本技術(shù)涉及紗線纏繞架，具體而言，涉及一種紡織紗線纏繞架。

背景技術(shù)：

1、目前，紡織紗線纏繞架是指用于收卷紗線的架子，隨著社會的發(fā)展，紗線架的種類越來越多，但是一般都是采用相同的原理進(jìn)行收卷，紗線架可以幫助工作人員對紗線進(jìn)行快速收卷。

2、但現(xiàn)有的架子一般體形較大，在運(yùn)輸中十分不便，同時(shí)當(dāng)不需要使用纏繞架時(shí)，無法進(jìn)行折疊收納。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種紡織紗線纏繞架，旨在改善現(xiàn)有的架子一般體形較大，在運(yùn)輸中十分不便，且運(yùn)輸中碰撞時(shí)容易發(fā)生損壞，同時(shí)當(dāng)不需要使用纏繞架時(shí)，無法進(jìn)行折疊收納的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種紡織紗線纏繞架，包括底座，所述底座頂端設(shè)置有放置槽，所述放置槽內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝支撐柱，所述支撐柱上固定安裝支撐板，所述放置槽內(nèi)壁底端固定安裝導(dǎo)向盒，所述導(dǎo)向盒內(nèi)壁兩側(cè)轉(zhuǎn)動安裝第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上螺紋安裝第一滑塊，所述第一滑塊頂端鉸接支撐桿，所述支撐桿另一端與所述支撐板一側(cè)鉸接，所述支撐板一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝線輥，所述線輥一端固定連接第一電機(jī)。

3、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向盒頂端為開口設(shè)置，所述導(dǎo)向盒一側(cè)固定安裝第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿于所述導(dǎo)向盒一側(cè)并與所述第一螺紋桿一端固定連接，所述第一滑塊與所述導(dǎo)向盒內(nèi)壁滑動連接，所述第一滑塊滑動時(shí)與所述支撐桿配合帶動支撐板轉(zhuǎn)動至收至放置槽內(nèi)。

4、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述支撐柱上固定安裝第一支撐架，所述第一支撐架為l型設(shè)置，所述第一支撐架一端與所述支撐板一側(cè)固定連接，所述第一支撐架和所述支撐板對稱固定安裝在所述支撐柱上。

5、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述支撐板一側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝往復(fù)絲杠和固定安裝導(dǎo)桿，所述往復(fù)絲杠上螺紋安裝第二滑塊，所述第二滑塊同時(shí)滑動安裝在所述導(dǎo)桿上，所述第二滑塊一側(cè)固定安裝支撐塊，所述支撐塊一側(cè)固定安裝導(dǎo)向環(huán)，所述往復(fù)絲杠與所述線輥傳動連接，所述往復(fù)絲杠和所述導(dǎo)桿設(shè)置在所述線輥的下方，所述往復(fù)絲杠一端固定安裝限位圓板。

6、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述支撐板一側(cè)固定安裝擋板，所述擋板為弧形設(shè)置，所述擋板設(shè)置在所述往復(fù)絲杠與所述線輥之間。

7、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述線輥一端固定安裝第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸一端貫穿于所述支撐板并與所述第一電機(jī)固定連接，所述往復(fù)絲杠一端固定安裝第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸一端貫穿于所述支撐板并固定安裝第一鏈輪，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝第二鏈輪，所述第一鏈輪和所述第二鏈輪通過鏈條傳動連接，所述支撐板一側(cè)固定安裝l型架，所述第一電機(jī)與所述l型架內(nèi)壁一側(cè)固定連接，所述第一電機(jī)的輸出端與所述第一轉(zhuǎn)軸一端固定連接。

8、在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述線輥為空心設(shè)置，所述線輥內(nèi)壁固定安裝隔板，所述隔板兩側(cè)固定安裝多個(gè)彈簧，每側(cè)的所述彈簧共同固定安裝夾板，所述夾板一端滑動貫穿于所述線輥并延伸至外側(cè)，所述隔板設(shè)置在所述線輥內(nèi)的中心處，所述隔板兩側(cè)為圓弧設(shè)置，所述線輥外側(cè)固定安裝有限位盤。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的一種紡織紗線纏繞架，使用時(shí)，啟動第二電機(jī)帶動第一螺紋桿轉(zhuǎn)動，第一螺紋桿轉(zhuǎn)動通過第一滑塊和支撐桿的配合帶動支撐板轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)折疊和使用，工作時(shí)將線筒套在線輥上，通過彈簧和夾板的配合對線筒內(nèi)壁擠壓固定，再將紗線一端穿過導(dǎo)向環(huán)并固定在筒套上，啟動第一電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動線輥和線筒轉(zhuǎn)動進(jìn)行收卷，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動通過第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條的配合帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動通過第二滑塊帶動導(dǎo)向環(huán)往返運(yùn)動對紗線進(jìn)行導(dǎo)向，此裝置便于對纏繞架進(jìn)行折疊，方便工作人員進(jìn)行運(yùn)輸，且當(dāng)不需要使用時(shí)節(jié)省空間便于存放。

技術(shù)特征：

1.一種紡織紗線纏繞架，包括底座，其特征在于，所述底座頂端設(shè)置有放置槽，所述放置槽內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝支撐柱，所述支撐柱上固定安裝支撐板，所述放置槽內(nèi)壁底端固定安裝導(dǎo)向盒，所述導(dǎo)向盒內(nèi)壁兩側(cè)轉(zhuǎn)動安裝第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上螺紋安裝第一滑塊，所述第一滑塊頂端鉸接支撐桿，所述支撐桿另一端與所述支撐板一側(cè)鉸接，所述支撐板一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝線輥，所述線輥一端固定連接第一電機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線纏繞架，其特征在于，所述導(dǎo)向盒頂端為開口設(shè)置，所述導(dǎo)向盒一側(cè)固定安裝第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿于所述導(dǎo)向盒一側(cè)并與所述第一螺紋桿一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線纏繞架，其特征在于，所述支撐柱上固定安裝第一支撐架，所述第一支撐架為l型設(shè)置，所述第一支撐架一端與所述支撐板一側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線纏繞架，其特征在于，所述支撐板一側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝往復(fù)絲杠和固定安裝導(dǎo)桿，所述往復(fù)絲杠上螺紋安裝第二滑塊，所述第二滑塊同時(shí)滑動安裝在所述導(dǎo)桿上，所述第二滑塊一側(cè)固定安裝支撐塊，所述支撐塊一側(cè)固定安裝導(dǎo)向環(huán)，所述往復(fù)絲杠與所述線輥傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線纏繞架，其特征在于，所述支撐板一側(cè)固定安裝擋板，所述擋板為弧形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織紗線纏繞架，其特征在于，所述線輥一端固定安裝第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸一端貫穿于所述支撐板并與所述第一電機(jī)固定連接，所述往復(fù)絲杠一端固定安裝第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸一端貫穿于所述支撐板并固定安裝第一鏈輪，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝第二鏈輪，所述第一鏈輪和所述第二鏈輪通過鏈條傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線纏繞架，其特征在于，所述線輥為空心設(shè)置，所述線輥內(nèi)壁固定安裝隔板，所述隔板兩側(cè)固定安裝多個(gè)彈簧，每側(cè)的所述彈簧共同固定安裝夾板，所述夾板一端滑動貫穿于所述線輥并延伸至外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紡織紗線纏繞架，屬于紗線纏繞架技術(shù)領(lǐng)域，該纏繞架包括底座，所述底座頂端設(shè)置有放置槽，所述放置槽內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝支撐柱，所述支撐柱上固定安裝支撐板，所述放置槽內(nèi)壁底端固定安裝導(dǎo)向盒，所述導(dǎo)向盒內(nèi)壁兩側(cè)轉(zhuǎn)動安裝第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上螺紋安裝第一滑塊，所述第一滑塊頂端鉸接支撐桿，所述支撐桿另一端與所述支撐板一側(cè)鉸接，所述支撐板一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝線輥，所述線輥一端固定連接第一電機(jī)，此裝置便于對纏繞架進(jìn)行折疊，方便工作人員進(jìn)行運(yùn)輸，且當(dāng)不需要使用時(shí)節(jié)省空間便于存放。

技術(shù)研發(fā)人員：吳翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州萬豐紡織股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26