與所述抵持槽相配合的抵持錐。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：通過設置可移動所述第一偏移板和所述第二偏移板，使薄膜收卷的同時，盡可能避免收卷完畢后成卷薄膜在某一位置厚度過大的問題。

技術特征：

1.一種薄膜收卷機構，其特征在于：包括第一收卷支架(201)、第二收卷支架(202)和收卷驅動部，所述第一收卷支架(201)上設有可移動的第一偏移板(203)，所述第二收卷支架(202)設有可移動的第二偏移板(204)，所述第一偏移板(203)和所述第二偏移板(204)的移動方向相同；所述第一偏移板(203)上設有第一抵持部，所述第二偏移板(204)上設有第二抵持部，所述第一抵持部與所述第二抵持部間設有收卷輥(205)，且所述第一抵持部和所述第二抵持部可分別抵持所述收卷輥(205)的兩端；所述收卷驅動部用于驅動所述收卷輥(205)轉動。

2.根據(jù)權利要求1所述的薄膜收卷機構，其特征在于：所述第一偏移板(203)上設有收卷電機(206)，所述收卷電機(206)的輸出端連有收卷盤(207)，所述收卷盤(207)上設有兩個以上收卷孔，所述收卷輥(205)設置在所述收卷孔中。

3.根據(jù)權利要求2所述的薄膜收卷機構，其特征在于：所述第一抵持部和所述第二抵持部均包括抵持支架，所述抵持支架上設有抵持氣缸，所述抵持氣缸的輸出端連有抵持軸，所述抵持軸沿所述收卷輥(205)的軸線方向設置，且所述抵持軸可繞所述抵持軸的軸線自轉，所述抵持氣缸可驅動所述抵持軸抵持所述收卷輥。

4.根據(jù)權利要求3所述的薄膜收卷機構，其特征在于：所述第一抵持部和/或所述第二抵持部的所述抵持支架上設有抵持孔，所述抵持軸設置在所述抵持孔中，所述抵持軸外套有抵持連接塊(212)，所述抵持軸可在所述抵持連接塊(212)中轉動；所述抵持支架上還設有與所述抵持支架轉動連接的抵持杠桿板(213)，所述抵持杠桿板(213)與所述抵持支架的連接點位于所述抵持杠桿板(213)的中部，所述抵持杠桿板(213)的第一端與所述抵持連接塊(212)轉動連接，所述抵持杠桿板(213)的第二端與所述抵持氣缸的輸出端轉動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的薄膜收卷機構，其特征在于：所述收卷驅動部包括收卷皮帶輪組(214)和收卷輥轉動電機(215)，所述收卷輥轉動電機(215)的輸出端和所述抵持軸均與所述收卷皮帶輪組(214)連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的薄膜收卷機構，其特征在于：所述抵持軸上設有外花鍵，所述收卷皮帶輪組(214)包括第一收卷皮帶輪，所述第一收卷皮帶輪設有與所述外花鍵相配合的內(nèi)花鍵。

7.根據(jù)權利要求2所述的薄膜收卷機構，其特征在于：所述收卷輥(205)上設有剎車盤(216)，所述收卷盤(207)上設有與所述剎車盤(216)相配合的剎車鉗(217)。

8.根據(jù)權利要求2所述的薄膜收卷機構，其特征在于：各相鄰兩個所述收卷孔間等間距設置。

9.根據(jù)權利要求1所述的薄膜收卷機構，其特征在于：所述第一收卷支架(201)和所述第二收卷支架(202)均設置在機架(3)上，所述機架(3)上設有偏移驅動部、偏移檢測部和偏移控制單元，所述偏移檢測部用于檢測薄膜收卷過程中沿所述收卷輥(205)軸向方向上的薄膜厚度差異，所述偏移驅動部用于驅動所述第一偏移板(203)移動，所述偏移控制單元用于接收所述偏移檢測部的信息并控制所述偏移驅動部工作。

10.根據(jù)權利要求3所述的薄膜收卷機構，其特征在于：所述收卷輥(205)的一端設有抵持槽，所述抵持軸上設有與所述抵持槽相配合的抵持錐(211)。

技術總結
本技術涉及一種薄膜收卷機構，包括第一收卷支架、第二收卷支架和收卷驅動部，所述第一收卷支架上設有可移動的第一偏移板，所述第二收卷支架設有可移動的第二偏移板，所述第一偏移板和所述第二偏移板的移動方向相同。所述第一偏移板上設有第一抵持部，所述第二偏移板上設有第二抵持部，所述第一抵持部與所述第二抵持部間設有收卷輥，且所述第一抵持部和所述第二抵持部可分別抵持所述收卷輥的兩端；所述收卷驅動部用于驅動所述收卷輥轉動。本技術的薄膜收卷機構，通過設置可移動所述第一偏移板和所述第二偏移板，使薄膜收卷的同時，盡可能避免收卷完畢后成卷薄膜在某一位置厚度過大的問題。

技術研發(fā)人員：陳大龍,繆薛建,張金偉,楊洋,丁麗華
受保護的技術使用者：南通三信塑膠裝備科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2024/12/26